• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09120085240
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی تولید سولفات منیزیم سال 1400 (PDF و Word)(کامفار و مشاوره)

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی تولید سولفات منیزیم ( کاملا به روز + کامفار )

جهت تهیه طرح توجیهی تولید سولفات منیزیم ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1400 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، به انضمام مطالعات بازار سولفات منیزیم ، جهت اخذ مجوز و یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .

سولفات منیزیم بصورت دو فرم  کیسرت(MgSo4.7H2O)  و سولفات منیزیم موسوم به نمک حمام یا نمک اِپسوم، یا به اصطلاح دیگر نمک فرنگی اصل یافت می شود. این جامد بی رنگ و بلورین، به صورت محلول در آب ، در طبیعت وجود دارد.


سولفات منیزیم چیست ؟


سولفات منیزیم چیست ؟

منیزیم سولفات یک ترکیب معدنی بوده، که ترکیب شیمیایی آن از سه عنصر منیزیم، سولفور و اکسیژن تشکیل شده است. فرمول شیمیایی این محصول MgSo4 می باشد. سولفات منیزیم به عنوان حلال در آب، و بصورت جزئی در الکل و گلیسیرین یافت می شود؛ اما در استون حل نمی شود.

شکل ظاهری این محصول بصورت کریستال بی رنگ و بی بو، و دارای طعم تلخ و شور و خنک می باشد. منیزیم سولفات بدون آب، به عنوان عامل خشک کننده بکار می رود. شکل بدون آب آن خاصیت نم گیری دارد؛ به گونه ای که به راحتی جاذب رطوبت هواست. بنابراین نمی توان وزن دقیق آن را اندازه گرفت.

جرم مولی این ماده 368/120 گرم بر مول، نقطه ذوب آن  1124 درجه سانتیگراد و نقطه جوش آن  330 درجه سانتیگراد می باشد، که عمدتاً به شکل های 1 آبه و 7  آبه یافت می شود. گونه ی 7 آبه ی آن موسوم به نمک اِپسوم می باشد. شکل آب تبلوردار این ماده، در تهیه محلول سولفات منیزیم ارجحیت دارد.


کاربردهای منیزیم سولفات :


کاربردهای منیزیم سولفات

سولفات منیزیم در صنعت ، کشاورزی و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد. مهمترین کاربرد سولفات منیزیم ، در صنایع شیمیایی می باشد. از این ماده در پزشکی و داروسازی به عنوان مسهل استفاده می شود. همچنین، سولفات منیزیم تزریقی جهت پیشگیری از تشنج در پره اکلامیسی، زایمان زودرس و به ندرت در درمان آریتمی های قلبی مصرف می شود.

از این ماده به صورت تزریقی و خوراکی در درمان های هیپومنیزیمی استفاده می شود. به علاوه ، این محصول در صنعت کشاورزی در تولید ریزمغذی ها و بسیاری از انواع کودهای کشاورزی، کاربرد دارد.

کاربرد سولفات منیزیم در کشاورزی:

سولفات منیزیم در کشاورزی برای افزایش مقدارمنیزیم یا گوگرد در خاک استفاده می شود وبیشتر برای گیاهان گلدانی یا گیاهانی که از فقر منیزیم رنج می برند به کار می رود. این ماده در بسیاری از رسوبات نمکی و آب های معدنی در طبیعت به صورت هیدرات ها یا نمک های مضاعف یافت می شود.

مزیت این ترکیب شیمیایی نسبت به دیگر خاک های اصلاح شده حاوی منیزیم ، حلالیت بالای آن است که امکان تغذیه از طریق شاخ و برگ گیاه را فراهم می کند، همچنین استفاده از محلول این ترکیب در مقایسه با نمک های قلیایی منیزیم که در سنگ آهک یافت می شود ، ph  خاک را به میزان قابل توجهی تغییر نمی دهد.

کاربرد سولفات منیزیم در صنعت به شرح زیر میباشد :

  • در تولید سیمان برای ساخت اکسی سولفات سیمان استفاده می شود.
  • کاربرد مهم منیزیم سولفات بی آب در آزمایشگاه، جهت خشک کردن حلال های آلی مورد نیاز برای سنتزها و آنالیزGC می باشد.
  • به عنوان یک ماده مفید در ثابت کردن رنگ های اصلی روی پشم و تولید پارچه های نسوز استفاده می شود.
  • آبکاری الکترولیتی
  • در تهیه محلول های عکاسی از این ماده به وفور استفاده می شود.
  • لوسیون های آرایشی
  • منعقد کننده لاستیک و پلاستیک
  • در ساخت اسید سیتریک و نمک های منیزیم نظیر استات منیزیم نیز کاربرد دارد.
  • کد آیسیک سولفات منیزیم 2411512377 و کد تعرفه گمرکی آن 28332100 می باشد.

درآمد، هزینه و سود حاصل از تولید سولفات منیزیم :


خلاصه طرح توجیهی تولید منیزیم سولفات (با در نظر گرفتن نرخ 25000 تومان برای برابری دلار به ریال ) به شرح زیر می باشد:

  • ظرفیت تولید سالیانه : 1200 تن
  • ارزش ماشین آلات و تجهیزات موردنیاز : 7 میلیارد تومان
  • میزان سرمایه گذاری ثابت : 12 میلیارد تومان
  • نرخ بازده داخلی : 34%

فرآیند تولید سولفات منیزیم :


فرآیند تولید سولفات منیزیم

مرسوم ترین روش تولید این محصول ، واکنش مستقیم کانی منیزیت ( کربنات منیزیم معدنی ) با محلول رقیق شده ی سولفوریک اسید می باشد. مراحل تولید در این روش در ادامه شرح داده می شود:

  • منیزیت پودری به درون مخزن واکنش ضداسید که شامل محلول رقیق شده ی سولفوریک اسید با اب است، ریخته شده و به خوبی ترکیب می شود.
  • با استفاده از بخار داغ دمای این ترکیب بالا می رود، که سبب افزایش سرعت و راندمان انحلال می شود.
  • طی این واکنش منیزیم به آرامی در اسید حل شده، و سبب ایجاد محلول سولفات منیزیم می شود. Mgco3(s)+H2so4(l)  ==> Mgso4(l)+Co2(g)+H2o(l)
  • پس از انحلال منیزیم در اسید، ماده ی حاصله در جهت جداسازی مواد نامحلول معلق ، توسط دستگاه فیلتر پرس فیلتر می شود. در صورت موجود بودن کاتیون های اضافه، جداسازی طی یک مرحله ،  توسط رسوب دهنده ها صورت می گیرد.
  • محلول ایجاد شده، شامل منیزیم سولفات خالص می باشد که پس از تغلیظ در وان های مخصوص ، تبدیل به کریستال های هفت آبه ی منیزیم سولفات خواهد شد. هم چنین می توان از طریق دستگاه اسپری درایر ، محلول را مستقیما خنک کرده وبه پودر سفید رنگ سولفات منیزیم خشک رسید.

 

تولید نمک اِپسوم از منیزی منیزیت و سایر مواد :

یکی دیگر از روش های تولید محلول سولفات منیزیم، واکنش منیزیم(Mgo)  حاصل از آب دریا یا منیزیت (Mgco3) با اسید سولفوریک می باشد. اسید سولفوریک ممکن است از طریق آلوده شدن به ترکیبات آن، مورد استفاده قرارگیرد‌.

این محلول را از صافی عبور می دهند تا در چگالی kg/v 35/1_36/1  بخار شود، و فرایند تولید صورت گیرد. سپس این محلول را در خشک کن پاشیده، تا در دمای 150 درجه سلسیوس خشک شود.

از جمله مواد واکنش پذیر با اسید سولفوریک دولومیت، زبرجد، سنگ مار یا سنگ های خارا می باشد. همچنین سولفات منیزیم می تواند در فرایند برشته کردن، و در ادامه استخراج از طریق افزایش Mgo به پیریت ( سولفید آهن )، بدست آید.

ضایعات سنگ مار حاصل از تولید آزبست، با سولفات آمونیوم در بالای 250 درجه سانتیگراد واکنش داده، و مخلوط حاصل، از طریق واکنش با آب استخراج می شود. محلول به دست آمده بخار می شود، و سولفات منیزیم یا نمک اِپسوم به صورت کریستال خارج می شود.

 

تولید نمک اِپسوم از لانگ باینیت :

ساختار لانگ باینیت، از طریق تماس با آب در مدت 6 ساعت در دمای 50-60°c، از هم گسسته و تجزیه می شود تا Mgso4.6H20  حاصل شود. با سرد کردن محلول حاصل در دمای 25-30 درجه سلسیوس، کریستال های نمک اِپسوم حاصل می شود.

تولید سولفات منیزیم بدون آب:

Mgso4 بصورت بی آب در طبیعت یافت نمی شود، و فقط می توان از طریق ترکیب با آب تولید شود‌. کیزریت ( فراورده ی سولفات منیزیم ) با روش الکترواستاتیک ویژه ، از طریق حذف سولفات کلسیم و لانگ باینیت خالص می گردد.

در شستشوهای بعدی با آب ، کلرید باقیمانده حذف می گردد. همچنین این امکان وجود دارد که از طریق روش شناورسازی ، لانگ باینیت و سولفات کلسیم به دست آید. سپس نمک حاصل با یک گاز گرم تا دمای  c°500، از طریق کلسیناسیون ، بی آب گشته و در نهایت سرد می شود.


با در نظر گرفتن ظرفیت تولید 1200 تن در سال تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز جهت تولید منیزیم سولفات به شرح زیر میباشد :

تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز جهت تولید منیزیم سولفات

  • مساحت زمین موردنیاز : 4200 مترمربع
  • زیربنای کل : 800 مترمربع
  • نیروی انسانی موردنیاز : 24 نفر
  • تجهیزات موردنیاز برای راه اندازی خط تولید سولفات منیزیم شامل موارد زیر است:
  • دستگاه سنگ شکن
  • اسیاب عمودی
  • ماشین شست و شوی سنگ اِپسوم
  • فیدر
  • صفحه نمایش

و ...

در صورتی که نیاز به طرح توجیهی و امکان سنجی تولید فروکروم و اکسید کروم ( کاملا به روز برای سال 1400 + کامفار ) ، برای ارائه به بانک یا اخذ مجوز دارید با کارشناسان ما تماس بگیرید .

:: مطالب مرتبط :

:: دانلود طرح های توجیهی احداث کارخانه تولید ترکیبات شیمیایی شامل سولفات ها و سولفید ها

:: دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید سولفات منگنز

 


آخرین مقالات کارآفرینی

© 2021 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories