بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید سنگ نورانی (لایت استون) میتواند اطلاعات تخصصی راجع به هزینه های احداث و درآمدهای کارخانه و سود تولید سنگ نورانی (لایت استون) به شما بدهد ، همچنین شما میتوانید از آنها جهت اخذ مجوزها و وام بانکی و یا اخذ زمین استفاده کنید.
همچنین در انتهای این مطلب کلیه طرحهای توجیهی آماده سنگ نورانی (لایت استون) جهت دانلود شما قرارداده شده اند. این طرحهای توجیهی مربوط به سالهای گذشته بوده و کاربرد اجرایی ندارند و صرفا برای مطالعه میتوانید آنها را دانلود کنید.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید سنگ نورانی (لایت استون) )
✔️ سنگ نورانی یا لایت استون چیست ؟
✔️ ویژگی های منحصر به فرد محصول طرح توجیهی سنگ نورانی ( لایت استون )
✔️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید سنگ نورانی
✔️ فرایند تولید سنگ نورانی (لایت استون)
✔️ لیست تجهیزات خط تولید سنگ نورانی (لایت استون)
✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید سنگ نورانی (لایت استون)
✔️ معرفی طرح توجیهی سنگ نورانی (لایت استون) !
✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و کاربردهای سنگ نورانی (لایت استون) :
سنگ نورانی یا لایت استون چیست ؟
یکی از بهترین روش های نورپردازی برای محوطه ها و گذرگاه ها، استفاده از سنگ های نورانی یا لایت استون است. این سنگ ها قادرند بخشی از نور را از درون خود عبور دهند و جلوه ای چشم نواز و هنرمندانه از نورپردازی خلق کنند.
سنگ های نورانی در دکوراسیون خارجی (همچون نماهای ساختمان ها) و دکوراسیون داخلی، به ویژه در سال های اخیر، محبوبیت فراوانی یافته اند و جایگاه ویژه ای در طراحی های مدرن پیدا کرده اند.
ویژگی های منحصربه فرد سنگ های نورگذر و مزایای آن ها در مقایسه با سایر متریال ها در طراحی داخلی و نورپردازی، به تنهایی برای اثبات قابلیت های این متریال کافی است.
با شناخت این متریال و درک ظرافت و زیبایی خاص آن، به راحتی متوجه جذابیت ویژه آن خواهید شد. لایت استون ها در تاریکی روشنایی خارق العاده ای تولید می کنند و با عبور نور از درون خود، فضای اطراف را به شیوه ای زیبا و دلپذیر نورپردازی می کنند.
کاربرد محصول طرح توجیهی سنگ نورانی ( لایت استون ) :
- جهت تزئین و نورپردازی پارکینگ ، حیاط ، ساختمان ها ، راه پله
- برای روشنایی دیوار و کف استخر
- قابل استفاده برای نورپردازی محوطه هتل ها ، بیمارستان ها ، ویلا ها ، سازمان ها
- برای زیبا سازی کف معابر و پیاده روها ، مسیر پارک ها ، میادین ، نورپردازی آب نماها
- برای ساخت تابلوهای تابلوهای راهنمایی و رانندگی
- تعیین محل های دور زدن ، ایست ، خط کشی عابر پیاده
- دکوراسیون داخلی اعم از آکواریوم و پاسیو
- میز و فضاسازی های داخلی
لازم به ذکر است که برای احداث کارخانه تولید سنگ نورانی (لایت استون) قبل از هر کاری نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید سنگ نورانی دارید تا بتوانید فرایند اخذ مجوز ها و وام بانکی را طی نموده و همچنین ریسک سرمایه گذاری خود را کاهش دهید.
جهت سفارش طرح توجیهی ، بیزنس پلن و یا مطالعات بازار تولید سنگ نورانی (لایت استون) میتوانید با کارشناسان «وبسایت گسترش کارآفرینی» با مدیریت «مهندس ایمان حبیبی» تماس بگیرید.
✳️ ویژگی های منحصر به فرد محصول طرح توجیهی سنگ نورانی ( لایت استون ) :
سنگهای نورانی دارای ویژگیهای خاص و منحصر به فردی میباشند که آنها را برای نورپردازی ساختمان به گزینه ای کم رقیب تبدیل کرده است . در ادامه، به بررسی ویژگی های برجسته سنگ های نورانی خواهیم پرداخت.
1. ویژگی نوردهی (تابش نور از خود)
سنگ نورانی قابلیت تابش نور از خود را دارد. این ویژگی به دلیل استفاده از مواد خاص در ترکیب سنگ، به آن این امکان را می دهد که نور را جذب کرده و در شرایط خاص، آن را منتشر کند.
این نوردهی باعث می شود تا سنگ در فضاهای کم نور یا شب ها جلوه خاص و متفاوتی داشته باشد. در طراحی نماهای خارجی یا فضاهای داخلی، این ویژگی باعث ایجاد جو خاصی می شود.
2. مقاومت و استحکام بالا
سنگ لایت استون به دلیل فرآیند تولید ویژه، دارای مقاومت بالایی در برابر فشار، سایش، ضربه و حتی عوامل جوی مانند رطوبت، سرما و گرما است. این ویژگی موجب می شود تا برای استفاده در فضای بیرونی ساختمان ها، کف پوش ها و دیوارهای خارجی مناسب باشد.
3. شفافیت و زیبایی بصری
سنگ لایت استون معمولاً شفافیت خاصی دارد که در زیر نور طبیعی یا مصنوعی، جلوه ای زیبا و دلنشین از خود نشان می دهد. برخی انواع این سنگ در تاریکی نیز نوردهی داشته و باعث ایجاد جلوه های بصری جالب و نوآورانه می شوند. این ویژگی باعث محبوبیت این سنگ در طراحی های خاص و مدرن می شود.
4. تنوع رنگ و طرح
سنگ نورانی در طیف گسترده ای از رنگ ها و طرح ها عرضه می شود. این تنوع رنگی باعث می شود تا طراحان بتوانند آن را متناسب با نیاز و سلیقه پروژه های مختلف انتخاب کنند. از رنگ های ملایم و طبیعی گرفته تا رنگ های روشن و پررنگ، این سنگ قابلیت تطبیق با هر نوع دکوراسیونی را دارد.
5. کاربردهای دکوراتیو و معماری
سنگ نورانی در فضاهای مختلف دکوراتیو به ویژه در معماری مدرن کاربرد دارد. از آن برای طراحی نماهای ساختمان، پله ها، دیوارهای داخلی و خارجی، کف پوش ها و حتی به عنوان عناصر تزئینی در فضای داخلی استفاده می شود. این سنگ در پروژه های خاص مانند هتل ها، رستوران ها، مراکز خرید و فضاهای عمومی که نیاز به زیبایی و نورپردازی دارند، کاربرد فراوان دارد.
6. دوام و ماندگاری بالا
سنگ لایت استون از مقاومت بالایی در برابر تغییرات دمایی و شرایط جوی برخوردار است. این ویژگی باعث می شود که در برابر گرما، سرما، بارش باران، نور خورشید و حتی آلودگی های محیطی مقاوم باشد و مدت زمان طولانی زیبایی خود را حفظ کند. این سنگ به ویژه در مناطقی با شرایط جوی سخت بسیار مناسب می باشد.
7. آسانی در نصب و نگهداری
نصب این سنگ نسبت به برخی دیگر از سنگ های طبیعی به مراتب ساده تر است. وزن سبک تری دارد و فرآیند نصب آن سریع تر و راحت تر انجام می شود.
همچنین نگهداری از آن نیز آسان است. سنگ نورانی به راحتی تمیز می شود و لکه ها و کثیفی ها بر روی سطح آن به راحتی پاک می شوند، زیرا شفافیت آن باعث می شود لکه ها کمتر نمایان شوند.
8. زیست سازگاری و محافظت از محیط زیست
در تولید سنگ نورانی معمولاً از مواد سازگار با محیط زیست استفاده می شود. این امر باعث می شود که در استفاده از آن، آسیب کمی به محیط زیست وارد شود. همچنین، استفاده از این سنگ در طراحی های مدرن به دلیل جلوه زیبای آن، باعث کاهش نیاز به منابع انرژی برای نورپردازی و روشنایی می شود.
9. خاصیت ضد آتش
برخی از انواع سنگ لایت استون دارای خاصیت ضد آتش هستند که آن را برای استفاده در فضاهای عمومی و ساختمانی که نیاز به رعایت استانداردهای ایمنی دارند، مناسب می سازد. این ویژگی موجب افزایش ایمنی و کاهش خطرات احتمالی آتش سوزی می شود.
10. انعطاف پذیری در طراحی
سنگ لایت استون به دلیل خواص خاص خود می تواند به طور گسترده ای در طراحی های مختلف به کار رود. علاوه بر استفاده در دیوارها، کف پوش ها و نماهای ساختمان، این سنگ در ساخت میز، کانترها، تابلوهای هنری و دیگر عناصر تزئینی نیز کاربرد دارد. این انعطاف پذیری در طراحی به طراحان این امکان را می دهد که از سنگ لایت استون در پروژه های متنوع بهره برداری کنند.
به طور کلی، سنگ نورانی به دلیل ویژگی های خاص خود نظیر نوردهی، زیبایی، مقاومت بالا و دوام طولانی، یکی از انتخاب های عالی برای استفاده در طراحی های مدرن و نوآورانه است.
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی سنگ نورانی (لایت استون) !
✳️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید سنگ نورانی :
جهت تولید سنگ نورانی (لایت استون)، به مجموعه ای از مواد اولیه نیاز است که هرکدام نقشی اساسی در ایجاد خواص مکانیکی، نوری و زیبایی این محصول ایفا می کنند. در ادامه به مواد اولیه رایج کارخانه تولید سنگ نورانی اشاره کرده ایم.
1. رزین های پلیمری :
الف) رزین اپوکسی :
این رزین به دلیل شفافیت بالا، مقاومت مکانیکی مناسب و پایداری شیمیایی، یکی از بهترین گزینه ها برای تولید سنگ نورانی به شمار می رود.
این ماده توانایی عبور نور را حفظ کرده و باعث می شود پودرهای شب تاب به خوبی بدرخشند. علاوه بر این، رزین اپوکسی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی مقاوم بوده و چسبندگی بالایی به سطوح مختلف دارد.
ب) رزین پلی استر غیر اشباع :
به علت هزینه کمتر و انعطاف پذیری در تنظیم غلظت، گاهی استفاده می شود، اما شفافیت کمتری نسبت به اپوکسی دارد. این رزین معمولاً با استفاده از پراکسید بنزوئیل به عنوان کاتالیزور، فرآیند پخت را طی می کند.
ج) افزودنی های رزین :
برای تنظیم زمان سخت شدن رزین و جلوگیری از زرد شدن آن در برابر نور، از مواد تسریع کننده مانند کبالت نفتنات و پایدارکننده های نور خورشید مانند بنزوتریازول استفاده می شود.
2. پودر فسفرسانس (مواد شب تاب) :
الف) آلومینات استرانسیم :
این ماده به عنوان پایه اصلی شب تاب عمل می کند. آلومینات استرانسیم نور مرئی را جذب کرده و به آرامی در تاریکی آزاد می کند، که باعث ایجاد درخشندگی طولانی مدت در سنگ می شود. این ماده نسبت به سولفید روی، دوام و شدت نور بیشتری دارد.
ب) مواد افزایشی فلزی :
برای تقویت عملکرد آلومینات استرانسیم، فلزاتی مانند اروپیم و دیسپروزیم به آن اضافه می شوند. اروپیم باعث افزایش شدت نوردهی، و دیسپروزیم باعث طولانی تر شدن مدت تابش می شود. این فلزات به عنوان عوامل دوپینگ عمل کرده و انرژی جذب شده را به صورت کنترل شده آزاد می کنند.
3. پُرکننده های معدنی :
الف) کربنات کلسیم :
برای کاهش هزینه تولید و افزایش حجم سنگ به کار می رود. این ماده همچنین سختی سنگ را بهبود می بخشد و به توزیع یکنواخت مواد درون رزین کمک می کند.
ب) سیلیس :
باعث افزایش مقاومت سایشی و استحکام مکانیکی سنگ می شود. بسته به اندازه ذرات، میزان شفافیت و سختی سنگ قابل تنظیم است. سیلیس با کاهش انقباض رزین، از ترک خوردگی سنگ جلوگیری می کند.
ج) تالک :
به منظور افزایش انعطاف پذیری رزین و بهبود یکنواختی مخلوط استفاده می شود. تالک همچنین به عنوان یک روان کننده عمل کرده و فرآیند قالب گیری را بهبود می بخشد.
4. رنگ دانه ها :
برای ایجاد رنگ های متنوع و جذاب در سنگ، از رنگ دانه های مقاوم در برابر نور خورشید استفاده می شود تا محصول نهایی در برابر زرد شدن یا محو شدن رنگ مقاوم باشد. رنگ دانه ها معمولاً بر پایه اکسیدهای فلزی مانند اکسید آهن یا دی اکسید تیتانیوم انتخاب می شوند.
الف) رنگ دانه های درخشان :
به ویژه برای سنگ هایی که باید در روز هم جلوه خاصی داشته باشند، استفاده می شوند. این رنگ دانه ها به همراه پودرهای فسفرسانس ترکیب شده تا درخشش دوگانه ایجاد شود.
5. مواد تقویت کننده (الیاف) :
الف) الیاف شیشه :
این مواد برای افزایش مقاومت کششی و جلوگیری از ترک خوردگی به مخلوط اضافه می شوند. الیاف شیشه همچنین باعث بهبود پایداری ابعادی محصول می شوند.
ب) الیاف کربنی :
در مواردی که مقاومت بالاتری نیاز است، کاربرد دارند، اما هزینه تولید را افزایش می دهند. این الیاف باعث افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه می شوند.
6. مواد افزودنی و اصلاح کننده :
الف) پایدارکننده های نور خورشید :
این مواد برای جلوگیری از زرد شدن رزین تحت تأثیر اشعه خورشید به کار می روند. پایدارکننده های بنزوفنون و بنزوتریازول، با جذب اشعه فرابنفش، طول عمر محصول را افزایش می دهند.
ب) پخش کننده ها :
باعث توزیع یکنواخت ذرات شب تاب در ترکیب می شوند. پلی کربوکسیلات ها از جمله پخش کننده های مؤثر هستند که مانع از تجمع ذرات در یک نقطه می شوند.
ج) مواد جداکننده :
برای سهولت در جدا کردن سنگ از قالب، از مواد سیلیکونی یا موم های صنعتی استفاده می شود. این مواد سطح قالب را لغزنده کرده و مانع از چسبیدن رزین به قالب می شوند.
7. سخت کننده ها و کاتالیزورها :
الف) سخت کننده های آمینی :
برای تسریع فرآیند سخت شدن رزین به ترکیب اضافه می شوند. پلی آمین های سیکلوآلیفاتیک به عنوان سخت کننده های رزین اپوکسی، زمان پخت را تنظیم کرده و خواص مکانیکی نهایی محصول را بهبود می بخشند.
ب) مواد کاتالیزور :
برای تنظیم زمان پخت و تسریع واکنش های شیمیایی، به ویژه در رزین های پلی استر استفاده می شوند. پراکسید بنزوئیل به عنوان کاتالیزور اصلی در پخت رزین پلی استر عمل می کند.
8. حلال ها و رقیق کننده ها :
برای تنظیم غلظت رزین، از حلال هایی با میزان مشخص استفاده می شود تا علاوه بر کنترل ویسکوزیته، شفافیت نهایی محصول حفظ شود. استون و تولوئن از جمله حلال های رایج هستند، اما استفاده بیش از حد آن ها می تواند باعث کاهش شفافیت رزین و ایجاد حباب در محصول نهایی شود.
ترکیب دقیق و مهندسی شده این مواد، به تولید سنگ نورانی با دوام بالا، درخشندگی مناسب و مقاومت در برابر عوامل محیطی کمک می کند. توجه به درصدهای صحیح هر ماده و رعایت اصول فرآوری، نقش کلیدی در دستیابی به محصولی باکیفیت دارد.
✳️ فرایند تولید سنگ نورانی (لایت استون) :
فرآیند تولید سنگ نورانی (لایت استون) معمولاً شامل چند مرحله پیچیده و تخصصی است که در آن مواد اولیه خاص و فناوری های نوینی به کار گرفته می شود تا ویژگی های نوری منحصر به فرد این سنگ تولید گردد.
1. آماده سازی اولیه و ترکیب مواد :
در ابتدا، مواد اولیه ای که برای تولید سنگ نورانی (لایت استون) استفاده می شوند، باید به طور دقیق و با دقت اندازه گیری و ترکیب شوند. این مواد معمولاً شامل ترکیب های معدنی، سیمان خاص و مواد افزودنی نوری هستند که ویژگی های نوری خاصی را به سنگ می دهند.
ترکیب این مواد در یک میکسر صنعتی با دقت بالا انجام می شود. فرآیند ترکیب به گونه ای است که از به هم ریختگی و یا عدم توزیع یکنواخت اجزا جلوگیری می کند و به این ترتیب خواص نوری مطلوب در سراسر سنگ توزیع می شود.
2. پخت و واکنش های شیمیایی :
پس از ترکیب مواد، مرحله بعدی پخت سنگ در دمای بسیار بالا است. در این مرحله، مواد ترکیب شده به داخل کوره های صنعتی با دمای کنترل شده منتقل می شوند. در دمایی بالغ بر 1400 تا 1800 درجه سانتی گراد، واکنش های شیمیایی اتفاق می افتد که موجب می شود مواد معدنی به ترکیب های جدیدی تبدیل شوند و ساختار بلوری خاصی در سنگ شکل بگیرد.
این فرآیند باعث می شود که سنگ ویژگی های فیزیکی و نوری مورد نظر را پیدا کند. در این دما، مواد نوری فعال شده و خاصیت انتشار نور در سنگ شروع به بروز می کند.
3. تثبیت و سرد کردن کنترل شده :
پس از خروج سنگ ها از کوره، باید فرآیند سرد کردن آنها تحت کنترل دقیق انجام شود. این مرحله اهمیت زیادی دارد، زیرا سرد شدن تدریجی سنگ ها در دما و رطوبت کنترل شده باعث می شود که ساختار بلوری به درستی شکل بگیرد و استحکام فیزیکی سنگ به حداکثر برسد.
همچنین، این سرد شدن تدریجی کمک می کند که خواص نوری که در اثر پخت به وجود آمده است، به طور یکنواخت در سنگ پخش شود و کیفیت نهایی حفظ گردد.
4. فرآیند افزودن مواد نوری و فیلترها :
یکی از مراحل حساس در تولید سنگ نورانی، افزودن مواد نوری است که ویژگی های فلورسانس و نورانی را به سنگ می دهد. این مواد معمولاً به صورت پودر یا مایع به سطح سنگ اعمال می شوند. بسته به نوع سنگ و کاربرد آن، مواد نوری به طور خاصی انتخاب می شوند تا طول موج نور تولید شده به درستی تنظیم شود.
این مواد در محیطی با دمای خاص و تحت فشار ملایم به سنگ اضافه می شوند تا هیچ گونه آسیب به سطح سنگ وارد نشود. پس از اعمال مواد نوری، سنگ ها دوباره در شرایط خاص قرار می گیرند تا این مواد به طور کامل جذب و تثبیت شوند.
5. ساب و صیقل دهی :
پس از تثبیت مواد نوری، سنگ ها وارد مرحله ساب و صیقل دهی می شوند. این مرحله شامل استفاده از دستگاه های ساب و صیقل دهی پیشرفته است که به طور دقیق سطح سنگ ها را صاف و شفاف می کنند.
این کار باعث می شود که نور از سطح سنگ به طور یکدست و درخشانی بازتاب داده شود. در این مرحله، کیفیت سطح سنگ به شدت مورد توجه قرار می گیرد، زیرا هرگونه ناصافی در سطح می تواند بر ویژگی های نوری آن تاثیر منفی بگذارد.
6. سخت کردن نهایی و تقویت ساختار :
پس از صیقل دهی، سنگ ها نیاز به یک مرحله دیگر از سخت سازی دارند. این مرحله معمولاً شامل قرار دادن سنگ ها در محیط هایی با دما و رطوبت کنترل شده است تا خواص فیزیکی و نوری آنها به طور کامل تثبیت شوند.
در این مرحله، به ساختار داخلی سنگ ها تقویت های نهایی داده می شود که از نظر استحکام و مقاومت در برابر آسیب های فیزیکی، سنگ را بهینه می کند. علاوه بر این، این مرحله به تثبیت خواص نوری سنگ کمک می کند تا نور به طور یکنواخت در سطح سنگ منتشر شود.
7. کنترل کیفیت و آزمون نهایی :
پس از انجام تمام مراحل تولید، سنگ ها باید تحت آزمایش های دقیق قرار گیرند. در این مرحله، چندین آزمون انجام می شود تا مطمئن شویم که سنگ ها تمامی ویژگی های مطلوب را دارند.
این آزمایش ها می توانند شامل بررسی شدت نور منتشر شده، رنگ و شفافی سطح، تست مقاومت فیزیکی و حتی آزمایش های نوری تخصصی مانند طیف سنجی باشند. سنگ هایی که از این مراحل با موفقیت عبور می کنند، آماده استفاده در پروژه ها یا فروش خواهند بود.
8. برش و بسته بندی :
در نهایت، سنگ ها به ابعاد و اشکال مختلف برش داده می شوند تا برای استفاده در پروژه های مختلف آماده شوند. بسته بندی آنها به گونه ای انجام می شود که از آسیب های فیزیکی در طول حمل ونقل جلوگیری شود. بسته بندی دقیق و استاندارد برای حفظ کیفیت سنگ های نورانی اهمیت زیادی دارد.
این فرآیندها نیاز به دقت و کنترل زیادی در هر مرحله دارند تا محصول نهایی از کیفیت نوری و فیزیکی بالایی برخوردار باشد.
✳️ لیست تجهیزات خط تولید سنگ نورانی (لایت استون) :
تجهیزات مورد استفاده در کارخانه تولید سنگ نورانی شامل چندین دستگاه و سیستم می شود که هر یک نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می کنند. در ادامه به تشریح برخی از این تجهیزات می پردازیم.
1. دستگاه استخراج سنگ های معدنی :
این دستگاه برای استخراج مواد اولیه سنگ های معدنی از معادن استفاده می شود. سنگ های معدنی مانند کلسیت، گچ، و سولفات ها، مواد اصلی برای تولید لایت استون هستند. این دستگاه ها معمولاً شامل ماشین آلات حفاری، برش، و نوار نقاله هستند که مواد معدنی را از معادن به کارخانه منتقل می کنند.
2. آسیاب های معدنی :
پس از استخراج مواد معدنی، باید آن ها را به اندازه های ریزتر تبدیل کرد. آسیاب های معدنی برای این منظور استفاده می شوند. این آسیاب ها می توانند از نوع گلوله ای، چکشی یا روتاری باشند که بسته به نوع سنگ و مواد معدنی مورد نظر، استفاده می شوند.
3. کوره های پخت :
یکی از مهم ترین تجهیزات در تولید سنگ نورانی، کوره های پخت هستند که در آن ها مواد معدنی تحت دماهای بسیار بالا قرار می گیرند. در این کوره ها، مواد اولیه به ترکیب های خاصی تبدیل می شوند که موجب ایجاد ویژگی های نورانی در سنگ ها می گردند. کوره های پخت معمولاً از نوع کوره های دوار یا کوره های الکتریکی هستند.
4. دستگاه های میکسر و همزن :
برای ترکیب مواد معدنی و افزودنی های شیمیایی به نسبت های خاص، از میکسرها و همزن های صنعتی استفاده می شود. این دستگاه ها به طور دقیق مواد مختلف را مخلوط کرده و یک ترکیب یکنواخت از سنگ و افزودنی ها ایجاد می کنند که در مرحله بعدی وارد فرآیند پخت می شود.
5. سیستم های قالب گیری :
پس از آماده سازی مخلوط، باید آن را در قالب های مخصوص ریخته گری کرد تا شکل نهایی سنگ نورانی به دست آید. این سیستم ها شامل دستگاه های پرس یا قالب گیری تحت فشار هستند که مواد مخلوط شده را به شکل های مختلف، از جمله سنگ های مربعی، دایره ای یا هندسی دیگر، در می آورند.
6. دستگاه های خنک کننده :
پس از پخت، سنگ ها باید به تدریج خنک شوند تا ویژگی های نهایی آن ها به درستی شکل بگیرد. دستگاه های خنک کننده شامل سیستم های هوادهی، آب پاش و یا تونل های هوای سرد هستند که در این مرحله به کار می روند.
7. دستگاه های سنباده زنی و صیقل کاری :
برای دستیابی به سطح صاف و براق، سنگ ها باید توسط دستگاه های سنباده زنی و صیقل کاری پردازش شوند. این دستگاه ها به سنگ ها پوششی صاف و براق می دهند و ویژگی های نورانی سنگ را برجسته تر می کنند.
8. دستگاه های بررسی کیفیت :
برای اطمینان از کیفیت نهایی سنگ ها، از دستگاه های آزمایش و بررسی کیفیت استفاده می شود. این دستگاه ها شامل دستگاه های تست مقاومت، انعطاف پذیری، جذب آب و سختی سنگ هستند که به کنترل کیفیت نهایی محصول کمک می کنند.
9. سیستم های بسته بندی و بارگیری :
در نهایت، سنگ های نورانی تولید شده باید به صورت مناسب بسته بندی شوند تا در حمل و نقل آسیب نبینند. سیستم های بسته بندی و بارگیری شامل نوارهای نقاله و دستگاه های بسته بندی خودکار هستند که سنگ ها را در جعبه ها یا بسته های مخصوص قرار می دهند و آماده حمل به بازار می کنند.
10. دستگاه های رنگ آمیزی و تزئین :
در برخی از کارخانه ها برای افزودن جلوه های رنگی و تزئینی به سنگ ها از دستگاه های رنگ آمیزی مخصوص استفاده می شود. این دستگاه ها معمولاً برای ایجاد جلوه های بصری متنوع و خاص در سنگ های نورانی به کار می روند.
11. سیستم های تهویه و جمع آوری گرد و غبار :
در طول فرآیند تولید، گرد و غبار زیادی تولید می شود. سیستم های تهویه و جمع آوری گرد و غبار برای حفظ سلامت کارکنان و همچنین جلوگیری از آلوده شدن محیط کار، ضروری هستند. این سیستم ها معمولاً شامل فیلترهای هوا، دستگاه های جمع آوری گرد و غبار و سیستم های تهویه هستند.
12. سیستم های اتوماسیون و کنترل :
برای مدیریت و نظارت بر تمامی مراحل تولید، کارخانه ها از سیستم های اتوماسیون صنعتی استفاده می کنند. این سیستم ها شامل نرم افزارهای کنترل تولید، دستگاه های سنجش دما و فشار، و همچنین پنل های کنترل مرکزی هستند که به اپراتورها امکان می دهند فرآیند تولید را به دقت نظارت و کنترل کنند.
در کل، تجهیزات کارخانه تولید سنگ نورانی به دقت طراحی شده اند تا تمامی مراحل تولید از استخراج مواد معدنی تا تولید محصول نهایی با کیفیت بالا و ویژگی های نورانی مطلوب انجام شود.
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سنگ نورانی (لایت استون)، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید سنگ نورانی (لایت استون)
✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تیپ سنگ نورانی یا لایت استون در آینده در این قسمت قرار داده میشود.