طرح توجیهی قیر امولسیون ⭐ 0 تا 100 (فرمول و خط تولید)
- امیر حبیبی
- طرحهای توجیهی صنایع شیمیایی و پتروشیمی
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید قیر امولسیون با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1403 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید قیر امولسیون را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.
✳️ سرفصل های این مقاله ( 0 تا 100 تولید قیر امولسیون )
✔️ آشنایی با قیر امولسیون و انواع آن !
✔️ حداقل ظرفیت اقتصادی کارخانه تولید قیر امولسیون چقدر است؟
✔️ سود کارخانه قیر امولسیون سالانه چند دلار است؟
✔️ قیمت خط تولید قیر امولسیون چقدر است؟
✔️ حداقل میزان زمین و ابنیه لازم برای کارخانه قیر امولسیون !
✔️ خلاصه طرح توجیهی کارخانه قیر امولسیون ؟
✔️ دلایل جایگزینی قیر امولسیون به جای قیر محلول !
✔️ مزایای قیر امولسیون نسبت به قیر محلول در راه سازی !
✔️ لیست مواد اولیه کارخانه تولید قیر امولسیون و درصد هر کدام ؟
✔️ لیست ماشین آلات خط تولید قیر امولسیون ؟
✔️ تاسیسات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه قیر امولسیون !
✔️ براورد سوخت مصرفی کارخانه قیر امولسیون ؟
✔️ وسایل نقلیه مورد نیاز کارخانه تولید قیر امولسیون ؟
✔️ میزان اشتغال زایی کارخانه تولید قیر امولسیون ؟
✔️ زمین و ابنیه مورد نیاز کارخانه تولید قیر امولسیون ؟
✔️ فرایند تولید پیوسته قیر امولسیون (سیستم کانتینیوز) !
✔️ فرایند تولید قیر امولسیون با سیستم بچینگ ؟
✔️ تفاوت فرایند تولید بچینگ و کانتینیوز در تولید قیر امولسیون !
✔️ اهمیت استراتژیک و کشورهای مصرف کننده قیر امولسیون !
✔️ امولسیون ها چه حالتی از مواد هستند ؟
✔️ دانلود فایل طرحهای توجیهی آماده تولید قیر امولسیون !
✔️ معرفی طرح توجیهی احداث کارخانه تولید قیر امولسیون !
✳️ قیر امولسیون یا قیر سبز چیست و چه انواعی دارد؟
محصول مورد مطالعه در طرح توجیهی حاضر ، تولید قیر امولسیون می باشد که به قیر سبز موسوم است.
قیر امولسیون (Emulsion Bitumen) در اویل قرن گذشته اختراع و در سال های بعد از جنگ جهانی دوم با توجه به مزیت های فنی و اقتصادی و عمدتا به دلیل سازگاری با محیط زیست به عنوان جایگزین قیرهای محلول مورد استفاده قرار گرفته است.
قیر امولسیون به قیری گفته میشود که به حالت امولسیون در آب است و زمانی که روی زمین اجرا میشود، آب آن به تبخیر شده و قیر بر جای میماند.
بنابراین با این سیستم حلال نفتی از قیر حذف شده و مضاف بر ایجاد صرفه اقتصادی ، ارز آوری بسیاری را نیز برای اقتصاد کشور خواهد داشت.
قیر امولسیون میتواند انواع مختلفی مانند تک کوت ، پریم کوت و ایزوبیت و ... داشته باشد که هر کدام از آنها متناسب با کاربرد خاصی و در شرایط خاصی بهینه سازی شده اند و خواص این انواع قیر امولسیون در کاربرد تخصصی شان معمولا مطلوبتر از خواص محصولات جایگزین پایه نفتی آنها مانند قیر MC است.
در سال های اخیر با توجه به کاربردهای جدید قیر امولسیون در صنعت راهسازی و دیگر صنایع ، این محصول اهمیت روز افزونی در صنعت قیر جهان داشته است اما قبل از آشنائی با قیر امولسیون و دلایل کاربرد آن لازم است تعریفی از امولسیون داشته باشیم.
✳️ حداقل ظرفیت اقتصادی کارخانه تولید قیر امولسیون چیست؟
حداقل ظرفیت اقتصادی برای تولید قیر امولسیون ، 6 تا 8 تن در ساعت میباشد که برای این ظرفیت باید یک سیستم بچینگ نیمه اتومات طراحی کرد اما ظرفیتی که امروزه در ایران متداول است ظرفیت 10 تا 12 تن در ساعت است.
ماکسیمم ظرفیتی که برای کارخانه قیر امولسیون قابل تصور است 40 تن در ساعت بوده که با آسیاب کلوئیدی قابل طراحی است اما در ایران توجیه اقتصادی ندارد چرا که تعداد تولید کنندگان در حال حاضر بالا رفته.
سود کارخانه تولید قیر امولسیون در سال چقدر است؟
سود سالانه یک کارخانه قیر امولسیون با ظرفیت حداقلی 6 تن در ساعت با فرض فروش فله ای ، حدود 80 هزار دلار است .
در صورتی که قیر امولسیون تولیدی برای صادرات بوده و به صورت مضروف فروخته شود ، سود سالانه به 100 هزار دلار افزایش پیدا خواهد کرد.
✳️ قیمت خط تولید قیر امولسیون چقدر است؟
ما میتوانیم خط تولید قیر امولسیون را با ظرفیت تولید 6 تا 8 تن در ساعت و با سیستم بچ نیمه اتومات ، با قیمتی بین 65000 تا 200 هزار دلار تامین کنیم.
برای ظرفیت تولید 10 تا 12 تن نیز خط تولید قیر امولسیون با سیستم بچینگ از قیمت 85000 دلار قابل تامین است و در نهایت برای سیستم پیوسته یا کانتینیوز، قیمت افزایش یافته و میتواند تا 300 هزار دلار باشد.
قیمت تجهیزات جانبی کارخانه قیر امولسیون :
تجهیزات جانبی کارخانه قیر امولسیون شامل دیگ روغن داغ ، لوله کشی ، سکوی بارگیری و تخلیه و همینطور مخازن بوده که هزینه ساخت آن حدود 60 هزار دلار میباشد.
این هزینه میتواند برای ساخت تجهیزات کارخانه قیر امولسیون از ظرفیت 6 تن تا 12 تن در ساعت کافی باشد.
✳️ حداقل میزان زمین و سوله برای کارخانه قیر امولسیون چقدر است؟
حداقل مساحت زمین برای کارخانه قیر امولسیون با ظرفیت 6 تا 12 تن در ساعت حدود 3000 متر مربع بوده که 200 مترمربع آن باید مسقف باشد.
البته امکان اجرای این کارخانه بدون فضای مسقف نیز وجود دارد که باعث مستهلک شدن سریعتر خط تولید میشود.
خلاصه طرح توجیهی کارخانه تولید قیر امولسیون :
- ظرفیت تولید : 6 تن در ساعت
- سود سالانه : (فله فروشی = 80000$( (مظروف صادراتی = 100000$)
- سرمایه در گردش در بازه دو هفته : (فله فروشی = 60000$( (مظروف صادراتی = 75000$)
- زمین مورد نیاز : 3000 متر مربع
- سوله مورد نیاز : 200 متر مربع
- دوره بازگشت سرمایه : 1.5 سال
- نرخ بازده داخلی : 66%
✳️ چرا امولسیون بیتومن جایگزین قیرهای محلول در صنایع راهسازی شده است؟
اکثر قیرهایی که در گذشته در صنعت راهسازی استفاده می شد در حرارت معمولی حالت خمیری و نیمه جامد دارند.
به همین جهت استفاده در عملیات آسفالت پوششی ابتدا بایستی به کمک حرارت آنها را سیال نموده و سپس قشر نازکی از آنها در سطح راه پخش نمود.
از آنجایی که تهیه تسهیلات و دستگاه های گرم کردن قیر در نقاط دور دست مقدور نبوده و مقرون به صرفه هم نیست ، متخصصین سعی نموده اند که به طریقی کاربرد قیر سرد را در صنعت عملی سازند که با پیدایش امولسیون قیر نه تنها عملا کاربرد قیر در سرما مقدور گردید ، بلکه نقصی هم که در کاربرد قیرهای مخلوط وجود داشت و آن تبخیر نفت موجود در آنها که آثار مخرب زیست محیطی در پی داشت، در این نوع قیر وجود نداشت.
زیرا در فرمول ساخت قیر محلول 35 درصد آن را نفت و مابقی را قیر تشکیل می داد که در قیر امولسیون 35 درصد را آب و مابقی را قیر تشکیل می دهد که در این شیوه ذرات قیر درون آب بصورت معلق در می آیند.
بنابراین حلال نفتی جای خود را به آب میدهد که این امر مزایای فراوان زیست محیطی و البته اقتصادی دارد چون آب ارزانتر از نفت است.
عموما امولسیون هایی که حاوی 80 درصد تا 40 درصد قیر می باشند ، سیال هایی قهوه ای رنگ بوده که گرانروی آنها حدود روانی شیر تا خامه متغیر می باشد. قطر ذرات معلق نیز از 0/1 تا 20 میکرون متغیر می باشد.
سالانه 1/3 میلیون تن قیر صنعتی در پالایشگاه های کشور تولید می شود و 2 میلیون تن از آن به بخش راه تخصیص دارد. بنابراین یکی از عمده موارد کاربرد آن در آسفالت جاده ها و راه ها می باشد.
مزایای استفاده از قیر امولسیون به جای قیر محلول در راه سازی:
- نیازی به گرم کردن قیر وجود ندارد
- به راحتی در دمای محیط قابل مصرف می باشد.
- برروی رو سازهای مرطوب قابل کاربرد می باشد
- با استفاده از مصالح مرطوب امکان اجرای عملیات در کارگاه از فصل بهار تا انتهای فصل پاییز فراهم است.
- شکست سریع امولسیون در تقابل با مصالح سنگی و هوا چسبندگی مناسبی را برای لایه پخش شده بوجود می آورد.
- امولسیون سمی نیست
- امولسیون در نزدیکی کارگاه قابل دسترسی است.
✳️ کاربردهای قیر امولسیون :
- استفاده از قیر امولسیون در ترکیب آسفالت جاده ها
- استفاده از قیر امولسیون در تعمیر و نگهداری جاده ها
- استفاده از قیر امولسیون جهت پوشش کف ، بام ، لوله های زیرزمینی ، محافظ فلزات بعنوان عایق ضد رطوبت
- استفاده از قیر امولسیون بعنوان عایق آب بندی در مخازن، کانال ها، پل ها، سدها و ....
- استفاده از قیر امولسیون در صنعت رنگ آمیزی
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی احداث کارخانه تولید قیر امولسیون !
✳️ مواد اولیه ، خط تولید و تاسیسات کارخانه تولید قیر امولسیون :
مواد اولیه مورد نیاز سالانه کارخانه تولید قیر امولسیون :
- ظرفیت تولید : 12000 تن در سال
- قیر طبیعی ( بیتومین ) : ( درصد استفاده در محصول : 65 درصد ، درصد ضایعات : 5 درصد ، مقدار مصرف سالیانه : 7410 تن )
- محلول امولسیون ساز : ( درصد استفاده در محصول : 3 درصد ، درصد ضایعات : 5 درصد ، مقدار مصرف سالیانه : 342 تن )
- اسید : ( درصد استفاده در محصول : 2 درصد ، درصد ضایعات : 5 درصد ، مقدار مصرف سالیانه : 228 تن )
- آب : ( درصد استفاده در محصول : 30 درصد ، درصد ضایعات : 5 درصد ، مقدار مصرف سالیانه : 3420 تن )
تجهیزات و ماشین آلات خط تولید قیر امولسیون :
- ظرفیت تولید : 12000 تن در سال
- تجهیزات ساخت امولسیون 5 تا 12 تن در ساعت : 1 عدد
- تانک نگهداری قیر 1000 لیتری به همراه مشعل ذوب : 4 عدد
- سیستم انتقال بین دستگاهی : 2 عدد
- سیستم پمپاژ آب : 4 عدد
- کمپرسور هوا : 4 عدد
- سیستم کنترلر میکروپروسسوری : 1 عدد
- ماشین آماده سازی مواد افزودنی : 4عدد
- ماشین همزن شیمیائی : 4 عدد
- سیستم کنترل فشار : 1 عدد
- تجهیزات بارگیری : 1 عدد
- تجهیزات توزین : 1 عدد
- تجهیزات آزمایشگاهی کنترل کیفیت : 1 عدد
تأسیسات و امور زیربنایی مورد نیاز کارخانه قیر امولسیون :
- ظرفیت : 12000 تن در سال
- تأسیسات برق رسانی : انشعاب 600 KW
- تأسیسات آب رسانی : انشعاب 2 lnch
- تأسیسات سوخت رسانی : ( گاز طبیعی و گازوئیل )
- سیستم آتش نشانی : اطفا حریق اتوماتیک
- تاسیسات گرمایش و سرمایش : کولر و بخاری
- ژنراتور اضطراری : 100 Kw/h
- سیستم تلفن و ارتباطات : 12 ماه
برآورد سوخت مصرفی کارخانه قیر امولسیون و روش تامین آن :
سوخت در طرح حاضر برای مصرف مشعل ذوب قیر , تاسیسات گرمایشی و ... خواهد بود.
بهترین سوخت پیشنهادی طرح , گاز شهری است ولی نظر به اینکه برخی شهرک های دارای لوله کشی گاز نیستند.
درحال حاضر گازوئیل بعنوان سوخت انتخاب شده است. با این فرض به 20000 لیتر گازوئیل که از طریق تانکر و لوله کشی تامین خواهد شد نیاز است.
وسائط نقلیه مورد نیاز کارخانه تولید قیر امولسیون :
- ظرفیت : 12000 تن در سال
- ماشین سنگین کمپرسی 1924 : 4 دستگاه
- بنز خاور 608 : 1 دستگاه
- وانت نیسان : 1 دستگاه
- سواری : 1 دستگاه
- لیفتراک : 1 دستگاه
پرسنل تولیدی و اداری کارخانه قیر امولسیون :
- ظرفیت تولید : سالانه 12000 تن
- مدیریت عامل : فوق لیسانس مدیریت یا صنایع ، 1 نفر
- مدیر تولید : فوق لیسانس مهندسی شیمی یا مکانیک ، 1 نفر
- مسئول اداری و مالی : لیسانس مدیریت بازرگانی یا حسابداری ، 1 نفر
- کارمند اداری و مالی , فروش و تدارکات : لیسانس مدیریت بازرگانی یا حسابداری ، 2 نفر
- منشی : دیپلم دارای تجربه و مسلط به زبان و رایانه ، 1 نفر
- انبار دار : دیپلم دارای تجربه و مسلط به رایانه ، 1 نفر
- راننده : دیپلم دارای تجربه ، 4 نفر
- نظافتچی و آبدارچی : زیردیپلم دارای تجربه ، 1 نفر
- نگهبان : دیپلم دارای تجربه ، 2 نفر
- مهندسی خط تولید تعمیر و نگهداری و ابزار دقیق : لیسانس مهندسی شیمی یا مکانیک ، 2 نفر
- کارشناس آزمایشگاه : لیسانس شیمی ، 1 نفر
- اپراتور خط تولید (کارگر فنی ماهر) : دیپلم فنی دارای تجربه ، 8 نفر
- کارگر ساده : دیپلم ، 7 نفر
✳️ زمین و ابنیه مورد نیاز کارخانه قیر امولسیون !
زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید قیر امولسیون :
مجموع کل فضاهای کاری طرح معادل 1600 متر مربع برآورد میشود . از اینرو حداقل زمین مورد نیاز 5000 متر مربع برآورد میشود.
- ظرفیت : 12000 تن در سال
- زمین : 5000 مترمربع
- فضای سبز : 700 متر مربع
- خیابان کشی و پارکینگ : 1000 متر مربع
- دیوار کشی : 2000 متر مربع
ساختمان های مورد نیاز این کارخانه تولید قیر امولسیون :
- برای ظرفیت 12000 تن در سال
- سالن تولید : 1000 متر مربع
- انبار محصول : 400 متر مربع
- پست برق : 20 متر مربع
- ساختمان اداری : 100 متر مربع
- ساختمان رفاهی : 50 متر مربع
- نگهبانی و سرایداری : 30 متر مربع
✔️ فرایند تولید قیر امولسیون
امروزه دو روش تجاری جهت تهیه امولسیون قیر مورد وجود دارد :
- تولید قیر امولسیون به روش پیوسته یا روش آسیاب کلوئیدی
- تولید قیر امولسیون به روش یچینگ یا مخلوط کردن سریع
اختلاف اساسی بین این دو روش در این است که در روش آسیاب کلوئیدی قیر امولسیون بطور مداوم تهیه می شود. در صورتیکه در روش مخلوط کردن سریع قیر امولسیون در تعدادی ظروف مجزا تهیه می شود.
✳️ روش پیوسته یا کانتینیوز در تولید قیر امولسیون :
آسیاب کلوئیدی از یک میله که درون یک استوانه قرار دارد تشکیل شده است. فاصله بین میله و جداره داخلی استوانه 5/0 تا 3/0 میلی متر است. میله داخل استوانه به کمک برق و با سرعت 10000 فوت در دقیقه گردش می کند.
جهت تهیه قیر امولسیون ، محلول داغ امولسیون ساز ، آب و قیر گرم طبیعی را با نسبت های مشخص و بطور جداگانه در آسیاب کلوئیدی که در حال چرخش است وارد می کنند و از طرف دیگر آسیاب, امولسیون قیر که حالت کاملا یکنواخت دارد خارج می گردد.
لازم به ذکر است همانطوریکه گفته شد 35 درصد قیر امولسیون بیتومین را آب و مابقی را قیر طبیعی (بیتومین) تشکیل می دهد.
✳️ روش بچ در تولید قیر امولسیون به شرح زیر میباشد :
قیر امولسیون را می توان در کارخانه های Batch و همینطور کارخانه هایی با سیستم خطی نیز تولید نمود. در سیستم های Batch تولید قیر امولسیون به دو مرحله فاز آبی (حلال) و مرحله تولید نهایی امولسیون تقسیم بندی می گردند.
تهیه فاز آبی در مخازنی صورت می گیرد که آب در این مخازن حرارت دیده و امولسیفایر به همراه سایر مواد شیمیایی افزودنی امولسیون به میزان مورد نظر اضافه شده و حلال حاصل کاملا مخلوط می گردد .
در مرحله نهایی تهیه قیر امولسیون ، قیر و فاز آبی اخیر به میزان مشخص به آسیاب های کلوئیدی وارد می گردند . چنانچه لازم باشد تا حلال را به قیر نیز اضافه نماییم ، آنگاه یک مخزن Batch نیز برای قیر مورد نیاز می باشد . در غیر این صورت حلال بایستی به صورت موازی به مصرف برسد.
✳️ مقایسه روش بچ و کانتینیوز در تولید قیر امولسیون :
در کارخانه های Batch ، تولید قیر امولسیون به تنهایی از اختلاط تعداد بسیار محدودی از مواد صورت می گیرد که تولید یا کنترل دستی (غیر اتوماتیک) را فراهم می سازد .
هر چند که اندازه گیری و اجرای دقیق طرح اختلاط مواد اولیه ، فاکتور بسیار مهم در کیفیت قیر امولسیون تولیدی بوده و با استفاده از سیستم های اتوماتیک و یا نیمه اتوماتیک می توان با به حداقل رسانیدن خطاهای انسانی بر میزان کیفیت تولید افزود .
علاوه بر این بدلیل خطر کار با برخی از مواد مورد استفاده (برای مثال خورنده بودن این مواد) کار کردن با سیستم های بسته می تواند بسیار ایمن تر و سالم تر از کار با مخازن روباز و یا پمپ های متحرک باشد.
در سیستم خطی عملیات حرارت دادن آب و پیمانه بندی مصالح به میزان مشخص بصورت پیوسته و با استفاده از پمپ های مجزا جهت هر یک از مصالح مصرفی صورت می پذیرد و استفاده از مخازنBatch نیز لزومی ندارد.
در مقابل فاز آبی بایستی بیش از روش قبل مورد توجه قرار گیرد تا زمان کافی برای واکنش مواد شیمیایی وقوع عملیات خنثی سازی و تولید حلال قبل از تماس فاز آبی با قیر به میزان مناسب فراهم آید.
این عملیات بصورت اتوماتیک و با استفاده از جریان سنج هایی که برای اندازه گیری و پیمانه بندی کلیه ترکیبات (به جز اسید که با اندازه گیری میزان PH در فاز آبی کنترل می گردد) مورد استفاده قرار می گیرند صورت می پذیرد .
در تهیه امولسیون ممکن است انواع مختلفی از افزودنی ها از قبیل لاتکس ، SBS ، و یا بیتومین دپ نیزی مورد استفاده قرار گیرند که در اینصورت ترکیبات خاص دیگری نیز به سیستم افزوده شده و برای تولید این نوع از امولسیون ها تکنیک های خاصی وجود دارد .
برای مثال لاتکس در مقابل نیروهای برشی وارده واکنش نشان داده و ممکن است در مسیر سیستم و یا در پمپ لخته گردد.
همچنین برای تولید قیر امولسیون از قیر اصلاح شده با SBS نیز ، عملیات تولید بایستی در دمایی بالاتر از نقطه جوش آب صورت پذیرد . لذا تولید در محیط خلاء و خنک نمودن محصول قبل از رها سازی آن در فشار اتمسفر داخل مخازن الزامیست .
در سیستم های خطی می توان جهت عملیات خنک سازی از لوله های انتقال آب به داخل سیستم بهره برد. در این روش می توان انرژی لازم برای گرم نمودن آب را از محصول تولید شده دریافت نموده و ضمن خنک نمودن محصول درجه حرارت آب را نیز افزایش داد. حال آنکه در کارخانه های Batch آب حرارت دیده بایستی در مخزن برای تولید Batch آتی ذخیره گردد.
در کارخانه های معمول می توان دبی جریان ترکیبات را با اندازه گیری درجه حرارت تخمین زده در حالیکه با استفاده از جریان سنج ها می توان شدت جریان را با دقت بسیار بالاتری اندازه گیری نمود .
تعیین ظرفیت تولید کارخانه قیر امولسیون :
انتخاب ظرفیت و برنامه تولید مناسب برای واحدهای صنعتی علاوه بر استفاده بهینه از سرمایه گذاری انجام شده ، عاملی در جهت بیشترین سود ممکن خواهد بود .
نظر به اینکه احداث واحدهای صنعتی ، مستلزم سرمایه گذاری ثابت اولیه است از اینرو انتخاب ظرفیت های کم ، سودآوری را غیر ممکن می سازد علاوه بر آن در صنایع کوچک انتخاب ظرفیت های بالا، سرمایه گذار را مجبور تامین سرمایه زیادی می کند که در آن صورت ، واحد مورد نظر از چارچوب مطالعات صنایع کوچک و احداث آن فراتر می رود.
از اینرو در این بخش با توجه به نیاز بازار و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز ظرفیت اسمی پیشنهادی برای طرح حاضر ، تولید 15000 تن قیر امولسیون در سال برآورد می گردد. بدیهی است که با توجه به اینکه معمولا اینگونه واحدها به 80 درصد ظرفیت اسمی خود بعنوان ظرفیت عملی می رسند. لذا ظرفیت عملی آن 12000 تن قیر امولسیون در سال می باشد.
✳️ اهمیت استراتژیک و کشورهای عمده استفاده کننده از قیر امولسیون کدامند !
استراتژی جهانی در حفظ و حراست از محیط زیست و ملاحظات فنی و اقتصادی باعث گردیده تا طرح جایگزینی قیرهای امولسیونی یا قیر سبز به جای قیرهای محلول صنعتی در دستور کار قرار گیرد.
از آنجا که قیر امولسیون بیتومین علاوه بر مزایای متعدد زیست محیطی از نظر فنی موجب دوام بیشتر و سهولت کاربرد آن از جنبه های اقتصادی موجب عدم ضایع شدن منابع گرانبهای ملی می شود می تواند از کالاهای مهم و استراتژیک باشد.
کشور فرانسه بعنوان مهد این تکنولوژی معروف است. تولید قیر امولسیونی در این کشور از 10000 تن در سال 1923 به 1200000 تن در سال 2017 رسیده است. از جمله دیگر کشورهای تولید کننده قیر امولسیونی می توان ایتالیا ، چین ، دانمارک و اکثر کشورهای صنعتی جهان را نام برد. امروزه در تمام نقاط دنیا در ساخت اکثریت جاده ها از قیر امولسیون استفاده می کنند.
✳️ امولسیون چیست ؟
به تعبیری ساده می توان گفت: " امولسیون مخلوط معلق یک مایع در یک مایع دیگر میباشد ، دو مایعی که قابل حل شدن در یکدیگر نمی باشد. "
امولسیون حالت تعلیق ذرات بسیار ریز یک نوع مایع در مایع دیگر می باشد. امولسیون را می توان با استفاده از هر دو نوع مایع غیر قابل انحلال در یکدیگر تولید نمود.
انواع امولسیون :
- امولسیون روغن در آب : امولسیون های روغن در آب که دارای یک فاز پیوسته (فاز آبی) و فاز ذرات معلق (فاز روغن) که محلول در آب نیستند می باشد.
- امولسیون آب در روغن : امولسیون های آب در روغن آن دسته از امولسیون هایی هستند که دارای یک فاز پیوسته روغنی و فاز ذرات معلق آب می باشد. امولسیون های آب در روغن در برخی موارد امولسیون های معکوس نیز نامیده می شود.
- امولسیون چند فازی : امولسیون چند فازی نیز به امولسیون هایی اتلاق می گردد که در آنها ذرات معلق خودشان شامل ذرات ریزتری بوده که همان فاز سوم را تشکیل می دهد. عموما مواد تشکیل دهنده فاز سوم مشابه مواد فاز پیوسته می باشند.
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید قیر امولسیون ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید قیر امولسیون
👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید قیرامولسیون و خرید دستگاه میکروسرفیسینگ با ظرفیت سالانه 17,600,000 کیلوگرم ، 89 صفحه - آپدیت سال 99 (pdf+word)( اختصاصی - برای اشتراک شش ماه و یکساله ) 
یکشنبه, 26 تیر 1401 15:20
5.92 MB
20برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قیر امولسیون بیتومین 48 صفحه 
;امیر حبیبیسه شنبه, 07 آذر 1396 17:58 484.82 KB 179برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قیر امولسون یا قیر سبز سال 97 دوشنبه, 16 ارديبهشت 1398 21:40 935.93 KB 166برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.