جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بلوک هبلکس | بتن سبک (AAC) با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید بلوک هبلکس | بتن سبک (AAC) را که قدیمی هستند ، صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

---

✔️ بلوک هبلکس یا بتن سبک (AAC) چیست و استفاده از آن چه مزایایی دارد !

---

بتن سبک یا بتن متخلخل در سال 1924 میلادی توسط یک آرشیتکت سوئدی اختراع گردید . هم اکنون در اروپا بتن سبک تحت نامهای (Ytong) و یا (Hebelex) عرضه می شود . ساخت این محصول با استفاده از تکنولوژی پیشرفته از طریق اختلاط و پخت مواد اولیه : ماسه سیلیسی، آهک ، سیمان ، پودر آلومینیوم و آب انجام می گیرد .  

عمده خواص پانل ها و بلوک های بتن سبک ( هبلکس ) عبارتست از : 

• وزن مخصوص : هر متر مکعب حدود 600 کیلوگرم .
• مقاومت فشاری : 30 تا 35 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع با امکان افزایش آن بر حساب نیاز مصرف کننده .

کار کردن با بتن سبک ( هبلکس ) بسیار آسان است، مثلاً به راحتی می توان آن را اره نموده یا میخ در آن کوبید و یا جای پریز یا کانال عبور سیم برق و لوله آب را در آن به وجود آورد. علاوه بر این بتن سبک در مقابل آتش بسیار مقاوم است و کلیه شرایط سلامت محیط زیست را دارا می باشد. 

با توجه به آیین نامه جدید محاسبه ایمنی ساختمان ها در برابر زلزله ، بکارگیری مصالح سبک وزن راه حل مناسب و با صرفه در جهت افزایش ایمنی ساختمان می باشد و بلوک های بتن سبک ( هبلکس ) تأمین کننده این مزیت فنی است.

یک متر مکعب بلوک هبلکس حدود 600 کیلوگرم وزن دارد که برابر 866 عدد آجر به وزن 1750 کیلوگرم می باشد ، به عبارت دیگر یک عدد بلوک 20×25×60 هبلکس مطابق با 46 عدد آجر است، در حالیکه وزن آن برابر وزن 10 عدد آجر بوده و یک کارگر به راحتی می تواند آنرا حمل نماید و سریعاً نیز نصب می گردد . 

در ضمن ملات مصرفی برابر 25% ملات مورد نیاز برای اجرای همان دیوار با آجر بوده و به درصد سیمان کمتری نیز در ملات نیاز دارد. به عنوان مثال چنانچه برای اجرای یک دیوار با آجر به یکصد کیلوگرم سیمان نیاز باشد همان دیوار در صورت استفاده از بلوک های هبلکس 15 کیلوگرم سیمان مصرف می کند. 

همچنین بارگیری و حمل بلوک های هبلکس که در قالب های 15/3 متر مکعبی بسته بندی می شوند با استفاده از جرثقیل فکی و تریلی کفی به راحتی و اقتصادی تر انجام میگیرد. یک تریلی ، 9 پالت بزرگ برابر 35/28 متر مکعب را حمل می نماید. 

• بلوک و پنل هبلکس = عایق گرما، سرما، صدا و مقاوم در برابر زلزله و ...
• بلوک و پنل هبلکس = صرفه جویی در آهن یا آرماتور، زمان اجرا، ملات مصرفی، دستمزد و ...
• بلوک و پنل هبلکس = چسبندگی قابل توجه با ملات سیمان و ماسه و گچ و خاک به موجب گواهی وزارت مسکن و شهر سازی .

مزایای فنی بلوک ها و پنل های هبلکس : 

سبکی وزن ، عایق در برابر حرارت، عایق دز برابر برودت، عایق در برابر صدا، استحکام و پایداری در مقابل زلزله، آتش سوزی و بسیاری مزایای دیگر از محاسن بلوک های هبلکس نسبت به سایر مصالح قدیمی نظیر آجر های معمولی و آجر های سفال می باشد. 

مزایای اجرائی بلوک ها و پنل های هبلکس : 

با توجه به ابعاد و سبکی و راحتی نصب بلوک های هبلکس در همه ضخامت ها، سرعت اجرای هبلکس نسبت به سایر مصالح به 3 برابر بالغ می گردد. 

مزایای اقتصادی بلوک ها و پنل های هبلکس : 

پروژه های ساختمانی با استفاده از بلوک های هبلکس با در نظر گرفتن سرعت اجرا، به دستمزد کمتری احتیاج دارد و همچنین استفاده از هبلکس به سبب مصرف ملات کمتر و نیز کاهش بارهای وارده به سازه به دلیل وزن کم دیوار ها که موجب کاهش ابعاد سازه می شود، صرفه جویی قابل ملاحظه ای را در هزینه مصالح مصرفی موجب می گردد. 

به علاوه در مقایسه میان مصالح سنتی و هبلکس اقلام زیر نیز ارقام قابل توجه ای را تشکیل می دهند : 

• سرعت زیاد آجر چینی با هبلکس
• سرعت زیاد کارهای تأسیساتی
• کاهش مقاطع ساختمانی به هنگام محاسبه
• صرفه جویی قابل ملاحظه در سازه های فلزی و بتنی

به علاوه استفاده از هبلکس موجب صرفه جویی چشمگیری در انرژی برای سرمایش و گرمایش ساختمان بعد از احداث می شود. همچنین ضایعات هبلکس کلّا به عنوان پوکه مورد استفاده قرار می گیرد در حالیکه ضایعات زیاد آجر عملاً بلا استفاده می ماند. 

---

✔️ دستور العمل اجرایی استفاده از پانل ها و بلوک های هبکلس ( بتن سبک )

---

✳️ دستور العمل اجرایی استفاده از پانل ها و بلوک های هبکلس ( بتن سبک ) به شرح زیر میباشد : 

1 ) کادر اجرایی برای کار با پانل ها و بلوک های هبکلس :   

کارکردن با هبلکس نیاز به تخصص خاصی ندارد با توجه به ابعاد و سهولت کار با هبلکس، سرعت اجرا نیز نسبت به آجر سفال تا دو الی سه برابر افزایش می یابد . 

2 ) ملات مورد نیاز : 

ملات مورد نیاز همان ماسه و سیمان می باشد و با توجه به اینکه بلوک های هبلکس یک نوع بتن سبک می باشد و همگونی کاملی با ملات ماسه سیمان دارد می توان نسبت ترکیب را از پنج یا شش به یک تبدیل کرد و در مصرف سیمان صرفه جویی بیشتری نمود.

در مواردی که تیغه بندی های مورد اجرا با آب و رطوبت سر کاری نداشته باشند ( مثل دیوار اتاق خواب، کار، ...) می توان از ملات گچ و خاک ( به لحاظ صرفه جویی اقتصادی ) نیز استفاده نمود. 

3 ) جذب آب : 

با توجه به ابعاد و متخلخل بودن بلوک های هبلکس، نم و رطوبت توسط این بلوک ها منتقل نمی شود . در عین این که این بلوک ها نم و رطوبت را نسبت به مصالح مشابه جذب می کند، لذا در زمان استفاده از این بلوک باید نکات زیر را رعایت نمود : 

1. قبل از اجرا بلوک ها باید کاملاً خیس نمود.  
2. ملات مصرفی را نیز باید با رقتّ بیشتری تهیه نمود.
3. بعد از اجرا در صورت امکان به دیوارها آب داده شود.

4 ) اندود گچ و خاک : 

با توجه به سطح صاف و صیقلی هبلکس نسبت به سایر مصالح در صورت اجرای صحیح ، دیوارها به اندودی بیش از 1 الی 2 سانتیمتر نیاز نخواهد بود ( یعنی در هر طرف نیم الی یک سانتیمتر ) . 

 5 ) از نظر نصب تأسیسات و روکار : 

پانل ها و بلوک های هبلکس از نظر نصب مانند سایر مصالح می باشند . 

در راستای پیشرفتهای صورت گرفته در جهان، مهندسان بخش مسکن تحقیقات جدی و مستمری انجام داده و می دهند تا بتوانند مسکن با عمر مفید زیاد (چند قرن)، استحکام بالا در مقابل بلایای طبیعی (زلزله، آتش سوزی و ...) بسازند.

همچنین تلاش میکنند تا با توجه به پایان رسیدن عصرانرژی ارزان، حداقل انرژی در ساختمان مصرف گردد و دارای هزینه کمتری نسبت به سایر مصالح رایج باشد که این ایده ها با شناسایی بتن سبک هوادار (foam concrete) تحقق یافت.

هم اکنون بتن معمولی غالبا با دانسیته 2400 kg/m تولید می گردد که با توجه به وزنش مشکلات فراوانی ازجمله اجرای سخت و با خاصیت جذب آب بسیار بالا ، دائما تاسیسات حرارتی و برودتی ساختمان را در معرض تخریب قرار می دهد.

خوشبختانه در حال حاضر با افزودن هوا به مخلوط ماسه و سیمان، وزن آن تا اندازه قابل توجهی کاهش می یابد، (400 الی 1800 کیلوگرم بر مترمکعب) و بتن سبک هوادار با خصوصیات بارزی تولید می گردد. 

---

✔️ خصوصیات فنی ، مزایا و موارد استفاده ی پانل ها و بلوک های بتن سبک ( هبکلس )

---

بتن سبک هوادار را می توان در دو سطح دانسیته ای تولید کرد :  

• وزن مخصوص (400 الی 900 کیلو گرم بر متر مکعب) برای ساخت بلوکهای ساختمانی غیر باربر و همچنین بلوکهای تزئینی و پانلها.
• وزن مخصوص (1000 الی 1800 کیلو گرم بر متر مکعب) برای قطعات باربر و مسلح.

بتن سبک هوادار در هر دو سطح دارای خصوصیات مشترکی می باشند که شماری از آنها بشرح زیر می باشد : 

• عایق رطوبت
• عایق گرما وسرما
• عایق صوت
• مقاومت بیشتر در مقابل حریق
• نسبت مقاومت فشاری مناسب به وزن
• کاهش بار مرده در ساختمان
• مقاوم در مقابل نفوذ آب
• خاصیت خوب جذب و دفع آب
• راحتی در عمل بریدن و میخ کوبی
• انقباض مطلوب در حین خشک شدن
• مقاوم در برابر یخ زدگی
• جلوگیری از استهلاک سیستم سرمایش و گرمایش گازی

بتن سبک هوادار دارای مزایای زیادی می باشد که برخی از آنها به شرح زیر می باشد :

• صرفه جویی در هزینه های ترانسپورت قطعات پیش ساخته (تولید صنعتی)
• صرفه جویی در حمل مصالح (وزن ماسه و میله گرد)
• عمر مفید بیشتر قالب فلزی (ضریب تکرار بیشتر قالب در سیستم بتن سبک)
• حذف دستمزدهای بنایی (گچ و خاک و حداقل سفید کاری)
• حذف هزینه های مصالح (خاک و گچ)
• حذف دستمزدهای اجرای نماکاری (سیمانکاری)
• حذف هزینه های مصالح نماکاری (سیمان و ماسه)
• حذف هزینه های مربوط به ترانسپورت پرت مصالح به خارج از کارگاه
• صرفه جویی در هزینه های مصرف انرژی (نفت، گاز، برق، ...) بدلیل تبادل حرارتی و برودتی بهتر دیوار بتن سبک
• سرعت در اجرا به دلیل سیال بودن بتن سبک، عمل بتن ریزی به مراتب سریعتر از بتن معمولی انجام می شود و در این سیستم عمل ویبره حذف می گردد.
• صرفه جویی در مصرف میله گرد، در اینجا باید رقم 30% را در هزینه های مربوط به وزن میله گرد منظور نموده (دیوارهای باربر و پی ها)
• سهولت عملیات کنده کاری و هزینه های مربوط در مقایسه با دیوار آجری
• سرعت در بازگشت سرمایه و پرداخت کمتر بهره بانکی در مقایسه با سیستم های ساخت و ساز سنتی
• سبک سازی ساختمان (پی، دیوار، سقف)
• افزایش قابل توجه عمر مفید ساختمان (بیش از صد سال)

✳️ موارد استفاده پانل ها و بلوک های هبلکس یا بتن سبک به قرار زیر میباشند :

1- کاربردهای بتن سبک در ایزولاسیون پشت بام : 

بلوک های هبلکس (بتن سبک) می تواند بعنوان یک عایق حرارتی برای پشت بامها مورد استفاده قرارگیرد. 

2- کاربردهای بتن سبک در ایزولاسیون کف ساختمان :

این بتن می تواند بعنوان یک عایق رطوبتی و حرارتی برای کفها مورد استفاده قرار گیرد، بطوریکه هر 5 سانتی متر بتن سبکِ هوادار معادل یک لایه قیر اندود عمل می کند . 

3- کاربردهای بتن سبک در ساختمان سازی :

در ساخت ساختمانهای پیش ساخته ، بعنوان پارتیشن بندی در انواع سازه مورد استفاده قرار می گیرد .

4- کاربردهای بتن سبک در ژئوتکنیک  :

بتن سبک یا هبلکس با توجه به سیال بودنش داخل تمامی حفره ها نفوذ کرده و تمام روزنه ها را پر می کند و همچنین براحتی می توان از آن حفره برداری نمود. 

5- کاربردهای بتن سبک در محوطه سازی (با قطعات پیش ساخته یا بتن درجا) :

بتن سبک یا هبلکس با توجه به خصوصیاتش از جمله مقاومت در برابر یخ زدگی و عدم جذب رطوبت بسیار، پوشش مناسبی برای سطح جاده ها و فرودگاهها و پیاده روها می باشد. 

6- کاربردهای بتن سبک در حصار کشی :

از بتن سبک یا هبلکس می توان هر قطعه ای (هر اندازه و هر شکل) برای دیوار محوطه تهیه و نصب نمود .  

7- کاربردهای بتن سبک در تولید بلوکهای تزئینی و متفرقه :

از بتن سبک یا هبلکس می توان هر نوع قطعه بتنی را تهیه نمود، بر این اساس از آن می توان برای ساخت گلدان، نیمکت پارک، سنگ فرش پیاده رو، آبراه باران و ... استفاده نمود.  

8- کاربردهای بتن سبک در مجسمه سازی  :

بخاطر سیال بودن بتن سبک یا هبلکس و در نهایت سبک بودن آن می توان هر نوع مجسمه ای را تولید کرد. 

تمام موارد بالا را میتوان همراه با سلیقه های مختلف بصورت رنگی تولید نمود.  

نکته : منظور از پانلهای پیش ساخته سبک گازی همان گاز بتن یا هبلکس می باشد . 

---

✔️ مواد اولیه و بررسی کلی فرایند تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC )

---

مواد اولیه مصرفی جهت تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC )  با ظرفیت 45000 مترمکعب در سال به قرار زیر می باشد :

• ماسه : 15,000,000 کیلوگرم
• سیمان : 12,000,000 کیلوگرم
• پودر آلومینیوم : 4,200,000 گرم
• آب گرم : 10,800,000 لیتر
• افزودنی ها شامل PVC و سیلیس: 1,800,000 کیلوگرم
• گاز مخصوص 300,000  :  لیتر

مراحل تولید انواع پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC ) :

فرایند تولید انواع بتن سبک AAC به طور خالصه بدین شرح است که ابتدا آب موردنیاز برای قالب ریزی، که حدود 55 % کل مواد خشک را تشکیل می دهد، وارد مخلوط کن می شود .

سپس مواد سیلیسی ( یا خاکستر بادی ) را با آن مخلوط میکنند تا به صورت لجن درآید.

در مرحله بعد سیمان و آهک و در مرحلة آخر پودر آلومینیوم ( که ازقبل با مقداری آب در محل جداگانه ای مخلوط شده است ) را با سرعت بالا وارد مخلوط کن می کنند ( در موارد خاصی سولفات کلسیم نیز به این مخلوط اضافه می شود )

در نهایت در دستگاه اتوکلاو که شبیه زود پز میباشد پخته و متخلخل شده و سپس برش خورده و به شکل بلوک و پنل هبلکس وارد بازار میگردد.

---

✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید بتن سبک گازی یا AAC  با ظرفیت 45000 مترمکعب در سال

---

زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC ) به قرار زیر می باشد :

• ایجاد فضای سبز و روشنایی محوطه : 936 مترمربع
• پیاده رو سازی خیابان و پارکینگ : 1248 مترمربع
• دیوار کشی و حصار کشی محوطه : 660 مترمربع
• خاک ریزی و تسطیح : 4500 مترمکعب

✳️ ساختمان سازی تولیدی و اداری به قرار زیر می باشد :

ساختمان های صنعتی :

• سوله سالن تولید و دفاتر فنی تولید : 1970 مترمربع
• انبار مواد اولیه و محصول : 450 مترمربع
• انبار ابزار و قطعات : 540 مترمربع
• اتاق تاسیسات : 60 مترمربع
• سالن دور باز : 1500 مترمربع

ساختمانهای اداری :

• اداری و رفاهی : 350 مترمربع
• سوییت نگهبانی : 48 مترمربع
• طبقه زیرین جهت مخازن سوخت : 50 مترمربع

---

✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید تولید بتن سبک گازی AAC  با ظرفیت 45000 مترمکعب در سال

---

✳️ ماشین آلات کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC ) به قرار زیر می باشد :

ماشین آلات داخلی :

• سیستم درصد بندیAqqreqate) ) محل تحمیل ماسه میکرونیزه شده .  
• سیستم حاضر کننده سیمان
• قالبهای محصول به ابعاد cm 60×120×120 به تعداد حداقل 100 
• دستگاه جمع آوری محصول
• جرثقیل متحرک به ظرفیت حداقل 3 تن .  

ماشین آلات خارجی :

• سیستم مخلوط کننده گاز
• میکسر مواد ( گروه میکسر)
• تونل متحرک (زنجیر موتور)
• سیستم اتوماتیک و الکترونیک
• گرمکن آب
• کمپرسور هوا
• اندازه گیری و برش
• مونتاژو راه اندازی سیستم
• مخلوط کن لرزاننده ( بونکر)
• خرد کن
• الک لرزاننده 2 طبقه
• بونکر ذخیره سازی
• سیستم حمل به بالا
• ریموت الکتریکی کنترل کننده

✳️ در ادامه به بررسی دو مورد از ماشین آلات داخلی ذکر شده میپردازیم :

مورد 1- سیستم درصد بندی (Aqqreqate) محل تحمیل ماسه میکرونیزه شده :  

این سیستم عبارت است از یک عدد سیلوی 50 تنی که از ورق 5 میلیمتری 35AIST تولید شده و برای مقاومت و حفظ فرم ، تقویت کننده ای به ابعاد 80mm*10mm + 60mm*10mm دارد .

در جایگاه ماسه برای تامین حرکت ماسه از سیستم یک عدد موتور ویبراسیون  75.5 KW موجود میباشد. برای باز شدن دریچه از 2 صد پیستون پنوماتیک 300×80 استفاده شده و ضخامت حلزونهایی که به زاویه 45 درجه گذاشته خواهند شد 8-10 میلیمتر میباشد .   

مورد 3- قالبهای محصول به ابعاد cm 60×120×120 به تعداد حداقل 100 عدد : 

دو عدد به شکل ٌL ٌ  شده که با نصب به همدیگر به شکل قالب محصول در میاید و از ورق سیاه 3 و یا 4 میلیمتری تولید خواهد شد . برای جلوگیری از در رفتن مایعی که به قالب ریخته خواهد شد . ورقهای مربوطه باید با سیستم لیزری بریده شوند .  

ارابه های حمل قالب به تعداد حداقل 200ms باید 4 عدد لاستیک بلبرینگی داشته باشند و صفحه ای که قالب روی آن مینشیند باید از چوب خوب و محکم ساخته شده باشد . ضمناً در روی ریلیهایی که داخل کارخانه کشیده خواهد شد باید به راحتی قابل حرکت باشد.

---

✔️ تاسیسات و نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC )

---

✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC ) به قرار زیر می باشد  :

• سیستم گرمایش
• سیستم سرمایش
• سیستم تهویه سوله
• اگزوز فن تهویه هوا
• فن تهویه و نصب و راه اندازی
• سیستم اطفاء حریق و وسائل آتشنشانی
• اجرای B
• سوخت رسانی
• اجرای شبکه گاز
• خرید حمل اجراء شبکه توزیع هوای فشرده
• خرید و نصب خط تلفن
• حق انشعاب آب و لوله کشی
• خرید و نصب تجهیزات تصفیه و سختی گیری آب
• خرید و نصب تجهیزات تصفیه و سختی گیری آب

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه این کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC ) با ظرفیت 45000 مترمکعب در سال :

• آب مصرفی سالانه : 57000 مترمکعب
• برق مصرفی سالانه: 960000کیلووات
• گاز مصرفی سالانه : 19500مترمکعب

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه تولید پانل و بلوک هبلکس ( بتن سبک گازی یا AAC )  با ظرفیت 45000 مترمکعب در سال :

• مدیر عامل : 1 نفر
• مدیر تولید : 1 نفر
• مدیر امور مالی و اداری : 1 نفر
• کارمند اداری ، مالی و بازرگانی : 8 نفر
• منشی و مسئول دفتر مدیرعامل : 2 نفر
• آبدارچی و نظافتچی : 1 نفر
• نگهبان : 2 نفر
• تکنسین برق ، مکانیک و پنوماتیک : 3 نفر
• راننده : 3 نفر
• انباردار : 2 نفر
• کارگر ماهر : 10 نفر
• کارگر ساده : 18 نفر

---

✔️ معرفی و بررسی مزایای برخی از مصالح سبک ( بلوک های هبلکس ، گاز بتن ، بتن اسفنجی و ... )

---

مصالح سبک به مصالحی اطلاق میشود که وزن مخصوص انها از نمونه های مشابه کمتر بوده واستفاده از آنها به کاهش وزن کلی ساختمان می انجامد.

✳️ مصالح سبک در یک تقسیم بندی کلی به سه دسته تقسیم می شوند : 

1. مصالح سبک سازه ای
2. مصالح سبک غیر سازه ای
3. سیستم ها

مصالح سبک سازه ای :

به آن دسته از مصالح گفته میشود که در موارد سازه ای در بنا به کار برده میشوند و به سه نوع تقسیم می شوند:

• مصالح سبک بتونی  
• مصالح سبک طبیعی
• مصالح سبک صنعتی

✳️ بتن سبک: 

یکی از مصالح مهم و کارامد در صنعت ساختمان مدرن است و کاربرد های متنوعی دارد. قاب های ساختمانی چند منطقه و دیوارهای جداکننده ، سقف های پوشاننده ، صفحات انعطاف پذیر پل ها ، عناصر پیش تنیده وپس تنیده و بقیه اجزا از جمله این مواد هستند.

بکار گیری بتن سبک به عنوان یک نوع از مصالح ساختمانی نوین ضمن کاهش بار مرده ساختمان سرعت بسیار زیادی در اجرا بوجود می اورد.

مزایای استفاده از بتن سبک سازه ای عبارتست از :

• برخورداری از امتیاز سرعت در نصب
• انطباق با هر نوع نقشه ساختمانی
• وزن کم
• مقاومت زیاد و به صرفه ( بتن مصرفی در دیوار های غیر باربر )
• مصارف تیر اهن را حذف کرده یا به حداقل ممکن کاهش میدهد و انرژی مصرفی اولیه ان 10 درصد آجر هم حجم خود است.( بتن سبک سازه ای )
• دارای خاصیت ویژه ای از نظر ایزولاسیون در برابر حرارت وصداست. ( بتن های عایق حرارتی )

بتن سبک را میتوان از لحاظ هدف از کاربرد آن به سه دسته کلی تقسیم کرد:

1) بتن سبک سازه ای

2) بتن سبک مورد مصرف در واحد

3) بتن غیر سازه ای (بتن عایق بندی و جداکننده)

کاربرد بتن سبک سازه ای سبک در مرحله اول مبتنی بر ملاحظات اقتصادی است. 

✳️ انواع بتن سازه ای سبک را میتوان با توجه به روش تولید انها بصورت زیر طبقه بندی کرد : 

1 - بتن سبک دانه: 

بتن سبک دانه با استفاده از سنگ دانه های سبک ومتخلخل که وزن مخصوص ظاهری آنها کمتر از 2/6 میباشد تولید میشود.این نوع بتن بعنوان بتن دانه سبک شناخته میشود. 

2 - بتن اسفنجی : 

بتن اسفنجی با ایجاد حفره های بزرگ در داخل بتن با ملات بدست میآید.این حفره ها باید به وضوح از حباب های فوق العاده ریز، قابل تشخیص باشند. انواع مختلف این نوع بتن ، با اسامی بتن اسفنجی ، بتن متخلخل و بتن کفی یا گازی شناخته میشوند. 

3 - بتن بدون ریز دانه :

بتن بدون ریز دانه با حذف ریز دانه ها از مخلوط بطوریکه تعداد زیادی حفره های درونی در بتن ایجاد شود در این موارد معمولا درشت دانه های معمولی مورد استفاده قرار میگیرند.این نوع بتن با نام بتن بدون ریز دانه شناخته میشود.

---

✔️ بتن سبکدانه و بلوک لیکا چه نوع مصالحی بوده و چه انواعی دارند ! 

---

بتن سبک دانه  به بتن هایی اطلاق میشود که از سنگ دانه های سبک تولید میشوند .

سنگ دانه های سبک نیز به نوبه خود به دو دسته طبیعی و مصنوعی تقسیم میگردند :

• گروه اصلی سنگدانه های سبک طبیعی عبارت است از دیاتومه سنگ پا ، پوکه سنگ جوش های آتش فشانی و توف به استثنای دیاتومه که همه این موارد دارای منشا آتش فشانی میباشند.
• سنگ دانه های مصنوعی نیز عبارتند از : رس ، شیل و اسلیت منبسط شده ، ورمیکولیت ، سرباره کوره ای ، سنگدانه کلینگر، پس مانده زغال کک.

✳️ بتن های بدست امده از سنگ دانه های سبک به سه دسته تقسیم میشوند: 

1 - بتن سازه ای : 

از رس وشیل منبسط شده و به روش خاکسترهای کلوخه ای , خاکستر بادی گندوله ای وسربار منبسط شده ورس, اسلیت وشیل منبسط شده بدست میاید. 

2 - بتن با مقاومت متوسط (نیمه سازه ای) : 

از پوکه سنگ ها و سنگ های آتشفشانی تولید میشود 

3 - بتن جدا کننده :

بتن جداکننده از پرلیت و ورمیکولیت حاصل میشود .

✳️ ویژگی های عمومی بلوک های لیکا : 

بافت متخلخل بلوک های لیکا از انبساط خاک رس و در نتیجه ایجاد ومحبوس شدن گازها در توده خمیری روان در دمای حدود 1200 درجه سانتی گراد بوجود می اید .

کسب مقاومت فشاری در حد مقاومت سازه ای با استفاده از بتن سبک حاوی لیکا امکان پذیر است ، همچنین به کارگیری میکروسیلیس در ساخت نمونه های بتن سبک باعث افزایش مقاومت فشاری میگردد.

استفاده از میکروسیلیس باعث کاهش جذب حجمی وجذب مویینه بتن سبک حاوی لیکا میشود. جمع شدگی 90 روزه بتن سبک حاوی لیکا به کار گیری میکرو سیلیس کمتر از نمونه شاهد میباشد.

بطور کلی توصیه میگردد با توجه به منابع فراوان رس در کشور هم چنین در دسترس بودن تکنولوژی ساخت بلوک های لیکا ، ساخت بلوکهای بتن سبک حاوی لیکا در سطح گسترده تری انجام گردد ودستور العمل ها واستاندارد هایی برای استفاده از لیکا در صنعت ساختمان تدوین گردد. 

✳️ بتن گازی چیست و چه انواعی دارد !

بتن گازی ماده ای است که به عنوان بتن سبک جهت تولید بلوک های سبک ساختمان و یا پانل های سبک مسلح ساختمانی کاربرد دارد. این ماده در بسیاری از کشور های جهان با شرایط اقلیمی مختلف تولید و مورد استفاده قرار میگیرد.

بتن گازی در نتیجه یک واکنش شیمیایی که گاز را در ملات تازه ایجاد میکند ، ساخته میشود. این بتن هنگامی که سخت میشود شامل تعداد زیادی حباب های گازی میباشد. 

خواص بتن گازی یا بتن هوادار اتو کلاوه شده (هبلکس یا سیپورکس) :

بتن گازی بعلت وزن کم وخواص عایق بندی حرارتی ، باعث کاهش جرم ساختمان وصرفه جویی در مصرف انرژی میگردد. بدین لحاظ کاربرد آن در سطح جهان در گسترش میباشد.

از خواص عمده بتن گازی ، وزن مخصوص کم ، مقاومت مناسب عایق بندی حرارتی و مقاوم در برابر آتش قابل ذکر میباشد.

از کاربرد های عمده بتن گازی برای کاربرد های نیمه سازه ای مانند پانل های سقف ودیوار مورد استفاده قرار میگیرند. 

خواص بتن گازی (هبلکس یا سیپورکس) :

• جرم حجمی
• جمع شدگی ناشی از خشک شدن
• جذب آب

خواص مطلوب بتن گازی شامل موارد زیر میباشد :

• جرم حجمی پایین
• نسبت مناسب مقاومت به جرم حجمی
• عایق بندی مناسب حرارتی
• ثبات حجمی
• جمع شدگی ناشی از خشک شدن نسبتا پایین

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بلوک هبلکس ( بتن سبک ) (AAC) ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بلوک هبلکس ( بتن سبک ) (AAC)

---

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.