بیزینس پلن و طرح توجیهی بازیافت کاغذ و کارتن، گزارشاتی تخصصی در بعد فنی و مالی پروژه هستند که جهت اخذ مجوز و وام مورد استفاده قرار میگیرند.
در صورت تمایل به سفارش بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید کاغذ و کارتن با نرم افزار کامفار و با فرمت Word و PDF، می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان بهره مند شوید.
همچنین در انتهای صفحه فایل های ارشیوی مرتبط با بیزینس پلن و یا طرح توجیهی تولید کاغذ و کارتن بازیافتی، برای دانلود و کسب اطلاعات اولیه شما کاربران گرامی قرار داده شده است.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 احداث بازیافت کاغذ و کارتن)
✔️ چرا باید به سمت سرمایه گذاری در طرح توجیهی بازیافت کاغذ و کارتن برویم
✔️ کدهای آیسیک و گمرکی محصولات طرح توجیهی کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ بررسی فنی و مهندسی تجهیزات کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی
✔️ فرایند صنعتی بازیافت کاغذ چگونه انجام می شود؟
✔️ فرایند تولید روزنامه از کاغذ باطله یا آخال
✔️ نقش واحد تحقیق و توسعه (R&D) در تضمین کیفیت بازیافت کاغذ و کارتن
✔️ پیشینه ی بازیافت کاغذ در ایران
✔️ دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی احداث بازیافت کاغذ و کارتن
✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی!
✳️ چرا باید به سمت سرمایه گذاری در طرح توجیهی بازیافت کاغذ و کارتن برویم؟
بازیافت در مفهوم رایج آن در مدیریت مواد زائد، به معنی استفاده مجدد از مواد دور ریختنی پس از اعمال پردازش های خاص بر روی آن ها است.
در میان انواع زباله های شهری، کاغذ و کارتن سهم قابل توجهی از حجم پسماند خانگی، مراکز اداری و تجاری را به خود اختصاص می دهد؛ از همین رو یکی از با ارزش ترین اجزای مواد زائد محسوب می شود به گونه ای که در ادبیات مدیریت پسماند از کاغذ به عنوان «سلطان زائدات» یاد می شود.
مطالعات و تجربیات صنعتی نشان می دهد که برای تولید یک تن کاغذ بکر، به طور متوسط حدود 17 اصله درخت قطع می شود.
علاوه بر این، در فرایند تولید کاغذ از الیاف گیاهی درختان 400 هزار لیتر آب و 4000 کیلووات برق، مصرف می شود؛ بنابراین این ارقام به خوبی نشان می دهد که تولید یک تن کاغذ بکر، هزینه های زیست محیطی و اقتصادی سنگسنی به همراه دارد.
و اما در مقابل، تولید یک تن کاغذ بازیافتی می تواند منجر به 50% صرفه جویی در مصرف آب، 64% صرفه جویی در مصرف برق و 74% صرفه جویی در کاهش آلودگی هوا شود.
بازیافت کاغذ و کارتن نه تنها از قطع درختان، هزینه های تبدیل الیاف گیاهی به کاغذ و سایر هزینه های تولید آن می کاهد، بلکه از نظر اقتصادی نیز به دلیل سودآوری آن و تولید اشتغال، جایگاهی راهبردی در صنایع پایین دست پیدا کرده است.
از این منظر، اهمیت بازیافت کاغذ را می توان در دو محور اصلی بررسی کرد؛ کاهش فشار بر محیط زیست و خلق منافع اقتصادی پایدار.
از دیدگاه زیست محیطی، بازیافت کاغذ وابستگی به کاغذ بکر را کاهش داده و به طور مستقیم مانع قطع گسترده درختان می شود.
مصرف کاغذ از دیر باز معیار سنجش توسعه یافتگی جوامع بوده و با وجود گسترش ابزار های الکترونیکی، همچنان نقش کاغذ در آموزش، گسترش دانش و فعالیت های اقتصادی غیر قابل جایگزین باقی مانده است؛ بنابراین مدیریت مصرف و بازیافت آن ضرورتی اجناب ناپذیر به شمار می رود.
در فرایند بازیافت کاغذ باطله با جمع آوری کاغذ های باطله و جداسازی آن ها از یکدیگر، آن ها را خرد کرده و با استفاده از آب و مواد شیمیایی خمیر کاغذ را تولید می نمایند، سپس در طی مراحلی آلودگی ها ، مواد اضافی و رنگ و مرکب را از خمیر کاغذ جداسازی می نمایند.
سپس خمیر نهایی بازیافت شده و از آن برای تولید کاغذ ، مقوا و .... استفاده می شود .
در حال حاضر کشور چین یکی از کشور های بزرگ تولید کننده خط تولید بازیافت کاغذ باطله و تبدیل آن به روزنامه می باشد.
✳️ کدهای آیسیک و گمرکی محصولات طرح توجیهی کاغذ و کارتن بازیافتی:
- کد آیسیک کارتن و مقوای بسته بندی: 21021112
- کد آیسیک کارتن و مقوای بسته بندی: 21021113
- کد تعرفه گمرکی کارتن و مقوای بسته بندی: 48191000
شماره استاندارد مرتبط با محصول کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- شماره استاندارد کارتن و مقوای بسته بندی: 2923
- شماره استاندارد کارتن و مقوای بسته بندی: 1737
- شماره استاندارد کارتن و مقوای بسته بندی: 1130
- شماره استاندارد کارتن و مقوای بسته بندی: 150
- شماره استاندارد کارتن و مقوای بسته بندی: 35
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی!
✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- کاغذ رول: 10000 تن در سال
- رنگ آبشور: 1000 لیتر در سال
- چسب سیلیکات: 100 تن در سال
- چسب نشاسته: 350 تن در سال
- ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
✳️ تکنولوژی تولید کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- دستگاه چاپ دو رنگ: 1 دستگاه
- دستگاه لب چسب: 1 دستگاه
- دستگاه چاک زن: 1 دستگاه
- دای کات: 1 دستگاه
- دستگاه بسته بندی: 3 دستگاه
- دستگاه لمینت: 1 دستگاه
- دستگاه خط کش و برش: 2 دستگاه
- دستگاه فلکسو (دستگاه چاپ 4 رنگ مجهز به سیستم وکیوم): 1 دستگاه
- پرس ضایعات: 1 دستگاه
- خط کامل تولید ورق کارتن چند لا: 1 دستگاه
- برای ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
بررسی فنی و مهندسی تجهیزات کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
مشخصات ماشین رول استند هیدرولیک:
- شاسی دستگاه از دو محور قابل دوران برای چهار بازو تشکیل شده است که همزمان از دو عدد رول کاغذ نگهداری می کند.
- بالا و پایین کردن، بستن و باز کردن و مرکز کردن رول کاغذ بوسیله سیستم هیدرولیک
- کنترل کشش کاغذ بوسیله ترمز دستی
- عرض موثر: 120 الی 2200 میلی متر
- حداکثر قطر رول کاغذ : 1500 میلی متر
- حداکثر وزن نگهداری : 3 تن
مشخصات ماشین کات آف:
- سرعت تولید : 150 متر در دقیقه
- عرض قابل دسترسی : 1200 الی 2500 میلی متر
- طول برش: 500 الی 9999 میلی متر
- دقت برش : 1± میل
مشخصات ماشین سینگل فیس:
- فینگرلس با مکش وکیوم
- حداکثر سرعت دستگاه: 150 متر در دقیقه
- عرض: 1200 الی 2500 متر
- سیستم باز و بستن غلطک های کنگره، غلطک پرس، تجهیزات چسب زن پنوماتیک می باشد.
- بلبرینگ های غلطکهای بالا و پایین و غلطک های فشار مقاوم در دمای بالا بوده و روغن کاری به صورت مداوم باعث نرم کار کردن خواهد شد.
مشخصات ماشین چسب زن:
- دارای موتور گیر بکس مجزا
- سرعت تولید: 100 الی 200 متر در دقیقه
- عرض قابل دسترسی: 1200 الی 2200 میلی متر
- دارای خطوط مخصوص روی غلطک چسب زن، سطح غلطک ها دارای پوشش کرم سخت، تهیه چسب یکنواخت
- قابلیت تنظیم غلطک چسب زن با غلطک تمیز کن بوسیله سیستم مکانیکی سیستم حرکت غلطک پرس پنوماتیک
مشخصات ماشین رول استند مکانیکی :
- شاسی دستگاه از دو محور قابل دوران برای چهار بازو تشکیل شده است که همزمان از دو عدد رول کاغذ نگهداری می کند.
- بالا و پایین کردن رول کاغذ بوسیله سیستم هیدرولیک و بستن و باز کردن و مرکز کردن رول کاغذ مکانیکی
- کنترل کشش کاغذ بوسیله ترمز دستی
- عرض موثر: 1200 الی 2500 میلی متر
- حداکثر قطر رول کاغذ: 1500 میلی متر
- حداکثر وزن نگهداری: 3 تن
مشخصات ماشین خشک کن:
- سطح صفحات گرم سنگ زنی شده به تعداد 20، 81، 41، 10 عدد
- حداکثر سرعت دستگاه: 150 متر در دقیقه
- عرض موثر: 1200 الی 2500
- غلطک ها بر روی صفحات گرم متراکم بوده و بالا و یا پایین کردن غلتک ها بوسیله سیستم پنوماتیک انجام می گیرد.
- غلطک های محرک برای طول عمر بیشتر و جهت سر نخوردن پتو با لاستیک آج دار روکش داده شده
مشخصات ماشین خط تولید ورق کارتن 5 لایه:
- خط تولید ورق کارتن نیاز به تجهیزات و وسایل حرفه ای جهت تولید ورق کارتن می باشد.
- خط تولید ورق کارتن 3 لایه، 5 لایه، 7 لایه با قابلیت های مختلف شامل تجهیزات ذیل می باشد.
- رول استند، سینگل فیس، پل، ماشین چسب زن، خشک کن، اسلایتر کات آف، استاکر، واحد گرمایش، واحد هوا رسانی و واحد چسب سا زی
- خط تولید ورق کارتن 3 لایه، 5 لایه، 7 لایه با توانائی ها، درجات و سرعت های مختلف بالا، متوسط و پایین و با مشخصات فنی متفاوت تولید می شود.
- شرکت ما با توسعه و پیشرفت قادر به طراحی و تولید خط تولید ورق کارتن با سرعت 80 الی 180 متر در دقیقه و عرض کاغذ 1200 الی 2200 میلی متر با چهار فلوت UV نوع A-B-C-E با توجه به نیاز مشتری می باشد.
تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- تأسیسات سوخت رسانی:
- اجرای شبکه گاز: 1 سری، «ساختمان جنبی و تولیدی»
- تأسیسات آب رسانی:
- حق انشعاب آب و لوله کشی: 1 سری
- تأسیسات برق رسانی:
- انشعاب برق
- ترانسفور ماتور
- نصب ترانسفور ماتور
- تهیه و نصب لوازم اندازه گیری
- خرید تابلو و سایر تجهیزات مربوطه و کابل کشی
- تجهیزات تصفیه و سختی گیری آب:
- خرید و نصب تجهیزات تصفیه و سختی گیری آب: 1 سری
سیستم گرمایش و سرمایش:
- سیستم گرمایش: 1 سری، «ساختمان جنبی و تولیدی»
- سیستم سرمایش: 1 سری، «ساختمان جنبی و تولیدی»
سیستم تهویه سوله:
- اگزوز فن تهویه هوا: 6 عدد، «ساختمان تولیدی»
- فن تهویه و نصب و راه اندازی: 6 عدد، «ساختمان جنبی»
سیستم اطفاء حریق و وسائل آتشنشانی:
- اجرای F.B: 4 سری، «ساختمان جنبی و تولیدی»
سیستم هوای فشرده:
- خرید حمل اجراء شبکه توزیع هوای فشرده: 1 سری، «ساختمان تولیدی»
- تلفن:
- برای ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- برای ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
- آب مصرفی: 25000 متر مکعب در سال
- برق مصرفی: 150000 کیلووات در سال
- گاز مصرفی: 900 مترمکعب در سال
- گازوئیل: 1500 لیتر در سال
- بنزین: 12000 لیتر در سال
- تلفن: 3 خط
✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- برای ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
- مدیر عامل: 1 نفر، «لیسانس»
- مهندس تولید: 1 نفر، «لیسانس»
- امور مالی و اداری: 1 نفر، «لیسانس»
- پشتیبانی: 2 نفر، «دیپلم»
- پرسنل مالی و اداری: 1 نفر، «لیسانس»
- حسابداری: 1 نفر، «لیسانس»
- نگهبان: 1 نفر، «دیپلم»
- انباردار: 1 نفر، «دیپلم»
- سرپرست کارگاه: 1 نفر، «دیپلم»
- کنترل کیفیت: 1 نفر، «لیسانس»
- کارگر ماهر: 4 نفر، «دیپلم»
- کارگر ساده: 8 نفر، «سیکل»
✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
زمین و محوطه سازی کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
- زمین: 6000 متر مربع
- دیوار کشی و حصار کشی محوطه: 1125 متر مربع
- خاک ریزی و تسطیح: 1200 متر مربع
- پارکینگ، خیابان و پیاده رو سازی: 500 متر مربع
- ایجاد فضای سبز و روشنایی محوطه: 1200 متر مربع
ساختمان و ابنیه کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- ظرفیت تولید سالیانه 10000 تن
- سوله سالن تولید و دفاتر فنی تولید: 720 متر مربع
- انبار مواد اولیه: 360 متر مربع
- انبار ابزار و قطعات: 100 متر مربع
- اتاق تاسیسات: 50 متر مربع
- ساختمان اداری و رفاهی: 200 متر مربع
- ساختمان نگهبانی: 50 متر مربع
- ساختمان کارگری: 50 متر مربع
لوازم اداری مورد نیاز کارخانه تولید کاغذ و کارتن بازیافتی:
- دستگاه کامل کامپیوتر و متعلقات مربوطه: 2 عدد
- دستگاه چاپگر: 2 عدد
- گوشی تلفن: 8 عدد
- دستگاه فاکس: 1 عدد
- دستگاه کپی: 1 عدد
- دستگاه کارت ساعت زنی: 1 عدد
- وسائل آبدارخانه (سری کامل) : 1 عدد
- وسائل و مبلمان اداری و رفاهی و رستوران: 1 عدد
وسائط نقلیه موردنیاز:
✳️ فرایند صنعتی بازیافت کاغذ چگونه انجام می شود؟
بازیافت کاغذ در واحد های صنعتی از طریق فرایندی پیوسته انجام می شود که طی آن کاغذهای باطله جمع آوری شده به خمیر تبدیل شده و سپس به ورق های کاغذ یا مقوا با ضخامت های مختلف شکل می گیرد.
در این فرایند ابتدا کاغذ های باطله پس از تفکیک و انبارش، وارد دستگاه خردکن می شود؛ سپس مواد خرد شده به دستگاه خمیر سازی منتقل شده و با افزودن آب، خمیر یکنواخت تولید می گردد.
خمیر حاصل از این دستگاه توسط پمپ روی دستگاه تولید مقوا ریخته می شود؛ در این قسمت به کمک سیستم مکش، خمیر و آب از هم جدا می شوند ورقه های کاغذ را خشک می کند و در مرحله بعد این ورقه ها اطو شده و این چنین مقوا تولید می شود، مقواهای تولیدی بعد از برش به بازار عرضه می گردند.
مراحل اصلی این فرایند شامل خرد کردن، خمیر کردن، قالب ریزی، خشک کردن، اطو کنی و برش است که هر یک نقش مستقیمی در کیفیت نهایی محصول دارند.
فرایند تولید روزنامه از کاغذ باطله یا آخال:
- در مرحله اول کاغذ باطله را به قطعات کوچکتر تبدیل می نمایند ، سپس قطعات کاغذ را با استفاده از آب به خمیر خشن تبدیل می نمایند .
- در مرحله دوم با استفاده از دستگاه pulp pump خمیر مایع استخراج می شود و سپس خمیر بدست آمده را به دستگاه خمیر ساز بعدی منتقل می کنند .
- در مرحله سوم با استفاده از دستگاه screen vibrating ناخالصی ها و آلودگی های موجود در خمیر مایع را جدا نموده و سپس خمیر فیلتر شده را به جعبه خمیر منتقل می کنند .
- در مرحله چهارم خمیر در دستگاه Thruster قرار داده می شود ، در این مرحله دستگاه خمیر را می چرخاند و بدین طریق علاوه بر جلوگیری از فرورفتگی خمیر ، غلظت خمیر را یکنواخت می نماید .
- در مرحله پنجم دوباره خمیر به دستگاه pulp pump منتقل شده و سپس با استفاده از Deinking machine floatation جوهر و رنگ موجود در خمیر مایع ازبین رفته و رنگ خمیر سفید تر می شود .
- در مرحله ششم با استفاده از دستگاه Inclined screen کاغذ باطله فیلتر شده و خمیر و آب از یکدیگر جدا می شوند . بدین طریق غلظت خمیر کاغذ افزایش یافته و سپس به جعبه خمیر منتقل می شود .
- در مرحله هفتم دوباره از دستگاه Thruster و Pulp pump استفاده شده و سپس خمیر مایع را به دستگاه machine pulp washer high speed منتقل می نمایند و بدین طریق خمیر مایع شستشو داده شده و رنگ آن سفید تر و تمیز تر خواهد شد .
- در مرحله هشتم ، دوباره از دستگاه Thruster و Pulp pump استفاده شده و پس از جداسازی ناخالصی های سنگین تر خمیر کاغذ و یکنواخت شدن خمیر کاغذ ، خمیر تولید شده به دستگاه Screen vibrating منتقل می شود .
✳️ نقش واحد تحقیق و توسعه (R&D) در تضمین کیفیت بازیافت کاغذ و کارتن:
واحد تحقیق و توسعه صنایع چوب، کاغذ و کارتن :
واحد تحقیق و توسعه صنایع چوب، کاغذ و کارتن با هدف پشتیبانی فنی، ارتقای کیفیت محصولات، کاهش ریسک های تولید و ایجاد زیر ساخت نوآورانه در زنجیره تولید فعالیت می کند که مهمترین وظایف این واحد ها به شرح زیر می باشد:
- تکمیل، تجهیز و کالیبره کردن دستگاه های آزمایشگاهی و تدوین و تصویب تعرفه های خدمات آزمایشگاهی، ساماندهی پرسنل و اعمال آموزش های لازم، برنامه ریزی و تامین اعتبارات از منابع داخل و خارج از شرکت.
- نیازسنجی و اولویت بندی طرح های تحقیقاتی از واحدهای مختلف بخش های جنگل و صنعت و طرح های پیشنهادی از سایر مراکز پژوهشی و دانشگاهی مرتبط با صنایع سلولزی و تدوین آن ها در کتابچه های مخصوص، تعیین کمیته های تخصصی جنگل و صنعت و شورای عالی تحقیقات و آموزش با تهیه و تدوین دستور العمل کاری آن ها بمنظور بررسی، تائید و تصویب طرح های تحقیقاتی.
- ایجاد هماهنگی و ارتباط درون واحدی و نیز با مراکز علمی پژوهشی و دانشگاهی و سایر صاحبان دست اندرکار صنایع سلولزی کشور در جهت تبادل اطلاعات علمی و فنی، اجرای برنامه های تحقیقاتی، ارائه خدمات فنی و آزمایشگاهی و همچنین پذیرش دانشجویان مقاطع تحصیلی کارشناسی ارشد و دکترا درچار چوب ضوابط و دستور العمل های تهیه شده در این خصوص.
امکانات و زیر ساخت های آزمایشگاهی واحد تحقیق و توسعه:
به منظور پشتیبانی کامل از فرایند تولید، کنترل کیفیت و توسعه محصول، واحد تحقیق و توسعه نیازمند به امکانات و تجهیزات آزمایشگاهی زیر می باشد:
تجهیزات آماده سازی چوب:
- تجهیزات لازم برای تولید پودر چوب و کلاسه بندی اندازه های آن و تعیین کلاسه بندی چیپس چوب.
تجهیزات تست خمیر کاغذ:
- تجهیزات مربوطه جهت تعیین و انجام پخت خمیر، دفیبره کردن خمیر، درجه روانی خمیر، خشکی خمیر، میزان شکل گیری خمیر (ساخت کاغذ استاندارد)، طبقه بندی الیاف، پالایش خمیر، تعیین ریزه چوب.
تجهیزات آماده سازی نمونه:
- انواع ابزار برش نمونه، کنگره ساز اتوماتیک
تجهیزات آنالیز شیمیایی:
- برای تعیین خاکستر چوب یا کاغذ، گرمای ویژه چوب، تعیینAOX، اسپکتروفتومتری، ویسکوزیته و عدد کاپا و سایرآنالیزهای شیمیایی.
تجهیزات تست فیزیکی:
- برای تعیین رطوبت، گراماژ، ضخامت، دانسیته، بالک.
تجهیزات تست استحکام:
- تجهیزات لازم برای تعیین مقاومت در برابر کشش، مقاومت در برابر پارگی، مقاومت در برابر ترکیدگی، زردی مقاومت پیوند داخلی الیاف، مقاومت در برابر تا خوردگی، مقاومت در برابر خمش، شقی کاغذ.
تجهیزات تست سطح:
- تجهیزات تعیین ناهمواری و صافی سطح کاغذ، میزان تخلخل و نفوذ پذیری (پروزینه) مقدار جذب آب، شفافیت، و سفیدی کاغذ، ماتی کاغذ.
مشخصات مقوای کنگره ای 113 گرمی:
✳️ پیشینه ی بازیافت کاغذ در ایران:
بازیافت کاغذ در ایران پیشینه ای فراتر از مفهوم صنعتی امروزی دارد.
در گذشته استفاده مجدد از کاغذهای باطله به صورت سنتی و در مقیاس محدود رواج داشته و حتی در تولید مقوا و جلد های کتاب مورد استفاده قرار می گرفته است.
با افزایش مصرف کاغذهای وارداتی و در نتیجه افزایش حجم ضایعات کاغذ، زمینه برای شکل گیری فعالیت های صنعتی در این حوزه فراهم شد.
نیاز برخی صنایع به کاغذ و مقوایی که الزاما بسیار بالا نداشتند، موجب توسعه واحدهایی برای تولید مقوا و محصولات مشابه شد.
آغاز فعالیت صنعتی بازیافت کاغذ در کشور به سال 1333 و تأسیس نخستین کارخانه مقوا سازی باز می گردد؛ پس از آن، واحدهای صنعتی و کارگاهی متعددی در این حوزه شکل گرفتند که عمدتا در تولید مقوا، شانه تخم مرغ و محصولات کاغذی با کیفیت متوسط و پایین فعالیت می کنند.
در حال حاضر یکی از چالش های اصلی صنعت بازیافت کاغذ در ایران، پایین بودن سطح فناوری تجهیزات و ماشین آلات در بسیاری از واحدهای تولیدی است؛ هرچند این موضوع امکان ورود با سرمایه گذاری محدود را فراهم کرده است اما از سوی دیگر توان تولید محصولات با کیفیت بالا و استانداردهای بهداشتی مطلوب را کاهش داده است.
همین مسئله فرصت مناسبی برای سرمایه گذاری هدفمند و نوسازی فناوری در این صنعت ایجاد می کند.
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی بازیافت کاغذ و کارتن، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی با ما تماس بگیرید.
📚 دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی احداث بازیافت کاغذ و کارتن
✍️ توجه: کلیه ی طرح های تیپ یا آماده، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند. جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید کاغذ از آخال ( کاغذ باطله ) در زمینی به مساحت 30,000 متر مربع با ظرفیت سالانه 15,000,000 کیلوگرم ، 64 صفحه - آپدیت سال 99 (pdf+word)( اختصاصی - برای اشتراک شش ماه و یکساله ) 
دوشنبه, 27 تیر 1401 16:31
3.78 MB
10برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوا ایندربرد در زمینی به مساحت 40000 متر مربع با ظرفیت تولید 50 هزار تن در سال آپدیت سال 1401 (با کامفار جمعا 118 صفحه) (WORD+PDF) ( اختصاصی - برای اشتراک سه ماهه و بالاتر ) چهارشنبه, 23 فروردين 1402 22:00 2.09 MB 0برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوای چند لایه یا تتراپک 68 صفحه جمعه, 21 تیر 1398 15:01 1.62 MB 28برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوا دو لایه ای 113 صفحه 
;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 14:14 3.46 MB 271برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات کاغذ و مقوا 153 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 14:12 1.27 MB 221برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات کشاورزی 85 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 14:10 3.78 MB 271برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید مقوا از ضایعات کشاورزی 117 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 14:09 886.49 KB 145برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید کارتن چند لا و مقوای بسته بندی 100 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 13:45 1.27 MB 310برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
