جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی عصاره مالت با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید عصاره مالت را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.
✔️ معرفی محصول طرح توجیهی کارخانه تولید عصاره مالت (شربت مالت)
✳️ محصول مورد بررسی در طرح توجیهی عصاره مالت چیست !
عصاره مالت یا شربت مالت، شربت تغلیظ شده مالت با غلظت هفتاد الى هشتاد درصد مى باشد که بیشتر از مالت جو تهیه مى شود.
از میان غلات دانه ریـز، جو برا ى صنایع مالت سازى ارجح تر مى باشد و دلیل آن پائین بودن درصد پروتئین به نـسبت گنـدم، انـدازه یکنواخت تر و درصد قوه ناحیه بیشتر این دانه مى باشد که باعث مى شود در صنایع مالت سازى بیشتر از آن استفاده کنند.
✳️ محصول طرح توجیهی عصاره مالت چه ویژگیها و کاربردهایی دارد ؟
عصاره مالت کالاى مصرفى غذایى مى باشد که یا بصورت مستقیم مصرف میگردد یا بصورت غیـر مـستقیم در صنایع غذایى چون بیسکویت سازى، صنایع نان و شیرینى سازى، شکلات سازی و صنایع نوشابه سازى بعنوان ماده اولیه عصاره بکار مى رود.
عصاره مالت در دیکرکشورها در صنایع دیگر همچون صنایع دارویى و نساجى نیز کاربـرد دارد.
خواصى که عصاره مالت دارد از نظر پزشکى و تغذیه اى بسیار حائز اهمیت است چرا که عـصاره مالـت قـدرت آنزیماتیک بالایى داشته، به راحتى در فرایند هضم و گوارش، تبدیل به مواد آلى بخصوص قندهاى ساده قابـل جذب می گردد و در نتیجه براى کودکان و سالخوردگان و بیماران (ناراحتى معده و گوارش ) بسیار مفید مـى باشد، که از این نظر در واقع جانشینى ندارد.
ازکالاهاى رقیب عصاره مالت مى توان به عصاره شیرین بیان اشاره کرد، ولى بـه دلیل وجود مواد مغذى در عصاره مالت و کاربرد بیشتر آن در صنعت، از ارجحیت بیشترى برخـوردار اسـت و تقاضاى بیشترى نیز براى آن وجود دارد.
✳️ محصول طرح توجیهی کارخانه عصاره مالت چگونه بسته بندی میشود ؟
عصاره مالت یا بصورت بسته بندى بزرگ (بشکه دویست کیلویى) براى صنایع نوشابه سازى و یا صنایع نان تهیه می گردد یا بصورت بسته بندى کوچک (شیشه یک کیلویى) براى خرده فروشى توزیع میگردد.
✳️ طرح توجیهی عصاره مالت چه کمکی به شما میکند ؟
طرح توجیهی تولید عصاره مالت یک منبع اصلی برای کمک به فرایند تصمیم گیری سرمایه گذار است که به بررسی توجیه مالی و فنی و بازار این کسب و کار میپردازد.
مضاف بر این طرح توجیهی تولید عصاره مالت ، یکی از اسناد مهم و ضروری برای اخذ جواز تاسیس و وام و تسهیلات بانکی برای راه اندازی این پروژه میباشد.
✳️ ویژگیهای عصاره مالت طبق استاندارد ملى :
- درصد عصاره: 78 الی، 81%
- رنگ عصاره پنجاه درصد: 5 الى 95/5%
- اسیدیته: حداکثر 1.3
- اندیس و فراکسیون: 4921/1 -4901/1
- درصد پروتئین: 4- 5
- درصد قند احیاء کننده: 55% برحسب مالتوز
- چگالى: حدود 35/1
- بووطعم: شیرین مزه با طعم مطلوب و بوى مطلوب و طبیعى
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی کارخانه 500 تنی تولید عصاره مالت
✳️ مواد اولیه مصرفی در تولید عصاره مالت :
- جو : 1110 تن (درصد ضایعات : %10)
- بشکه 220 کیلوگرمی : 1856 عدد (درصد ضایعات : %2)
- شیشه : 105265 عدد (درصد ضایعات : %5)
- اتیکت : 101100 عدد (درصد ضایعات : %1)
- برای ظرفیت 500 تن در سال
✳️ فرایند تولید عصاره مالت با ظرفیت معادل 500 تن در سال :
فرآیند تولید عصاره مالت شامل مراحل زیر می باشد :
- خیساندن جو
- جوانه زدن
- خشکاندن
- آسیاب و خیساندن و ریشه کنى
- تانک پخت (هیدرولیز )
- سانتریفوز
- دیگ هاى جوش
- صاف کردن
- تغلیظ
- بسته بندى
دو روش براى تولید عصاره مالت وجود دارد، یک روش، روش پیوسته است بدلیل حجم سرمایه گذارى بالا و حجم تولید بالا در این طرح قابل قبول نیست ولى روش تولید غیر پیوسته روش انتخابى ما براى ایـن تولیـد است چرا که ماشین آلات ساخت داخل بوده و حجم سرمایه گذارى پائین ترى را مى طلبد.
تشریح فرایند تولید منتخب عصاره مالت :
بعد از تحویل جو و انتقال به انبار جهت طى مرحله خیساندن به تانک هاى مخصوص منتقل میشود این تانکهـا یا مخازن جو خیس کنى مجهز به کمبرسور هوا مى باشند تا از بالا رفتن بار میکروبى تـوده جـو جلـوگیرى شده و در ضمن در عمل خیساندن تسریع گردد.
دوره خیساندن دو روز مى باشد بعد از طى ایـن مـدت جـو خیس خورده به حوضچه هاى جوانه زنى منتقل میگردد.
جوانه زنى در این حوضچه ها معمولاً 5 تا شش روز طول میکشد بعد از اینکه جو جوانه زده شد و سبز گردید به خشک کن منتقل مى شود .
رطوبت جـو جوا نـه زده 45% مى باشد که بعد از طى مرحله خشک کردن مى بایستى به رطوبت نهـایى 3% برسـد و مـدت زمـان ماندن در خشک کن 20 ساعت است.
در خشک کن ابتدا جو جوانه زده شده پژمرده گردیده و سپس خشک میگردد و به رطوبت مورد نظر مى رسد .
در واقع خشک کـن داراى دو بخـش اسـت :
- بخـش اول قـسمتى از رطوبت جو را میگیرد و باعث پژمردن جو میگردد .
- بخش دوم مابقى رطوبت آن را می گیرد .
بعد از طـى مرحلـه خشک شدن، ریشه هاى فرعى چسبیده به جو جوانه زده توسط دستگاه ریشه گیر جدا می گـردد و بـه تانـک ذخیره که در مرحله قبل از آسیاب قرار دارد منتقل مى شود نقش تانک ذخیـره در ایـن بخـش جمـع آورى جوهاى جوانه زده و خیساندن مجدد آنهاست مدت زمان توقف در ایـن تانک هـا یـک سـاعت میباشـد.
علـت خیساندن مجدد، جذب مقدارى رطوبت و تسهیل در عمل آسیاب مى باشد و آسیاب دستگاهى است که عمـل خردکردن جوهاى جوانه زده شده را بعهده دارد و از نوع غلطکى مى باشد و بعد از اینکه جوهـا خـرد شـد بـه تانک هیدرولیز منتقل میگردد.
در این مرحله طى عملیاتی ویژه نشاسته تبدیل به مـالتوز میگـردد. (بمنظـور تبدیل نشاسته به مالتوز دما را در این تانک بتدریج زیاد میکنند به این ترتیب که ابتدا دمـا را بـه 48 درجـه سانتی گراد مى رسانند هر سه دقیقه یک درجه حر ارت را بالا مى برند بعد ازگذشـت یـک سـاعت بـه 68 درجه سانتی گراد مى رسانند، یک ساعت توقف در این دما خواهند داشت اگر تبدیل به مالتوز شده بـود بـه بخش جداسازى منتقل میشود).
بعد از اینکه مالتوز بوجود آمد به سانتریفوژ منتقل میشود و عمل جداسازى صورت می گیرد. سپس بـه دیـگ جوش (پخت) منتقل میشود در این قسمت پروتئین ها ته نشین می گردند.
بعـد از اینکـه پـروتئین هـا تـه نشین شد از صافی هاى شنى عبور داده میشود و در نهایت به بخش تغلیظ منتقل شده و شربت رقیق تبدیل به شربت غلیظ با بریکس 80 میشود.
عمل تغلیظ حدود 24 ساعت طول میکشد. بعد از تغلـیظ بـسته بنـدى یا در بشکه هاى 300 کیلویی و یا توسط پرکن در شیشه هاى یک کیلویى صورت میگیرد.
✳️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید عصاره مالت
لیست ماشین آلات خط تولید عصاره مالت :
- مخزن جو خیس کنى ( مجهز به کمپرسور هوا- ظرفیت 5 تن ) : 4 دستگاه
- حوضچه هاى جوانه زنی ( ظرفیت هر سرى از حوضچه ها 12 تن ) : 2 دستگاه
- پمپ واکیوم ( براى انتقال جو خیس خورده ) : 1 دستگاه
- کوره خشک کن ( داراى مشعل 400 هزار کیلو کالرى ) : 1 دستگاه
- جوانه گیر ( ریشه گیرمالت) – ( 2 تن در ساعت ) : 1 دستگاه
- تانک هیدرولیز ( مخزن دوجداره با محیط حرارتى بخار ) : 2 دستگاه
- سانتریفوژ : 1 دستگاه
- دیگ پخت ( دیگ دوجداره ) : 2 دستگاه
- تانک صافی استیل ( مجهزبه سیستم سیرکولاسیون ) : 1 دستگاه
- تانک ته نشینى استیل ( مجهز به پمپ استیل ) : 1 دستگاه
- اواپراتور : 1 دستگاه
- سیکلون ( خاگیر) : 1 دستگاه
- کمپرسور خلاء : 1 دستگاه
- برج خنک کن با پمپ : 1 دستگاه
- آسیاب (نوع غلطکى) : 1 دستگاه
- تانک نگهدارى : 1 دستگاه
- بوجاری جو ( الک هاى لرزان وپتوماتیک از نوع کشویى با سه مـش مختلـف طول 8/1 وعرض 5/1 - ظرفیت یک تن در ساعت)
- پرکن شیشه
- برای ظرفیت 500 تن در سال
✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید عصاره مالت :
- تأمین برق از شبکه سراسری : 386,2 کیلووات
- برق اضطراری توسط دیزل ژنراتور : 150,0 کیلووات
- ایجاد تأسیسات لازم جهت تأمین آب: 148,2 مترمکعب در روز
- تأمین سوخت مورد نیاز:
- گاز طبیعی : 125,3 مترمکعب در ساعت
- تأسیسات گرمایش ساختمان ها : 800,0 مترمربع
- تأسیسات سرمایش و تهویه ساختمان ها : 800,0 مترمربع
- تصفیه شیمیایی آب (بدون املاح): 0,3 مترمکعب در ساعت
- دیگ بخار : 2,0 تن در ساعت :
- اطفاء حریق : تعداد 12 کپسول آتش نشانی
- هوای فشرده : ندارد
- تصفیه پساب : تصفیه پساب شیمیایی ویژه
- باسکول : ندارد
- سیستم ارتباطی تلفن : سه خط
- سایر تأسیسات اضافی : غیرمذکور سیلوی نگهداری جو با ملحقات آن به ظرفیت
- برای ظرفیت 500 تن در سال
✳️ آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید عصاره مالت :
- برق : 1042 مگاوات
- آب خام : 33345 مترمکعب
- گازطبیعی : 507,6 هزارمترمکعب
- گازوئیل : 16,2 مترمکعب
- بنزین : 16200 لیتر
✳️ اشتغال زایی و پرسنل کارخانه تولید عصاره مالت :
- مدیر: 1 نفر
- مهندس : 2 نفر
- تکنسین : 3 نفر
- کارگر ماهر : 2 نفر
- کارگر غیر ماهر : 11 نفر
- تکنیسین فنی (تعمیرگاه، تاسیسات و …) : 2 نفر
- کارمندان اداری و مالی : 3 نفر
- نگهبان، کارگر ساده و خدمات : 2 نفر
تعداد کل کارکنان : 26 نفر
برای ظرفیت 500 تن در سال
✳️ زمین و ابنیه مورد نیاز کارخانه تولید عصاره مالت
زمین و محوطه سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :
- مساحت زمین : 1900 مترمربع
- خاکبرداری وتسطیح : 1100 مترمربع
- خیابان کشی وپارکینگ : 200 مترمربع
- فضای سبز : 400 مترمربع
- دیوارکشی : 370 مترمربع
ساختمان سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :
- نگهبانی و سرایداری : 40 مترمربع
- سالن غذاخوری و نمازخانه : 35 مترمربع
- رفاهی و بهداشتی : 15 مترمربع
- سالن تولید مسقف : 600 مترمربع
- انبارهای مسقف : 57,5 مترمربع
- آزمایشگاه : 30 مترمربع
- تأسیسات و تعمیرگاه : مساحت سرپوشیده : 58 مترمربع - مساحت فضای باز : 20 مترمربع
- ساختمانهای اداری : 80 مترمربع
- ساختمان های رفاهی ، سرایداری و … : 90 مترمربع
- برای ظرفیت 500 تن در سال
✔️ روش کنترل کیفیت در کارخانه تولید عصاره مالت
✳️ کنترل کیفیت را باید در سه مرحله اعمال نمود :
- کنترل کیفیت مواد اولیه
- کنترل حین تولید
- کنترل نهایی
که هریک از موارد فوق در زیر شرح داده می شود.
1 ) کنترل کیفیت مواد اولیه
هنگام تحویل مواد اولیه به واحد صنعتى مى بایستى بخش کنترل کیفیت واحد کیفیت مواد اولیه تحـویلى را مورد ارزیابى قرار دهد. در این واحد صنعتى تنها ماده اولیه اى که مى بایستى دقیقاً مورد ارزیابى قـرار گیـرد جو مى باشد.
جو تحویلى به واحد مى بایستى داراى یکسرى ویژگی ها باشد که بشرح زیر است.
مالت سازى تقریباً باید همان خصوصیا تى را دارا باشد که جو بـذرى لازم دارد. دانـه هـا بایـد سـالم، داراى اندازه متوسط، یک اندازه، یکدست با قوه نامیه زیاد و نشاسته زیاد اما پروتئین کم باشند. رنـگ دانـه بـراى صنایع مالت سازى باید زرد مایل به سفید یا کاهى باشد.
دانه هاى آلوده به بیماری ها شکسته، بـدون گلومـل، ریز، مخلوط، کالنه و به رنگ سیاه براى این منظور مناسب نیستند ذیلاً چند صفت از صفت هاى برجسته جو صنایع مالت سازى بطور مختصر توضیح داده میشود.
1-عاری از بیماری :
دو بیمارى مهم که موجب پائین آوردن محصول، کیفیت آن میگردد عبارتنـد از :
بیمـارى فوزاریـوز خوشـه و بیمارى جرب وقتى مزارع جو به هر یک از این بیماریها مبتلا باشد رنگ دانه ها عوض میشود و درصد جوانـه زدن و همچنین اندازه دانه ها کاهش مى یابد.
ارزش اینگونه از دانه ها براى صنایع مالت سازى کمتر از دانـه هاى سالم است.
2- عاری از شکستگی :
دانه هاى آسیب دیده و پوست کنده براى مصارف مالت سازى مناسب نیستند زیرا این بذر هم ممکـن اسـت داراى درصد قوه نامیه پائین و هم داراى سرعت کم جوا نه زدن باشند.
بنابراین مالت ضعیفى تولید می کنند. دانه هاى پوست کنده شده و یا جو لخت در شرایط مناسب جوانه مـى زنند اما چون این جوانه ها بوسیله پوسته ها پوشیده شده است.
بهنگام بهم زدن بـه آسـانى از دانـه هـا جـدا میشوند. البته چنین حالتى در مورد دانه هائى که پوسته آنها به آرامـى بـه دانـه متـصل اسـت نیـز مـشاهده میشود.
وقتى جوانه ها قطع شوند جوانه زدن متوقف گردیده و آنزیم تبدیل نشاسته بـه قنـد مالـت (مـالتوز) ایجاد نمیشود و در نتیجه مالت ضعیفى حاصل میگردد.
3- یکنواختى:
یکنواختى عبارت از جوانه زدن همزمان دانه ها مى باشد. هرگاه دانه هاى لاغر و باریک با دانه هـاى فربـه مخلوط شده و بعد رد آب خیسا نده شوند، جوانه زدن چنین دانه هایى همزمـان نخواهـد بـود.
طبعـاً چنـین وضعى براى صنا یع مالت سازى مناسب نیست زیرا دانه هاى سخت و شیشه اى کندتر وکنـدتر از دانـه هـاى نرم و فربه آب را بخود جذب می کنند.
چنین حالتى در بین دانه هاى جوکه از مخلوط چنـدین رقـم بدسـت آمده باشد نیز دیده میشود.
از این رو توصیه میشودکه براى صنایع مالت سازى از یک نوع و یـک رقـم جوکـه بویژه ازکشت بهاره بدست آمده باشند استفاده شود.
در صورتیکه جو مخلـوط بـه کارخانـه تحویـل داده شـد ضمن انجام بو جارى کامل بر روى آنها مى بایستى حتى المکان انواع جو را سورت نمود.
4- رنگ روشن :
جوئى که به رنگ کاه باشد براى این صنایع مناسب تر است این صنعت با سالم بـودن، رسـیده بـودن، عـدم بادزدگى بهنگام برداشت، عدم نگهدارى نامناسب در انبار بستگى دارد.
باد زدگى سبب مـى شـودکه دانـه هـا لاغر، به رنگ قهوه ای کثیف درآیند . اما دانه های بادزده که پوشینه هاى آنها نریخته باشـد بـه انـدازه دانـه هاى مریض در صنایع مالت سازى ایجاد اشکال نمى کنند.
نگهدارى دانه هاى جو با درصد رطوبت زیاد در انبار سبب مى شودکه دانه ها ایجاد حرارت کنند و رنگ آنهـا به قهوه اى، یا شکلاتى تغییر یابد.
جو صنایع مالت سازى باید داراى رطوبت 14- 13% و کمتر باشد تا بخوبى در انبارها نگهدارى شود و یا حمل و نقل گردد.
ارقام جوکه به رنگ سیاه و یا رنگهاى تیره باشند براى صنایع مالت سازى مناسب نمی باشند چون این جوها رنگ پس مى دهند و رنگ مالت را تیره مى سازند.
5- نرمی :
دانه هاى جوکه داراى سطح مقطع سفید گچى و یا نشاسته اى باشند به جو نرم مرسوم مى باشـند. نـشاسته این جوها زیاد و درصد پروتئین آنها کم و در حدود 10% است.
در مقابل این دسته جوهاى سـخت بـا سـطح مقطع شیشه اى و نشاسته کم و پروتئین زیاد (در حدود 14-12% ) قرار دارد.
دانه هایى که بتدریج در هواى سرد و مرطوب مى رسند حالت نرمى پیدا میکنند ولى در شرایط هواى گرم و خشک حالت سختى بخود می گیرند با این وجود واریته هایى از جو وجود دارد که در شرایط مشابه حالت سختى دارند از این رو انتخاب واریته مناسب از اهمیت خاصى برخوردار است.
6- قوه نامیه و قدرت نامیه :
دانه هاى انتخاب شده براى صنایع مالت سازى باید داراى درصد جوانـه زدن بـالا و سـریعی باشـند. از ایـن رو معمولاً سعى مى شودکه از بذر سال قبل براى این منظور استفاده شود و از انتخاب بذرى که در تحت شرایط نامناسب انباردارى نگهدارى شده باشند اجتناب گردد.
بنابراین در صورتیکه بخواهیم راندمان تولید بالا گردد و محصول نیزکیفیت مرغوبى داشته باشد مـى بایـستى همانطورکه توضیح داده شد در انتخاب جو دقت کافى بعمل آورد تا تولیدى با راندمانى بالا و کیفیتى مناسب داشته باشیم.
2) کنترل کیفیت حین تولید
نظارت بر چگونگى جوانه زنى در داخل حوضچه ها، کنترل حرارت و زمان خشک کن و کنترل رطوبت نهایى جوهاى خارج شده از خشک کن، کنترل نظارت بر دستگاه ریشه گیرى، آسیاب و خیساندن مجـدد از جملـه مراحلى است که مى بایستى حین تولید کنترل گردد.
بیشترین بخشى که در حین تولید مى بایستى کنترل گردد تنظـیم حـرارت و زمـان در تانـک پخـت (تانـک هیدرولیز) مى باشد . چراکه عمل هیدرولیز و نشاسته تبدیل آن به مالتوز مى بایستى با دقت و کنتـرل کامـل انجام پذیرد.
بعد از سانتریفوژ مى بایستى حرارت را بجوش رساند و سپس دو ساعت استراحت داد تـا پـرو تئینهـا بـا ایـنحرارت دادن نا پیوسته و توقف حرارت دادن ته نشین گردند و در انتها کنترل بـر روى درجـه غلظـت نهـایى محصول مى باشد که مى بایستى به 80 درجه بریکس برسد.
3) کنترل کیفیت نهایی
به منظور دستیابى به محصولى باکیفیت مناسب مى بایستى ویژگیهاى محصول مطابق با استاندارد آن باشـد .
رنگ، اسیدیته، بریکس، پروتئین و درصد قند احیاء کننده از فاکتورهایى است که مى بایـستى مـورد آزمـون قرارگیرند (روش هاى آزمایش در بروشورهاى استاندارد موجود مى باشد) بمنظور انجام کنترل کیفیـت واحـد نیاز به آزمایشگاه دارد که این آزمایشگاه شامل بخش فیزیکو شیمیایى مى باشد.
از جمله دستگاه هاى مورد نیاز PH متر، میکروسکوپ، رفراکتومتر، دستگاه کلدال و کوره، اتو و ...
از جمله مواد و وسایل مورد نیاز آزمایشگاه:
انواع لام وصل، ظروف شیشه اى (ارلن، بشر، لوله،...)، سولفات مس، با فرهاى مختلف، سود، فهلینگ A وB و....
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی عصاره مالت ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید عصاره مالت
👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید عصاره مالت 110 صفحه 
;امیر حبیبی
یکشنبه, 14 آبان 1396 19:14
1.07 MB
149برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید عصاره مالت 20 صفحه سال 93 یکشنبه, 22 دی 1398 19:45 2.78 MB 88برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.