• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09120085240
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی تولید الیاف و دستمال میکروفایبر سال 1400 (PDF و Word)(کامفار و مشاوره)

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی تولید الیاف و دستمال میکروفایبر ( به روز + کامفار )

جهت تهیه طرح توجیهی تولید الیاف و دستمال میکروفایبر ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1400 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، به انضمام مطالعات بازار الیاف و دستمال میکروفایبر ، جهت اخذ مجوز و یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .


الیاف میکروفایبر چیست ؟


یکی از پیشرفت ها در زمینه نساجی ، دستیابی به الیاف میکروفایبر است که پارچه های تولید شده از آن دارای خواص منحصر به فردی میباشد.

میکروفایبر الیاف بسیارکوچکی است که قطرآن حدود یک صدم موی انسان و ضخامت آن کمتر از 3/0 دنیر( دسی تکس ) می باشد. در واقع الیاف میکروفایبر ، نوعی از الیاف مصنوعی است که هررشته آن شامل یک دینایر در فیلامنت بوده، که شامل حفره هایی نانویی در هررشته الیاف می باشند.

متداول ترین نوع این الیاف ، ترکیب پلی استر و پلی آمید نظیر نایلون، کولار و...می باشد. در تولید پارچه های بافت یا کش بافت ازالیاف میکروفایبر استفاده میشود . اندازه، شکل و ترکیب الیاف مصنوعی تابع یک سری ویژگی های خاص نظیر دوام ، نرمی ، میزان جذب و دفع آب ، الکترودینامیک و قابلیت فیلترینگ می باشد.


کاربردهای الیاف و دستمال میکروفایبر :


از میکروفایبرها در صنعت پوشاک، لوازم داخلی، محصولات پاک کننده و فیلترهای صنعتی استفاده می شود. قطر یک رشته از الیاف میکروفایبر در مقایسه با الیاف ابریشم 20 برابر کوچیکتر می باشد. دینایر ، واحد اندازه گیری دانسیته جرمی الیاف است که به صورت جرم در واحد گرم بر 9000 مترمربع تعریف می شود.

ازمیکروفایبر در ساخت فیلترهای هوا، دستمال های گردگیری و...استفاده می شود زیرا مساحت سطحی بیشتری نسبت به الیاف طبیعی دارد. رشد سریع فناوری میکروفایبر متاثر از رشد تقاضا برای افزایش خواص شناخته شده الیاف به جهت کاربرد مواد اولیه نساجی در موارد پیشرفته جدید می باشد.

قطر الیاف میکروفایبر یک سوم قطر الیاف پنبه ، نصف قطر الیاف ظریف ابریشمی، یک چهارم قطر الیاف پشمی و صد برابر ظریف تر از موی انسان است، در حقیقت عرض الیاف میکروفایبر باید کمتر از 1 دسی تکس باشد.

بطور کلی پارچه های تولید شده از این الیاف بسیار سبک بوده و چروک پذیری کمی دارند ، ظاهر نسبتاً خوبی دارند و در صورت مورد استفاده قرارگرفتن ، شکل خود را به خوبی حفظ کرده و پرز نمی دهند. دستمال میکروفایبر همچنین در مقایسه با پارچه های هم وزن خود از استحکام و دوام بالایی برخوردارند.

میکروفایبرها دارای چگالی خطی بین 0.3 تا 1 دسی تکس یا کمتر هستند.


خواص عمومی میکروفایبر :


  • از استحکام بالایی برخوردارند.
  • ضد الکتریسیته ساکن هستند.
  • ظاهر مناسبی دارند.
  • الیاف میکروفایبرسازگاری زیادی با محیط زیست دارد.
  • چگالی خطی بسیارپایین(درحد کمتراز0.1 دسی تکس تا 1 دسی تکس) دارند که در مقایسه با ظریف ترین ابریشم ها هم ریزترمی باشد.
  • به قدری نرم هستند که در هنگام لمس مانند مخمل یا الیاف ابریشمی بنظرمی رسند.
  • عایق بسیار خوبی در برابر باران و باد و سرما محسوب می شوند.
  • میکروفایبر ضد حساسیت می باشد، از این رو مشکلی برای مبتلایان به آلرژی ایجاد نمی کند.
  • میکروفایبر از قدرت جذب بسیار بالایی برخورداراست، به گونه ای که می تواند بیش از 7 برابر وزن خود جاذب آب باشد.
  • به دلیل سبک بودن این الیاف پس از شست و شو، نیازمند یک سوم زمان لازم برای خشک شدن الیاف معمولی می باشند.

دستمال های میکروفایبر برخلاف بسیاری از انواع دستمال ها مانند دستمال کاغذی، محصولاتی تجدیدپذیر هستند و درصورت استفاده صحیح دارای عمرطولانی خواهندبود. علاوه بر این، این دستمال ها در هنگام استفاده به هیچ شست و شویی نیاز ندارند، در نتیجه این قابلیت یک پوئن مثبت در حفظ محیط زیست و جلوگیری از آلودگی آبها محسوب می شود.


مقایسه چگالی خطی الیاف استاندارد و میکروفایبر :


  • کشش نخ تولید شده از الیاف میکروفایبر در مقایسه با نخ ساخته شده از الیاف معمولی بسیار بالاتر می باشد.
  • میزان سختی نخ تولیدی با الیاف ظریف(میکروفایبر) بیشتر از نخ تولید شده با الیاف معمولی می باشد.
  • مقدار استحکام نخ اکریلیک تولید شده با الیاف میکروفایبر بالاتر از نخ اکریلیک ساخته شده با الیاف معمولی است.
  • ودر اخر مقدار ازدیاد طول تا پارگی و مقدار اوستر نخ ساخته شده با الیاف میکروفایبر ، به ترتیب کمتر وبیشتر از نخ ساخته شده با الیاف طبیعی می باشد.

انواع دستمال های میکروفایبر :


در تولید دستمال میکروفایبر ، برای استفاده عمومی از ترکیب 80% پلی استر و 20% پلی آمید استفاده می شود. برای تمیزکردن قسمت های داخلی درها، فضای داخلی ماشین، چرخ ها، اگزوزها و پنجره ها مناسب هستند. این دستمال ها به 5 دسته تقسیم می شوند که شامل انواع زیر است:

  • دستمال میکروفایبر ایمن
  • دستمال میکروفایبر ایمن تر
  • دستمال میکروفایبر جاذب
  • دستمال میکروفایبر نرم
  • دستمال میکروفایبر مخصوص شیشه

در حالت کلی این 5 دسته تفاوت آنچنانی با هم ندارند، تنها تفاوت چشمگیر آنها در نسبت ترکیب پلی استر و پلی آمید می باشد که در دستمال نوع ایمن و جاذب نسبت این ترکیب شامل 75% پلی استرو 25% پلی آمید می باشد.

کدآیسیک دستمال میکروفایبر 2430412313 می باشد.


درآمد، هزینه و سود حاصل از تولید الیاف و دستمال میکروفایبر:

 بودجه موردنیازبرای احداث یک واحد تولیدی الیاف با ظرفیت 1000000 مترمربع، بین 1 تا 2 میلیارد تومان بوده که دریک دوره یکساله احداث این واحد به طول می انجامد.

خلاصه طرح توجیهی تولید الیاف میکروفایبر :

  •  سرمایه ثابت: 8500 میلیون ریال
  • سرمایه در گردش: 6000 میلیون ریال
  • سرمایه کل: 14500 میلیون ریال می باشد
  • قیمت ماشین آلات و تجهیزات: 4000 میلیون ریال

( اعداد و ارقام مربوط به سال 1389 می باشند )


فرایند تولید الیاف و دستمال میکروفایبر:

روش های مختلفی برای تولید میکروفایبر وجود دارد که از میان آنها می توان به روش های ریسندگی رایج اشاره کرد. روش های ریسندگی رایج سه دسته می باشد که شامل ریسندگی مرطوب، ریسندگی خشک و ریسندگی  مذاب می باشد.

برای استفاده از روش ریسندگی، انتخاب دقیق روش های پلیمریزاسیون، ریسندگی پلیمری و شرایط کشش اهمیت بسیار دارد. با احتمال بالا می توان گفت امکان تولید میکروفایبر پلی استر ، اکریلیک و نایلون با این روش وجوددارد، اما این نکته را نیز باید درنظر داشت که رشته سازهای اکستروژن باید دارای سوراخ های زیاد و بسیار ظریف باشند تا بتوانند علی رغم تغییرات پیچیده ی حرارتی و رئولوژی ، همچنان فیلامنت های پیوسته تولید نمایند.

روش تولید با استفاده از محلول :

میکروفایبر متشکل از الیاف دوجزئی با انواع مختلف پلیمر می باشد. فیلامنت های الیاف دوجزئی به علت ضخامت بالا و دارابودن پلیمرهای ناسازگار حتما بابد ریسیده شوند تا پارچه به وسیله آنها ساخته شود.

وقتی پارچه از طریق عمل شیمیایی و به وسیله حلال به عمل می آید یکی از اجزای این الیاف ها حل شده و حذف می گردد و آنچه باقی می ماند، جزء دیگر یا همان میکروفایبر می باشد. تولید میکروفایبر پلی استر و نایلون نیز از همین طریق انجام می گیرد.

ترکیبات متنوعی از پلیمرهای محلول/نامحلول که در زمینه تولید الیاف ، عملکرد مناسبی داشته اند عبارتند از پلی استایرن/پلی استر و پلی استایرن/پلی آمید.

روش تولید از طریق انواع شکاف ها(تقسیم ها)

این نوع میکروفایبر حاصل عمل آوری فیزیکی و شیمیایی فیلامنت های دوجزئی می باشد که این فیلامنت ها شامل دونوع پلیمر بوده و پس از عمل آوری به فیلامنت های مختلف دیگر تقسیم می شوند.

تبدیل و تقسیم فیلامنت ها به فیلامنت های جزئی تر آسانتر از تقسیم خود پارچه  به اجزای جزئی تر می باشد. پلی آمیدها/پلی استر و پلی الفین/پلی استر از ترکیبات مناسب پلیمری برای تقسیم فیلامنت های دوجزئی می باشد.

روش تولید از طریق ریسندگی مستقیم:

این میکروفایبر مستقیما از طریق ریسندگی مذاب تولید شده و از الزامات آن انتخاب دقیق روش های پلیمریزاسیون ، پلیمر و فراهم شدن شرایط ریسندگی و کشش می باشد. در تولید پلی استر با چگالی خطی پایین به روش اکستروژن، روش انتخابی ریسندگی مذاب دینامیک می باشد.

در یک دمای خاص و مشخص ، پلیمرها دارای ویسکوزیته دینامیکی پایین هستند که این امکان را فراهم می کند به الیاف میکروفایبر ریسیده شوند. این نتیجه ، به تولید کشش خطی چرخشی کمتر در هنگام ریسیدن پلیمرهای با ویسکوزیته دینامیکی پایین نسبت داده می شود.

اگر فرض کنیم که پارامتر مهم در هنگام تولید الیاف PET ظریف ، سطح کشش خطی چرخشی باشد ، پس برای بدست آوردن الیاف ظریف ، این سطح باید پایین نگه داشته شود. از این رو افزایش سرعت تیک آپ و طول خطی الیاف بین ماشین نخ ریسی و دستگاه تیک آپ ، سبب افزایش سطح فشار خطی چرخشی شده و به طبع ، سبب افزایش حداقل ظرافت قابل دستیابی می باشد.

روش های دیگری نیز برای تولید میکروفایبر وجوددارد که به اختصار در ذیل آورده ایم :

  • روش ریسندگی غلاف مغزی
  • روش ریسندگی فلاش محلول
  • روش ریسندگی مزدوج
  • روش ریسندکی فلاش
  • روش کشش بیشتر
  • روش ریسندگی گریز از مرکز
  • روش ریسندگی جت
  • روش ریسندگی امولوسیون
  • روش شکل گیری متلاطم

 

تجهیزات ونیروی انسانی موردنیاز جهت تولید الیاف و دستمال میکروفایبر:

تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز برای تولید سالیانه 1000000 مترمربع دستمال میکروفایبر به شرح زیراست:

  • مساحت زمین موردنیاز : 1000 مترمربع
  • مساحت سالن تولید : 350 مترمربع
  • میزان مصرف سالیانه مواد اولیه : 500 تن
  • تعداد نیروی انسانی موردنیاز : 30 نفر

در صورتی که نیاز به طرح توجیهی و امکان سنجی تولید الیاف و دستمال میکروفایبر ( کاملا به روز برای سال 1400 + کامفار ) ، برای ارائه به بانک یا اخذ مجوز دارید با کارشناسان ما تماس بگیرید .

:: مطالب مرتبط :

:: دانلود طرح های توجیهی آماده احداث کارخانه الیاف صنعتی

:: دانلود طرح توجیهی احداث کارخانه تولید الیاف مصنوعی اکریلیک 89 صفحه جهت مطالعات اولیه پروژه

 


آخرین مقالات کارآفرینی

© 2021 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories