طرح توجیهی کارخانه تولید مسقطی یا لوکوم ☀️ مجوز + وام بانکی
- مدیر تیم تحریریه
- طرحهای توجیهی صنایع غذایی
هدف از نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی مسقطی یا لوکوم براورد هزینه احداث کارخانه و درامد و سود کسب و کار است که با پیوست گزارش کامفار و به منظور دریافت زمین ، اخذ وام بانکی و جواز تاسیس به شما ارائه می شود. (PDF+WORD+گرید کانون) در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی کارخانه تولید مسقطی ( لوکوم ) که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا برای کاربرد مطالعاتی جهت دانلود شما قرار گرفته اند دسترسی یابید.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 احداث کارخانه تولید مسقطی)
✔️ مسقطی چیست و چه کد آیسیک و تعرفه گمرکی دارد؟
✔️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی مسقطی !
✔️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید مسقطی
✔️ معرفی لیست تجهیزات خط تولید مسقطی
✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید مسقطی
✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن کارخانه تولید مسقطی !
✳️ مسقطی چیست و چه کد آیسیک و تعرفه گمرکی دارد؟
مسقطی با کد آیسیک 1543412416 و کد تعرفه گمرکی 17049000، یکی از خوش‌نام‌ترین شیرینی‌های سنتی ایران است که خاستگاه آن به جنوب کشور، به‌ویژه استان فارس بازمی‌گردد.
این شیرینی لطیف و خوش‌عطر، از ترکیب ساده اما مغذی نشاسته، شکر، آب و روغن تهیه می‌شود و در طعم‌های متنوعی مانند زعفرانی، گلاب، هل‌دار و همراه با مغزهایی همچون پسته و گردو عرضه می‌گردد.
بافت ژله‌ای، ماندگاری بالا و طعم منحصربه‌فرد آن، مسقطی را به گزینه‌ای جذاب برای مصرف داخلی و صادراتی تبدیل کرده است.
در حال حاضر، تقاضا برای محصولات سنتی با بسته‌بندی‌های مدرن و سلامت‌محور، به‌ویژه در بازارهای کشورهای عربی، اروپایی و آسیای میانه در حال رشد است.
همچنین، مسقطی با دارا بودن قابلیت برندسازی، تنوع طعمی، ترکیبات طبیعی و شرایط نگهداری مناسب، پتانسیل تبدیل‌شدن به یک کالای صادراتی ارزآور را دارد.
در صورتی که میخواهید کارخانه تولید مسقطی راه اندازی کنید ، قبل از هر کاری، نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید مسقطی دارید تا بتوانید دید خود را وسیعتر و ریسک سرمایه گذاری را کاهش دهید.
جهت سفارش طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید مسقطی میتوانید با کارشناسان «وبسایت گسترش کارآفرینی» با مدیریت «مهندس ایمان حبیبی» تماس بگیرید.
✳️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی مسقطی !
1. مسقطی لاری:
مسقطی لاری یکی از شاخص‌ترین انواع مسقطی ایرانی است که خاستگاه آن شهر لار در استان فارس میباشد. این نوع مسقطی به دلیل بافت لطیف، کش‌دار و شفاف خود شناخته می‌شود و از مواد اولیه‌ای مانند نشاسته، آب، شکر، گلاب و هل تهیه می‌گردد.
مهم‌ترین ویژگی آن استفاده از مغزها به‌ویژه خلال بادام، پسته و گاهی گردو در بافت شیرینی است که ارزش تغذیه‌ای و بافتی غنی‌تری به آن می‌بخشد.
طعم شیرین‌تر، غلظت بالا، و رنگ کهربایی مسقطی لاری موجب شده است تا به‌عنوان یکی از سوغات‌های برجسته منطقه جنوب ایران شناخته شود. همچنین به علت مهارت خاص در طبخ و دقت در تنظیم دما و همزدن مستمر، مسقطی لاری از ماندگاری نسبتاً بالایی برخوردار است.
2. مسقطی شیرازی:
مسقطی شیرازی از جمله نمونه‌های معروف و پرمصرف در استان فارس است که تفاوت‌هایی مهم با نوع لاری دارد. این نوع از مسقطی بافتی متراکم‌تر و ژله‌ای‌تر دارد و از نظر سفتی، کمی سخت‌تر از مسقطی لاری است.
در تهیه مسقطی شیرازی معمولاً از نشاسته، شکر، آب، گلاب و هل استفاده می‌شود و در برخی موارد زعفران نیز به‌عنوان رنگ و طعم‌دهنده افزوده می‌شود.
از ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن می‌توان به استفاده از خلال بادام و گاهی کنجد اشاره کرد که علاوه بر تنوع در بافت، خواص تغذیه‌ای بیشتری نیز فراهم می‌آورد.
مسقطی شیرازی اغلب به‌صورت قطعات مکعبی کوچک برش داده شده و در بسته‌بندی‌های سنتی عرضه می‌شود و یکی از محبوب‌ترین شیرینی‌ها در بین گردشگران این منطقه محسوب می‌گردد.
3. مسقطی زعفرانی:
مسقطی زعفرانی به‌عنوان یکی از پرطرفدارترین انواع طعم‌دار مسقطی در ایران شناخته می‌شود که علاوه بر خواص تغذیه‌ای زعفران، رنگ طلایی زیبایی نیز به شیرینی می‌بخشد.
در مسقطی زعفرانی، زعفران ساییده شده در مرحله پخت به ترکیب اصلی افزوده می‌شود و در کنار گلاب و هل، رایحه‌ای دلپذیر و متمایز ایجاد می‌کند.
مسقطی زعفرانی معمولاً با مغزهایی نظیر خلال پسته و بادام تزئین می‌شود و بیشتر در مناسبت‌های خاص مانند نوروز، شب یلدا یا مجالس رسمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
وجود زعفران در ساختار این نوع مسقطی، نه تنها جنبه زیبایی‌شناسی دارد بلکه به دلیل خواص آنتی‌اکسیدانی، آرام‌بخشی و بهبود گردش خون نیز اهمیت دارد.
4. مسقطی با شیر:
مسقطی با شیر از انواع مدرن‌تر این شیرینی محسوب می‌شود که با جایگزینی یا ترکیب شیر با آب، بافتی لطیف‌تر، خامه‌ای‌تر و ملایم‌تر نسبت به انواع سنتی ایجاد می‌کند.
استفاده از شیر کامل باعث می‌شود طعم نهایی مسقطی به سمت شیرینی لطیف و خامه‌ای تمایل پیدا کند و رنگ آن به سفید یا کرم مایل شود.
این نوع از مسقطی به دلیل حضور لاکتوز و پروتئین‌های شیر، ارزش تغذیه‌ای بالاتری دارد ولی از طرفی ماندگاری آن کوتاه‌تر است و باید در شرایط خنک نگهداری شود.
این مسقطی معمولاً بدون مغز یا با مقادیر کمی از مغزها تهیه می‌شود و مورد استقبال افرادی است که بافت نرم و طعم لطیف‌تری را ترجیح می‌دهند.
5. مسقطی انار:
مسقطی انار یکی از نمونه‌های طعم‌دار و فصلی این شیرینی سنتی است که به‌طور خاص در فصل پاییز و شب یلدا طرفداران فراوانی دارد.
در این نوع مسقطی از آب انار طبیعی و گاهاً غلیظ‌شده به‌عنوان مایع اصلی استفاده می‌شود که طعمی متمایز، ترش و شیرین، و رنگی قرمز یا صورتی به شیرینی می‌بخشد.
استفاده از دانه‌های انار در تزئین نهایی یا درون مسقطی نه تنها ظاهر آن را زیباتر می‌سازد بلکه ارزش تغذیه‌ای آن را نیز افزایش می‌دهد.
طعم ملایم اسیدی انار در تضاد با شیرینی پایه مسقطی، تعادلی مطبوع ایجاد کرده و به‌ویژه برای افرادی که طعم‌های متعادل‌تری را می‌پسندند، گزینه‌ای مطلوب است.
6. مسقطی چند رنگ:
مسقطی چند رنگ یا ترکیبی یکی از جلوه‌های بصری جذاب و مدرن در تولید این شیرینی سنتی است که با استفاده از رنگ‌ها و طعم‌های مختلف در لایه‌های جداگانه یا در فرم‌های ترکیبی تهیه می‌شود.
در هر لایه، طعم‌دهنده‌ای خاص مانند زعفران، گل محمدی، کاکائو یا آب‌میوه طبیعی به ترکیب اضافه می‌شود و رنگ خاصی به آن می‌دهد.
نتیجه این فرآیند، شیرینی‌ای است با لایه‌های رنگارنگ و متنوع که نه‌تنها جذابیت ظاهری بالایی دارد بلکه تجربه طعمی چندگانه را نیز فراهم می‌آورد.
مسقطی چند رنگ اغلب برای مصارف سوغاتی، هدیه یا پذیرایی در مراسم‌های خاص تهیه می‌شود و نشان‌دهنده تلفیق سنت با نوآوری در صنعت شیرینی‌پزی سنتی ایران است.
7. مسقطی با طعم‌های متنوع:
در سالهای اخیر، انواعی از مسقطی با طعم‌های متنوع و غیرسنتی برای پاسخ‌گویی به سلایق گوناگون مصرف‌کنندگان طراحی و تولید شده‌اند. این طعم‌ها شامل طعم‌های گلی (گل محمدی)، ادویه‌ای (دارچین، زنجبیل)، میوه‌ای (توت‌فرنگی، لیمو، پرتقال)، و حتی طعم‌های خاص مانند قهوه، کاکائو یا نعناع میباشد.
در فرآیند تهیه این انواع، از اسانس‌ها، پوره‌های طبیعی یا افزودنی‌های طبیعی برای ایجاد تنوع طعمی استفاده می‌شود.
این مسقطی‌ها معمولاً برای جذب نسل جوان‌تر و مخاطبانی با ذائقه‌های متفاوت تولید می‌شوند و نشان‌دهنده پویایی و تحول در صنعت تولید شیرینی‌های سنتی هستند.
برخی از این طعم‌ها نیز با هدف افزایش خواص دارویی و سلامت‌محور طراحی شده‌اند.
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید مسقطی !
✳️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید مسقطی :
در فرآیند تولید مسقطی، مجموعه‌ای از مواد اولیه‌ی اصلی و مکمل به‌کار گرفته می‌شود که هر یک نقش ویژه‌ای در شکل‌دهی به ویژگی‌های حسی، بافتی و پایداری محصول نهایی ایفا می‌کنند. در این بخش، به‌صورت جامع به معرفی و تحلیل این مواد اولیه و تأثیر آن‌ها بر کیفیت نهایی مسقطی پرداخته می‌شود.
1. شکر (قند):
شکر به‌عنوان ماده اصلی شیرین‌کننده در تولید مسقطی صنعتی نقش کلیدی دارد و تأثیر مستقیمی بر طعم، رنگ و ساختار نهایی محصول دارد.
معمولاً از شکر سفید تصفیه‌شده با خلوص بالای 99 درصد استفاده می‌شود تا طعم مطلوب و شفافیت در مسقطی حفظ شود. ساختار کریستالی شکر باعث ایجاد شیرینی سریع و یکنواخت در محلول می‌شود، اما اگر کنترل نشود، کریستاله شدن بیش از حد شکر می‌تواند به بافت ناخوشایند منجر شود.
برای جلوگیری از این مشکل، شکر باید در درصد و زمان مناسب در فرمول ترکیب شود. همچنین شکر نقش مهمی در واکنش‌های حرارتی مانند کاراملیزه شدن دارد که در رنگ‌دهی محصول مؤثر است.
2. آب:
آب به‌عنوان حلال اصلی در فرآیند تولید مسقطی، نقشی بسیار حیاتی ایفا می‌کند. کیفیت آب مورد استفاده باید به دقت کنترل شود زیرا وجود املاح سختی (کلسیم، منیزیم) و ناخالصی‌ها می‌تواند باعث کدر شدن محصول و تغییر در طعم نهایی شود.
معمولاً آب استفاده‌شده در تولید مسقطی باید مطابق با استانداردهای بهداشتی باشد و عاری از میکروارگانیسم‌ها و مواد آلاینده باشد. نسبت آب به سایر مواد اولیه نیز در تعیین غلظت و قوام نهایی مسقطی اهمیت دارد و بر سرعت ژل‌شدن و شکل‌گیری بافت تأثیرگذار است.
3. آرد (آرد گندم یا آرد برنج):
آرد به‌عنوان عامل غلظت‌دهنده و ایجاد ساختار ژلاتینی در مسقطی مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب نوع آرد (گندم یا برنج) و کیفیت آن اهمیت بالایی دارد، چرا که ترکیب شیمیایی آرد شامل نشاسته، پروتئین (گلوتن در آرد گندم) و فیبرها می‌تواند بر روی بافت، کشسانی و شفافیت محصول تأثیرگذار باشد.
نشاسته موجود در آرد در فرآیند حرارت‌دادن به ژل تبدیل می‌شود و این ژل موجب قوام و سفتی مسقطی می‌گردد. درصد پروتئین آرد باید به دقت تنظیم شود؛ پروتئین زیاد می‌تواند باعث بافت لاستیکی شود و پروتئین کم منجر به محصول شکننده می‌گردد. همچنین استفاده از آرد برنج معمولاً منجر به بافتی نرم‌تر و لطیف‌تر می‌شود.
4. شربت گلوکز (گلوکز مایع):
شربت گلوکز به‌عنوان یک ماده ضد کریستال در فرمولاسیون مسقطی نقش بسیار مهمی دارد. گلوکز با ممانعت از کریستاله شدن شکر باعث می‌شود که ساختار مسقطی نرم، یکنواخت و شفاف باقی بماند.
از لحاظ شیمیایی، شربت گلوکز یک پلی‌ساکارید با وزن مولکولی بالا است که جذب آب بالایی دارد و باعث افزایش رطوبت محصول و حفظ تازگی آن می‌شود.
این ماده همچنین از خشک‌شدن سریع محصول جلوگیری کرده و ماندگاری آن را بهبود می‌بخشد. مقدار بهینه شربت گلوکز در فرمول باید متناسب با مقدار شکر و آرد باشد تا تعادل بافت و شیرینی حفظ شود.
5. طعم‌دهنده‌ها و افزودنی‌ها:
طعم‌دهنده‌ها نقش اساسی در ایجاد هویت حسی و جذابیت مسقطی ایفا می‌کنند. رایج‌ترین طعم‌دهنده طبیعی در مسقطی گلاب است که از گل محمدی استخراج می‌شود و دارای ترکیبات آروماتیک قوی مانند روزین و... است که باعث افزایش عطروطعم خوشایند محصول می‌شود.
علاوه بر گلاب، زعفران به‌عنوان رنگ‌دهنده و طعم‌دهنده طبیعی استفاده می‌شود که به دلیل ترکیبات فلورسانت و آنتی‌اکسیدان خود، علاوه بر زیبایی ظاهری، خواص آنتی‌اکسیدانی محصول را نیز افزایش می‌دهد.
وانیل نیز به صورت عصاره یا پودر در برخی فرمولاسیون‌ها برای ایجاد طعم ملایم و دلپذیر اضافه می‌شود. استفاده از طعم‌دهنده‌های طبیعی به جای طعم‌دهنده‌های مصنوعی در محصولات صنعتی باعث پذیرش بهتر محصول در بازارهای با استانداردهای بهداشتی بالاست.
6. مغزیجات (گردو، بادام، پسته، فندق و... ):
مغزیجات از مواد مهم تکمیلی در تولید مسقطی صنعتی هستند که علاوه بر افزودن طعم و بافت، ارزش غذایی محصول را افزایش می‌دهند. هر نوع مغزیجات ویژگی‌های خاص خود را دارد؛ برای مثال، گردو به دلیل داشتن اسیدهای چرب امگا 3 و بافت نسبتاً نرم، معمولاً در مسقطی خرد شده یا به صورت ریز اضافه می‌شود.
بادام و پسته علاوه بر طعم خوشایند، بافتی ترد و شکننده به مسقطی می‌بخشند که به جذابیت حسی محصول کمک می‌کند. مغزیجات باید از نظر تازگی، نبود کپک و طعم مطلوب کنترل کیفیت شوند و معمولاً قبل از اضافه شدن به مسقطی حرارت‌دیده یا بو داده می‌شوند تا طعم بهتری داشته باشند. همچنین اندازه خرد شدن مغزیجات باید به گونه‌ای باشد که در بافت مسقطی مزاحمتی ایجاد نکند و توزیع یکنواخت داشته باشد.
7. مواد نگهدارنده (اختیاری):
برای افزایش ماندگاری و جلوگیری از فساد میکروبی در مسقطی صنعتی، ممکن است مواد نگهدارنده خوراکی مجاز استفاده شود. این مواد باید طبق استانداردهای بهداشتی و با دوزهای مجاز به کار روند تا هیچ گونه اثر سوء بر سلامت مصرف‌کننده نداشته باشند.
نگهدارنده‌ها معمولاً از خانواده سولفیت‌ها یا بنزوات‌ها هستند که با مهار رشد باکتری‌ها و کپک‌ها، طول عمر محصول را افزایش می‌دهند. استفاده هوشمندانه از مواد نگهدارنده در کنار بسته‌بندی مناسب، می‌تواند کیفیت محصول را تا زمان مصرف تضمین کند.
8. رنگ‌های خوراکی (اختیاری):
در تولید مسقطی‌های رنگی و متنوع، استفاده از رنگ‌های خوراکی مجاز نقش دارد. این رنگ‌ها باید کاملاً فاقد ترکیبات مضر و مطابق با استانداردهای بین‌المللی ایمنی غذایی باشند.
رنگ‌های طبیعی مانند عصاره زعفران، چغندر یا اسپیرولینا نیز به‌عنوان جایگزین سالم‌تر در تولید مسقطی‌های ارگانیک به کار می‌روند. استفاده از رنگ‌های خوراکی با کیفیت بالا باعث جذابیت ظاهری محصول و افزایش فروش آن می‌شود.
9. روغن یا کره (اختیاری):
اگرچه در مسقطی سنتی چربی زیادی وجود ندارد، اما در برخی فرمولاسیون‌های صنعتی مقدار کمی روغن گیاهی یا کره به منظور بهبود طعم، افزایش لطافت و افزایش قابلیت جویدن محصول اضافه می‌شود.
چربی به دلیل خاصیت روان‌کنندگی، می‌تواند از چسبندگی بیش از حد مسقطی جلوگیری کرده و بافت آن را لطیف‌تر نماید. معمولاً از روغن‌های گیاهی سبک و فاقد طعم قوی استفاده می‌شود تا عطر و طعم اصلی مسقطی حفظ شود.
✳️ بررسی فرایند تولید مسقطی :
فرایند تولید مواد اولیه مورد نیاز برای تهیه مسقطی شامل چندین مرحله کلیدی است که هر یک به‌طور مستقیم بر کیفیت نهایی محصول تأثیر می‌گذارند.
این فرایند متکی بر استخراج، پالایش، ترکیب‌سازی و آماده‌سازی دقیق ترکیباتی است که نقش‌های مختلفی همچون ایجاد بافت، طعم، عطر، رنگ و ماندگاری را ایفا می‌کنند.
1. استخراج و تصفیه نشاسته:
نشاسته معمولاً از منابعی مانند گندم، ذرت یا سیب‌زمینی استخراج می‌شود. در صنعت تولید مسقطی، اغلب از نشاسته ذرت یا نشاسته گندم استفاده می‌شود که دارای قدرت ژلاتینه شدن مناسب هستند.
فرایند شامل آسیاب کردن ماده خام، جداسازی گلوتن یا فیبرها از نشاسته و سپس ته‌نشینی و خشک‌سازی نشاسته میباشد. نشاسته تصفیه‌شده باید سفید، بی‌بو، بدون ناخالصی و دارای رطوبت کنترل‌شده باشد تا در فرآیند پخت قوام‌دهنده خوبی ایجاد کند.
2. تولید و تصفیه شکر:
در تولید مسقطی، از شکر سفید کریستالی با خلوص بالا (بیش از 99% ساکارز) استفاده می‌شود تا طعم و شفافیت مسقطی تحت تأثیر ناخالصی‌ها قرار نگیرد. همچنین استفاده از شکر مایع اینورت‌شده نیز ممکن است برای تنظیم شیرینی و جلوگیری از کریستالیزه شدن در محصول نهایی.
3. تقطیر گلاب (آب مقطر گل محمدی):
گلاب یکی از اجزای اصلی عطری مسقطی است و از طریق فرآیند تقطیر گل محمدی با آب در دیگ‌های تقطیر سنتی یا صنعتی تولید می‌شود. برای مصارف صنعتی، گلاب باید دارای غلظت اسانس متعادل، شفافیت بالا و عاری از آلودگی میکروبی باشد.
در تولید مسقطی، کنترل دقیق دمای بخار، فشار و زمان استخراج برای به‌دست آوردن اسانس خوش‌عطر و با کیفیت بالا ضروری می باشد. گلاب مرغوب نقش مهمی در بوی خوش و طعم خاص مسقطی دارد.
4. آماده‌سازی محلول آب و تنظیم رطوبت:
آب مصرفی در تولید مسقطی باید دارای استانداردهای بهداشتی بالا باشد. استفاده از آب تصفیه‌شده، فاقد املاح سنگین، نیترات و کلر الزامی است تا با سایر مواد واکنش ندهد و کیفیت نهایی مسقطی را تحت تأثیر قرار ندهد.
آب در فرایند حل کردن شکر، نشاسته و سایر مواد نقش کلیدی دارد و میزان آن در فرمولاسیون باید با دقت کنترل شود تا بافت نهایی مسقطی مطلوب باشد.
5. تولید رنگ طبیعی یا افزودنی‌های مجاز خوراکی:
در تولید مسقطی، برای ایجاد رنگ‌های متنوع از رنگ‌های طبیعی مانند عصاره چغندر قرمز، زعفران، زردچوبه یا کلروفیل استفاده می‌شود. همچنین ممکن است از رنگ‌های مجاز خوراکی صنعتی مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی بهره گرفته شود.
تولید این رنگ‌ها شامل استخراج، تصفیه، تغلیظ و تثبیت آن‌ها در محیط‌های خنثی یا محلول در آب است. انتخاب رنگ بر اساس نوع مسقطی (رنگی، ساده، زعفرانی) و بازار هدف انجام می‌شود.
6. تهیه اسید سیتریک (تنظیم‌کننده pH و طعم‌دهنده):
اسید سیتریک یک اسید آلی است که در تنظیم مزه و تعادل اسیدیته مسقطی نقش دارد. این ترکیب معمولاً از طریق تخمیر صنعتی قندها با استفاده از قارچ Aspergillus niger تولید می‌شود. در مسقطی، اسید سیتریک ضمن تعدیل شیرینی، به افزایش ماندگاری و جلوگیری از رشد میکروبی نیز کمک می‌کند.
7. آماده‌سازی مغزها (پسته، بادام یا نارگیل):
در برخی انواع مسقطی، برای غنی‌سازی طعم و افزایش ارزش تغذیه‌ای از پسته، بادام خردشده، نارگیل رنده‌شده یا کنجد بوداده استفاده می‌شود.
این مغزها باید قبل از مصرف، پاک‌سازی، پوست‌گیری، رُست (در صورت لزوم) و خرد شوند. همچنین کنترل بار میکروبی و بررسی وجود آفلاتوکسین در مغزها برای تضمین ایمنی غذایی ضروری می باشد. نحوه آماده‌سازی این افزودنی‌ها در طعم و ظاهر نهایی مسقطی نقش زیادی دارد.
✳️ معرفی لیست تجهیزات خط تولید مسقطی :
تجهیزات مرتبط با کارخانه تولید مسقطی شامل مجموعه‌ای از دستگاه‌ها و ابزارها است که به‌صورت تخصصی برای تهیه، پخت، مخلوط‌سازی، فرم‌دهی، برش، بسته‌بندی و نگهداری محصول طراحی شده‌اند. در ادامه، تجهیزات اصلی این کارخانه را به‌صورت جامع، معرفی کرده ایم.
1. دیگ پخت تحت فشار (دیگ بخار دو جداره):
این دیگ نقش اصلی در فرآیند حرارتی مسقطی دارد و معمولاً از جنس فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود تا با مواد اسیدی و قندی واکنش ندهد. ساختار دو جداره امکان گردش بخار یا آب داغ بین جداره‌ها را فراهم می‌کند که باعث انتقال حرارت یکنواخت و کنترل‌شده به داخل محفظه پخت می‌شود.
فشار داخل دیگ قابل تنظیم است تا نقطه جوش مواد افزایش یابد و از سوختگی یا ته‌نشینی جلوگیری شود.
همزن‌های مکانیکی تعبیه شده در داخل دیگ، حرکت و همزدن مداوم مواد را تضمین می‌کنند و از ته‌نشینی و ایجاد توده جلوگیری می‌کنند.
سیستم کنترل دما و فشار به‌صورت اتوماتیک کار می‌کند و دقت بالایی در حفظ شرایط مطلوب پخت دارد.
2. همزن صنعتی حرارت‌دار:
این دستگاه برای مخلوط‌سازی یکنواخت مواد اولیه استفاده می‌شود. جنس بدنه معمولاً فولاد ضدزنگ است تا مقاومت در برابر خورندگی شیمیایی و حرارتی داشته باشد.
بخش حرارت‌دهنده در کف یا جداره‌ها تعبیه شده که حرارت به صورت مستقیم یا غیرمستقیم به مواد انتقال می‌یابد. توان موتور همزن باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که بتواند ویسکوزیته بالای مخلوط نشاسته و شکر را به‌راحتی هم بزند.
سرعت همزن قابل تنظیم است تا بسته به مرحله فرایند، از همزدن آرام برای مخلوط کردن گرفته تا همزدن شدید برای جلوگیری از ته‌نشینی قابل تغییر باشد.
3. میز فرم‌دهی استیل:
میزهای فرم‌دهی در خطوط تولید مسقطی نقش قالب‌گیری محصول را دارند. جنس استیل ضدزنگ انتخاب می‌شود تا علاوه بر مقاومت مکانیکی، سطحی صاف و بهداشتی برای تماس با مواد غذایی فراهم کند.
این میزها معمولاً دارای سطح نچسب یا پوشش‌های سیلیکونی هستند که از چسبیدن مواد به میز جلوگیری می‌کند.
طراحی میز به شکلی است که امکان تخلیه آسان مسقطی پس از قالب‌گیری وجود داشته باشد و همچنین قابلیت تنظیم شیب یا ارتفاع برای سهولت کارگران در برداشت محصول فراهم شده است.
4. دستگاه تونل خنک‌کننده:
دستگاه تونل خنک‌کننده به صورت یک کانال بسته یا نیمه‌بسته طراحی می‌شود که محصول از آن عبور می‌کند و جریان هوای سرد و خشک از طریق فن‌های قدرتمند ایجاد می‌شود.
کنترل دما و رطوبت هوا در این دستگاه اهمیت ویژه دارد تا هم محصول به‌صورت یکنواخت سرد شود و هم از جذب رطوبت اضافی جلوگیری شود که ممکن است کیفیت محصول را پایین بیاورد.
مواد سازنده دستگاه معمولاً فلزات مقاوم به خوردگی و عایق‌های حرارتی هستند تا مصرف انرژی به حداقل برسد.
5. دستگاه برش اتوماتیک:
این دستگاه از لحاظ مکانیکی شامل سیستم‌های برش با تیغه‌های فولادی سخت‌کاری شده است که توانایی برش دقیق ورقه‌های ضخیم مسقطی را دارند. برش به‌صورت خطی، مشبک یا با اشکال خاص انجام می‌شود و قابلیت تنظیم اندازه قطعات توسط اپراتور وجود دارد.
دستگاه مجهز به سیستم انتقال محصول و سنسورهای موقعیت‌یاب است که همزمان با حرکت ورقه مسقطی، عملیات برش را با سرعت و دقت بالا انجام می‌دهد.
استفاده از فناوری‌های جدید مانند برش لیزری یا پلاسما در مدل‌های پیشرفته، کیفیت برش و سرعت تولید را افزایش داده است.
6. دستگاه پودرپاشی (نشاسته‌پاش):
این دستگاه وظیفه پوشش دادن سطح مسقطی با مواد پودری مانند نشاسته یا پودر نارگیل را دارد که علاوه بر جلوگیری از چسبندگی، باعث بهبود ظاهر و ماندگاری محصول می‌شود.
مکانیزم عملکرد آن شامل مخزن ذخیره پودر و سیستم پاشش پودر به صورت پاشش باد یا لرزش مکانیکی است. سرعت و میزان پاشش قابل تنظیم است تا ضخامت لایه پودری به حد مطلوب برسد.
جنس قطعات در تماس با پودر باید ضدسایش و قابل شست‌وشو باشد تا از تجمع باکتری‌ها جلوگیری شود.
7. نوار نقاله انتقال محصول:
نوارهای نقاله مورد استفاده در این خطوط تولید، معمولاً از جنس پلی‌اورتان یا PVC خوراکی هستند که مقاومت حرارتی و شیمیایی مناسبی دارند. عرض و طول نوارها بسته به نیاز خط تولید طراحی می‌شود و می‌توانند به صورت تخت یا مشبک باشند.
موتورهای الکتریکی با کنترل سرعت دقیق، حرکت پیوسته و یکنواخت محصول را تضمین می‌کنند. برخی مدل‌ها دارای سیستم‌های خودتمیزشونده (CIP) و سنسورهای تشخیص وضعیت محصول هستند تا اختلالات در جریان تولید به حداقل برسد.
8. دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک:
این دستگاه در خط پایانی تولید قرار دارد و مسقطی‌های آماده را داخل بسته‌های پلاستیکی، فیلم‌های چندلایه یا ظروف سلفونی قرار می‌دهد. سیستم‌های دوخت حرارتی بسته‌بندی را کاملاً مهر و موم می‌کنند تا هوا و رطوبت به داخل بسته نفوذ نکند.
قابلیت تنظیم اندازه بسته، چاپ تاریخ تولید و انقضا، و کدهای شناسایی محصول از ویژگی‌های کلیدی این دستگاه‌ها است. در مدل‌های پیشرفته، بسته‌بندی به‌صورت کاملاً بهداشتی و بدون دخالت دست انجام می‌شود.
9. دستگاه وکیوم بسته‌بندی:
در این دستگاه هوا از داخل بسته‌بندی‌ها به‌طور کامل مکیده می‌شود و درب بسته با دوخت حرارتی بسته می‌شود. این فرآیند باعث جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها و اکسیداسیون چربی‌ها می‌شود که ماندگاری محصول را افزایش می‌دهد.
دستگاه‌های وکیوم مجهز به سنسورهای فشار و کنترل دمای دوخت هستند که کیفیت بسته‌بندی را تضمین می‌کنند. مواد بسته‌بندی باید قابلیت تحمل خلأ را داشته باشند و معمولاً از فیلم‌های چندلایه چندگانه شامل لایه‌های آلومینیومی و پلاستیکی ساخته می‌شوند.
10. مخازن ذخیره مواد اولیه:
این مخازن از جنس فولاد ضدزنگ ساخته می‌شوند تا از آلوده شدن مواد اولیه جلوگیری کنند. طراحی این مخازن به گونه‌ای است که امکان کنترل دما، رطوبت و حتی تزریق گازهای بی‌اثر (مانند نیتروژن) را داشته باشند تا کیفیت مواد حفظ شود.
شیرهای تخلیه و ورودی به صورت بهداشتی طراحی شده‌اند و سیستم CIP برای شست‌وشوی داخلی بدون بازکردن مخزن تعبیه می‌شود.
11. سیستم شست‌وشو و ضدعفونی (CIP):
سیستم CIP به منظور حفظ بهداشت و جلوگیری از آلودگی متقاطع طراحی شده است. این سیستم شامل مخازن محلول‌های شوینده، پمپ‌های گردش، لوله‌کشی و نازل‌های مخصوص است که به صورت اتوماتیک و بدون نیاز به جدا کردن تجهیزات، خطوط تولید را شست‌وشو و ضدعفونی می‌کند.
پارامترهای زمان، دما و فشار در این سیستم قابل تنظیم بوده و با رعایت استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی سازگار است.
12. تجهیزات گرمایشی و بویلر مرکزی:
بویلر یا دیگ بخار مرکزی وظیفه تولید بخار آب تحت فشار را بر عهده دارد که به عنوان منبع انرژی حرارتی برای پخت و گرمایش در کارخانه استفاده می‌شود.
این دستگاه‌ها از فولاد مقاوم ساخته شده و دارای سیستم‌های کنترلی فشار، دما و ایمنی (مانند شیر اطمینان و سیستم هشدار) هستند. بویلر باید از نظر راندمان سوخت و کاهش آلایندگی هوا بهینه‌سازی شده باشد تا هم مصرف انرژی کاهش یابد و هم محیط زیست کمتر آلوده شود.
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید مسقطی، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید مسقطی
✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
فایل طرح توجیهی تیپ مسقطی ، در آینده در این قسمت جهت دانلود کاربران قرار خواهد گرفت.