• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09120085240
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی بتن پلیمری سال 1400 (PDF و Word)(کامفار و مشاوره)

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی تولید بتن پلیمری ( کاملا به روز + کامفار ) :

جهت تهیه طرح توجیهی تولید بتن پلیمری یا بتن رزینی ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1400 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، به همراه مطالعات بازار بتن پلیمری ، جهت ارائه به بانک و یا اخذ مجوز ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .

بتن پلیمری ترکیبی متشکل از الیاف ، رزین های پلیمری و سنگ دانه های ریز و درشت می باشد. در اختلاط بتن های پلیمری از آب استفاده نمی شود و در عوض رزین های مایع معروف به مونومر، به وسیله واکنش های شیمیایی که با عنوان پلیمری شدن شناخته می شوند، سبب چسبندگی، سفت شدن و بالارفتن مقاومت می شود.

بتن پلیمری جزء مصالحی است که امروزه بیشتر از سایر مصالح در ساختمان انواع بناها مانند ساختمان پل ها، متروها، سدها، فرودگاه ها و ساختمان بناهای مسکونی و اداری و بسیاری از موارد دیگر به کار می رود.


معرفی جامعتر محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید بتن پلیمری :


اکثر مواد و مصالح طبیعی به علت وجود ناپیوستگی های سطحی و ترکیبات موجود در ساختار خود، مقاومت لازم برای تحمل تنش های زیاد را ندارند، پس لازم است تا با مواد دیگری ترکیب و مسلح شوند. دانشمندان به دنبال موادی هستند که در ضمن مسلح کردن بتن بتواند ویژگی های زیر را دارا باشد:

ویژگی های از قبیل وزن کمتر، مقاومت بیشتر در برابر عوامل جوی، رفتار بهتر در بارگذاری های متناوب و حفظ مقاومت خود در دمای های بالا نظیر دمای کوره و بسیاری ویژگی های دیگر.

یکی از مشهورترین این مصالح کامپوزیت های پلیمری هستند. از این کامپوزیت ها می توان به بتن پلیمری اشاره کرد. بتن پلیمری یا بتن رزینی متشکل از یک ماده چسباننده پلیمری و یک پرکننده معدنی نظیر شن، شن و ماسه یا سنگ است. این ماده چسباننده ممکن است ترموپلاستیک ها باشند اما غالباً بیشتر یک پلیمرترموست می باشد.

بتن های پلیمری دارای مقاومت بالاتر ، مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی و خورنده ها، جذب آب کمتر و پایداری بالاتر در مقابل پدیده یخ زدگی-ذوب ، نسبت به بتن سیمان پرتلند رایج می باشند.


حال می خواهیم بدانیم که دلیل استفاده از پلیمر در بتن چیست؟


با توجه به دلایلی که در ذیل ذکر میکنیم ، استفاده از پلیمر در ترکیبات بتن بسیار رونق پیدا کرده است.

مهمترین دلایل استفاده از پلیمر در بتن:

  • وزن کم
  • خواص ضد خوردگی
  • قابلیت ایجاد معماری زیبا
  • مقاومت در برابر شرایط جوی
  • وجود سازه هایی که در آنها نباید از فلز استفاده کرد.

همانگونه که در قسمت معرفی گفتیم بتن های پلیمری در انواع صنعتها کاربرد دارند بخشی از این کاربردها شامل موارد زیر است:


  • رگلاژ سطوح بتنی زیرکف سازی ها
  • کارگذاری آرماتور ها
  • پرکردن فضای خالی زیر شاسی و بیس پلیت ها
  • تجهیزاتی که ریزش اسید یا محلول شیمیایی دارند.
  • پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن
  • روکش پل ها و جاده ها
  • تعمیرکاری
  • ساخت سرریزها ی سد و دیوار آب بند سدها
  • سازه های محیط های دریایی و زیر آب
  • ساخت مخازن نگه داری مواد شیمیایی
  • درزگیر بتن ها
  • دیواره تونل ها
  • ساخت سازه های زیرزمینی مثل فاضلاب های صنعتی
  • ساخت مجسمه ها، گلدان های تزئینی و سایر اشکال آرشیتکتی مشابه سنگ
  • تولید پانل های مصنوعی و تزئینی در فضاهای مسکونی و اداری (مانند سنگ مرمر مصنوعی، انیکس پلیمری، گرانیت مصنوعی)
  • ثابت سازی ماشین آلات دینامیک، روی فونداسیون ها
  • ریل ها و کابل های اتصال

و ...

همچنین برای مصارفی که در بالا ذکر شد دسته ای از پلیمر ها بیشتر استفاده می شوند که شامل موارد زیر هستند:

  • اپوکتیک ها
  • وینیل استر ها
  • فورانها
  • اکرلیک ها
  • پلی استر های غیر اشباع

کاربرد این پلیمرها در تهیه بتن به دو شاخه استفاده جامد و غیرجامد تقسیم می شود:

بتن پلیمری یا بتن رزینی

الف - در حالت جامد محصولات پلیمری به جای فولاد جایگزین می شوند و بتن را به اصطلاح مسلح می کنند، که در این حالت پلیمر به صورت رشته، شبکه و یا میلگرد در بتن به کار می رود.

ب - در حالت غیر جامد با تزریق پلیمرهای پودری و یا مایع ، در دوام بتن بهبود حاصل می شود.

انواع بتن های پلیمری (حالت غیر جامد):

پیش از باز کردن بحث انوع بتن های پلیمری لازم است در ابتدا با عملیاتی با عنوان پلیمریزاسیون آشنا شویم:

از اتصال واحد های مونومر به یکدیگر، رشته یا شبکه های مولکولی، سطحی یا فضایی تشکیل می شود که دارای وزن مولکولی بالایی هستند که به انها پلیمر گفته و این عملیات یا فرایند را پلیمریزه شدن گویند.

انواع بتن های پلیمری (حالت غیر جامد) :

1 - بتن های بار دار شده توسط پلیمر یا بتن تزریقی ( PIC ) :

این بتن از طریق تزریق کردن یا نفوذ دادن مونومر به درون بتن با سیمان پرتلندِ سخت شده و متعاقبا پلیمریزاسیون مونومر در محل تولید می شود.

این مونومرهای تزریقی تحت تاثیر عوامل فیزیکی ( تابش نور فرابنفش یا گاما ) یا شیمیایی به پلیمر جامد تبدیل می شوند. بتن پلیمری تزریقی از بتن معمولی به صورت زیر حاصل می شود:

ابتدا هوا را از منافذ باز خارج می کنند، سپس منافذ باز را به وسیله ی انتشار یک مونومر با ویسکوزیته پایین اشباع می کنند ودرجا با مونومر یا ترکیبی از پلیمر-مونومر پلیمریزه می کنند.

مونومرهایی که معمولا در تزریق بتن استفاده می شوند، ازنوع وینیل ها هستند و شامل متیل متاکریلیت، استرین اکریلونیترین و تی بوتیل استرین دونیل استات می باشد.

سیستم های مونومری اکریلیک از قبیل متیل متاکریلیت با ترکیبات آن با اکریلونیتریل ها برای تزریق ترجیح داده می شوند. زیرا دارای ویسکوزیته پایین، خواص رطوبتی خوب، واکنش پذیری بالا و قیمت نسبتاً پایین می باشد در نتیجه محصولاتی با خواص بهتر و کارایی بیشتر خواهد بود.

 از این نوع بتن در کارهای ساختمانی شامل سقف های سازه ای، لوله های فاضلاب، تاسیسات نمک زدایی و آب مقطر، مقاطع پیش ساخته تونل و استخر شنا و بسباری موارد دیگر استفاده می شود.

2 - بتن های پلیمر- سیمان (PCC ) :

این بتن شامل یک مونومر می باشد که به مخلوط آبی بتن تازه افزوده می شود سپس در محل، فرآیند پلیمریزاسیون روی آن صورت می گیرد در واقع یک بتن اصلاحی بوده که قسمتی از سیمان چسباننده ی آن جایگزین پلیمرهای مصنوعی شده است.

این فرآورده از ترکیب یک مونومر، تری پلیمر- مونومر با یک شیره پلیمری داخل یک بتن سیمانی حاصل می شود. پلیمریزاسیون مونومرها و تری پلیمر- مونومر نیز در اثر اضافه نمودن یک یک کاتالیزور به مخلوط صورت می گیرد.

3 - بتن های پلیمری  ( PC ) :

این بتن شامل یک سیستم مخلوط از سنگ ریزه (Aggregate ) و پر کننده ( Filler) در مونومر می باشد که پس از آن ، فرایند پلیمریزه شدن در محل به وقوع می پیوندد.

مزیت این نوع پلیمر نسبت به پلیمر PIC ، استحکام بالاتر ، مقاومت بیشتر در برابر مواد شیمیایی و خورنده ها، جذب آب کمتر و پایداری بالاتر در مقابل یخ زدگی-ذوب می باشد.

PC  ها مواد مرکبی هستند که چسباننده آنها تماما شامل پلیمر های مصنوعی می باشد که اشکال متفاوتی از آنها مانند بتن رزین های مصنوعی، بتن رزین پلاستیک یا بتن ساده رزینی شناخته شده اند.

تولید پلیمر (PC) نسبت به تولید سیمان پرتلند (PCI) هزینه برتر است. لذا پلیمرها فقط باید در مواردی مصرف شوند که بتوان خواص فوق العاده آنها ، هزینه دستمزد کمتر در عمل آوری و جابجایی را با قیمت بالای آنها توجیه کرد.

4 - بتن های پلیمر- گوکرد ( PSC ) :

شامل یک سیستم مخلوط از بتن های گوگردی است که توسط پلیمر ها اصلاح خواص پیدا کرده باشند.

به علت کاربری بیشتر و گسترده تر سه دسته اول نسبت به دسته چهارم ، از ذکر توضیحات بیشتر درباره دسته ی چهارم اجتناب نمودیم.


هزینه، درآمد و سود حاصل از احداث کارخانه تولید بتن پلیمری:

احداث کارخانه تولید بتن پلیمری

قیمت مصوب بتن پلیمری در سال 99 به شرح زیر است:

طبق اطلاعیه انجمن صنف، قیمت تصویب شده بتن پلیمری در سال 99 به ازای هر مترمربع 150 تومان می باشد.

با فرض اینکه نرخ برابری دلار در تولید این محصول در سال 1396 برابر38000 ریال و طرفیت سالیانه 5000 تن باشد خلاصه طرح توجیهی تولید بتن پلیمری به شرح زیر میباشد :

بودجه مورد نیاز: بین 2 تا 4 میلیارد تومان

سرمایه ثابت: 24200 میلیون ریال

سرمایه در گردش: 1580 میلیون ریال

سرمایه کل: 25780 میلیون ریال

فروش سالیانه: 2730 میلیون ریال

میزان نیاز داخلی: 100000 تن

میزان تولید داخلی: 19000 تن


فرآیند تولید بتن پلیمری:


بتن پلیمری را می توان به دو روش تهیه کرد:

  • روش اول: این روش بدین صورت میباشد که سنگدانه ها و پلیمر را با یکدیگر مخلوط کرده (پیش اختلاط) و سپس از طریق وسیله ای به نام شمشه روی سطح موردنظر پخش می کنند.
  • روش دوم: ابتدا پلیمر روی سطح موردنظر پخش گردیده و سپس سنگدانه ها روی آن پاشیده می شود.

روش اول به تفضیل در ذیل شرح داده شده است :

در ابتدا مواد اولیه بتن که شامل سیمان و سنگ دانه می باشد انبار می شوند، سنگ دانه ها توسط لودر یا دراگلاین کوچک وارد سیلوی سنگدانه شده و نیز سیمان، بصورت فله توسط تانکرهای مخصوص به روش هوای فشرده (پنوماتیک) وارد سیلو شده و از آنجا به مصرف می رسند.

در ادامه سیمان و سنگ دانه ها توسط دریچه های لرزشی، پمپ های حلزونی و یا تسمه نقاله به قسمت توزین راهنمایی می شوند.

در بخش توزین، مواد به دو حالت تجمعی و یا جداگانه توسط ترازو وزن می شوند پس از توزین، کلیه مواد به همراه آب که قبلا توسط کنتور آب اندازه گیری شده را وارد بچینگ کرده و در مدت زمان کوتاهی ، با هم ترکیب می شوند.

سپس بتن به داخل تراک میکسر ریخته می شود و در حالیکه در داخل میکسر، میکس می شود و به محل اجرا انتقال داده شده و با توجه به نحوه اجرای عمل بتن ریزی در قالب، توسط میکسر و یا ماشین ، پمپاژ صورت می پذیرد.

فن آوری تولید بتن PIC بسیار پیچیده تر از بتن معمولی می باشد، هرچند که فن آوری هایی ابداع شده است که تزریق در بتنِ سخت شده بتواند در محل انجام شود ولی بنا به دلایلی اجزای بتن PIC معمولا در کارخانه های محصولات پیش ساخته تولید می شوند و معمولا توالی عملیات در تولید این نوع بتن به شکل زیر است :

  • ساخت اعضای بتن معمولی در جا
  • عمل آوری اعضا
  • خشک کردن و مکش
  • غوطه ورکردن بتن خشک شده در داخل مونومر
  • عایق کردن مونومر
  • پلیمریزه کردن مونومر

تجهیزات و نیروی انسانی موردنیاز جهت تولید بتن پلیمری:


تجهیزات و ماشین آلات، مواد اولیه و نیروی انسانی مورد نیاز برای تولید سالیانه 5000 تن بتن پلیمری یا بتن رزینی به شرح زیر میباشد :

مواداولیه :

  • ماسه بادی دوبار شور( 3750 تن )
  • سیمان ( 750 تن )
  • آب ( 375 تن )
  • اپوکسی ( 125 تن )

مساحت مورد نیاز: 2550 متر مربع

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز : 14 نفر

تجهیزات مورد نیاز:

  • سیلوی مواد
  • مخلوط کن
  • کوره

مزایای بتن پلیمری شامل موارد زیر میباشد :


مزایای بتن پلیمری

  • استحکام
  • عمر سرویس
  • میرایی
  • کرنش های فشاری، خمشی، کششی (چندین برابر)
  • مقاومت سایش و ضربه ای
  • مقاومت در برابرعوامل شیمیایی
  • مقاومت در برابرعوامل مخرب محیطی
  • مقاومت در برابر عوامل مخرب صنعتی
  • جذب آب کمتر
  • افت کمتر خواص
  • خواص فیزیکی و مکانیکی بهتر
  • دارای خواص تزئینی
  • مقاومت در برابر یخ زدگی
  • همچنین معایب بتن پلیمری نیز شامل موارد زیر میباشد :
  • قیمت بالا
  • مقاومت کمتر در برابر آتش
  • روش بتن ریزی پیجیده تر

از شرکت های تولیده کننده ماشین آلات خط تولید بتن پلیمری می توان به موارد زیر اشاره کرد :


  • شرکت بتن مرکزی اراک
  • شرکت به نام صنعت پایا
  • شرکت تعاونی دانش بنیان بیوسا بتن
  • شرکت جهاد تحقیقات بتن
  • شرکت دریم بتن
  • شرکت دژساز ماشین
  • شرکت تکین ماشین رازی
  • شرکت پارسیان ماشین سازان بتن
  • شرکت کاویان بتن شمس
  • شرکت گروه صنعتی اصلانی
  • شرکت گروه صنعتی خانی
  • واردکنندگان ماشین آلات ساخت بتن از چین و آلمان : شرکت نوپر بتن

کارشناسان در رابطه با امکان سنجی بتن پلیمری ابراز داشتند با توجه به اینکه برای تولید بتن پلیمری ، فناوری خاصی لازم نیست ، بحث صادرات بسیار کمرنگ می باشد و بازارهدف بازار داخل می باشد.

در صورتی که نیاز به طرح توجیهی و امکان سنجی تولید بتن پلیمری ( کاملا به روز برای سال 1400 + کامفار ) ، برای ارائه به بانک یا اخذ مجوز دارید با کارشناسان ما تماس بگیرید .

:: مطالب مرتبط :

:: دانلود طرح های توجیهی آماده تولید انواع بتن و قطعات بتنی

:: دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید مواد ترمیم کننده بتن با نانو ذرات 47 صفحه

:: دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید گاز بتن 92 صفحه جهت مطالعات اولیه و آشنایی با آن

 


آخرین مقالات کارآفرینی

© 2021 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories