طرح توجیهی ساندویچ پنل ⭐ درامد + هزینه راه اندازی خط تولید

جهت سفارش بیزینس پلن و طرح توجیهی کارخانه ساندویچ پنل با گزارش نرم افزار کامفار و فرمت WORD و PDF، برای برآورد درامد تولید و یا هزینه راه اندازی خط تولید و سایر فاکتورهای مالی، و یا برای ارائه به بانک و ارگانهای دیگر با ما تماس بگیرید.

ضمنا پیشنهاد میکنیم این مطلب تخصصی را با دقت مطالعه نمایید چرا که ما سعی کردیم به سوالات شما راجع به احداث کارخانه ساندویچ پنل پاسخ دهیم.

از انتهای صفحه نیز میتوانید فایل طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل را صرفا جهت مطالعه دانلود نمایید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید ساندویچ پنل)

✔️ ساندویچ پنل چیست و چه اجزایی دارد؟

✔️ کاربردها و مصارف محصول طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل

✔️ بیزینس پلن و طرح توجیهی ساندویچ پنل چیست و چه کاربردهایی دارد؟

✔️ انواع محصولات طرح توجیهی کارخانه ساندویچ پانل

✔️ کدهای آیسیک محصول طرح توجیهی کارخانه ساندویچ پنل

✔️ کد های تعرفه گمرکی محصول طرح کسب و کار تولید ساندویچ پنل

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید ساندویچ پنل

✔️ ماشین آلات خط تولید ساندویچ پنل

✔️ ساختمان و ابنیه کارخانه تولید ساندویچ پنل

✔️ مزایای شگفت انگیز ساندویچ پنل به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی

✔️ فوم پلی اورتان چیست و چه نقشی در تولید ساندویچ پنل دارد؟

✔️ دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل

 

---

✔️ معرفی بیزینس پلن و طرح توجیهی کارخانه تولید ساندویچ پنل!

---

✳️ ساندویچ پنل چیست و چه اجزایی دارد؟

پنل ساندویچی یا ساندویچ پنل به دیواره یا سقف هایی با ترکیبات سبک گفته می شود که در دو طرف آن دو لایه ورق و در میان آن یک لایه عایق نرم و انعطاف پذیر قرار دارد.

ساندویچ پانل ها با جنس های متنوعی در بازار وجود دارد؛ مثل ورق های گالوانیزه، ورق آلوزینک، ورق آلمینیومی و … که در قیمت تاثیر گذار است.

لایه میانی معمولاً از موادی مانند پلی اورتان، XPS، پلی استایرن، فوم، پشم سنگ و پشم شیشه تولید می شوند.

جنس لایه میانی نسبت به دو لایه دیگر، بیشترین تاثیر را روی قیمت پانل ها می گذارد، چون می توان ضخامت آن را افزایش و کاهش داد.

شخص سفارش دهنده خود می تواند تعیین کند از چه ورقه هایی برای لایه بیرونی و از چه موادی برای لایه میانی استفاده کنند.

کاربردها و مصارف محصول طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل:

استفاده از ساندویچ پنل در انواع سردخانه ها و صنایع برودتی، دفاتر کارگاهی، درمانگاه صحرایی، سرویس بهداشتی، نمازخانه و محیط آموزشی، تعمیرگاه سیار، پست نگهبانی، ویلاهای یک و دو طبقه کاربرد دارد.

همچنین در ساخت واحدهای امدادی در زمان های بحرانی، مانند زلزله، ساخت انواع سوله، دیوار و سقف سالن های تولید، ساختمان های اداری و هتل ها، کانکس، کانتینرها.

کاربرد ساندویچ پانل در مخازن چند جداره، پوشش سوله انبارها، خانه ها و ویلاها وهمچنین استفاده از ساندویچ پانل در صنایع، پوشش سوله، باشگاه و سردخانه، مسکونی، انبار غلات، مدارس و درمانگاه های سیار، سردخانه گوشت و لبنیات، خانه های سیار و کاروان ها، استخرهای سرپوشیده و سالن های ورزشی، دیوار و سقف ساختمان های صنعتی، دیوار و سقف کاذب و دیوار تقسیم داخلی و اتاق های اداری در کارخانه ها می باشد.

این سازه مقاوم و مفید گره های زیادی را از مهندسان ساختمان در زمینه طراحی وساخت سوله ها ، ساختمان های پیش ساخته ، یخچال ها و سرد خانه ها و … باز کرده است.

تحولی عظیم که باعث شد ماشین های حمل مواد غذایی به صورت مجهزتر و اصولی تر ماموریت های خود را برای سیستم های توزیع انجام دهند.

ماشین های حمل دارو بهتر کار کنند و در فرایند انبارش؛ میوه هایی که حاصل دسترنج کشاورزان زحمتکش جهان بود سالم تر و مفید تر بمانند.

شرایط نگهداری را سهل تر کرد و به شکل قابل ملاحظه ای به یاری مهندسی انرژی آمد تا ذخیره انرژی آسان تر شود.

با اینکه چندین دهه است که ساندویچ پنل به جهان صنعت معرفی شده است هنوز چیزی نتوانسته به صورت اصولی جایگزین این محصول ساختمانی گردد.

پیشرفت علم و دانش به جای اینکه ساندویچ پنل را از رده خارج کند و چیز جدیدی را جایگزین آن کند، به یاری آن آمد و هر روز آن را بهینه تر کرد.

✳️ بیزینس پلن و طرح توجیهی ساندویچ پنل چیست و چه کاربردهایی دارد؟

بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل دو مطالعه کاربردی هستند که با برآورد درامد تولید و هزینه راه اندازی خط تولید و همینطور صورتها و شاخص های مالی و ... به سرمایه گذار کمک میکنند که با دید بازتر و ریسک کمتری به سرمایه گذاری ورود کند.

بیزینس پلن تولید ساندویچ پنل صرفا به بررسی توجیه فنی و مالی پروژه میپردازد و معمولا از آن میتوان در پروسه اخذ مجوز یا زمین از شرکت شهرکهای صنعتی نیز استفاده کرد.

اما طرح توجیهی ساندویچ پنل با هدف بررسی توجیه فنی و مالی به همراه توجیه بازار نوشته میشود و بخش مالی آن بسیار کاملتر است چرا که گزارش نرم افزار کامفار را نیز دارد.

طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل در هنگام اخذ وام و تسهیلات بانکی، یکی از اسنادیست که توسط بانک از شما مطالبه میشود.

جهت سفارش بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل با استانداردهای مورد تائید بانکها و ارگانها با کارشناسان «وبسایت گسترش کارآفرینی» با مدیریت «مهندس ایمان حبیبی» تماس بگیرید.

✳️ انواع محصولات طرح توجیهی کارخانه ساندویچ پانل :

الف) انواع ساندویچ پنل بر اساس سطح جدار مبنا:

1. ساندویچ پنل های دوطرف آهن
2. ساندویچ پنل های یک طرف آهن ویک طرف غیر آهن
3. ساندویچ پنل های دو طرف کامپوزیت
4. ساندویچ پنل های سطح آلومینیومی
5. ساندویچ پنل های آکوستیک

ب) انواع ساندویچ پنل بر اساس حجم عایق:

1. ساندویچ پنل های پلی اورتان Pu
2. ساندویچ پنل های پلی استایرن EPS     
3. ساندویچ پنل های xps
4. ساندویچ پنل های پشم سنگ
5. ساندویچ پنل های پشم شیشه
6. ساندویچ پنل های پوکه ها و مصالح معدنی

ج) انواع ساندویچ پنل بر اساس فرایند تولید:

1. تولید ساندویچ پنل با روش دستی Batch to Batch 
2. تولید ساندویچ پنل به روش اتوماتیک  (Sandewich panel production line)

امروز بهترین و مقرون به صرفه ترین نوع ساندویچ پنل، محصولات تولیده شده با خطوط کانتینیوز یا اتوماتیک و فوم پلی اورتان است.

این محصول استقامت وضریب انتقال حرارت بسیار مناسبی دارد و هزینه تولید در این نوع خطوط تولید نسبت به مابقی خطوط به مراتب پایین تر و رقابتی تر است.

در سایر خطوط تولید هزینه ها به سادگی قابل مدیریت نیست و نهایتاً شرایط رقابت پذیری در بازار سخت تراست.

لذا توضیح دادن در خصوص محصولات دیگر (روش های تولید دیگر) خیلی ضروری و به جا نیست.

✳️ کدهای آیسیک محصول طرح توجیهی کارخانه ساندویچ پنل :

• کد آیسیک پلی اورتان ها: 2413412430
• کد آیسیک صفحه و ورق فوم (ابر) نرم از پلی اورتان: 2520512415
• کد آیسیک صفحه و ورق فوم (ابر) سخت از پلی اورتان: 2520512416
• کد آیسیک پانل ساختمانی از پلی اورتان: 520512556

کد های تعرفه گمرکی محصول طرح کسب و کار تولید ساندویچ پنل :

• کد تعرفه گمرکی پلی اورتان ها: 39095000
• کد تعرفه گمرکی صفحه و ورق فوم (ابر) نرم از پلی اورتان: 39211390
• کد تعرفه گمرکی صفحه و ورق فوم (ابر) سخت از پلی اورتان: 39211390
• کد تعرفه گمرکی پانل ساختمانی از پلی اورتان: 39189000

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل !

---

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید ساندویچ پنل :

• ورق فولادی: 3114720 کیلوگرم در سال، «میزان مصرف در واحد محصول: 0.83 کیلوکرم»
• پلی اورتان: 604800 کیلوگرم ئر سال، «میزان مصرف در واحد محصول: 0.17 کیلوکرم»
• رنگ: 59875 کیلوگرم ئر سال، «میزان مصرف در واحد محصول: 0.02 کیلوکرم»
• ظرفیت تولید سالیانه 3629 تن

لازم به ذکر است، برای محاسبه مواد اولیه مصرفی، مقدار مصرف در واحد محصول (کیلوگرم)، ورق فولادی و پلی اورتان به ترتیب 83 و 17 درصد لحاظ شده است.

ورقه های فولادی مورد استفاده در این طرح از ورق گالوانیزه با ضخامت 0.5 میلی متر است.

ظرفیت اسمی کارخانه پیشنهادی 3600 تن سالانه می باشد و دستگاه های پیشنهادی به طور متوسط 3 متر ساندویچ پانل در هر دقیقه تولید می کند، با فرض 6 ساعت کار دستگاه در 350 روز کاری، سالانه حدود 378000 متر در سال تولید می نماید.

✳️ ماشین آلات خط تولید ساندویچ پنل :

1- کویل گیر ورق :

از این دستگاه معمولاً 2 یا 4 متری در هر خط تولید نیاز است که ظرفیت هر دستگاه 10 الی 15 تن و به صورت اتو شارژ (Automatic charging) کار می کنند.

یک یا دو کویل گیر لاین تولید زیر و یک ایا دو کویل گیر هم لاین تولید بالا را تغذیه می کنند.

2- رول فرمینگ :

بسته به نوع سفارش مشتری و تنوع محصول باید تعدادی رول فرمینگ در خط تولید مستقر شود.

چنانچه خط بخواهد به محصول سقفی و دیواری را تولید کند باید حداقل 3 دستگاه رول فرمینگ در خط تولید مستقر شود، این دستگاه ها به صورت اتوماتیک و با انتخاب اپراتور در مسیر تولید قرار می گیرند.

3- سیستم های برش اولیه :

برای گونیا کردن یا اصلاح لبه های ورق مابین کویل گیر و رول فرمینگ، معمولاً گیوتین ضربه ای یا چرخشی قرار می گیرد.

در صورت نیاز مشتری برای لاین بالا و لاین پایین دو دستگاه مجزا نصب می شود.

4- پیش گرم :

ورق فرم داده شده باید از پایین سیستم برش پیش گرم عبور کند تا با دریافت گرمای اولیه آمادگی تزریق فوم را پیدا کند، سیستم های پیش گرم به دو صورت عمل می کنند:

1. گرمایش با المنت برقی
2. گرمایش با سوخت های فسیلی مثل گاز شهر

درجه حرارت ورق قبل از تزریق فوم تاثیر بسزایی در چسبندگی فوم و افزایش حجم همگن (پف کرن) و نهایتاً دانسیته فوم دارد.

5- دستگاه تزریق فوم :

مکانیزم های تزریق فوم پلی اورتان در خطوط تولید معمولاً 2 جزیی یا 4 جزیی هستند.

سیستم های 4 جزیی گران تر و سرمایه اولیه بیشتری می طلبند، ولی در عوض دقیق تر و قابل کنترل تر هستند.

این دستگاه ها قادرند مواد فوم را که از ایزوسیانات و پلی یول و گازهایی نظیر R141B و کاتالیزور می باشد را با نسبت های قابل کنترل و تنظیم دقیق تر تزریق کند.

6- پرس یا دبل باند :

یکی ازمهمترین و دقیق ترین قسمت های خط تولید، همین دستگاه است زیرا این ماشین تا حد بسیار زیادی در کیفیت و تنوع محصول تولیدی تاثیر گذار است.

مشخصه اصلی و تاثیر گذار این دستگاه، طول موثر ماشین است؛ این دستگاه معمولاً در کمتر از 10 متر ساخته نمی شود، چون طول های پایین در این دستگاه کارایی و راندمان بسیار پایینی دارند.

3 عامل در خط تولید طول این دستگاه را مشخص می کند :

• مشخصات فنی فوم و مدل دستگاه تزریق
• سرعت مورد نیاز مشتری برای خط تولید (ظرفیت تولید)
• منطقه جغرافیایی و مکان کارخانه تولیدی ، کارشناسان ما براساس این 3 فاکتور پیشنهاد فنی خود را به مشتری ارایه خواهند داد.

7- سیستم برش نهایی:

ماشین های برش ، در 2 نوع ساخته می شوند ؛ الف) برش نواری، ب) برش دیسکی.

شرکت توانایی ساخت هر دو نوع سیستم برش را دارد ولی انتخاب مشتری بر اساس مزایای هر کدام از سیستم ها باعث می شود که خط تولید به سیستم برش دیسکی یا نواری مجهز شود.

8- سیستم خنک کاری:

سیستم خنک کاری 2 وظیفه را به عهده دارد.

1. انتقال محصول از یک سمت خط تولید به سمت دیگر (در سالن های با طول های کمتر از 150 متر)
2. زمان دادن به محصول برای همگن شدن حرارت درعمق فوم و سطح محصول سیستم های خنک کاری را به دو صورت عددی (پروانه ای) وافقی می سازد.

ظرفیت سیستم های خنک کاری جزء الزامات خط تولید نیست ولی در بعضی از گریدهای فوم ممکن است عدم خنک کاری و بسته بندی تسریع باعث تغییر حجم در فوم و محصول نهایی گردد.

9- سیستم استکر:

استکر برای چیدن و مرتب کردن قطعات تولیدی روی هم استفاده می شود.

در مواردی که محصول سقفی در خط تولید باشد استکر علاوه بر جابجایی محصول به صورت یک درمیان محصولات را گردانده تا به صورت مرتب تر روی هم چیده شود و فضای کمتری را اشغا ل کند.

استکرها در سه نوع هیدرولیک - پنوماتیک و مکانیکی همراه با سیم بکسل می سازند.

10- بسته بندی:

این دستگاه ایستگاه نهایی تولید است و معمولاً پنل ها را تا ارتفاع یک متر روی هم چیده و در این ایستگاه با نایلون بسته بندی می کنیم.

عملیات سلفون کشی توسط دستگاه به گونه ای انجام می شود که سلفون یا نایلون به صورت مارپیچ اطراف محصولات تولیدی پیچیده شود.

لی اوت ( Layout ) یا چیدمان ماشین آلات خط تولید در سالن تولید در زیر آمده است :

ضمنا برای این کارخانه 2650 متر مربع بنا در نظر گرفته شده است، جدول بناهای مورد نیاز به صورت زیر می باشد:

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید ساندویچ پنل :

• ظرفیت تولید سالیانه 3629 تن
• فضای تولید: 3600 متر مربع
• فضای اداری: 100 متر مربع
• فضای غیر مستقیم تولید: 120 متر مربع
• فضای انبار مواد اولیه و تجهیزات: 300 متر مربع
• فضای آشپزخانه، نهارخوری و سرویس بهداشتی: 100 متر مربع
• فضای نگهبانی: 30 متر مربع

✳️ مزایای شگفت انگیز ساندویچ پنل به عنوان یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی:

اهمیت صنعت تولید ساندویچ پانل به عنوان صنعتی واسطه، که در واقع ارائه دهنده خدمات به بخش های مختلف تولید و صنعت کشور می باشد، در آن است که شرایط آن می تواند به نوعی نشان دهنده میزان رونق اقتصادی در بخش های مختلف صنعت باشد.

• در بخش سردخانه ای به صنعت میوه و صادرات آن خدمات ارائه می دهد.
• در صنعت شیلات و مرغداری ها به عنوان پوشش سردخانه کاربرد دارد.
• برای سایر صنایع به عنوان عامل پوشش صنعتی سقف و دیواره سوله ها کاربرد دارد.

به همین دلیل شاید بتوان ادعا کرد رونق شرایط بازار ساندویچ پانل به نوعی دورنمای رونق اقتصاد ایران درآینده خواهد بود.

ضرورت استفاده از ساندویچ پانل به علت مزایای این محصول می باشد، این مصالح در مقایسه با مصالح سنتی بسیار سبک هستند.

به همین سبب ساختن ساختمان های پیش ساخته ساندویچ پانل و دیوارهای پیش ساخته شده از آن، به نسبت دیگر مصالح بسیار سبک تر می باشد.

همچنین مقاومت و ماندگاری آن ها باعث افزایش عمر بنا می شود، مقاومت ساختمان در هنگام بلایای طبیعی همچون زلزله نیز بالا می رود.

چرا که در مقابل نیروهای برشی ناشی از زلزله مقاومت بالایی دارند و سبک بودن پانل ساندویچی باعث می شود تا در صورت خرابی ناشی از زلزله هم (که احتمال آن بسیار پایین است) ، آسیب و زیان حاصل از آن کاهش پیدا کند.

در واقع صدمات ناشی از وزن زیاد ساختمان به حداقل می رسد، درهنگام اجرای پروژه آن چه در کنار کیفیت مصالح اهمیت دارد؛ قیمت تمام شده پروژه است.

ساندویچ پانل در مقایسه با مصالح سنتی قیمت تمام شده پایین تری دارد، در نتیجه استفاده از آن ها قیمت نهایی پروژه را تا حد زیادی کاهش می دهد.

مزایای استفاده از ساندویچ پانل در کنار تمام موارد ذکر شده، نصب و اجرای سریع و آسان آن نیز می باشد.

ساندویچ پانل نوین قابل شست و شو می باشند، به طور کلی از نظر بهداشت ایمنی بالایی دارند.

رال رنگی ساندویچ پانل در اجرا تنوع زیادی ایجاد می کند، انعطاف پذیری بالا امکان استفاده از آن ها در طرح های خاص بالا می برد.

در مورد ماندگاری ساندویچ پانل این نکته نیز لازم به ذکر است که در مقابل حلال ها مقاومت زیادی دارند، در نتیجه در محیط های بازی و اسیدی به سادگی خورده نمی شوند.

امروزه از ساندویچ پانل دیواری و سقفی به دلیل نسوز بودن برخی انواع آن در صنعت ساختمان سازی و صنایع مختلف دیگر استفاده می شود.

به علاوه این محصولات با تمام مزایایی که دارند قابلیت استفاده مجدد را نیز دارند؛ ساندویچ پانل دست دوم را می توانید با کیفیت مناسب و قیمت بسیار سبک تر تهیه کرده و استفاده کنید.

تمام این مسائل ضرورت استفاده از ساندویچ پانل را بالا می برد.

✳️ فوم پلی اورتان چیست و چه نقشی در تولید ساندویچ پنل دارد؟

فوم پلی یورتان ، فومی سبک می باشد و زمانی که با ایزوسیانات ترکیب شود ، عایق مناسبی برای تولید ساندویچ پانل می باشد.

ساندویچ پانل های پلی یورتان دارای دولایه ورق می باشند که این دو ورق هسته ساندویچ پانل را پوشش خواهند داد.

مزایای استفاده از فوم پلی اورتان در تولید ساندویچ پنل:

• ساندویچ پانل پلی یورتان دارای دوام ، مقاومت و عمر بالایی بوده و توسط حشرات قابل خوردن نمی باشند .
• ساندویچ پانل های پلی یورتان دارای وزن پایینی بوده و به راحتی می توان آن ها را نصب و اجرا نمود .
• ساندویچ پانل های پلی یورتان ضد آب بوده و در برابر رطوبت و باران مقاوم می باشند بنابراین مایعات را جذب نخواهند کرد .
• ساندویچ پانل های پلی یورتان دربرابر آتش دارای مقاومت بوده و دارای ظاهر زیبا و تنوع رنگی هستند .
• امکان شستشوی ساندویچ پانل های پلی یورتان وجود دارد .
• ساندویچ پانل های پلی یورتان دارای نوع نر و نوع ماده هستند ، بدین طریق نصب آن ها آسانتر شده و به خوبی سازه را درزگیری می نمایند .

انواع فوم پلی اورتان مورد استفاده در ساندویچ پنل:

• کلاس B1 شامل فوم های پلی یورتانی می باشد، که دارای نام نسوز و یا خود خاموش شونده سریع می باشند .
• کلاس B2 شامل فوم های پلی یورتانی می باشد، که دارای نام خود خاموش شونده یا کند سوز می باشند .
• کلاس B3 شامل فوم های پلی یورتانی می باشد، که دارای نام فوم پلی یورتان با شعله پذیری معمولی می باشند .
• فوم پلی ایزوسیوناریت PIR نیز دارای مقاومت در برابر آتش و شعله بوده و فوم پلی یورتان نسوز نامیده می شود.

 

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی ساندویچ پنل ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی با ما تماس بگیرید.

---

📚 دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ساندویچ پنل

---

✍️ توجه: کلیه ی طرح های تیپ یا آماده، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند. جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.