جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید ورق و فیلم پلی پروپیلن (PP) و ورق ABS با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی کارخانه تولید ورق پلی پروپیلن (PP) و ورق ABS را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

✔️ چرا باید به سمت تولید ورق های پلاستیکی مانند ورق پلی پروپیلن و ورق اکریلونیتریل بوتادین استایرن رفت !

یکی از بهترین روشها برای ایجاد ارزش افزوده و جلوگیری از خروج ارز ، تولید ورقهای پلاستیکی میباشد . ورق های پلاستیکی مانند ورق پلی پروپیلن (PP) و ورق پلی آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) مضاف بر اینکه کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف دارند در بسیاری از موارد جایگزین ورقهای سلولزی شده و بدین طریق از قطع درختان نیز جلوگیری میشود.

پلاستیک های پلی الفینی نظیر پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) به دلیل خواص نسبتا بالا و قیمت پایین ، بازار مصرف بسیار بالایی دارند. ABS نیز به دلیل داشتن مقاومت بالا به ضربه و میزان جمع شوندگی پایین، مصارف زیادی دارد.  

به طور خلاصه می توان گفت استفاده از انواع پلیمرها در صنایع مختلف از قبیل فیلم، ورق، پروفیل و قطعه ، بسیار گسترده و متنوع شده است. ورق های پلاستیکی نیز معمولاٌ ترموفرم می شوند و قطعات مختلفی از آنها تولید می گردد.

بطور معمول ضخامت ورقهای پلاستیکی از 6/0 میلیمتر تا 5 میلیمتر تغییر می کند و عرض ورقهای تولیدی تا 2200 میلیمتر می باشد. البته در موارد خاص در عرضهای بالاتر نیز تهیه می گردد.

کدهای آیسیک صنعت ورق های پلاستیکی به قرار زیر میباشد :

• انواع ورقهای پلاستیکی : 25201210
• ورق پلی اتیلن مشبک : 25201631

در ادامه به معرفی 4 نمونه از این ورق های پلاستیکی و کاربردهای آنها خواهیم پرداخت .

✔️ انواع فیلم ها و ورق های پلاستیکی و کاربردهای آنها

✳️ 1 - ورق پلی پروپیلن (PP):

مصرف عمده ورق های پلی پروپیلن در پوشه ها، پایه های نگهداری برای پوشه ها، قوطی فیلم های ویدئویی ، مواد پوششی و تجهیزات فارم آبزیان میباشد.

ورق های پلی پروپیلن همینطور کاربرد عمده ای در صنایع بسته بندی غذا مثل قوطی های دارای لایه محافظ و نیز به عنوان ظروف آشامیدنی دارند.

ظروف یکبار مصرف ترموفرم شده نظیر فنجان، سینی، بشقاب و ...، تخته سیاه برای نوشتن، صنایع اتومبیل و .... از دیکر کاربردهای ورق های پلی پروپیلنی هستند.

همچنین ورق پلی پروپیلن با پوشش الیاف شیشه (PPGL) ورق هایی هستند که در آن ورق PP با یک لایه کامپوزیت پلی پروپیلن / الیاف شیشه لامینیت می گردد و در صنایع شیمیایی به عنوان یک ماده پوششی ضد خوردگی بی نظیر در ساخت ظروف و تانک ها استفاده می شود. 

✳️ 2 – ورق های ABS ( اکریلونیتریل بوتادین استایرن ) :   

ورق اکریلونیتریل بوتادین استایرن ، ترموپلاستیک سختی است که به دلیل داشتن همزمان چندین خاصیت ، برای بسیاری از کاربردها مناسب است.

از جمله خواص ورق های ABS می توان به موارد زیر اشاره کرد: 

• مقاومت ضربه بسیار بالا
• مقاومت کششی و سفتی بسیار بالا
• کارکرد عالی در محدوده دمایی پایین و بالا
• مقاومت در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و نرم کننده ها
• دوام بسیار بالا
• شکل پذیری آسان (ترموفرمینگ عالی)
• مقاومت جوی بالا

ورق های ABS به راحتی بریده، دریل کاری، اره کاری و یکنواخت شده و تحت حرارت شکل می گیرند ، همچنین پایداری ابعادی عالی داشته و قابلیت چسبندگی و رنگ پذیری خوبی نیز دارند به همین دلیل کاربرد گسترده ای در ماشین کاری نمونه های پیش ساخته آزمایشی دارند.

چنانچه ورق های اکریلونیتریل بوتادین استایرن با یک لایه فیلم آکریلیک لامینیت گردد ، می تواند جایگزین مناسبی برای مواد فلزی که در گذشته استفاده میشد گردد.

سایر کاربردهای ورق های اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) شامل موارد زیر می باشد : 

• تزئینات داخلی اتومبیل
• پنل ها و لوازم جانبی در اتومبیل و کامیون
• پوشش ها (برای انواع وسایل، جعبه ها، پنل های ابزار دقیق و ...)
• ساختمان سازی
• بلوک های پایه
• اجزاء ساختاری
• نمونه های آزمایشی ماشین کاری شده
• صفحه های محافظ تشعشع

✳️ 3 - ورق پلی اتیلن با دانسیته بالا (HDPE) :

کاربرد ورق های پلی اتیلن چگالی بالا در موارد زیر میباشد :

• صنعت نساجی برای محفظه های ریسندگی
• کاربردهای بسته بندی
• قطعات یدکی اتومبیل
• تخته های مورد استفاده برای برش مواد در صنایع غذایی
• صنعت چمدان سازی
• پارتیشن های پلاستیکی جهت بسته بندی
• واحد های پاکسازی آب
• محلهای دفن زباله
• پوشش حوضچه - استخر- گودالهای نفتی و ... .

✳️ 4 - ورق پلی اتیلن با دانسیته پایین (LDPE) :

 مهمترین کاربرد ورق پلی اتیلن با دانسیته پایین ، در صنعت پوشش گودالها و حوضچه ها، درزبندها، محصولات اورتوپدی و ...  می باشد. 

✔️ مواد اولیه و فرایند تولید فیلم و ورق های PP (پلی پروپیلن) و ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن)

مواد اولیه مصرفی در تولید ورق های PE,PP,ABS با ظرفیت 6000 تن ( ورق پلی اتیلن : 2000 تن - ورق پلی پروپیلن : 2000 تن -  ورق ABS ( آکریلونیتریل بوتادین استایرن 2000 تن ) :

• رزین پلی اتیلن : 2000 تن
• رزین پلی پروپیلن : 2000 تن
• رزین ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن) : 2000 تن
• مواد افزودنی : 60 تن

✳️ فرایند تولید ورق های PP (پلی پروپیلن) و ABS ( آکریلونیتریل بوتادین استایرن ) با ظرفیت 6000 تن به شرح زیر میباشد :

ورق های PP  ، PE و ABS با استفاده از فرآیند اکستروژن ساخته می شوند.

اکستروژن، در صنایع مختلف و با مواد مختلف انجام می گیرد و به طور مشخص در صنایع لاستیک و پلاستیک تولید بخش عمده ای از محصولات را در بر می گیرد .به کمک این فرآیند قطعات پلاستیکی در حالت خام با ابعاد معین قالب گیری می شوند. دستگاهی که به این منظور مورد استفاده قرار می گیرد اکسترودر نامیده می شود.

اکسترودر در انواع مختلفی مانند اکسترودر مارپیچی، فشاری و .... موجود می باشد. اکسترودرهای تک مارپیچ رایج ترین انواع اکسترودرها هستند. اینگونه اکسترودرها قابلیت فرآیند اکثر مواد موجود را با اقتصادی ترین شرایط بهره برداری در هم آمیخته و بدین لحاظ با استقبال فوق العاده مواجه شده اند.

اکسترودر در فرآیند اکستروژن سه عمل اصلی انجام می دهد :

1. مواد را یا ذوب کرده و یا به حالت خمیری در می آورد.
2. فشاری جهت حرکت دادن مواد به طرف مجرای قالب بر آنها اعمال می کند.
3. عمل اختلاط و اعمال برش ( Shear) را روی مواد انجام می دهد.

اساس مکانیکی فرایند اکستروژن ساده است. یک مارپیچ درون سیلندر می چرخد و ماده پلاستیک را به جلو می راند. مارپیچ مانند یک سطح شیب دار است که پیرامون یک محور پیچیده شده است.

هدف از این کار (چرخش)، چند برابر سازی نیرو است تا از این طریق بر نیروهای مقاوم بزرگی که موجودند، غلبه شود. در فرآیند اکستروژن سه نیروی مقاوم وجود دارند که باید بر آنها غلبه کرد.

این نیروها عبارتند از: مالش ذرات جامد خوراک بر دیواره سیلندر و همچنین ذرات جامد بر یکدیگر در بخشهای نخستین مارپیچ ( ناحیه خوراک) ، چسبندگی مذاب به دیواره سیلندر و در نهایت مقاومت مذاب سیال در مقابل حرکت. 

مهمترین منبع گرمایی برای ذوب مواد تقریباً در تمامی سیستم های اکستروژن، انرژی گرمایی حاصل از گردش و اصطکاک مارپیچ (که توسط موتور در سیلندر می چرخد) با مواد پلاستیک است در نتیجه در بسیاری از فرآیندها این نکته مهم را باید در نظر داشت که گرم کن های سیلندر، منبع عمده و اصلی برای گرم کردن ماده به هنگام ذوب آن محسوب نمی شوند و برخلاف آنچه که ما فکر می کنیم، اثری چندانی در فرآیند گرم کردن و ذوب ماده ندارند. 

اکستروژن فرآیندی است که در آن انرژی از موتور و گاهی گرم کن ها به پلاستیک سرد منتقل می شود و در نتیجه مواد از شکل جامد به مذاب تبدیل می شوند. مواد ورودی به بخش خوراک اکسترودر سردتر از سطح مارپیچ و سیلندر است، اما دمای سطح سیلندر در ناحیه خوراک همواره بالاتر از محدوده دمایی ذوب ماده پلاستیک است.

سطح سیلندر در تماس با ماده پلاستیک ورودی سرد می شود و همزمان با انتقال گرما از بخشهای انتهایی سیلندر و همچنین توسط گرم کن ها گرم می شود.

بخش های انتهایی که به قالب سر اکسترودر نزدیک ترند، به دلیل گرمای ناشی از اصطکاک بین مارپیچ و مواد، گرم می شوند و نیازی به گرمکن ندارند، اما بخشی از سیلندر که در ناحیه خوراک واقع است، ممکن است به گرما نیاز داشته باشد و به همین خاطر گرم کن های این ناحیه می بایست روشن باشند.

ماده پلاستیک می بایست به سطح سیلندر بچسبد تا از طریق تراشیده شدن توسط پره های مارپیچ به جلو حرکت کند و انتقال داده شود. درنتیجه ضریب اصطکاک بالایی بین ذرات پلاستیک و سطح سیلندر مورد نیاز است که این ویژگی به شدت تحت تأثیر دمای سطح سیلندر در ناحیه خوراک است.

اگر ذرات پلاستیک به سطح سیلندر بچسبد، فقط به دور خود می چرخند و به جلو حرکت نمی کنند. اصطکاک سطحی تنها چیزی نیست که بر حرکت خوراک تأثیرگذار است. بسیاری از ذرات هرگز با سطح سیلندر و یا کف مارپیچ تماس پیدا نمی کنند، بنابراین میبایست اصطکاک و درهم قفل شوندگی مکانیکی و چسبندگی در میان توده ذرات پلاستیک وجود داشته باشد. 

در تولید ورق های پلی پروپیلن و اکریلونیتریل بوتادین استایرن نیز ابتدا ماده خام پلیمری به همراه مواد افزودنی شامل رنگ و پایدار کننده ها به اکسترودر خورانده می شود .در طول اکسترودر مواد تحت شرایط دمایی معین و تعیین شده با یکدیگر مخلوط می شود.

زمان ماندگاری مواد درون اکسترودر، دمای قسمت های مختلف اکسترودر و سایر پارامتر ها از جمله سرعت چرخش بسته به نوع اکسترودر، میزان محصول تولیدی، ویژگی های ماده خام پلیمری و... تنظیم می گردد.

پس از پایان عملیات اختلاط ماده آمیزه مذاب وارد دای می شود و به صورت ورق شکل می گیرد .سپس ورق ها از بین غلطک های با دمای پایین عبور داده می شوند تا خنک شده و شکل آنها تثبیت گردد. این ورقه ها اغلب مستقیماٌ بسته بندی شده و مورد استفاده قرار می گیرند.

✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید فیلم و ورق های PP و ABS با ظرفیت 6000 تن

زمین و محوطه سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :

• محوطه سازی، خیابان کشی، پارکینگ و فضای سبز : 8000 مترمربع
• دیوارکشی : 850 مترمربع
• زمین سالن های تولید و انبار : 4200 مترمربع
• زمین ساختمان های اداری، خدماتی و عمومی : 350 مترمربع
• زمین محوطه : 4000 مترمربع
• زمین توسعه طرح : 2000 مترمربع

ساختمان سازی تولیدی و اداری به قرار زیر می باشد :

• سوله خط تولید : 2900 مترمربع
• انبارها :800 مترمربع
• ساختمان های اداری ،خدماتی و عمومی : 350 مترمربع

✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید ورق های PP (پلی پروپیلن) و ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن) با ظرفیت 6000 تن

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید به قرار زیر میباشد :

• اکسترودر : 1 دستگاه
• خنک کننده : 1 دستگاه
• دستگاه کشش : 1 دستگاه
• دای با ضخامت قابل تنظیم با ظرفیت : Kg/h 9001 دستگاه

✳️ تاسیسات مورد نیاز این کارخانه به قرار زیر میباشند :

• تأسیسات سرمایش و گرمایش
• تأسیسات اطفاء حریق
• تأسیسات آب و فاضلاب
• دیزل ژنراتور اضطراری
• سیستم سختی گیر آب
• تاسیسات هوای فشرده

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید ورق های PP (پلی پروپیلن) و ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن) با ظرفیت 6000 تن

• برق مصرفی : 15،000 کیلووات
• آب مصرفی : 7،500 مترمربع
• گاز مصرفی : 450،000 مترمکعب

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه تولید ورق های PP (پلی پروپیلن) و ABS (آکریلونیتریل بوتادین استایرن) با ظرفیت 6000 تن

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز به قرار زیر میباشد :

• مدیر ارشد : 1 نفر   
• مدیر واحدها : 2 نفر
• پرسنل تولیدی متخصص : 1 نفر   
• پرسنل تولیدی (تکنسین) : 1 نفر   
• پرسنل اداری : 2 نفر                 
• کارگر ماهر : 2 نفر  
• کارگر ساده : 3 نفر  
• خدماتی : 1 نفر         

✔️ کد های تعرفه گمرکی و استاندارد های صنعت فیلم و ورق های پلاستیکی

✳️ کد های تعرفه گمرکی صنعت ورق های پلاستیکی به قرار زیر میباشد :

کد تعرفه گمرکی ورق های پلی اتیلن :

• ورق از پلیمرهای اتیلن : 392010
• ورق عایق پلی اتیلنی با خاصیت تبادل یون : 39201060

کد تعرفه گمرکی ورق های پلی پروپیلن :

• ورق از پلیمرهای پروپیلن : 392020
• BOPP چاپ شده : 39202010
• BOPP چاپ نشده : 39202020
• با ضخامت 12 میکرون و کمتر ویژه صنایع خازن سازی : 39202030
• متالایز چاپ شده : 39202060
• متالایز چاپ نشده : 39202070
• سایر ورق های PP : 39202090

کد تعرفه گمرکی ورق های پلی اکریلونیتریل بوتادین استایرن :

• ورق های ABS : 39209990

✳️ استاندارد های صنعت ورق های پلاستیکی به قرار زیر میباشند :

استاندارد های ورقهای پلی اتیلن PE و پلی پروپیلن PP :

• ورقهای پلاستیکی پلی الفین : A-A-3174 NOT2
• ورقهای پلاستیکی، پلی اتیلن : L-P-512C NOT3
• ورقهای پلاستیکی،پلی اتیلن قابل شرینک با گرما : A-A-1827 NOT1
• ورقهای اکسترود شده پلی اتیلن(HDPE) مشخصات و روشهای تست : 14632-1998 (ISO)
• مشخصات استاندارد برای ورقهای پلی اتیلن با ضخامت mm 25/0 و بالاتر : D 4801-95 (ASTM)
• مشخصات استاندارد ورقهای پلی اتیلن برای کاربردها ساختاری، صنعتی و کشاورزی : D4397 (ASTM)
• مشخصات استاندارد برای فیلم و ورقهای پلی اتیلن : D2103-92 (ASTM)
• ورقهای پلاستیکی : فیلمهای لامینیت پلی پروپیلن - پلی اتیلن : MIL-P-51402 NOT 2
• ورقهای پلاستیکی اکسترودشده از پلی پروپیلن ، مشخصات و روشهای تست : 15013 (ISO)
• فیلم و ورقهای cast از جنس پلی پروپیلن : 17557 (ISO)
• مواد قالب گیری و اکستروژن شده از پلی پروپیلن : سیستم و اساس مشخصات : 1873 -Part 1 (ISO)
• مواد قالب گیری و اکستروژن شده از پلی پروپیلن : تهیه نمونه آزمایش و تعیین خواص : 1873 -Part 2 (ISO)

استاندارد های ورق های پلی اکریلونیتریل بوتادین استایرن :

• ورقهای پلاستیکی مقاوم در برابر ضربه کوپلیمرهای اکسترود شده آکریلونیتریل - استایرن : 15015 (ISO)
• مشخصات استاندارد برای ورق های استایرن - بوتادین : D 4225-97 (ASTM)

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید ورق پلی پروپیلن (PP) و ورق ABS ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید ورق پلی پروپیلن (PP)

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید ورق های پلی اتیلن و پروپیلنی و ورقهای ﭘﻠﻲ آﻛﺮﻳﻠﻮﻧﻴﺘﺮﻳﻞ بوتادین استایرن 47 صفحه داغ

;امیر حبیبی

جمعه, 10 آذر 1396 19:55

 537.76 KB

 171

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.