طرح توجیهی بتن هوشمند (خود ترمیم شونده) ☀️ جهت مجوز و وام

بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید بتن خود ترمیم شونده میتواند اطلاعات تخصصی راجع به هزینه های احداث و درآمدهای کارخانه و سود تولید بتن خود ترمیم شونده به شما بدهد ، همچنین شما میتوانید از آنها جهت اخذ مجوزها و وام بانکی و یا اخذ زمین استفاده کنید. همچنین در انتهای این مطلب کلیه طرحهای توجیهی آماده بتن خود ترمیم شونده جهت دانلود شما قرارداده شده اند. این طرحهای توجیهی مربوط به سالهای گذشته بوده و کاربرد اجرایی ندارند و صرفا برای مطالعه میتوانید آنها را دانلود کنید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید بتن خود ترمیم شونده یا بتن هوشمند یا بتن باکتریایی)

✔️ بتن خود ترمیم شونده چیست ؟

✔️ معرفی انواع محصولات طرح توجیهی بتن خود ترمیم شونده

✔️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید بتن خود ترمیم شونده

✔️ بررسی فرایند تولید بتن خود ترمیم شونده

✔️ لیست تجهیزات خط تولید بتن خود ترمیم شونده

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بتن خود ترمیم شونده

 

---

✔️ معرفی طرح توجیهی بتن خود ترمیم شونده (بتن هوشمند) !

---

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و کاربردهای بتن خود ترمیم شونده :

بتن یکی از پرکاربردترین و مهم ترین مصالح ساختمانی در جهان است ، اما یکی از نقاط ضعف اصلی آن ، ترک خوردگی است. ترک های ریز می توانند در اثر عوامل مختلفی از جمله انقباض و انبساط حرارتی، بارگذاری بیش از حد، واکنش های شیمیایی و عوامل محیطی ایجاد شوند.

این ترک ها در صورت عدم ترمیم، می توانند به ترک های عمیق تر تبدیل شده و باعث کاهش استحکام، دوام و نفوذ پذیری بتن شوند.

این امر به افزایش هزینه های تعمیر و نگهداری و کاهش عمر مفید سازه های بتنی منجر می شود.

بتن خود ترمیم شونده چیست ؟

بتن خودترمیم شونده نوعی بتن هوشمند است که قابلیت بازسازی و ترمیم خودکار ترک ها را دارد.

این خاصیت از طریق سازوکارهای مختلفی مانند فرایندهای بیولوژیکی، واکنش های شیمیایی و انتشار مواد ترمیم کننده اتفاق می افتد.

ایده اصلی این بتن الهام گرفته از سیستم های طبیعی ترمیمی در موجودات زنده مانند ترمیم زخم در پوست انسان است.

بررسی کاربردهای محصول طرح توجیهی بتن خود ترمیم شونده یا بتن باکتریایی :

1. زیرساخت های شهری و حمل و نقل :

الف) پل ها و تونل ها :

این سازه ها به دلیل تحمل بارهای سنگین و شرایط آب وهوایی متغیر، مستعد ترک خوردگی هستند. استفاده از بتن خودترمیم شونده، عمر مفید آن ها را افزایش داده و هزینه های تعمیر را کاهش می دهد.

ب) جاده ها و باند فرودگاه ها :

ترک های ناشی از فشار وسایل نقلیه و تغییرات دمایی، هزینه های زیادی برای تعمیر در پی دارد. بتن خودترمیم شونده می تواند باعث کاهش نیاز به ترمیم مکرر شود.

2. ساختمان های مسکونی و تجاری :

الف) دیوارها و ستون های بتنی :

در برابر زلزله، رطوبت و تنش های مکانیکی، بتن خودترمیم شونده ترک های ریز را ترمیم کرده و مقاومت ساختمان را حفظ می کند.

ب) کف سازی های بتنی :

در ساختمان های پررفت وآمد، کف های بتنی در معرض سایش و ترک قرار دارند. این فناوری باعث افزایش دوام کف ها می شود.

3. سازه های دریایی و ساحلی :

الف) اسکله ها و سازه های بندری :

بتن در محیط های دریایی در معرض نمک و رطوبت زیاد قرار دارد که موجب خوردگی و ترک خوردگی می شود. بتن خودترمیم شونده باعث کاهش این آسیب ها می شود.

ب) سدها و تأسیسات تصفیه آب :

سازه هایی که در تماس مستقیم با آب هستند، با این فناوری دوام و مقاومت بیشتری در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی خواهند داشت.

4. سازه های زیرزمینی و تونل ها :

الف) متروها و پارکینگ های زیرزمینی :

ترک های ریز در این سازه ها می تواند منجر به نشت آب و کاهش ایمنی شود. بتن خودترمیم شونده از این مشکل جلوگیری می کند.

ب) مخازن ذخیره آب و فاضلاب :

ترک های کوچک می توانند موجب نشت و آلودگی شوند. استفاده از بتن خودترمیم شونده به بهبود عملکرد این سازه ها کمک می کند.

5. سازه های صنعتی و تأسیسات انرژی :

الف) نیروگاه های برق و مخازن صنعتی :

بتن خودترمیم شونده در نیروگاه های حرارتی، هسته ای و بادی که نیازمند دوام بالا هستند، استفاده می شود.

ب) برج های خنک کننده و سیلوهای ذخیره مواد شیمیایی :

این سازه ها در معرض مواد خورنده و دمای بالا قرار دارند که باعث ترک خوردگی بتن می شود. فناوری خودترمیم شونده به افزایش عمر آن ها کمک می کند.

6. حفاظت و مرمت آثار تاریخی :

الف) بناهای تاریخی و سازه های قدیمی :

برای حفظ استحکام و جلوگیری از تخریب بیشتر، بتن خودترمیم شونده می تواند گزینه ای مؤثر در مرمت بناهای تاریخی باشد.

در صورتی که قصد احداث پلنت تولید بتن خود ترمیم شونده را داشته باشید نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید بتن خود ترمیم شونده دارید تا بتوانید فرایند اخذ مجوز ها و وام بانکی را طی نمایید.

جهت سفارش بیزنس پلن و طرح توجیهی و یا مطالعات بازار تولید بتن هوشمند (خود ترمیم شونده) میتوانید با کارشناسان «وبسایت گسترش کارآفرینی» با مدیریت «مهندس ایمان حبیبی» تماس بگیرید.

✳️ معرفی انواع محصولات طرح توجیهی بتن خود ترمیم شونده :

انواع مختلفی از بتن خود ترمیم شونده وجود دارد که هر یک ساز و کار متفاوتی برای ترمیم ترک ها دارند. در ادامه ، به این انواع و نحوه عملکرد آن ها اشاره خواهیم کرد.

1. بتن هوشمند با لوله های نانویی کربنی :

این نوع بتن از لوله های کربنی بسیار ریز در مقیاس نانومتری استفاده می کند. این لوله ها به دلیل ساختار خاص خود، استحکام بسیار بالایی دارند و می توانند در ترمیم ترک های بتن نقش مؤثری ایفا کنند.

الف) سازوکار ترمیم :

هنگامی که بتن دچار ترک خوردگی می شود، بتن با لوله های نانویی کربنی مانند یک پل در میان ذرات سیمانی عمل کرده و اتصال مجدد میان آن ها را برقرار می کنند.

همچنین، این لوله های کربنی رسانای الکتریسیته هستند و با ایجاد جریان های الکتریکی بسیار ضعیف، می توانند فرایند واکنش های شیمیایی ترمیم کننده را تحریک کرده و تسریع کنند.

ب) ویژگی های بتن با لوله های نانویی کربنی :

• افزایش استحکام کششی و مقاوم سازی بتن
• جلوگیری از گسترش ترک های ریز
• قابلیت شناسایی ترک ها از طریق هدایت الکتریکی

2. بتن هوشمند با الیاف توخالی :

در این نوع بتن، الیاف ریز و توخالی در سراسر ساختار آن قرار داده می شوند. درون این الیاف، مواد شیمیایی ترمیم کننده مانند سیلیکات ها یا پلیمرهای خاص وجود دارد.

الف) سازوکار ترمیم :

هنگامی که بتن دچار ترک می شود، برخی از این الیاف می شکنند و مواد درون آن ها به بیرون نشت می کند. این مواد پس از تماس با هوا یا آب، به سرعت واکنش داده و درون ترک را پر می کنند، در نتیجه ترک ها ترمیم می شوند.

ب) ویژگی های بتن با الیاف توخالی :

• امکان ترمیم خودکار ترک های سطحی و عمقی
• افزایش مقاومت بتن در برابر فشار و تنش های محیطی
• بهبود طول عمر بتن بدون نیاز به تعمیرات دستی

3. بتن هوشمند با الیاف سیمانی مهندسی شده :

در این نوع بتن، الیاف مصنوعی با خاصیت انعطاف پذیری بالا درون ترکیب سیمان قرار می گیرند. این الیاف باعث افزایش انعطاف پذیری بتن شده و در هنگام ایجاد ترک های ریز، به صورت خودکار آن ها را ترمیم می کنند.

الف) سازوکار ترمیم :  

هنگامی که بتن ترک می خورد، رطوبت محیط باعث تحریک واکنش های هیدراتاسیونی در ترکیب سیمانی آن می شود. این واکنش ها مواد جدیدی درون ترک ایجاد کرده و ترک های ریز را پر می کنند. در نتیجه، بتن به مرور زمان خود را ترمیم می کند.

ب) ویژگی ها بتن با الیاف سیمانی :

• کاهش میزان ترک های عمیق
• افزایش انعطاف پذیری و جلوگیری از شکست ناگهانی بتن
• بهبود مقاومت بتن در برابر تنش های مکانیکی

4. بتن هوشمند با ریزکپسول های حاوی مواد ترمیم کننده :

در این نوع بتن، میلیون ها ریزکپسول حاوی مواد شیمیایی فعال در سراسر ساختار بتن پراکنده شده اند. این مواد شامل ترکیباتی هستند که در صورت فعال شدن، ترک ها را پر کرده و از گسترش آن ها جلوگیری می کنند.

الف) سازوکار ترمیم :

وقتی ترک در بتن ایجاد می شود، برخی از این ریزکپسول ها می شکنند و مواد ترمیم کننده آن ها آزاد می شود. این مواد با تماس با آب یا هوا، واکنش داده و سطح ترک را می پوشانند. برخی از این مواد مانند پلیمرها، پس از آزاد شدن به حالت ژل درمی آیند و ترک را به طور کامل پر می کنند.

ب) ویژگی های بتن با ریز کپسول های حاوی مواد ترمیم کننده :

• قابلیت ترمیم ترک های ریز بدون نیاز به تعمیر دستی
• افزایش مقاومت بتن در برابر عوامل محیطی
• کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر مفید سازه

5. بتن هوشمند با باکتری های تولید کننده رسوبات معدنی :

در این فناوری، از باکتری های مقاوم به شرایط قلیایی بتن استفاده می شود. این باکتری ها در داخل بتن محبوس می شوند و هنگامی که ترک ها ایجاد شوند، فعال شده و واکنش های ترمیم کننده را آغاز می کنند.

الف) سازوکار ترمیم :

درون این بتن، باکتری هایی مانند باسیلوس اسفریکوس یا باسیلوس سودوفیرموس همراه با یک منبع غذایی (مانند لاکتات کلسیم) قرار داده می شوند. هنگامی که آب از طریق ترک ها وارد بتن می شود، این باکتری ها فعال شده و واکنش های زیستی آن ها آغاز می شود. این واکنش ها منجر به تولید کلسیت (کربنات کلسیم) می شود که ترک های بتن را پر می کند و مانع از گسترش آن ها می شود.

ب) ویژگی های بتن با باکتری های تولید کننده رسوبات معدنی :

• ترمیم زیستی بتن بدون نیاز به مواد شیمیایی اضافی
• افزایش دوام بتن در برابر عوامل خورنده
• مناسب برای محیط های مرطوب و اسیدی

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی بتن خود ترمیم شونده (بتن هوشمند) !

---

✳️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید بتن خود ترمیم شونده :

همانطور که اشاره کردیم، بتن خود ترمیم شونده (Self-Healing Concrete) یکی از نوآوری های جدید در صنعت ساخت وساز است که با بهره گیری از فناوری های پیشرفته، قابلیت ترمیم ترک ها و آسیب های سطحی خود را دارد.

این ویژگی از طریق استفاده از مواد اولیه خاص و ترکیب های شیمیایی و میکروبی به بتن افزوده می شود. در ادامه مواد اولیه به طور کامل و دقیق تر شرح داده می شوند.

1. سیمان :

سیمان یکی از اجزای اصلی در تولید بتن خودترمیم شونده است. برای این نوع بتن، سیمان های خاصی به کار می روند که قادرند واکنش های شیمیایی را به طور موثری انجام دهند.

این سیمان ها معمولاً از نوع سیمان های پرتلند معمولی یا سیمان های ویژه با ویژگی های خاص برای بهبود فرآیند ترمیم ترک ها هستند. در این نوع سیمان ها، می توان از مواد افزودنی مانند سیلیکات ها و آلومینات ها برای تقویت خواص ترمیمی استفاده کرد.

2. میکروارگانیسم ها (باکتری ها) :

یکی از مهم ترین اجزای بتن خود ترمیم شونده استفاده از باکتری های خاص است که می توانند فرآیندهای بیولوژیکی را برای ترمیم بتن آغاز کنند.

این باکتری ها معمولاً از نوع باکتری های سازنده کلسیم کربنات مانند Bacillus هستند که قادر به تولید کلسیم کربنات در شرایط محیطی مناسب می باشند. این ماده در درون ترک های بتن رسوب کرده و باعث پر شدن و ترمیم شکاف ها می شود.

این باکتری ها در کپسول هایی نانو قرار داده می شوند تا از آسیب دیدگی در مراحل ساخت و حمل ونقل محافظت شوند.

هنگامی که ترک ها در بتن ایجاد می شود، این کپسول ها باز شده و باکتری ها فعال شده و در حضور آب و مواد معدنی موجود در بتن، کلسیم کربنات تولید می کنند که به عنوان یک چسب طبیعی برای پر کردن شکاف ها و ترک ها عمل می کند.

3. مواد پلیمری (پلاستیک های تقویت کننده) :

پلیمرها به ویژه در ترکیب با بتن های خودترمیم شونده، به منظور افزایش ویژگی های مکانیکی و مقاومتی بتن به کار می روند. این مواد می توانند در برابر تنش ها و فشارهای فیزیکی که معمولاً باعث ایجاد ترک در بتن می شوند، مقاومت کنند و به بهبود ویژگی های ترمیمی کمک کنند. برای مثال : 

پلیمرهای تقویت کننده مانند پلی اتیلن گلیکول یا پلی پروپیلن می توانند خاصیت انعطاف پذیری بتن را افزایش دهند تا ترک های کمتری در آن ایجاد شود.

رزین های اپوکسی یا سیلان ها نیز به عنوان افزودنی های پلیمری برای تقویت چسبندگی و ترمیم شکاف ها به کار می روند.

4. کپسول های نانو (Nano-Capsules) :

کپسول های نانو که در داخل بتن قرار می گیرند، مواد شیمیایی ترمیم کننده را در خود نگه می دارند. این کپسول ها می توانند شامل مواد شیمیایی مانند رزین ها، پلیمرها، یا مواد معدنی باشند که در صورت ایجاد ترک یا آسیب، درون شکاف ها آزاد شده و فرآیند ترمیم آغاز می شود.

این مواد می توانند شامل کلسیم سیلیکات، پلی اتیلن گلیکول و سیلیکات های محلول باشند که وقتی ترک ها در بتن ایجاد می شوند، از این کپسول ها خارج شده و فرآیند ترمیم خود به طور خودکار آغاز می شود.

5. خاک های زیستی و بیوسرامیک ها :

خاک های زیستی یا بیوسرامیک ها که شامل مواد معدنی مانند کلسیم، سیلیکات ها و آلومینات ها هستند، برای ایجاد مقاومت و خاصیت ترمیمی در بتن به کار می روند. این مواد علاوه بر کمک به فرآیند ترمیم، می توانند به افزایش مقاومت بتن در برابر شرایط مختلف محیطی (مانند رطوبت، حرارت، و فشار) کمک کنند.

بیوسرامیک ها به طور ویژه در فرآیندهای ترمیم از طریق واکنش های شیمیایی با کلسیم کربنات یا سیلیکات ها موثرند.

6. مواد هیدراته کننده (Hydraulic Materials):

این مواد به ویژه برای فعال سازی واکنش های شیمیایی به کار می روند. زمانی که ترک ها ایجاد می شوند، مواد هیدراته کننده مانند سیلیکات های کلسیم به کار می روند تا به طور شیمیایی با آب واکنش دهند و مواد جدیدی تولید کنند که به پر شدن ترک ها و جلوگیری از گسترش آن ها کمک می کند.

مواد هیدراته کننده به طور معمول شامل کلسیم هیدروکسید و کلسیم سیلیکات هستند که در فرآیند ترمیم و در واکنش با آب باعث ایجاد مواد جدیدی می شوند که بتن را به حالت اولیه خود باز می گرداند.

7. آب (Water):

آب یکی از مهم ترین مواد اولیه در تولید بتن خودترمیم شونده است. آب نه تنها برای فرآیند هیدراته شدن سیمان ضروری است، بلکه در فعال سازی میکروارگانیسم ها و مواد شیمیایی ترمیمی نقش مهمی ایفا می کند. آب به ویژه برای فعال کردن باکتری ها و کپسول های نانو و شروع فرآیند ترمیم ضروری می باشد.

ترکیب صحیح مواد اولیه :

ترکیب صحیح این مواد اولیه به تولید بتن خودترمیم شونده ای با خواص مناسب برای ترمیم ترک ها و شکاف ها منجر می شود. به طور کلی، استفاده از باکتری ها یا میکروارگانیسم های سازنده کلسیم کربنات به همراه کپسول های نانو مواد شیمیایی، مواد پلیمری تقویت کننده و مواد هیدراته کننده، موجب ایجاد ویژگی های ترمیمی و دوام بیشتر بتن خواهد شد. همچنین، با توجه به نوع کاربرد و نیاز، ترکیب دقیق این مواد ممکن است متغیر باشد.

✳️ بررسی فرایند تولید بتن خود ترمیم شونده :

فرآیند تولید بتن خودترمیم شونده شامل انتخاب مواد اولیه خاص و افزودن ترکیبات ترمیمی است که به بتن این قابلیت را می ‌دهد تا ترک ‌ها را به‌ طور خودکار ترمیم کند. در این قسمت از محتوا ما به طور مفصل به فرایند تولید بتن خود ترمیم شونده پرداخته ایم.

1. آماده سازی مواد اولیه :

در مرحله اول، مواد اولیه بتن شامل سیمان، سنگدانه ها، آب و مواد افزودنی خاص برای خودترمیمی به دقت اندازه گیری و آماده می شوند. مواد افزودنی می توانند شامل مواد شیمیایی خاص یا باکتری های خودترمیم شونده باشند که به بتن افزوده می شوند.

2. میکروکپسوله سازی یا افزودن باکتری ها :

در این مرحله، اگر از باکتری های خودترمیم شونده استفاده می شود، این باکتری ها به همراه مواد مغذی درون بتن قرار می گیرند. برای جلوگیری از فعال شدن زودهنگام، باکتری ها و مواد مغذی معمولاً داخل میکروکپسول هایی قرار می گیرند که پس از ایجاد ترک در بتن، شکسته شده و مواد مغذی به فعال سازی باکتری ها کمک می کنند.

همچنین، اگر از مواد شیمیایی برای ترمیم استفاده شود، این مواد به صورت میکروکپسول ها یا مواد خاص به ترکیب بتن اضافه می شوند. این میکروکپسول ها زمانی که ترک ها به وجود می آیند، شکسته شده و مواد شیمیایی داخل آن ها ترمیم ترک ها را آغاز می کنند.

3. مخلوط سازی بتن :

در این مرحله، سیمان، سنگدانه ها، آب و مواد افزودنی با دقت و به مدت زمان مشخصی در دستگاه های مخلوط کننده ترکیب می شوند. هدف از این فرآیند، ایجاد یک مخلوط یکنواخت است که علاوه بر خاصیت های معمول بتن، خواص خودترمیمی را نیز به خوبی حفظ کند.

در این مرحله، میزان ترکیب دقیق و زمان مخلوط سازی اهمیت زیادی دارد تا مواد افزودنی به درستی با سایر اجزا ترکیب شوند.

4. ریختن بتن در قالب :

پس از آماده شدن بتن، آن را به داخل قالب های مورد نظر ریخته و شکل دهی می شود. در این مرحله، دقت در تراکم و پخش یکنواخت بتن بسیار مهم است، زیرا هرگونه ناهمگنی در بتن می تواند عملکرد خودترمیمی را تحت تأثیر قرار دهد.

5. عمل آوری بتن :

بتن خودترمیم شونده مانند بتن معمولی باید تحت شرایط خاصی عمل آوری شود. این مرحله شامل نگهداری بتن در شرایط مناسب دما و رطوبت است تا هیدراسیون سیمان به درستی انجام شود و بتن به مقاومت مورد نظر برسد. برای بتن های خودترمیم شونده، عمل آوری باید به گونه ای باشد که محیط برای فعال سازی ویژگی های ترمیم پذیری آماده باشد.

6. شکستن میکروکپسول ها و فعال سازی فرآیند ترمیم :

زمانی که ترک ها در بتن ایجاد می شوند، این ترک ها میکروکپسول ها را که حاوی باکتری ها یا مواد شیمیایی ترمیمی هستند، می شکنند. در صورت استفاده از باکتری ها، این باکتری ها در تماس با آب و مواد مغذی فعال شده و تولید کلسیم کربنات می کنند که ترک ها را پر می کند.

در صورتی که از مواد شیمیایی استفاده شده باشد، این مواد پس از شکستن میکروکپسول ها واکنش داده و ماده ای ایجاد می کنند که به ترمیم ترک ها کمک می کند.

7. کنترل کیفیت :

پس از تکمیل مراحل تولید، بتن خودترمیم شونده باید تحت آزمایش های کنترل کیفیت قرار گیرد. این آزمایش ها معمولاً شامل بررسی میزان مقاومت بتن، توانایی ترمیم ترک ها و عمر مفید آن ها است. برای این منظور، نمونه هایی از بتن تولید شده به آزمایشگاه ارسال می شوند تا عملکرد آن در شرایط مختلف مورد ارزیابی قرار گیرد.

✳️ لیست تجهیزات خط تولید بتن خود ترمیم شونده :

خط تولید بتن خود ترمیم‌ شونده شامل تجهیزات متنوعی برای آماده‌ سازی، ترکیب، قالب ‌گیری و کنترل کیفیت این نوع بتن است. این تجهیزات به‌ طور کلی به دسته‌ های زیر تقسیم می‌ شوند.

1. تجهیزات آماده سازی مواد اولیه :

الف) سیلوهای ذخیره سیمان و مواد پوزولانی :

این سیلوها وظیفه ذخیره و نگهداری سیمان، خاکستر بادی، میکروسیلیس و سایر افزودنی های پودری را بر عهده دارند. سیلوها معمولاً از جنس فولاد ضد زنگ بوده و به سیستم های هوادهی و کنترل رطوبت مجهز هستند تا از کلوخه شدن مواد جلوگیری شود.

ب) دستگاه توزین و انتقال مواد :

برای کنترل دقیق ترکیبات بتن، این سیستم ها میزان دقیق سیمان، سنگدانه، آب و مواد افزودنی را توزین و به بخش اختلاط منتقل می کنند. معمولاً این دستگاه ها دارای لودسل های دیجیتال برای اندازه گیری دقیق وزن هستند.

ج) میکسرهای مواد افزودنی زیستی :

در بتن خودترمیم شونده، از میکروارگانیسم های باکتریایی یا مواد کپسوله شده برای ایجاد خاصیت خودترمیمی استفاده می شود. میکسرهای ویژه ای برای ترکیب این افزودنی ها با سایر مواد اولیه به کار می روند تا توزیع یکنواخت آن ها در بتن تضمین شود.

2. تجهیزات اختلاط بتن :

الف) میکسر بتن (مخلوط کن دو محوری یا پن میکسر) :

برای تولید بتن یکنواخت، میکسرهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. میکسرهای دو محوری (Twin-shaft mixers) برای ترکیب بهتر مواد و ایجاد بتن با قوام بالا مناسب هستند. در برخی موارد، پن میکسرها (Pan Mixers) برای افزایش کیفیت مخلوط نیز به کار می روند.

ب) سیستم تزریق مواد ترمیمی :

در برخی روش های تولید بتن خودترمیم شونده، افزودنی های ترمیمی (مانند باکتری های تولیدکننده کلسیت یا کپسول های ترمیم کننده) در مرحله اختلاط اضافه می شوند. سیستم تزریق، این مواد را به طور یکنواخت در داخل بتن توزیع می کند تا عملکرد آن ها بهینه شود.

ج) سیستم کنترل رطوبت و دما :

برای حفظ کیفیت بتن و جلوگیری از تبخیر زودهنگام آب، سیستم های نظارت بر رطوبت و دما در مخلوط کن نصب می شوند. این تجهیزات داده هایی را جمع آوری کرده و در صورت نیاز، مقدار آب یا مواد افزودنی را تنظیم می کنند.

3. تجهیزات قالب گیری و شکل دهی :

الف) قالب های مقاوم و ویبراتور بتن :

بتن تازه پس از اختلاط، در قالب های فولادی یا پلی یورتان ریخته می شود. برای جلوگیری از ایجاد حباب های هوا و افزایش تراکم بتن، از ویبراتورهای مکانیکی استفاده می شود که بتن را لرزانده و خلأهای داخل آن را حذف می کنند.

ب) دستگاه تزریق عامل خودترمیم شونده :

در برخی از فرآیندهای تولید بتن خودترمیم شونده، یک دستگاه مستقل برای تزریق مواد خودترمیمی (مانند باکتری های زنده یا ترکیبات شیمیایی فعال) در داخل بتن وجود دارد. این دستگاه به صورت خودکار یا دستی، افزودنی ها را در نواحی موردنظر تزریق می کند.

4. تجهیزات پخت و عمل آوری بتن :

الف) تونل بخار یا سیستم عمل آوری مرطوب :

پس از قالب گیری، بتن باید در شرایطی مناسب عمل آوری شود. برای فعال شدن میکروارگانیسم های ترمیمی، محفظه های بخار یا سیستم های اسپری آب مورد استفاده قرار می گیرند که دما و رطوبت را در یک بازه مشخص تنظیم می کنند.

ب) سیستم گرمایش کنترل شده :

در بعضی موارد، به ویژه در شرایط آب وهوایی سرد، نیاز به گرمایش بتن برای تسریع هیدراتاسیون سیمان و فعال سازی افزودنی های زیستی وجود دارد. این سیستم ها معمولاً شامل المنت های برقی یا لوله های حرارتی بخار هستند.

ج) اتاق های کنترل رطوبت :

برای بررسی میزان رشد باکتری های ترمیمی در بتن و اطمینان از توزیع یکنواخت آن ها، بتن در اتاق های مرطوب با کنترل دقیق دما قرار داده می شود. این کار کمک می کند تا فرآیند خودترمیمی در شرایط کنترل شده ارزیابی شود.

5. تجهیزات کنترل کیفیت و آزمایشگاهی :

الف) دستگاه تست مقاومت فشاری و کششی :

برای ارزیابی مقاومت مکانیکی بتن، نمونه هایی از آن در دستگاه تست فشار هیدرولیکی قرار می گیرند. این دستگاه ها میزان تحمل فشار و کشش بتن را بررسی می کنند.

ب) دستگاه بررسی میکروسکوپی ترک ها :

این سیستم با استفاده از میکروسکوپ های نوری و الکترونی، ترک های میکروسکوپی بتن را بررسی کرده و میزان عملکرد مواد خودترمیمی را تحلیل می کند.

ج) سیستم تصویربرداری حرارتی :

این سیستم با استفاده از فناوری دوربین های مادون قرمز (Infrared Camera)، تغییرات دمایی سطح بتن را ثبت کرده و به شناسایی نواحی دارای ضعف کمک می کند.

6. تجهیزات بسته بندی و حمل و نقل :

الف) دستگاه برش و تنظیم ابعاد بتن پیش ساخته :

در تولید بتن خودترمیم شونده به صورت قطعات پیش ساخته، از دستگاه های برش دقیق برای تنظیم ابعاد قطعات استفاده می شود. این دستگاه ها معمولاً به صورت لیزری یا تیغه ای عمل می کنند.

ب) نوار نقاله و سیستم انتقال بتن :

برای جابه جایی بتن در مراحل مختلف، از نوار نقاله های مقاوم به سایش و سیستم های حمل پنوماتیکی استفاده می شود. این تجهیزات، حمل بتن را سریع تر و بهینه تر می کنند.

ج) دستگاه بسته بندی بتن خشک (در صورت تولید بتن پودری) :

اگر بتن خودترمیم شونده به صورت پودری یا آماده مخلوط تولید شود، نیاز به دستگاه های بسته بندی خودکار برای قرار دادن محصول در کیسه های مقاوم و ضد رطوبت خواهد بود.

در نتیجه، خط تولید بتن خود ترمیم شونده شامل تجهیزات متعددی از مرحله ذخیره سازی و آماده سازی مواد اولیه تا بسته بندی و کنترل کیفیت است.

این تجهیزات به تولید بتن خود ترمیم شونده با مقاومت بالا، عمر مفید بیشتر و قابلیت خود ترمیمی کمک می کنند. استفاده از سیستم های پیشرفته کنترل کیفیت نیز نقش مهمی در تضمین عملکرد بتن خودترمیم شونده دارد.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بتن خود ترمیم شونده، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی، با ما تماس بگیرید  

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بتن خود ترمیم شونده

---

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فایل طرح توجیهی تیپ بتن هوشمند در آینده در این قسمت جهت دانلود کاربران قرار خواهد گرفت.