جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شمش مس از بازیافت ضایعات سیم و کابل و قراضه با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید شمش مس را که قدیمی هستند ، صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.
✔️ با فلز مس و کاربردهای آن به صورت علمی تر آشنا شویم !
مس را می توان اولین فلز مورد استفاده بشر دانست این فلز با داشتن سختی کافی دارای خاصیت انعطاف پذیری عالی می باشد و میتوان آن را به اشکال گوناگونی تبدیل کرد. مس یکی از عناصر جدول تناوبی است که نماد آن Cu می باشد. مس دارای ساختار FCC بوده و تغییرات آلوتروپیک در آن وجود ندارد.
مس دارای قابلیت هدایت الکتریکی و حرارتی بالا، ماشین کاری و شکل پذیری بسیار خوبی است و به همین دلیل در صنعت امروز جهان به عنوان یک فلز اساسی مطرح شده است. مس در دمای 1083 درجه سانتیگراد ذوب و در دمای 2300 به غلیان در می آید.
کانی مس در طبیعت به سه صورت یافت می شود که برحسب اهمیت فراوانی به ترتیب عبارتند از سولفید، کربنات و سیلیکات. همچنین مس گاهی در طبیعت به صورت آزاد ( مس طبیعی ) نیز یافت می شود. مس علاوه بر اینکه در سنگهای معدنی گوناگون وجود دارد ، به حالت فلزی نیز یافت می شود.
مس دارای پارامتر شبکه 3/6 آنگستروم بوده همچنین دارای مشخصات ریخته گری به شرح زیر می باشد :
- دارای نقطه ذوب بالایی نسبت آلیاژ های غیرآهنی می باشد.
- دارای سیالیت کم
- اکسیداسیون بالا
مس فلز نسبتا قرمز رنگی است که از خاصیت هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار بالایی برخوردار است.( در بین فلزات خالص ، تنها خاصیت هدایت الکتریکی نقره در حرارت اطاق از مس بیشتر است ) چون قدمت مصنوعات مسی کشف شده به سال 8700 قبل از میلاد بر می گردد ، احتمالا" این فلز قدیمی ترین فلز مورد استفاده انسان می باشد .
آلیاژهای مس با روی، قلع، آلومینیوم دارای خواص مکانیکی خیلی بالاتری نسبت به مس خالص هستند و بنابراین کاربرد وسیعی در صنعت امروزی پیدا کرده اند.
آلیاژ مس و روی را برنج و آلیاژ مس و قلع را مفرغ یا برنز مینامند. آلیاژ مس با آلومینیوم دارای کاربردهای زیادی در صنعت است. مس همچنین با سایر فلزات مانند سیلیسیم، بریلیوم، سرب و نیکل آلیاژهای مختلفی را تشکیل میدهد که کاربردهای مختلفی دارد.
شمش مس تولیدی در صنایع مختلفی از جمله صنایع از جمله صنایع برودتی و پتروشیمی و کابل سازی و ... کاربرد فراوان دارد در کشور ما در صنایع دستی نیز به وفور دارای کاربرد می باشد . مهمترین مورد استفاده نهایی از شمش مس در صنایع برق و الکترونیک صورت می گیرد. مفتول مسی تولیدی از شمش در موتور الکتریکی و ژنراتورها ، سیم کشی منازل و خطوط انتقال نیرو و همچنین در انواع سیم کشی ها نظیر ماشین آلات ، و وسایل برقی با کار می رود.
تولید شمش مس از بازیافت ضایعات VS تولید شمش مس از استخراخ معادن !
ایران با دارا بودن 4 درصد از ذخایر معدنی کانی مس در "رده هفتم" ذخایر جهانی قرار دارد اما از طرفی سالیانه صدها تن ضایعات مس در کشور تولید می شود که این ارزش پولی راکدی را برای این صنعت رقم می زند که یکی از احتیاجات رو به رشد فلز مس بازیافت آن است به جای استخراج بی رویه آن از معادن لذا تولید شمش مس از بازیافت ضایعات سیم و کابل و مس قراضه ، یکی از نیاز های این صنعت خواهد بود و دارای سهم بازاری مناسب می باشد.
✔️ مواد اولیه و تجهیزات و فرایند تولید شمش مس از بازیافت قراضه و ضایعات سیم و کابل با ظرفیت اسمی 15000 تن در سال
مواد اولیه اصلی مورد نیاز جهت تهیه ی شمش مس ، ضایعات مس (قراضه ها) و کابل مس می باشد که 60% از قراضه ها و 40% از کابل مسی قابل تامین است لذا کابل به دلیل روکش آن ضریب 1.2 ضرب خواهد شد.
در ادامه میزان نیاز سالیانه این مواد و هزینه آنها ارائه شده است :
- ضایعات مس : 7560 تن ( ضریب مصرف به ازای واحد محصول :60 )
- کابل ضایعاتی مس : 6048 تن (ضریب مصرف به ازای واحد محصول : 48 )
✳️ شرح مختصری از فرآیند تولید شمش مس از بازیافت قراضه و ضایعات سیم و کابل :
ابتدا مواد اولیه که عمدتا قراضه های مس و کابل های مسی می باشد به محل کارخانه منتقل می گردد. سپس قراضه ها پاکسازی و توسط دستگاه پرس فشرده می شوند. و کابل ها در یک مرحله خرد شده و مس آن از روکش جدا می گردد.
سپس تمامی مس های آماده شده در مراحل قبلی به درون کوره القایی شارژ شده و به دمای بالاتر از 1100 درجه سانتی گراد می رسند و پس از نمونه گیری از مذاب و رسیدن به درجه خلوص مس به صورت مذاب مایع درآمده و توسط بوته های گرافیتی حمل می شود و سمت فاز ذوب ریزی هدایت می گردد که در این مرحله درون قالب های ساخته شده از قبل شمش تولید میشود .
میتوان عملیات تولید را به مراحل زیر تقسیم نمود :
- تمیزکاری
- آماده سازی
- کوره (عملیات حرارتی)
- ذوب ریزی
- بسته بندی
تجهیزات اصلی این طرح شامل دستگاه مکانیکی خرد کن سیم – پرس دهانه 80 – کورهای القایی – سیستم خنک کننده کوره ها (برج خنک کننده ) -خط ریخته گری عمود ریز – جرثقیل سقفی – فاز ذوب ریزی و غالب گیری که قسمت اصلی از کشور ترکیه و چین قابل تامین می باشد.
✔️ زمین و ساختمان مورد نیاز کارخانه تولید شمش مس از بازیافت قراضه و ضایعات سیم و کابل با ظرفیت اسمی 15000 تن در سال
✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید شمش مس از ضایعات سیم و کابل و مس قراضه به قرار زیر میباشد :
- زمین : 6000 مترمربع
- تسطیح و خاکبرداری : 6000 مترمربع
- درب ورودی : 1 عدد
- فضای سبز : 1200 مترمربع
- جدول کشی ، کانال کشی : 400 متر
- خیابان کشی ، آسفالت : 1200 مترمربع
- روشنایی : 47 عدد
✳️ ساختمان های مورد نیاز کارخانه تولید شمش مس از ضایعات سیم و کابل و مس قراضه به قرار زیر میباشد :
- سال تولید : 2200 مترمربع
- انبار مواد اولیه : 500 مترمربع
- انبار محصول : 400 مترمربع
- ساختمان اداری و نگهبانی : 300 مترمربع
- ساختمان های تاسیساتی : 100 مترمربع
- ساختمان پست برق : 100 مترمربع
✳️ برنامه عملیاتی و زمانبندی احداث کارخانه تولید شمش مس از ضایعات سیم و کابل و مس قراضه به قرار زیر میباشد :
✔️ پرسنل مورد نیاز کارخانه تولید شمش مس از بازیافت قراضه و ضایعات سیم و کابل با ظرفیت اسمی 15000 تن در سال
در این مفروضات نوبت کاری به صورت 3 شیفت کاری 8 ساعته در 300 روز کاری در سال می باشد. بر این اساس نیروی انسانی مورد نیاز در بخش های مختلف به صورت زیر برآورد گردیده است.
پرسنل اداری به قرار زیر میباشد :
- مدیر عامل : 1 نفر
- مدیر مالی ، اداری و فروش : 1 نفر
- پرسنل مالی ، اداری و فروش : 2 نفر
- منشی : 1 نفر
- کارگر خدمات : 1 نفر
- نگهبان : 3 نفر
پرسنل تولیدی به قرار زیر میباشد :
- مدیر تولید : 1 نفر
- سرپرست شیفت : 3 نفر
- مهندس کنترل کیفیت : 3 نفر
- کارگر ماهر : 9 نفر
- کارگر ساده : 24 نفر
- تکنسین فنی تاسیسات : 6 نفر
- انباردار : 1 نفر
- راننده : 1 نفر
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شمش روی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
✳️ در صورتی که مترصد سرمایه گذاری در صنعت تولید شمش و مقاطع فلزات هستید صفحات زیر نیز میتواند برای شما جذاب باشند :
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید میلگرد از ضایعات و آهن اسفنجی 166 صفحه
- دانلود طرح توجیهی آماده تولید میلگرد از شمش آهن
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش سرب
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش روی 61 صفحه
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش فولاد
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش چدن
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش استیل
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش آلومینیوم
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه توليد شمش منیزیم
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید مقاطع فولادی (HHS ، گرد ، تخت و متقارن)
- دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید شمش و مقاطع برنجی
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید شمش مس
👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی شمش سرب و روی 500000 تن در سال ، 26 صفحه سال 97 
یکشنبه, 24 اسفند 1399 06:47
3.43 MB
231برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.