جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کلرید آمونیوم (نشادر) با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید کلرید آمونیوم را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

✔️ کلرید آمونیوم ( نشادر ) چیست و چه خواص و کاربردهایی دارد!

کلرید آمونیوم که نامهای دیگر آن نشادر و نمک آمونیاکی میباشد یک ماده شیمیایی به فرمول NH₄Cl و وزن مولکولی 53.5 میباشد.

کلرید آمونیوم پودری سفید رنگ بوده ، طعم آن خنک ، شور و گاهی اوقات تند نیز می باشد که در ساخت باطری های خشک ، به عنوان الکترولیت خشک در صنایع آبکاری و روکش دادن فلزات به عنوان پاک کننده سطوح فلزات و ... به کار می رود.

مواد اولیه این ماده شیمیایی کلرید سدیم و سولفات آمونیوم بوده که هر دو در داخل کشور موجود درمی باشند و نیز فرآیند تولید نشادر از پیچیدگی خاصی برخوردار نیست که در ادامه این مطلب مفصا به آن خواهیم پرداخت.

 کلرید آمونیوم محلول در آب و گلیسیرین بوده و همچنین کمی محلول در الکل میباشد و در دمای 350 درجه سانتیگراد تصعید می شود. کلرید آمونیوم به دلیل داشتن یون Cl دارای خاصیت اسیدی در سه حالت فیزیکی بخار ، مایع و جامد می باشد.

کد آیسیک "کلرور آمونیوم (نشادر)" 24121654 و کد آیسیک "کلرید آمونیوم" 24121658 می باشد.

در ادامه خواص فیزیکی کلرید آمونیوم ارائه شده است:

• وزن مخصوص : 1.53
• دمای جوش : C° 520
• دمای ذوب : C° 338
• حلالیت در C° 0 : g/100grwater7
• حلالیت در C° 100 : g/100grwater8

✳️ موارد مصرف و کاربرد کلرید آمونیوم ( نشادر ) چیست!

کلرید آمونیوم استفاده فراوانی درصنایع مختلف دارد که عمده موارد مصرف آن و نیز نحوه به کار گیری در محصولات مختلف به شرح زیر می باشد :

• از کلرید آمونیوم در ساخت باطری های خشک ، به عنوان الکترولیت خشک استفاده میشود.
• استفاده از کلرید آمونیوم در صنایع آبکاری و روکش دادن فلزات به عنوان پاک کننده سطوح فلزات آلیاژی مانند برنز و نیز به عنوان آماده کننده سطوح جهت عملیات روکش دادن با قلع و فلاکسینگ (fluxing) سطوح آهن درگالوانیزه کردن به روش غوطه وری گرم.

در هر صورت کلرید آمونیوم باعث می شود که اولا رطوبت در سطوح فلزات جذب گردد ثانیا سطوح فلزات پاک گردد و این باعث می شود قلع یا روی در عملیات روکش دادن بهتر با فلز واکنش داده و ترکیب شود.

• از کلرید آمونیوم در صنایع الکترونیک به عنوان عامل حکاکی کننده در ساخت مدارهای چاپی و کمک به لحیم کاری استفاده می گردد.
• کلرید آمونیوم در کشاورزی به عنوان کود ازته به همراه کودهای فسفاته به مزارع برنج داده می شود.
• کلرید آمونیوم در ضمن کاربردهای متنوعی در صنایع دارویی ، غذایی ، نساجی ، چرم سازی ، چاپ و رنگ دارد.

به طور کلی 50 درصد کلرید آمونیوم جهت ساختن باطری های خشک ، 20 درصد در عملیات آبکاری و گالوانیزه کردن و 30 درصد مابقی در صنایع دیگر استفاده می گردد.

✳️ آیا آمونیوم کلرید کالای جایگزینی در صنعت دارد!

با توجه به اینکه کلرید آمونیوم (نشادر) کاربرد خاص و منحصر به فردی به عنوان الکترولیت و آبکاری فلزات دارا می باشد ، کالای جایگزینی برای این ماده شیمیایی وجود ندارد.

✔️ روش های مختلف تولید کلرید آمونیوم (نشادر) کدامند و روش بهینه تولید آن چیست!

کلرید آمونیوم از سه روش زیر تهیه می گردد :

1. فرآیند اصلاح شده Solvay
2. واکنش بین اسید کلریدریک و آمونیاک (خنثی سازی)
3. واکنش بین سولفات آمونیوم و کلرید سدیم

✳️ 1 - فرآیند اصلاح شده Solvay :

در این فرآیند ، آمونیک و گاز کربنیک در محلول آبکی کلرید سدیم حل می گردند. این فرآیند در اصل جهت تولید کربنات سدیم بوده و کلرید آمونیوم محصول جانبی این فرآیند می باشد.

اصولا این روش جهت تولید مداوم با ظرفیت بالا می باشد و به همین خاطر این روش در واحدهای بزرگ مناسب تر و اقتصادی تر است. به علت آن که یکی از خوراک های این روش گاز آمونیاک می باشد لذا اکثرا چنین واحدی در کنار کارخانجات تولید آمونیاک احداث می گردد.

✳️ 2 - واکنش مستقیم بین اسید کلریدریک و آمونیاک (خنثی سازی) :

این فرآیند ازواکنش مستقیم بین اسید کلریدریک و آمونیاک ایجاد می گردد. آمونیاک می تواند به صورت خالص ، گازی و یا به صورت محلول به کار رود. این فرآیند در فشار کمتر از اتمسفر و PH=8 انجام می پذیرد. گرمای حاصل از واکنش در این فرآیند بسیار بالا بوده و لذا عملیات خنک کردن حائز اهمیت می باشد.

اقتصادی بودن این روش تابع نکات زیر است :

• ارزان بودن مواد مقاوم در مقابل خورندگی که در ساخت تجهیزات چنین فرآیندی استفاده می شود.
• ارزان بودن و در دسترس بودن مواد اولیه (اسید کلریدریک و آمونیاک)

یکی از موارد عمده ای که از این روش جهت تولید کلرید آمونیوم می گردد در شرایطی است که واحدی گاز HCl زیادی داشته باشد یا اینکه به طریقی با آزاد شدن گاز فوق آلودگی ایجاد گردد لذا جهت جذب گاز اضافی و کنترل آلودگی چنین روشی بسیار مناسب و اقتصادی می باشد.

✳️ 3 - واکنش بین سولفات آمونیوم و کلرید سدیم:

این روش در اثر واکنش بین سولفات آمونیوم و کلرید سدیم می باشد. راندمان این واکنش 95%  می باشد. محصول جانبی این روش سولفات سدیم است.

به علت نامحلول بودن سولفات سدیم در محلول حاصل از واکنش ، سولفات سدیم تولیدی رسوب نموده و پس از فیلتراسیون جدا می گردد. با انجام عملیات کریستالیزاسیون بر روی محلول صاف شده کلرید آمونیوم جدا و سپس خشک می گردد.

از بین روش های فوق "واکنش بین کلرید سدیم و سولفات آمونیوم" مناسب تشخیص داده می شود.

✔️ براورد مواد اولیه و تشریح فرایند بهینه تولید کلرید آمونیوم (نشادر) !

✳️ مواد اولیه مورد نیاز برای تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• سولفات آمونیوم : 1326 تن در سال
• کلرید سدیم : 1275 تن در سال

مواد اولیه این طرح سولفات آمونیوم و کلرید سدیم بوده که هر دو در داخل کشور قابل تامین می باشد. 

✳️ فرایند تولید کلرید آمونیوم به شرح زیر میباشد :

ابتدا کلرید سدیم (سنگ نمک) در خرد کننده خرد شده و سپس در آسیاب به صورت پودر در می آید. پس از این مرحله سنگ نمک پودر شده در مخزن همزن دار با آب مخلوط شده و وارد راکتور می شود و با سولفات آمونیوم اضافه می گردد.

این مخلوط تا دمای 100 درجه سانتیگراد توسط بخار گرم می شود و در همان زمان نیز به آرامی هم می خورد. در اثر واکنش یک مخلوط آبکی همراه با رسوب خمیری تشکیل می شود.

اگر آب به حد کافی باشد کلرید آمونیوم به صورت محلول و سولفات سدیم به صورت رسوبی خمیری به دست می آید. علت نامحلول تر بودن سولفات سدیم در مقایسه با کلرید آمونیوم در حلالیت آن ها می باشد. زمان اقامت کوتاه و حدود 30 دقیقه در راکتور می باشد.

مخلوط فوق تحت فشار خلاء فیلتر شده و سولفات سدیم بر روی فیلتر تشکیل می گردد. سپس محلول صاف شده ، توسط پمپ و از طریق مخزن خلاء به کریستالیزاتور می رود.

سولفات پتاسیم توسط آب کافی شست و شو داده می شود و توسط انتقال دهنده مارپیچی به خشک کن دوار فرستاده شده و پس از آن جا در سیلوهایی ذخیره و سپس توسط دستگاه بسته بندی در کیسه های پلی اتیلن بسته بندی و به انبار فرستاده می گردد.

آب شست و شوی این مرحله جهت انحلال و بازیابی کلرید آمونیوم آن دوباره به راکتور برگردانیده می شود. 

سیستم کریستالیزاتور از تبخیرکننده ای تشکیل شده است که آب محلول کلرید آمونیوم در آن تبخیر شده و محلول غلیظ شده دارای 60 – 50 درصد کلرید آمونیوم می باشد. به علت خورندگی محلول کلرید آمونیوم باید تمام سیستم و تجهیزاتی که با این ماده در تماس می باشند در مقابل خوردگی مقاوم باشند.

پس از عبور محلول غلیظ شده از یک خنک کن ، این محلول به صورت فوق اشباع در می آید و به مقدار زیادی کلرید آمونیوم به صورت کریستال در آن ته نشین می شود. سوسپانسیون فوق به سانتریفوژ فرستاده می شود و در آن کریستال کلرید آمونیوم از محلول اشباع جدا می گردد.

جهت بازیابی کلرید آمونیوم ، محلول اشباع به راکتور برگردانده می شود. کریستال کلرید آمونیوم جهت خشک شدن به خشک کن دوار منتقل می شود و پس از خشک شدن ، بسته بندی و به انبار منتقل می شود.

دیاگرام ماشین آلات خط تولید کلرید آمونیوم در شکل زیر نشان داده شده است :

✳️ در زیر برخی از استانداردهای موجود برای صنعت تولید کلرید آمونیوم ارائه شده است:

• روش های اندازه گیری PH کلرید آمونیوم : ASTM D 2081-92
• روش های استاندارد آنالیز کلرید آمونیوم : ASTM D 2076-92
• روش های اندازه گیری وزن مولکولی متوسط کلرید آمونیوم : ASTM D 2080-92

✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• تأسیسات آب
• تأسیسات هوای فشرده
• دیزل ژنراتور
• تأسیسات سرمایش و گرمایش
• تأسیسات اطفاء حریق

✳️ یوتیلیتی مصرفی سالانه کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• آب : 13200 متر مکعب
• برق : 443 کیلووات
• گاز : 246000 متر مکعب

✔️ براورد مساحت زمین ، محوطه و ساختمان های مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال !

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• زمین مورد نیاز طرح 5000 متر مربع.
• تسطیح زمین : 5000 متر مربع
• دیوار کشی : 600 متر مربع
• خیابان کشی و آسفالت و جدول کشی و فضای سبز : 2800 متر مربع

✳️ ساختمان های مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• سوله خط تولید : 1200 متر مربع
• سوله انبار مواد اولیه : 600 متر مربع
• سوله انبار محصول : 150 متر مربع
• سوله های تاسیسات برق : 140 متر مربع
• ساختمان های اداری ، رفاهی : 110 متر مربع

✳️ براورد نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال !

پرسنل اداری مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• مدیر کارخانه : 1 نفر ، (فوق لیسانس)
• مسئول اداری و مالی : 1 نفر ، (لیسانس)
• مسئول تدارکات : 1 نفر، (لیسانس)
• کارمند تدارکات و فروش : 1 نفر ، (لیسانس)
• منشی : 2 نفر ، (فوق دیپلم)
• انبار دار : 1 نفر ، (فوق دیپلم)
• راننده : 2 نفر ، (فوق دیپلم)
• نظافتچی و آبدارچی : 1 نفر ، (دیپلم)

پرسنل تولیدی مورد نیاز کارخانه تولید 1000 تن کلرید آمونیوم در سال به قرار زیر میباشند :

• مدیر تولید : 1 نفر ، (لیسانس)
• سرپرست شیفت : 4 نفر ، (فوق دیپلم)
• اپراتور سایت : 4 نفر ، (فوق دیپلم)
• کارگر بسته بندی : 4 نفر ، (دیپلم)
• کارگر سایت : 4 نفر ، (دیپلم)
• نگهبان : 4 نفر ، (دیپلم)

مجموع : 31 نفر

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کلرید آمونیوم ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید کلرید آمونیوم

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید کلرید آمونیوم 27 صفحه

;امیر حبیبی

پنج شنبه, 09 آذر 1396 16:00

 443.29 KB

 94

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.