• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09120085240
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی سیستم تهویه مطبوع ⭐️ فن کویل و چیلر (وام و مجوز)

(2 votes, average 3 out of 5)

طرح توجیهی سیستم تهویه مطبوع

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سیستم تهویه مطبوع ( فن کویل و چیلر ) با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید سیستم تهویه مطبوع ( فن کویل و چیلر ) را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.


✔️ سیستم های تهویه مطبوع (شامل فن کویل و چیلر جذبی و ...) چه سیستم هایی هستند و چه کاربردهایی دارند !


فن کویل

سیستم های تهویه مطبوع به سیستم هایی گفته میشود که وظیفه آن ، تامین هوای مطبوع (رطوبت ، دما و گردش هوا) در ساختمان میباشد .

در واقع سیستم های تهویه مطبوع که شامل دستگاه هایی مانند فن کویل و چیلر هستند سرما و گرمایی را که در منابع حرارتی و یا برودتی خود تولید میکنند توسط فن هایشان ، به داخل ساختمان منتقل میکنند تا هوای مطلوبی برای ساختمان تامین شود.

بسیاری از سیستم های تهویه مطبوع پیشرفته ، مضاف بر گرما و سرما ، مواردی مانند کیفیت هوای ساختمان و رطوبت مناسب آن نیز را کنترل کرده و در حالت مطلوب قرار میدهند . در ساختار این سیستم های تهویه مطبوع ، دستگاه های رطوبت ساز و هواساز نیز تعبیه شده تا این هدف را تامین نماید.

کدهای آیسیک سیستم های تهویه مطبوع به قرار زیر میباشند :

  • کد آیسیک دستگاه تهویه مطبوع : 29191312
  • کد آیسیک انواع دستگاههای تهویه هوا و انواع فن های صنعتی و كولر : 29191310

کدهای تعرفه گمرکی انواع سیستم های تهویه مطبوع به قرار زیر میباشند :

  • ماشین هاودستگاههای تهویه مطبوع ازنوع دیواری یا برای پنجره با تجهیزات توام شده دریك محفظه : 841510
  • ماشینها و دستگاههای تهویه مطبوع مجهزبه دستگاه مولد سرما و سوپاپ : 841581
  • ماشینها و دستگاههای تهویه مطبوع مجهزبه دستگاه مولد سرما , بدون سوپاپ : 841582
  • ماشین ها ودستگاههای تهویه مطبوع متشكل ازیك بادزن موتوری و وسایل مختص تغییرحرارت و رطوبت هم چنین ماشینها ودستگاه هائی كه درانها درجه رطوبت جداگانه قابل تنظیم نیست , بدون دستگاه : 841583
  • دستگاه تهویه مطبوع دوتكه (split unit ) ازنوع دیواری ، برای پنجره ، به حالت محفظه ای : 84151010
  • سایر ماشینها و دستگاههای تهویه مطبوع ازنوع دیواری یا برای پنجره بجزدستگاه تهویه مطبوع دو تکه : 84151090
  • دستگاههای تهویه مطبوع مجهز به دستگاه مولد سرما و سوپاپ برای برگشت گردش سرما ، گرما : 84158100
  • سایر دستگاههای تهویه مطبوع ,توام شده بایك دستگاه مولد سرما : 84158200
  • ماشینها و دستگاههای تهویه مطبوع بدون دستگاه مولد سرما : 84158300
  • سایر اجزا و قطعات ودستگاههای تهویه مطبوع غیرمذكور در جای دیگر : 84159090

✔️ سیستم های تهویه مطبوع (شامل فن کویل و چیلر جذبی و ...) چه اجزایی دارند !


سیستم های تهویه مطبوع چه اجزایی دارند !

سیستم‌های تهویه مطبوع براساس نوع و کارکردشان اجزای متفاوتی دارند اما تمام سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی از 4 جزء اساسی تشکیل شده‌اند که در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم.

✳️ 1 - قسمت منبع :

قسمت منبع در سیستم های تهویه مطبوع شامل منبع گرمایشی و منبع سرمایشی میباشد.

منابع سیستم‌های گرمایشی که به آنها منبع حرارتی گفته می‌شود، فرآیند گرم کردن را بوسیله سوخت یا برق انجام می‌دهد. داخل منبع حرارتی ماده ای سیال است که یا آب است یا گاز؛ اگر داخل منبع حرارتی آب باشد به آن منبع ، دیگ گفته می‌شود و اگر داخل منبع حرارتی گاز باشد به آن کوره گفته می‌شود.

منابع سرمایشی اما بر پایه تبخیر ماده ناقل گرما یا مبرد کار می‌کند که به شکل گاز است. سرعت تبخیر ماده ناقل گرما در منبع سرمایشی رابطه مستقیم با میزان سرمای خروجی سیستم سرمایش دارد.

✳️ 2 - قسمت توزیع :

قسمت توزیع در سیستم های تهویه مطبوع شامل کانال، لوله ، فن و پمپ است. قسمت توزیع وظیفه منتقل ساختن سرما و گرمای تولیدی سیستم تهویه مطبوع را به محیط دارد.

پمپ‌های جریان محوری و جریان عمودی در یک سیستم تهویه هوا، موظف به ایجاد حرکت در سیال می‌باشند. پمپ حلزونی نیز مسئولیت حرکت دادن فن یا بادزن سیال گازی و سیال مایع را عهده دار است.

هواکش نیز مسئولیت جابجایی هوای سرد و گرم و همچنین هوای پاک و عبور داده شده از فیلتر را دارا می‌باشد که دو نوع دارد، هواکش نوع جریان محور و هواکش نوع گزیر از مرکز

✳️ 3 - قسمت تحویل :

قسمت تحویل شامل رادیاتور، کوئل، دیفیوزرو... می‌باشد.

مس، خاصیت انتقال حرارتی دارد و در ساختار کوئل نیز از لوله‌های مسی برای تبادل سرما و گرما با محیط استفاده شده است.

کوئل‌ها یا خاصیت انتقال سرما دارند و یا خاصیت انتقال گرما که به کوئل گرمایشی کوئل آب گرم هم می‌گویند.

کوئل به لحاظ تقسیم بندی سیالی به صورت آب - آب، هوا - آب و هوا به هوا تقسیم می‌شود.

✳️ 4 - قسمت کنترل :

این قسمت بخش‌هایی دارد که کیفیت عملکرد اجزای سیستم تهویه را مورد بررسی قرار می‌دهد.

منبع انبساط ، یک قسمت کنترلی در سیستم تهویه مطبوع بوده که وظیفه کنترل میزان سیالِ در گردش در سیستم را دارد.

وجود منبع انبساط به ویژه در سیستم‌های آب سیالی حائز اهمیت است چراکه مدار سیالی آنها بسته است و کاهش سطح سیال تحت شرایطی مانند نوسانات دمایی، می‌تواند برای سلامت و کیفیت عملکرد کل سیستم تهویه هوا مخاطره آمیز باشد.


✔️ انواع سیستم‌های تهویه مطبوع (شامل فن کویل و چیلر جذبی و ...)


انواع سیستم‌های تهویه مطبوع

انواع سیستم‌های تهویه مطبوع به قرار زیر میباشند :

✳️ 1- سیستم انبساطی مستقیم :

این سیستم بیشتر در سیستم‌هاس سرمایشی کاربرد دارد اما در سیستم‌های گرم کننده هم استفاده می‌شود.

ساختار این نوع سیستم تهویه هوا شامل یک بخش تهویه مستقل است که داخل فضای مورد نظر یا مجاور فضا نصب می‌گردد.

تبخیر مایع ناقل گرما در این سیستم به شکل مستقیم درون کوئل صورت می‌گیرد و نتیجه آن انتقال هوای سرد به محیط است.

✳️ 2- سیستم آب - آب (تمام آب) :

در سیستم مذکور ، ناقل گرمایی که می‌تواند آب گرم یا آب سرد باشد، در قسمتی مجزا تهیه می‌شود و سپس به کوئل مبدل حرارت انتقال می‌یابد. در این مرحله هوایی که از کوئل در اثر فعالیت فن ، با سرعت بالا عبور می‌کند، به شکل گرم یا سرد خارج می‌شود.

✳️ 3- سیستم هوا - هوا (تمام هوا) :

در این سیستم، خود سیستم تهویه با فاصله زیادی نسبت به فضای تهویه نصب می‌گردد.

سیال ناقل گرما که می‌تواند بخار، آب گرم یا آب سرد باشد به کوئل انتقال می‌یابد و هوای پرسرعتی که توسط بادزن‌ها از روی کوئل می‌گذرد سرد یا گرم می‌شود.

این هوای سرد یا گرم چند مرحله دیگر از جمله رطوبت زنی را طی می‌کند و در نهایت از طریق کانال به فضای مورد نظر انتقال می‌یابد.

✳️ 4- سیستم هوا – آب :

این سیستم دارای قسمت کنترل تجهیزات مرکزی، کانال، توزیع کننده آب و پایانه است که پایانه معمولاً به شکل کوئل می‌باشد.

این سیستم بیشتر برای استفاده در فضاهای بزرگ، فضای باز و محیط‌های عمومی مانند بیمارستان و مدرسه مناسب است.

سیستم های هوا- آب به لحاظ مکانیسم کارکردی سه صورت هستند :

الف ) سیستم دو لوله ای ؛

این سیستم دارای یک لوله رفت آب سرد و گرم به شکل مشترک و یک لوله برگشت آب سرد و گرم به شکل مشترک است.

سوئیچ شدن سیستم دو لوله ای ، از حالت سرمایش به گرمایش علاوه بر اتلاف انرژی بالا و زمان بر بودن، نتیجه مطلوبی نخواهد داشت.

ب ) سیستم سه لوله ای ؛

این سیستم دارای یک لوله رفت آب سرد به شکل مستقل و یک لوله رفت آب گرم به شکل مستقل است ولی فقط یک لوله برگشت برای آب سرد و گرم دارد.

این لوله برگشت مشترک بدلیل مخلوط کردن ناکهانی آب سرد و گرم ضریب اتلاف انرژی را به صورت محسوس افزایش می‌دهد.

ج ) سیستم چهار لوله ای :

این سیستم بهترین نوع سیستم هوا – آب بوده که برای استفاده توامان به عنوان سیستم گرمایشی و سرمایشی بهترین گزینه است چراکه دارای دو لوله رفت آب سرد و گرم به شکل مجزا و دو لوله برگشت آب سرد و گرم به شکل مجزا می‌باشد.

این مجزا بودن سیستم رفت و برگشت آب سرد و گرم، کارایی سرمایشی و گرمایشی را بهبود می‌بخشد و اتلاف انرژی را به حداقل ممکن می‌رساند.


✔️ مواد اولیه و فرایند تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال


فن کویل و چیلر جذبی

مواد اولیه مصرفی در تولید سیستم های تهویه مطبوع با ظرفیت 2700 دستگاه در سال به قرار زیر میباشد :

  • ورق جهت شاسی و بدنه : 378000 کیلوگرم
  • كوئل اواپراتور (لولههای مسی) : 2835 دستگاه
  • بلوئر : 2835 دستگاه
  • ریزپردازنده كنترل دستگاه 2835 دستگاه
  • تابلو برق 2835 دستگاه
  • گرمكن الكتریكی 2835 دستگاه
  • رطوبت ساز 2835 دستگاه
  • كمپرسور 2835  دستگاه
  • فیلتر  2835 دستگاه
  • كندانسور 2835 دستگاه

✳️ فرایند تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال به قرار زیر میباشد :

فرایند تولید فن کویل و چیلر ، مشابه دیگر محصولات مونتاژی است. هنگامی كه اجزا مختلف و قطعات آن خریداری شده یا در كارگاه های صنعتی ساخته می شوند در یك بدنه مخصوص به كاركرد خود قرار گرفته و به دیگر اجرا متصل می گردد. در اینجا به بررسی اجزا اصلی سیستم تهویه خواهم پرداخت : 

1 ) ساخت شاسی و بدنه  :

برای ساخت شاسی از نبشی فولادی به صورت جوش كامل جهت استحكام بیشتر استفاده می شود. شاسی و درب ها پس از شستشو و اسید زدایی با رنگ مرغوب اپوكسی، رنگ شده و با استفاده از كوره، رنگ آن ثابت می گردد.

كلیه درب ها با عایق پلی اورتان و آرمافلكس به ضخامت 25 میلیمتر عایق می گردد تا تبادل حرارت و ایجاد صدا جلوگیری بعمل آورد. 

 2 ) اواپراتور  :

كوئل اواپراتور از لوله های مسی به قطر 8/3 اینچ اكسپند شده با فویل آلومینیومی و دو صفحه مثلثی شكل گالوانیزه در انتهای كوئیل ساخته شده است. این كوئیل با دو مدار برودتی مستقل از هم با استفاده از سیستم میكروپروسسور امكان كنترل درجه حرارت و رطوبت با حساسیت بیشتر را فراهم می نماید. 

3 ) بلوئر (بادبزن)  :

در سری های مدولار از دو عدد بلوئر یا سانتریفیوژ با پره هایی بصورت روبه جلو(( Forward مستقل از هم به منظور تولید صدای كمتر و قابلیت اطمینان بیشتر استفاده شده است. پره های بلوئر بر روی یك محور از فولاد سرد كه بصورت استاتیكی و دینامیكی بالانس شده اند نصب میگردد. سرعت كم در این بلوئرها سبب تقلیل صدا و افزایش طول عمر تسمه و بلبرینگ ها میشود. 

4 ) كنترل سیستم  :

برد ریزپردازش تمام قسمت های پكیج نظیر كمپرسورها، گرم كننده ها، رطوبت ساز و غیره را كنترل میكند.

آلارمهای استاندارد در سیستم ، شامل آلارم درجه حرارت بالا و پایین، رطوبت نسبی بالا و پایین، قطع جریان هوا، مشكل در موتورفن ناشی از جریان اضافی و غیره می باشد.  

5 ) تابلو برق  :

تابلو برق پكیج مشتمل بر كنتاكتورها و رل های جریان اضافی می باشد. كلیه تجهیزات شامل موتورها و كمپسورها توسط رله های حرارتی، رله جریان و اتصال كوتاه محافظت می شوند، بازدید تابلو برق بدون قطع جریان هوا امكان پذیر می باشد. 

6 ) رطوبت ساز  :

رطوبت ساز از نوع تولید بخار بوده، ضمن اینكه مخزن آب بدفعات قابل سرویس و تمیز كردن می باشد كنترل به صورت الكتریكی و قابل تنظیم از 10 تا 100 درصد ظرفیت دستگاه می باشد.

آب مورد نیاز پس از عبور از  شیر برقی و صافی وارد مخزن شده و هنگام كار با توجه به المنت های برقی، بخار آبی كه عاری از كلیه املاح باشد از طریق پخش كننده در مسیر جریان هوا قرار میگیرد. رطوبت ساز مذكور مجهز به صافی، سنسور كنترل سطح آب و شیر برقی مربوطه جهت بهره برداری اتوماتیك سیستم و همچنین پمپ تخلیه آب جهت شستشوی مخزن می باشد. 

7 ) گرمكن الكتریكی  :

گرمكن الكتریكی توسط المنت با مقاومت كم طی دو مرحله در مدار آمده و بر حسب یك یا دو مرحله گرمای  مركز را تامین كرده و توسط ترموستاتی در مقابل درجه حرارت های اضافی محافظت می گردد. 

8 ) كمپرسور  :

كمپرسور از نوع تمام بسته و  تك سرعته با صدای كم و راندمان بالا همراه با شیرهای ورودی و خروجی و عمل پمپدان طراحی می شود. رله جهت بار اضافه و گرمكن روغن می باشد. برای جلوگیری از ارتعاشات و صدای حاصله از كمپرسور، آنها روی لرزه گیر نصب میكنند.

در مسیر گاز كمپرسور به كنداسور و اواپراتور، تجهیزات  مكانیكی نظیر شیر انبساط، دریچه رویت گاز، فیلتر خشك كن و شیر برقی نصب می گردد. 

 9 ) فیلتر  :

فیلتر بكاربرده شده در این سیستمها طبق استاندارد 4EU به ضخامت 8 سانتیمتر بوده و جهت پالایش فیلترها بصورت Full Plated ساخته میشوند. فیلترها بدون اینكه سیستم را مواجه با قطعی نمایند قابل تعویض می باشند. 

10 ) كندانسور هوایی  :

كندانسور هوایی در چندین مدل ساخته می شود و دارای اجزای اصلی زیر میباشد:

  • شاسی و بدنه که از ورق گالوانیزه ساخته میشوند.
  • كویل با لوله مسی و فینهای آلومینیومی مواج كه دارای ضریب تبادل حرارت بالایی می باشند.
  • فن اسپید كنترل كه قادر می باشند با دور متغیر روی یكی از موتور فنها همواره دمای تقطیر گاز خروجی از كندانسور را در دمای محیط 20- تا 50+ درجه سانتیگراد ثابت نگه داشته و با استفاده از این خصوصیت برتر، میزان استهلاك قسمت های گردنده را به مینیمم رساند.

 ضمناً صرفه جویی قابل  توجه ای در مصرف انرژی برق بوجود آورده و در نهایت از ظرفیت برودتی سیستم میتوان بنحو احسن استفاده به عمل آورد. موتورفنها و پروانه ها باید دارای صدا و لرزش بسیار كمی در هنگام كار باشند. 


✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال


زمین و محوطه سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :

  • زمین : 10000 مترمربع
  • خاكبرداری و حمل خاك : 3000 مترمکعب
  • خاكریزی : 1000 مترمکعب
  • رگلاژ و پروفیله كردن سطح تراشه های زمینی : 1000 مترمکعب
  • تهیه، پخش و تسطیح ماسه و خاك در محل : 250 مترمکعب
  • شن ریزی محوطه : 500 مترمکعب
  • دیوارچینی محوطه و حفاظ : 1000 مترمربع

ساختمان سازی تولیدی و اداری به قرار زیر می باشد :

  • سالن تولید : 1500 مترمربع
  • آزمایشگاه : 200 مترمربع
  • انبار : 1000 مترمربع
  • تاسیسات : 500 مترمربع
  • ساختمان اداری و مدیریت : 400 مترمربع

✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال


ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید فن کویل و چیلر جذبی

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید به قرار زیر میباشد :

  • دستگاه تراش : 3 دستگاه
  • دستگاه فرز : 3 دستگاه
  • ماشین سمباده برقی : 4 دستگاه
  • ماشین مته : 4 دستگاه
  • پرس : 3 دستگاه
  • نورد : 3 دستگاه
  • گیوتین : 1 دستگاه
  • سنگ سمباده : 4 دستگاه
  • اره : 3 عدد
  • دریل : 3 عدد
  • دستگاه سنگ : 3 دستگاه
  • تجهیزات انواع جوشكاری : 4 دستگاه
  • فشارسنج كمپرسور : 2 دستگاه
  • كوره رنگ : 1 دستگاه
  • دستگاه تست نشتی : 2 دستگاه

✳️ تاسیسات مورد نیاز این کارخانه به قرار زیر میباشند :

  • انشعاب و انتفاع برق : ( 300 كیلو وات )
  • تابلوبرق و ترانس و خرید كابل مربوط
  • هزینه انشعاب گاز: (40 متر مكعب در ساعت )
  • هزینه انتفاع گاز :( 40 متر مكعب در ساعت )
  • انشعاب آب
  • شبكه انتقال و توزیع آب و انتقال فاضلاب :( در داخل كارخانه )
  • حق انتفاع و انشعاب تلفن و مخابرات ( 3 خط)
  • تاسیسات گرمایشی و سرمایشی
  • اطفا حریق ( 8 كپسول اطفا حریق )

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال

  • برق مصرفی : 648000 کیلووات
  • آب مصرفی : 20412مترمربع
  • گاز مصرفی : 135000هزار مترمکعب
  • گازوئیل مصرفی : 162000 لیتر
  • بنزین مصرفی : 4050 لیتر
✳️ نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه تولید فن کویل و چیلر جذبی ( سیستم های تهویه مطبوع ) با ظرفیت 2700 دستگاه در سال

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز به قرار زیر میباشد :

  • مدیریت : 1 نفر
  • حسابدار : 2 نفر
  • نگهبان و خدمات : 6 نفر
  • كارشناس تولید : 3 نفر
  • كارگر ماهر : 8 نفر
  • كارگر غیر ماهر : 15 نفر

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سیستم تهویه مطبوع ( فن کویل و چیلر ) ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید سیستم تهویه مطبوع ( فن کویل و چیلر )

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تولید سیستم های تهویه مطبوع 47 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخچهارشنبه, 01 آذر 1396 17:31
حجم فايل 1.18 MB
دانلود 122

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


صنایع ساختمانی

© 2023 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories