جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بیل و فرغون با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید بیل و فرغون را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.
✔️ معرفی دقیقتر بیل و فرغون و ویژگیها و کاربردهای آنها !
بیل که در زبان پهلوی نیز به همین شکل بوده است ابزاری است با دسته ای بلند بیشتر از جنس چوب و تیغه ای پهن در انتهای دسته . از انواع بیل برای کندن زمین یا برداشتن گل و خاک استفاده میکنند و بسته به کاربرد آنها ، دارای تفاوتهایی در ظاهر میباشند. گونه کوچکتر بیل را بیلچه می گویند.
از فرغون فلزی نیز جهت مصارف ساختمانی, صنعتی و كشاورزی به منظور حمل و نقل خاک، آجر، سیمان و سایر مصالح ساختمانی، کود، دانه های گیاهی و برخی محصولات کشاورزی استفاده میشود.
ابعاد فرغون باید طبق لیست زیر بوده و طرح كلی آن مشابه شكل بالا باشد:
- ارتفاع بالاترین لبه جعبه فرغون : حداکثر 710 میلیمتر
- فاصله ی انتهای دو دسته ی فرغون : 530 تا 600 میلیمتر
- ارتفاع قسمت پایینی انتهای دو دسته ی فرغون : 500 تا 600 میلیمتر
- فاصله ی بین مرکز چرخ تا نزدیکترین نقطه ی جعبه ی فرغون : حداکثر 265 میلیمتر
- فاصله ی افقی بین مرکز چرخ و انتهای دسته ی فرغون : حداقل 1100 میلیمتر
کد آیسیک بیل دستی 28931214 بوده و کد آیسیک فرغون 35991111 میباشد. همچنین موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی در سال 1373 اقدام به انتشار یک نسخه استاندارد در زمینه ویژگیها و روش آزمون فرغون فلزی تحت شماره 2635 نموده است ولی در زمینه بیل و یا بیلچه استانداردی تدوین نگردیده است.
✔️ مواد اولیه و فرایند تولید بیل و فرغون
✳️ مواد اولیه مصرفی در تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال به قرار زیر میباشد :
- ورق ( فولادی به ضخامت 1 میلیمتر ) : 882 تن
- لوله ( فولادی به 32 میلیمتر ) : 360 تن
- لوله ( فولادی به 32 میلیمتر ) : 180 تن
- پروفیل (30*30 میلی متر) : 120 تن
- پیچ ومهره ( صنعتی ) : 120000 جفت
- دسته ( پلاستیکی ) : 240000 عدد
- میلگرد تراش ( قطر 20 میلی متر ) : 120 تن
- بلبرینگ ( جهت نصب محور چرخ ) : 120000 جفت
- چرخ کامل فرغون ( بالاستیکی و تیوپ ) : 120000 عدد
- ورق ( فولادی به ضخامت 1.8 میلی متر ) : 480 تن
✳️ چارت فرایند تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در تصویر زیر ارائه شده است:
✳️ فرایند تولید فرغون به شرح زیر میباشد :
1 - سـاخت شاسـی:
لولـه فـولادی بـه قطـر 32 میلـی متـر و در انـدازه هـای 6 متـری از کارخانجات داخلی تهیه می گردد و ابتدا در یک مرحله به اندازه ها ی 2 متری توسط دستگاه لولـه بر بریده می شود و هر قطعه 2 متری در دستگاه خم کن رفته و بطور یکپارچـه شـکل مـورد نظـر ایجاد می شود.
ابتدا بصورت هفت خم گردیده و با قالب مخصوص و سیستم فـشار انحنـا ی لازم برای ایجاد پا یه عقب و جا ی چرخ درست می شود.
ضمنا برا ی اتصال چرخ شاس ی از یک پارچه جداگانه از لوله به قطر18 میلی متر استفاده گشته و توسط دستگاه سوراخ کن و خـم کـن جـای پیچ ها و اتصالات چرخ به پایه ساخته می شود.
2 - ساخت کفه :
ورق فولادی که در مجتمع فولاد مبارکـه تول یـ د مـ ی شـود بـه ابعـاد 2*1 از داخل تهیه گشته و بوس یله قیچی ورق بر (گیوتین) بـه دو ورق 1*1 بریده مـی شـود.
هـر قطعـه جهت ساخت یک کفه فرغون مورد استفاده قرار می گیرد. هر قطعه مستقیم از یر پرس رفتـه و در یک مرحله بوسیله کشش پرس شکل کفه مورد نظر بدسـت مـی آیـد.
در مرحلـه دوم پرسـکاری آرایش، لبه زنی و سوراخکار ی لازم که به منظور اتصال کفه به شاسی مورد نیاز است انجـام مـی گیرد
3 – رنگ آمیزی:
رنگ قطعات ساخته شده اعم از شاسی، کفه و پایه های اتصال بصورت هوا خـشک رنـگ آمیزی می گردد.
4 - قطعات آماده وارد خط مونتاژ می گردد:
در خط مونتاژ ابتدا چرخ آماده فرغـون (تـوپر یـا بـادی) پـس از نصب بلبر ینگ بررو ی محور چرخ سوار می گردد.
پایه های اتصال کـه از پروفیـل مناسـب بـوده و قبلا به اندازه مورد نیاز بریده شده و رنگ گرد یده نیز وارد خط مونتاژ می شوند. دسته ها ی آمـاده پلاستیکی نیز وارد خط مونتاژ می شوند.
5 - مونتاژ:
ابتدا کفه بر رو ی شاس ی بوس یله پیچ و مهره محکم شده و سپس چـرخ فرغـون و متعلقات آن برروی قسمت مورد نظر بسته می شود. در مرحله پایـانی دسـته پلاسـتیکی بـر روی ابتداء دو دسته فرغون کشیده می شود.
✳️ فرایند تولید بیل به شرح زیر میباشد :
مواد اول یه مورد نظر از انبار وارد مرحله برش می گـردد. ورق مـورد اسـتفاده بـصورت تـسمه فولادی ضد زنگ به عرض cm‐25-35 از جنس 60ST می باشد.
بجای این ورق می توان از تسمه 37ST مجتمع فولاد مبارکه استفاده نمود و پس از ساخت بیل آن را سمانته نمـود.
ضـخامت ورق مصف ی معمولا 1.8 میلی متر می باشد. ابتدا تسمه را به اندازه 442×250 میلیمتر (بستگی به نوع بیل دارد ) توسط گیوتین برش داده سپس این قطعه توسط پرس بشکل بیل موردنظر (بستگی به شکل قالب پرس ) در می آید.
سپس توسط پرس دیگر شکل دسته بیل بدست آمده که در یک مرحله آرا یش لبه دسته و ایجاد یک سوراخ روی آن (جهت اتصال دسته چوبی به آن) انجـام می گیرد.
بیل آماده شده به بیرون از واحد جهت سفارش عمل یات حرارتی آبکار ی و رنگ فرستاده می شود. رنگ مورد مصرف کوره ای می باشد.
مقایسه روش تولید معمول كشورمان با دیگر كشورهای جهان به شرح زیر میباشد :
روش تولید بیل و فرغون در بالا شرح داده شد ، بنابراین در صورتی كه این روش تولیـد با روش های تولید مورد استفاده در سایر كشورها مورد مقایسه قرار گیرد نتایج زیر حاصل خواهد شد:
تكنولوژی و روش تولید در سایر كشورها همان روشی است كه در كشور ما انجام می گیرد.
آنچه كه در فرایند تولید محصولات دارای اهمیت است و حتی می توان گفت كـه ایـن عوامـل كیفیت محصول تولید شده را تـشكیل داده و در كـشورهای صـنعتی از درجـه بـالاتری برخـوردار می باشد موارد ذیل هستند.
توان مهندسی واحد تولیدی در انتخاب مواد و آماده سازی آن به شرح زیر میباشد :
- دقت عمل و كیفیت در فرآیند تولید
- دقت عمل اپراتورها در هنگام عملیات پرس و مونتاژ
- دقت عمل كنترل كیفیت در جلوگیری از ورود قطعات نامرغوب به مجموعه قطعات آماده فروش
✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال
✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کارخانه تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال به قرار زیر میباشد :
- گیوتین ( دو متری با برش 3mm ) : 1 دستگاه
- پرس هیدرولیک ( 300 تن ) : 1 دستگاه
- پرس هیدرولیک ( 150 تن ) : 2 دستگاه
- لوله خم کن ( هیدرولیکی ) : 1 دستگاه
- اره پروفیل بر : 1 دستگاه
- لوله بر : 2 دستگاه
- میلکرد بر : 2 دستگاه
- گیوتین ( یک متری با برش 3 میلی متر) : 1 دستگاه
- پرس هیدرولیک ( 250 تن ) : 1 دستگاه
- پرس ضربه ای ( 100 تن ) : 1 دستگاه
- تراش 2 متر ( سنتر 50 ) : 1 دستگاه
- دستگاه جوش : 1 دستگاه
- قالب ها و لوازم رنگ کاری : 1 دستگاه
✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال به قرار زیر میباشد :
- تاسیسات برق : توان 200 KW هزینه های انشعاب و تجهیزات لازم
- تاسیسات آب
- تاسیسات سوخت : شامل تانك سوخت و یا انشعاب گاز
- تلفن و ارتباطات
- تأسیسات گرمایشی و سرمایشی
✳️ نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال به قرار زیر میباشد :
- مدیریت : 1 نفر
- كارشناس فنی : 1 نفر
- كارشناس اداری – مالی : 1 نفر
- كارشناس فروش : 1 نفر
- تكنسین فنی : 3 نفر
- كارگر فنی ماهر : 12 نفر
- كارگر ساده : 8 نفر
- كارمند اداری : 2 نفر
- منشی – راننده ‐ نگهبان : 4 نفر
- خدمات : 2 نفر
- جمع : 35 نفر
✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید بیل و فرغون با ظرفیت 384000 و 96000 عدد در سال
✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید بیل و فرغون به قرار زیر می باشد :
- زمین : 6000 مترمربع
- فضای سبز : 600 مترمربع
- خیابان کشی و پارکینگ : 1200 مترمربع
- دیوار کشی : 775 مترمربع
✳️ ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید بیل و فرغون به قرار زیر می باشد :
- سالن تولید : 600 مترمربع
- انبارها : 1100 مترمربع
- ساختمان پشتیبانی تولید : 60 مترمربع
- اداری – خدماتی : 200 مترمربع
- سایر : 40 مترمربع
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بیل و فرغون ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بیل و فرغون
👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید بیل و فرغون 53 صفحه 
;امیر حبیبی
چهارشنبه, 24 آبان 1396 15:44
483.93 KB
122برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.