• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی تولید سیم و کابل ⭐️ آمار سازندگان ماشین آلات

(4 votes, average 5 out of 5)

طرح توجیهی سیم و کابل برق

جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سیم و کابل فشار ضعیف برق و همینطور کابل کواکسیال ، کاملا به روز برای سال 1402 ، با فرمت word و pdf ، با گزارش کامفار جهت اخذ جواز تاسیس و یا وام و تسهیلات بانکی ، ابتدا این مقاله را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید. ضمنا در انتهای همین مقاله میتوانید طرح های توجیهی تیپ و قدیمی مربوط به تولید سیم و کابل برق مسی را ، صرفا جهت مطالعه و آشنایی دانلود نمایید.


✔️ معرفی محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید سیم و کابل برق مسی ، ایده پولساز با حاشیه سود بالا !


کارخانه تولید سیم و کابل برق

نام محصول طرح ، انواع سیم و کابل برق فشار ضعیف ( سیم و کابل مسی با روکش P.V.C ) کمتراز یک کیلو ولت بوده که به عنوان کالای واسطه ایی در انتقال و توزیع نیروی برق مورد استفاده قرار میگیرد . یک نمونه از انواع سیم و کابل ، کابل کواکسیال می باشد.

در حدود 50 درصد از مصرف مس در جهان مربوط به صنایع برق و الکترونیک می باشد. محصولات نیمه ساخته ی مسی، پایه و اساس ساخت محصولات نهایی مسی از قبیل سیم و کابل ، مبدل های حرارتی ، رادیاتورها ، تجهیزات الکتریکی و ... می باشند . محصولات نیمه ساخته مسی با روش های گوناگون ریخته گری ، کار مکانیکی گرم شامل نورد ،کشش و اکستروژن تهیه می گردد و شامل مفتول ، میلگرد ، ورق ، تسمه ، لوله و مقاطع از جنس مس و یا آلیاژهای مسی می باشند.

 

کابل کواکسیال چیست ؟

کابل کواکسیال چیست ؟

کابل کواکسیال  نوعی از کابل می باشد که دارای یک هسته مرکزی مسی با پوشش پلی اتیلن و کلافی از جنس مفتول مسی به عنوان پوشش دهنده جهت جلوگیری از افت جریان و ولتاژ می باشد.

از آنجایی که در برخی از صنایع الکترونیکی عدم کاهش جریان ورودی و وجود کمترین اختلاف بین جریان ورودی و خروجی از اهمیت به سزایی برخوردار است لذا جهت دستیابی به این هدف از کابل های کواکسیال استفاده می شود.

✳️ انواع محصولات معرفی شده در طرح توجیهی تولید سیم و کابل برق فشار ضعیف

سیم و کابل مورد نیاز مصرف کنندگان معمولا بر مبنای پنج ویژگی زیر تقسیم بندی می شوند :

  • پوشش سیم و کابل
  • مواد سازنده هادی
  • تعداد هادی در کابل
  • نوع عایق و پوشش محافظ
  • نوع مصرف

در این بررسی ، تقسیم بندی سیم و کابل به نحوی صورت می گیرد که حاوی تمام رده های سیم و کابل تولید داخلی ، واردات - صادرات و مصرف باشد .

بر این مبنا تقسیم بندی اولیه سیم و کابل براساس نوع مصرف بدین قرار می باشد :

  • سیم و کابل برق با هادی مسی
  • سیم و کابل برق با هادی غیر مسی
  • سیم لاکی
  • سیم و کابل مخابراتی

تقسیم بندی سیم و کابل برق یک کیلو ولت و کمتر ( فشار ضعیف )

سیم و کابل برق فشار ضعیف

انواع سیم و کابل برق مسی بر اساس نوع روکش :

  • سیم و کابل برق مسی با روکش از پلاستیک
  • سیم و کابل برق مسی با روکش از لاستیک
  • سیم و کابل برق مسی با روکش از پنبه یا کاغذ و مواد مشابه
  • سیم لخت هوایی
  • کابل برق مسی با روکش با هر نوع زره یا غلاف محافظ
  • سایر موارد

✳️ آیا محصول مورد بررسی در طرح توجیهی سیم و کابل مسی ، کالای جایگزینی در صنعت دارد؟

از آنجایی که مس دارای ضریب رسانایی بالایی نسبت به سایر فلزات می باشد و از طرفی نسبت به فلزات هم ردیف از نظر رسانایی نظیر نقره، قیمت مناسب تر و پایین تری دارد ، لذا جهت استفاده در صنایع مختلف معمولا از سیم و کابل مسی استفاده می شود . البته لازم به ذکر است که هم اکنون برخی از کارخانجات تولیدی سیم و کابل از آلومینیوم به جای مس جهت تولید شیلدهای بافته شده سیم و کابل استفاده می کنند.

در مورد کابل کواکسیال نیز باید گفت که امروزه در صنایع مخابراتی استفاده از این کابل کواکسیال روز به روز کمتر شده و در حال منسوخ شدن است و از فیبر نوری در به جای کابل کواکسیال استفاده می شود .


✔️ کد آیسیک و تعرفه گمرکی و استاندارد های محصول مورد بررسی در طرح توجیهی سیم و کابل برق مسی و کابل کواکسیال


کد آیسیک ، تعرفه گمرکی و استاندارد های سیم و کابل برق مسی و کابل کواکسیال

کد آیسیک سیم و کابل برق برای سیم مسی روکش دار 31301111 و برای کابل مسی روکش دار 31301115 می باشد.

✳️ شماره تعرفه گمرکی محصولات طرح توجیهی تولید سیم و کابل برق براساس سالنامه مقررات صادرات و واردات:

  • هادی های برق برای ولتاژ حداکثر 80 ولت ( جور شده با قطعات اتصال ) : 85444100
  • هادی های برق برای ولتاژ حداکثر 80 ولت ( سایر ) : 85444900
  • سایر هادی ها برای ولتاژ 80 و 1000 ولت ( جور شده با قطعات اتصال ) : 85445100
  • سایر هادی برای 80 و 1000 ولت ( سایر ) : 854459900

✳️ استاندارد ملی و بین المللی تولید محصول طرح توجیهی سیم و کابل مسی برق :

موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران به عنوان سازمان تدوین کننـده اسـتانداردهای ملـی با همکاری کارشناسان ذی ربط و بر مبنای استانداردهای جهـانی ، اسـتانداردهای متعـددی را بـرای صنایع مختلف تدوین می کند .

تدوین استانداردها به منظور بالا بردن کیفیت کالاهای داخلـی ، کمـک بــه بهبـود روشـهای  تولیــد و افـزایش کــارایی در صــنایع در جهـت خــود کفـایی کــشور، تــرویج استانداردهای ملی ، نظـارت بـر اجـرای اسـتانداردهای اجبـاری ، کنتـرل کیفـی کالاهـای صـادراتی مشمول استاندارد اجباری و جلوگیری از صدور کالاهـای نـامرغوب صـورت مـی گیـرد .

موسـسه استاندارد ایران از اعضای سازمان بین المللی استاندارد بوده و از آخرین پیشرفت های علمی و فنـی جهان در خصوص تدوین این استانداردها استفاده می کند .

مطابق با استانداردهای تـدوین شـده از سـوی موسـسه اسـتاندارد و تحقیقـات صـنعتی ایـران ، شماره استاندارد محصولات طرح حاضر 607 می باشد که در سال 1349 بر مبنای اسـتاندارد بـین المللی CEE تدوین شده است و در سال 1367 با تجدید نظر مجدد بر مبنای استاندارد بـین المللـیIEC تهیه گردید .

 استاندارد بین المللی سیم و کابل برق :

برای تهیه محصولات نهایی ( سیم و کابل ) از ماده اولیه هـادی ( رشـته هـای سـیم ) اسـتفاده مـیشود . مقطع اغلب هادی های مصرفی دایره ای شکل است . سیم های لخت اولیه ( محـصول کارگاه هـای کـشش سـیم) در اسـتاندارد آمریکـایی American Wire Gage) AWG) بـر مبنـای  تغییـرات سطح مقطع سیم تقسیم بندی  می گردند .

با افزایش یک شماره AWG سـطح مقطـع 20,7 % کـاهش می یابد . از جمله استانداردهای بین المللی در خصوص صنعت سیم و کابل مـی تـوان بـه اسـتانداردهای انگلیــسی BS6500 ، BS604 و BS6346 ، اســتاندارد آلمــانی VDE0250 و VDE0271 و استاندارد بین المللی IEC502 اشاره کرد .

تمام استانداردهای ملی را در خـصوص انـواع سـیم و کابل ها به شرح زیر می باشد :

  • سیم مسی با عایق و روپوش پلاستیک ==> استاندارد ملی :  01 ( 607)
  • سیم مسی باعایق و روپوش پلاستیک نیم افشان ==> استاندارد ملی : 01 ( 607 )
  • سیم مسی باعایق و روپوش پلاستیک قابل انعطاف ==> استاندارد ملی : 06 ( 607 )
  • سیم مسی بند تخت دوتایی با عایق و روپوش پلاستیکی ==> استاندارد ملی : 42 ( 607 )
  • کابل قابل انعطاف پلاستیکی ==> استانداردملی : 53 ( 607 )
  • کابل تخت پلاستیکی ==>استاندارد ملی : 55 ( 607 )
  • کابل پلاستیکی سبک ==> استاندارد ملی : 10 ( 607 )
  • کابل پلاستیکی زمینی دو سیمه تا پنج سیمه ==> استاندارد ملی : 13 ( 607 )

کد آیسیک کابل کواکسیال 11/13/3130 می باشد .

طبق طبقه بندی موجود در مقررات صادرات و ورادات وزرات بازرگانی ، شماره تعرفه گمرکی کابل کواکسیال 00/20/8544 می باشد .

خلاصه طرح توجیهی سیم و کابل مسی با روکش پی وی سی

 

خلاصه طرح توجیهی سیم و کابل مسی با روکش پی وی سی با ظرفیت 4000 تن در سال

  • بودجه : بالای ۵ میلیارد تومان
  • سرمایه ثابت :  61200 میلیون ریال
  • سرمایه در گردش :  37090 میلیون ریال
  • سرمایه کل : 98290 میلیون ریال
  • فروش سالیانه : 1787 میلیون ریال
  • نرخ برابری دلار : 38000 ریال
  • میزان نیاز داخلی در سال : 50000 تن
  • میزان تولید داخلی : 49000 تن
  • قیمت فروش محصولات : 11760 - 7840 ریال برمتر

✔️ مواد اولیه و فرایند تولید سیم و کابل فشار ضعیف مسی و کابل کواکسیال


فرآیند تولید سیم و کابل :

✳️ فرایند تولید سیم و کابل برق مسی با روکش پی وی سی :

مرحله اول :

مواد اولیه که بصورت مفتول با قطر 8 میلیمتر می باشد ، از بازار داخلی خریداری گردیده و سپس توسط دستگاه کشش اولیه تا قطر 1 میلیمتر کشیده می شود ( فرآیند کشش بوسیله عبور مفتول از حدیده یا قالب انجام می گیرد ) .

مرحله دوم : 

مفتول کشیده شده توسط المنت حرارتی که در انتهای دستگاه تعبیه شده آنیلینگ میگردد و به اصطلاح شبکه مولکولی آن دوباره احیا شده و سیم نرم می گردد .

مرحله سوم :

سیم طی چندین مرحله از حدیده دستگاه کشش عبور کرده تا به قطر مورد نظر برسد .

مرحله چهارم :

در این مرحله سیم بعلت کشش زیاد و تغییر شکل مولکولی دارای تنش بوده و بایستی تنش گیری شود که قرقره های حاوی سیم در داخل محفظه یا دیگ آنیل قرار گرفته و پس از ایجاد خلأ در دیگ ، داخل کوره قرار گرفته تا آنیل شود . دمای آنیلینگ حداکثر 350 درجه می باشد . آنیل کردن در محیط خلأ از اکسید شدن سطح سیم و تغییر رنگ آن جلوگیری می نماید .

مرحله پنجم :

دسته کردن سیم می باشد که بستگی به نوع سیم داشته و تعداد مشخص سیم به توسط این دستگاه تابیده و دسته می شود .

مرحله نهایی : 

اکسترودر می باشد که نقش عایق بندی سطح ظاهری سیم را دارد . سیم روپوش دار توسط دستگاه بسته بندی به حلقه های 100 متری تبدیل شده و در داخل گونی پلی پروپیلن بسته بندی می شود .  برای تولید کابل ، سیمهای از قبل عایق شده قبل از دستگاه بسته بندی به تعداد لازم دسته شده و دوباره پوشش می گردد . برای جدایی دو جداره عایق از پودر تالک استفاده می شود .

✳️ فرایند تولید کابل مسی کواکسیال :

فرآیند تولید کابل کواکسیال :

1‐اکسترود : 

تعدادی از مراحل فرآیند تولید کابل کواکسیال توسط دستگاههای اکسترود انجام میشود . جهت تولید کابلهای مورد نظر ابتدا ماده اولیه مس به صورت مفتول با قطر ٨ میلیمتر وارد دستگاه کشش بزرگ میشود و در این دستگاه توسط کشش تبدیل به سیم های با قطر ٣٨.١ یا ٧٨.١ میلیمتر می شود . تعدادی از این سیمها توسط دستگاه کشش فاین به سیمهای نازکتر تبدیل می شوند .  

 ٢‐ عایق زنی : 

تعدادی از سیمهای خروجی دستگاه کشش بزرگ جهت عایق زنی به دستگاه عایق زنی رفته و توسط پلی اتیلن عایق می شوند و سپس به دستگاه های بافنده فرستاده می شوند . 

٣‐ دوباره پیچی : 

سیم هایی که توسط دستگاه کشش فاین به سیم های نازکتر تبدیل شده اند به دستگاه های دوباره پیچ فرستاده شده و پس از پیچیده شدن در دوک ها به دستگاه های بافنده منتقل می شوند .  

4‐ بافت : 

در این مرحله سیمهای مسی نازکی که از دستگاه دوباره پیچ آمده اند توسط دستگاههای بافنده بر روی سیمهایی که به عنوان هادی مرکزی هستند و عایق کاری شده اند بافت اسکرین شده و به دستگاه روکش زنی می روند . 

5- روکش زنی : 

سیمی که از دستگاه بافت می آید در این مرحله توسط دستگاههای روکش زنی روکش می شود . جنس این روکش از پی وی سی یا پلی اتیلن می باشد . لازم به ذکر است در این مرحله کلیـه مشخصـات کابل بر روی روکش نوشته می شود . 

6‐کلاف کردن :

در آخرین مرحله نیز عمل کلاف کردن کابلها در دستگاه کلاف کن انجام شده و کلاف های کابل در بسته های ١٠٠ متر تحویل انبار فروش می شوند .

کارخانه تولید سیم و کابل برق مسی با روکش پلاستیکی از جنس P.V.C

مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید سیم و کابل برق مسی با روکش پلاستیکی از جنس P.V.C با ظرفیت 600 تن در سال :

  • مفتول مس ۸ میلی متری ==> باظرفیت ۳۳۰ تن
  • گرانول P.V.C ==> باظرفیت ۳۱۳ تن
  • پودر ضد چسبندگی ==> باظرفیت ۹/۶ تن
  • نایلون و برچسب ها ==> باظرفیت ۱/۲ تن
  • روغن کشش ==> باظرفیت ۶۰۰ لیتر
  • کیسه پلی پروپلین ==> باظرفیت ۲۵۰۰۰ عدد
  • حدیده های کشش ==> باظرفیت ۱۲۰ عدد
  • قرقره های فلزی بالانس شده ==> ۴۸ عدد

معرفی مواد اولیه اصلی تولید کابل کواکسیال :

  • مفتول مسی
  • پلی اتیلن
  • پی وی سی
  • روغن کشش
  • جعبه مقوایی

تمامی مواد اولیه اصلی این محصول قابل تهیه از بازارهای داخلی می باشند .

نوع و میزان مواد اولیه در سیم و کابل مسی با روکش پلاستیکی از جنس P.V.C  و محل تامین مواد اولیه :

مهمترین مواد اولیه مصرفی در صنعت سیم وکابل ،  گرانول PVC ، پودر ضد چسبندگی ، نایلون و برچسب ، روغن کشش ، کیسه پلی پروپلین ، حدیده های کشش ، قرقره های فلزی بالانس شده و پلی اتـیلن بعنـوان عـایق و مفتـول مس ۸ میلیمتری به عنوان هادی می باشند . با رشد و توسعه صنایع پتروشیمی در کشور از لحاظ تـامین مـوادعایق مشکل عمده ای وجود ندارد .

محل تامین مفتول مسی ۸ میلیمتری در  تولیدی خدماتی بازرگانی رسا خطوط و محل تامین گرانول P.V.C در پتروشیمی بندر امام پتروشیمی آبادان می باشند .

بررسی تحولات اساسی در روند تأمین اقلام عمده مورد نیاز جهت تولید کابل کواکسیال در گذشته و آینده  :

به دلیل اینکه ماده اصلی تشکیل دهنده کابل کواکسیال مس ، پی وی سی و پلی اتیلن می باشد ، لذا در این قسمت تحول اساسی در بازار این مواد مورد بررسی قرار گرفته است .

این مواد کالاهایی اساسی در جهان محسوب می شوند که قیمت ها و شرایط تحویل آن را نیز شرایط جهانی تعیین می کند . در کشور ما نیز قیمت ها کاملا تحت تأثیر قیمت های جهانی است البته به لحـاظ  تـأمین باید گفت که کارخانجات متعددی در کشور تولید کننده این مواد می باشند ولی در هر صورت قیمت ها تابع قیمت های جهانی می باشد .

✳️ مقایسه روش های تولید سیم و کابل مسی و تعیین نقاط قوت و ضعف آنها

مقایسه روش های تولید سیم و کابل مسی

در روش تولید قدیم ، پس از هر مرحله کشش ، مفتول کشیده شده را ابتدا روی قرقره های فلزی پیچیده و سپس با قراردادن تعداد زیادی از قرقره هاس مذکور در داخل کوره های حرارتی ، به مدت چند ساعت ، آنها را در حرارت ثابت نگه داشته و سپس خنک کرده تا آنیل ( نرم ) شوند .

اما در روش تولید جدید ، پس از هر مرحله کشش ، بلافاصله مفتول کشیده شده وارد دستگاه آنیلینگ شده ، سپس توسط هوای آزاد خشک شده و بر روی قرقره های جمع کننده پیچیده می شوند .

روش دوم نسبت به روش اول دارای مزیتهایی است که در ادامه آورده شده است :

  1. صرفه جویی در هزینه ها بدلیل عدم نیاز به قرقره های فلزی
  2. عدم نیاز به کوره آنیل و تجهیزات حمل و نقل قرقره ها به داخل کوره
  3. بالا بودن کیفیت محصول در روش دوم ، بدلیل یکنواختی انجام عمل آنیلینگ ( در روش قدیم سیم های سطوح خارجی قرقره ها نسبت به لایه های درونی قرقره ها از لحاظ درجه حرارت و زمان سرد شدن شرایط و وضعیت یکسان و مشابهی ندارند . )
  4. صرفه جویی در زمان و افزایش راندمان تولید به علت حذف مراحل جداگانه آنیلینگ .

 لازم بذکر است که در بقیه مراحل تولید از قبیل تابانیدن ، اکسترودر و ... تفاوت چندانی در تکنولوژیهای موجود وجود ندارد .


✔️ ماشین آلات و دستگاه های خط تولید سیم و کابل مسی فشار ضعیف و شرکتهای سازنده ی آنها


ماشین آلات و دستگاه های خط تولید سیم و کابل مسی فشار ضعیف و شرکتهای سازنده ی آنها

دستگاه های خط تولید سیم و کابل برق با ظرفیت 600 تن در سال :

  • دستگاه کشش مفتول 8 ==> تعداد 1 عدد
  • دستگاه کشش متوسط ==> تعداد 2 عدد
  • دستگاه کشش فاین چهارخطه ==> تعداد 1 عدد
  • دستگاه کشش فاین تک سیمه ==> تعداد 2 عدد
  • دستگاه اکسترودر روکش سیم ==> تعداد 1 عدد
  • دستگاه اکسترودر در غلاف ==> تعداد 1 عدد
  • پانچر با متعلقات 22 رشته ==> تعداد 2 عدد
  • استرندر 7 رشته ==> تعداد 1 عدد
  • استرندر 19 رشته ==> تعداد 1 عدد
  • دستگاه جوش گرم و نازک کن ==> تعداد 1 عدد
  • دستگاه ریوانیدینگ ==> تعداد 2 عدد
  • دستگاه جوش سرد ==> تعداد 2 عدد
  • تجهیزات تست ==> یکسری

میزان نیروی انسانی مورد نیاز جهت تولید سیم و کابل مسی با روکش پلاستیکی 35 نفر می باشد .

خط تولید کابل کواکسیال

خط تولید سیم و کابل مسی فشار ضعیف و کابل کواکسیال

  • ماشین کشش بزرگ
  • ماشین کشش فاین
  • اکسترودر 60
  • اکسترودر 80
  • بافنده
  • دوک پیچ یا دوباره پیچ
  • کلاف کن

علاوه بر ماشین آلات ذکر شده تجهیزا اصلی ( آزمایشگاهی ، کارگاهی ) به شرح زیر می باشد :

  • لوازم آزمایشگاهی
  • قالبهای کشش سیم
  • تجهیزات عمومی کارگاه

این طرح موجب فراهم شدن شرایط اشتغال 21 نفر به طور مستقیم و همچنین ایجاد تعداد زیادی فرصت شغلی به صورت غیر مستقیم می گردد.

 

✳️ معرفی شرکت های سازنده ماشین آلات خط تولید سیم و کابل مسی با روکش پلاستیک از جنس P.V.C

خط تولید سیم و کابل مسی با روکش پلاستیک

 

شرکت های سازنده ی دستگاه کشش الیاف :

  • DEINHAMMER GMBH , اتریش
  • Hammer Schmid Maschinenbau , اتریش
  • Anyang Forging  Machinery Industry Co., Ltd , چین
  • Troumpf Gmbh + Co . KG Holding , ایتالیا
  • AMADA , روسیه
  • RA , OOO , روسیه

شرکت های سازنده ی اکسترودر :

  • Goldspring Enterprice . Inc , تایوان
  • Sant Engineering Company , هند
  • LRS Planung & Technologie Gmbh , آلمان
  • Plast Eingineerng Knauff , آلمان
  • Dr . Collin Gmbh , آلمان
  • Maschinen Marketing Stutz , سوئیس
  • گروه تولیدی و صنعتی های تک ، ایران
  • ماشین سازی زارع پیشه ، ایران
  • پولاد شمال ، ایران
  • برنا پارس مهر ، ایران
  • ماشین سازی کاجاران ، ایران
  • Punching Machine :
  • Hadi Machinenbau Ges. m. b .h, اتریش
  • Jarma Maschinenu Werkzeuge , اتریش
  • Qingzhong Machinery Co ., Ltd , چین
  • Arnita , OOO , روسیه
  • Ermaksan , ترکیه
  • Ukm Kalip Presmetal Making Imalati San . Tic . Ltd . Sti , ترکیه
  • Alea Plastic Machinery , لهستان
  • Icma San Glorglo , ایتالیا
  • A & M Kinzel Siebdrukmaschinen Ltd , آلمان

شرکتهای سازنده ی اکسترندر :

  • Sket Versilmaschinenbau Gmbh , آلمان

شرکتهای سازنده ی ریواندینگ :

  • A & M Kinzel Siebdruck Machinen Ltd , آلمان
  • Dietze & Schell Maschinen Fabrik Gmbh , آلمان
  • Anil Engg , هندوستان

✳️ شرکت های سازنده ماشین آلات تولید کابل کواکسیال

  • ماشین کشش بزرگ ==> شرکت تک صنعت ، ایران
  • ماشین کشش فاین ==> شرکت آرتوش ، ایران
  • اکسترودر ۶۰ ==> شرکت سلطانی ، ایران
  • اکسترودر۸۰ ==> شرکت سلطانی ، ایران
  • بافنده ==> شرکت صنیع ، ایران
  • دوک پیچ یا دوبار پیچ ==> شرکت صنیع ، ایران
  • کلاف کن ==> شرکت صنیع ، ایران

✔️ معرفی تجهیزات و تأسیسات کارخانه تولید سیم و کابل مسی برق بر اساس بیزنس پلن آن


آشنایی با تجهیزات و تأسیسات عمومی کارخانه تولید سیم و کابل مسی برق

هر واحد تولیدی علاوه بر دستگاه های اصلی تولید ، جهت تکمیل یا بهبود کارایی ، نیاز به یک سری تجهیزات و تاسیسات جانبی نظیر ، تعمیرگاه ، آزمایشگاه ، تاسیسات آب ، برق ، سوخت و ... دارد . انتخاب این موارد باید باتوجه به شرایط منطقه ایی ، ویژگی های فرآیند و محدودیتهای زیست محیطی انجام می گیرد.

✳️ تاسیسات و تجهیزات ذکر شده در بیزنس پلن کارخانه تولید سیم و کابل مسی برق :

1- آزمایشگاه :

برای آزمون های کنترل کیفی مواد اولیه ، محصول حین تولید ، و محصول نهایی نیاز به استقرار یک واحد آزمایشگاه می باشند .

در این واحد  تولیدی ، آزمایشگاه دارای تجهیزاتی به شرح ذیل می باشد :

  • هدایت الکتریکی
  • تست فشار
  • سختی سنج
  • تست کشش

2- تعمیرگاه :

تهیه و تدارک امکانات و ماشین آلات به منظور تعمیر دستگاه ها و تجهیزات کارخانه در صنایع کوچک مقرون به صرفه نمی باشد زیرا از طرفی موجب افزایش حجم سرمایه گذاری می شود و از سوی دیگر به علت کمی تقاضا برای این واحد ، امکانات فوق ، معمولا بیکار و بلا استفاده می ماند .

لذا در این واحد نیز چنین امکانات و تجهیزاتی مورد نیاز نمی باشد . اما به منظور انجام تعمیرات اولیه و اضطراری تجهیزاتی و تاسیسات واحد وامور مربوطه به سرویس های فنی و نگهداری دستگاه ها ، تعمیرگاهی با امکانات محدود کارگاهی مثل میزکار ، گیره ، آچار ... در طرح پیش بینی می گردد و در صورتی که نیاز به تعمیرات اساسی باشد ، از خدمات واحدهای فنی و فعال خارج از شرکت بهره گیری خواهد شد .

3- تاسیسات برق و برق رسانی :

اساسی ترین و زیربنایی ترین تاسیسات هر واحد صنعتی ، تاسیسات برق می باشد ، زیرا تقریبا همه ماشین آلات اصلی خط تولید نیاز به برق دارند . از طرف دیگر نیروی برق مورد نیاز واحدهای تاسیساتی روشنایی خواهد بود . 

به منظور بررسی تاسیسات برق مورد نیاز واحد ، ابتدا مقدار برق مصرفی هر یک از  بخش های تولیدی ، محوطه ، تاسیسات و ... برآورد میگردد . به منظور تاسیس برق مورد نیاز ، یک انشعاب ۱۰۰۰ کیلو وات از شبکه برق درخواست می شود که هزینه های اشتراک ، کنتر ، تابلوهای برق و سیم کشی داخلی کارخانه هم در آن منظور خواهد شد .

4- تاسیسات آب و آب رسانی :

آب موردنیاز واحدهای صنعتی شامل مصارف خط تولید ، تاسیسات ، ساختمان و محوطه می باشد . آب مورد نیاز خط تولید به مصرف شستشوی لاین خط تولید می رسد .

آب بهداشتی و آب شامیدنی مورد نیاز روزانه براساس مصرف سرانه هر نفر ۱۵۰ لیتر برآورد می گردد . برای تامین آب مورد نیاز آبیاری محوطه ، به ازای هر متر مربع فضای سبز ۱/۵ لیتر در روز منظور می شود .

با توجه به حجم آب مصرفی روزانه واحد ، آب مورد نیاز از طریق لوله کشی تامین می شود و برای ذخیره آب یک مخزن ۴۰ متر مکعبی در این طرح پیش بینی شده است .

  • آب فرآیند تولید و تاسیسات ==> میزان آب مصرفی ۵ مترمکعب
  • ساختمان ها ==> میزان آب مصرفی ۱۰ متر مکعب
  • محوطه ==> میزان آب مصرفی ۵متر مکعب

5- تاسیسات سوخت رسانی :

 یکی از منابع تامین انرژی واحدهای صنعتی ، سوخت می باشد . به دلیل اهمیت گرمایش ، چنین تاسیساتی در همه واحدهای صنعتی پیش بینی می شود . علاوه بر این قسمتی از مصرف سوخت مربوط به وسایل حمل و نقل می باشد .

با توجه به موارد فوق و جهت نگهداری سوخت مورد نیاز این واحد ، مخزن  گازوئیلی به ظرفیت ۱۰ متر مکعب به سایر تجهیزات توزیع سوخت مانند پمپ و لوله کشی در این طرح پیش بینی شده است .

6- وسایل نقلیه مورد نیاز طرح :

وسایل مورد نیاز این طرح عموما جهت انجام امور اداری و حمل و نقل داخلی استفاده می شوند که براین اساس ۱ عدد وانت دو تنی ، ۱ عدد خورو سواری و ۱ عدد لیفتراک نیاز می باشد .

7- تجهیزات اطفا حریق :

در این واحد صنعتی با توجه به ریسک بالای آتش سوزی در آن و به خصوص در مورد مواد اولیه ، لازم است علاوه بر کپسول های آتش نشانی از یک سیستم اطفای حریق شامل یک مخزن ۱۰ متر مکعبی آب و پمپ و سایر وسایل جانبی استفاده نمود .

8- تاسیسات گرمایش و سرمایش :

برای گرمایش ساختمان ها از بخاری های صنعتی و برای سرمایش آنها از کولرهای آبی و گازی استفاده می گردد . همچنین برای تهویه سالن از تهویه های صنعتی استفاده خواهد شد .

9- باسکول :

جهت توزین مواد اولیه مصرفی واحد ، یک دستگاه باسکول ۲۰ تنی در طرح پیش بینی می گردد . طول باسکول ۱۰ متر و مساحت آن ۵۰ مترمربع می باشد که جز فضاهای باز مورد نیاز طرح منظور می گردد .

10- هوای فشرده :

به منظور تامین هوای فشرده ماشین های خط تولید ، سیستم هوای فشرده ای در طرح پیش بینی می گردد و به این منظور تجهیزات مورد نیاز مانند کمپرسور هوا ، مخزن ضربه گیر ، مخزن خشک کن و مخزن نگهداری موقت در تاسیسات طرح پیش بینی شده است .

11- تصفیه پساب :

با هدف حفظ و رعایت مسائل زیست محیطی ، در این واحد پیش بینی تصفیه فاضلاب صنعتی شده است و به این منظور تاسیسات پساب صنعتی براساس روش های احداث حوضچه و هوادهی جز تاسیسات ضروری طرح می باشد که در محل مناسبی نزدیک سالن تولید احداث می شود .

✳️ برآورد سوخت مصرفی مورد نیاز جهت تولید سیم و کابل مسی و چگونگی تأمین آن

سوخت در طرح حاضر صرفاً برای تأمین گرمایش مورد استفاده قـرار خواهـد گرفـت . بهتـرین سوخت پیشنهادی طرح ، گاز شهری است ولی نظر بر اینکه برخی شهرک هـا دارای لولـه کـشی گـاز بوده ولی برخی دیگر فاقد آن هستند از اینرو در طرح حاضر گازوئیـل بـه عنـوان سـوخت انتخـاب شده است ولی در صورتی که محل نهایی انتخاب شده برای اجرای طرح از لوله کـشی گـاز شـهری برخوردار باشد انتخاب آن اولویت خواهد داشت .

برای گرمایش و سرمایش سالن های تولیدی و ساختمانهای اداری و آزمایشگاه ، به ازای هر 100 متر مربع ، روزانه 25 لیتر گازوئیل مصرف می گردد که درطرح حاضر این میزان حدود 800 لیتر گازوئیل در روز در نظر گرفته می شود .


✔️ انواع سیم و کابل مسی فشار ضعیف و کابل کواکسیال و کاربرد آنها


انواع سیم و کابل مسی فشار ضعیف و کابل کواکسیال

✳️ انواع سیم و کابل برق و کاربرد آنها

مس بالاترین هدایت الکتریکی را در میان فلزات معمولی و قابل دسترس دارد و به اشکال و اندازه های مختلفی در تولید کابل و هادی به کار می رود . از سیم و کابل مسی در انتقال نیروی برق ، سیگنالهای مخابراتی ، الکترومغناطیسها و تجهیزات دیگر استفاده می شود که در نهایت منجر به استفاده و کاربرد آنها در تأسیسات و صنایع تولید برق ، ماشین های الکتریکی و ... می گردد .

از سیم و کابل برق فشار ضعیف ، برای انتقال انرژی الکتریکی ، در شبکه های انتقال برق فشار ضعیف به منظور تأمین روشنایی ، گرما ، نیروی محرکه صنایع و سایر بخش ها استفاده می گردد .

در ادامه برای روشن تر شدن مطلب کاربرد هر کدام از انواع سیم و کابل های فشار ضعیف و محل مصرف آنها به تفکیک آورده شده است :

1- سیم های مسی روکش دار ( با عایق PVC )

محصولات این گروه اغلب شامل سیم های معمولی ساختمانی ، افشان و بند تخت می باشد که با تجهیزات و ماشین آلات ساده داخلی قابل تولید بوده و بخش کمی ازاین محصولات مربوط به محصولات تخصصی و با کیفیت ویژه عمدتاً در صنایع اتومبیل سازی ، هواپیمایی و نظامی و کاربردهای آزمایشگاهی می باشد . در این رابطه واحدهایی از قبیل صنایع کابل کرمان ، ایران پرتو ، هادی برق و ... فعالیت دارند . این گونه سیم ها نیاز بازار را تا حد قابل قبولی پوشش می دهند و جزو پرمصرفترین نوع سیم ها می باشند .

2- سیم لخت هوایی

در سیستم توزیع و انتقال نیروی برق داخل شهری ( کمتر از 1 کیلوولت ) به کار میروند مصرف کنندگان عمده این محصول وزارت نیرو و جهاد سازندگی است .

3- کابل فشار ضعیف سنگین

مستلزم تکنولوژی بالا بوده ، مصرف آن عمدتاً در بخش های دولتی و پروژه های بزرگ ( اعم از خصوصی یا دولتی است ) .

✳️ انواع کابل کواکسیال و موارد مصرف آن :

انواع کابل کواکسیال و موارد مصرف آن

 ازجمله موارد مصرف این محصول می توان به استفاده در برخی از صنایع الکترونیکی نظیر ابزار دقیق ، ساخت آنتن های تلویزیونی ، دوربین های مدار بسته و گاهی نیز در صنایع مخابراتی اشاره نمود .

این نوع کابل به دلیل دارا بودن کلاف مسی بر روی هسته مرکزی قابلیت محافظت از جریان ورودی و جلوگیری  از افت جریان را دارا می باشد و به طور کلی میتوان اذعان نمود که در بسیاری از صنایع الکترونیکی ظریف دارای کاربرد می باشد . کابل های کواکسیال به دو دسته  ذیـل تفکیک می شوند .

کابل Thin net

کابلی است بسیار سبک ، انعطاف پذیر و ارزان قیمت که قطر سیم در آن حدود ٦ میلیمتر یا ٢٥. ۰ اینچ می باشد . مقدار مسیری که توسط آن پشتیبانی می شود حدود ١٨٥ متر است . 

کابل Thick net

این کابل قطری در حدود ٢ برابر قطر کابل بالا دارد . کابل مذکو ر پوشش محافظتی را ( علاوه بر پوشش خود ) داراست که از جنس پلاستیک بوده و بخار را از هسته مرکزی دور می سازد . 

✳️ کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده سیم و کابل برق مسی و کابل کواکسیال

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده سیم و کابل مسی برق :

از جمله کشورهای عمده تولید کننده این گونه محصولات ( سیم و کابل برق فشار ضعیف ) میتوان به کشورهای انگلستان ، آلمان ، ایتالیا ، اتریش و فرانسه اشاره کرد ، همچنین مصرف کنندگان این محصولات ، تقریباً تمامی کشورهای جهان می باشند ، چرا که به منظور استفاده از انرژی الکتریکی ناگزیر از استفاده این محصولات می باشیم .

با این حال از جمله مهمترین کشورهای مصرف کننده می توان به کشورهای اروپایی بویژه روسیه ، ژاپن ، آلمان ، کشورهای شمال آفریقا و کشورهای عربی از جمله عراق و امارات متحده عربی اشاره کرد .

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده کابل کواکسیال :

همانگونه که ذکر شد محصول مورد مطالعه در صنایع مختلف الکترونیکی و مخابراتی کاربرد فراوانی دارد . از این رو میتوان اذعان نمود که تولید و مصرف آن در بسیاری از کشورهای جهان عمومیت دارد . لیکن در کشورهای صنعتی تولید و مصرف آن هم به دلیل میزان نرخ عرضه در داخل  و هم به دلیل میزان بالای صادرات این کشورها از حجم بالایی به نسبت سایر کشورهای جهان برخوردار می باشد .

کشور های آمریکا ، آلمان ، چین ، انگلستان و فرانسه کشورهای عمده تولید کننده وهمچنین مصرف کننده این محصول می باشند . از عمده ترین کشورهایی که محصولات تولیدی ما به آنها صادر می شود  میتوان افغانستان ، تاجیکستان و ترکمنستان  را نام برد و کشورهای آلمان ، سنگاپور ، انگلستان ، کره ، چین و ایتالیا از کشورهایی  میباشند که بخش عمده این کالا را به کشور ما صادر می کنند .

✳️ نگاهی به راندمان تولید ( درصد استفاده از ظرفیت اسمی ) در واحدهای تولیدی فعال کابل کواکسیل  :

محصول مورد مطالعه ، محصولی است که در صنایع مختلف اکترونیکی و مخابراتی کاربرد دارد بنابراین برنامه ریزی تولید واحدهای صنعتی به طور کامل تابع سیاست های صنایع و همچنین بازار تولید و مصرف لوازم الکترونیکی که در آنها از کابل کواکسیال استفاده می شود ، می باشد . 

در خصوص راندمان تولید می توان گفت که هر واحد صنعتی متناسب با توان رقابتی خود سهمی را از بازار کسب می نماید .  لذا در اینجا بر اساس مطالعات میدانی و تجارب مشاور تهیه کننده طرح حاضر ، متوسط راندمان تولید معادل ٧٠ درصد برآورد شده است .


✔️ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت جهانی سیم و کابل برق مسی و کابل کواکسیال

قیمت جهانی سیم و کابل برق مسی و کابل کواکسیال

متوسط قیمت جهانی انواع سیم و کابل برق فشار ضعیف با توجه به تحقیقـات میـدانی صـورت گرفته ، به ازای هر کیلوگرم محصول 10 دلار می باشد .

همینطور قیمت جهانی کابل کواکسیال با مراجعه به سایت rapserv.com.au و nextag.com استخراج شده است . قیمت آنها با توجه به نوع محصول از 0/35 دلار تا 1/28 دلار در هر متر متغیر می باشد . البته لازم به ذکر است تمامی ایـن قیمت ها در صورت تحویل در محل کارخانه است .

✳️ بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی کابل کواکسیال :

جهت تعیین قیمت هر کالا بایستی بازارهای تعیین کننده قیمت آن را مورد بررسی قرار داد .

در کشور ما بازارهای تعیین کننده قیمت شامل ارگانهای ذیل می باشد :

  • نهادهای رسمی مانند وزارت بازرگانی ( سازمان حمایت از  مصرف کنندگان و تولیدکنندگان ) ، سازمان بورس اوراق بهادار ، سازمان بورس فلزات و ... 
  • بازارهای غیر رسمی مانند اصناف و بازاریان 

لازم به ذکر است که قیمت اغلب کالاهای اساسی که در سبد کالای مصرفی خانواده قرار دارد و یا جزو کالاهای استراتژیکی و حساس محسوب می شوند توسط ارگان های رسمی تعیین می شود و سایر کالاها مانند کالای مورد بررسی در این طرح توسط بازار های غیر رسمی و فروشندگان و واسطه ها تعیین میگردد .  

✳️ بررسی اهمیت استراتژیک سیم و کابل مسی و همینطور کابل کواکسیال
بررسی اهمیت استراتژیک سیم و کابل مسی :

در دنیای امروز مصرف سرانه انرژی بویژه انرژی الکتریکی یکی از مهمترین عوامل و شاخص های پیشرفت صنعتی و توسعه اقتصادی یک کشور محسوب شده و مورد توجه قرارگرفته است .

استفاده ازتکنولوژی بالاتر و گستردگی صنایع و فعالیت های اقتصادی مستلزم مصرف بیشتر انرژی است در سال 1990 متوسط مصرف سرانه انرژی الکتریکی در کشورهای پیشرفته شامل ژاپن و آلمان به ترتیب 6944 و 7420 کیلووات ساعت بوده اما در کشورهای درحال توسعه شامل کره جنوبی ، ایران ، ترکیه ، کوبا و عراق به ترتیب 1531 ،1017 ، 1026 ، 2775 ، 1541 کیلووات ساعت بوده است .

میزان مصرف سرانه انرژی و نحوه توزیع آن در بخشهای مختلف بیانگر شرایط اقتصادی و صنعتی یک کشور است . در کشورهای عقب مانده و در حال توسعه بخش عمده مصرف انرژی الکتریکی مربوط به مصارف عمومی شامل روشنایی و حرارت است ، آمارهای شورای جهانی انرژی نشان دهنده سیر صعودی مصرف انرژی الکتریکی در بخش خدماتی و بویژه صنعتی است.

با توجه به نقش ویژه این انرژی در صنایع پیشرفته میتوان نتیجه گرفت که خون رگهای جهان صنعتی انرژی الکتریکی است و نقش سازنده تولید انتقال توزیع و کنترل نیروی برق مشخص می باشد .

توجه به مطالب فوق الذکر و کاربرد وسیع سیم و کابل در بخش های مذکور اهمیت استراتژیکی سیم و کابل را در دنیای امروز نمایان می سازد .

بررسی اهمیت استراتژیکی کابل کواکسیال :

با توجه به کاربردهای فراوان این محصول در زندگی روزمره انسانها و همچنین با توجه به پیشرفت علوم الکترونیکی  و لزوم ساخت دستگاههای با دقت بیشتر جهت برآوردن نیازهای پیشرفت این علوم ، تولید این محصول نیز از اهمیت به سزایی برخوردار است . 

لذا با توجه به موارد ذکر شده و نیز تاکید بر توسعه و افزایش تولیدات صنعتی مختلف در داخل کشور ، نیاز کشورمان به تولید کابلهای کواکسیال جهت برآوردن نیازهای برخی صنایع داخلی و همچنین صادرات به خارج از کشور ، بیش از پیش مورد توجه قرار می گیرد و طرح حاضر دارای اهمیت می باشد .

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید سیم و کابل برق و کابل کواکسیل ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید سیم و کابل برق و کابل کواکسیل


👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید سیم و کابل سال 1400 + کامفار ( 106 صفحه ، فرمت Doc و PDF )(اختصاصی- برای اشتراک شش ماه و یکساله )
تاريخپنج شنبه, 12 فروردين 1400 19:01
حجم فايل 2.26 MB
دانلود 67

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید سیم و کابل برق 62 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخیکشنبه, 14 آبان 1396 09:35
حجم فايل 474.66 KB
دانلود 294

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید سیم و کابل برق 86 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخیکشنبه, 14 آبان 1396 09:37
حجم فايل 932.58 KB
دانلود 296

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید کابل کواکسیال 46 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخیکشنبه, 14 آبان 1396 09:53
حجم فايل 312.25 KB
دانلود 206

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید سیم و مفتول های مسی 35 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخیکشنبه, 14 آبان 1396 09:43
حجم فايل 614.72 KB
دانلود 270

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید سیم و کابل آلومینیومی با مغزی فولادی 76 صفحه داغ
تاريخجمعه, 21 تیر 1398 14:02
حجم فايل 1 MB
دانلود 212

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید کابل فشار قوی 107 صفحه داغ
تاريخجمعه, 21 تیر 1398 14:04
حجم فايل 1.44 MB
دانلود 239

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع الکترونیک

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories