جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فایبرگلاس GRP با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید لوله فایبرگلاس جی آر پی GRP را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

✔️ محصول مورد مطالعه در طرح توجیهی لوله فایبرگلاس جی آر پی چیست و چه کاربردها و مزیت هایی دارد!

لوله های فایبرگلاس جی آر پی GRP چیست؟

لوله های فایبرگلاس جی آر پی GRP با کد آیسیک 25201153 لوله هایی هستند که از کامپوزیت های پلیمری ساخته می شوند. این لولـه هـا از قطـر 25 تا 3000 میلی متر تولید و حوزه های مختلف صنعت مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله های فایبر گلاس با توجه به نوع رزین مصرفی و نحوه مسلح شدن آن ها ، به چندین نوع تقسیم می شوند که یکی از آن ها لوله های جی آر پی GRP مخفف (Plastic Pipe Glass Reinforced) است ولی معمولاً نام های فایبرگلاس و GRP را مترادف یکدیگر می گیرند.

تاریخچه تولید و مصرف لوله های فایبرگلاس جی آر پی GRP به بعد از جنگ جهانی دوم باز می گردد. در کشور ایران مصرف لوله های فایبرگلاس جی آر پی GRP از سال 1385 عمومیت پیدا کرده و در طول این دوره کوتاه ، جایگاه قابل تـوجهی را در پـروژه های عمرانی کشور کسب نموده است و لذا می توان گفت که هر چند صنعت GRP در ایران یـک صـنعت بسیار جوان می باشد ولی رشد مصرف بسیار بالایی را در این مدت کوتاه تجربه نموده است. 

لوله های فایبرگلاس جی آر پی GRP بصورت جایگزین و یا موازی با سایر انواع لوله های سنتی در انتقال آب ، فاضلاب و پساب های صنعتی و همچنین در انتقال مواد نفتی تحت فشار مورد استفاده قرار می گیرنـد.

لـذا قبـل از معمـول شدن تولید و کاربرد این نوع لوله ها در کشور ، سایر انواع لوله کـه شـامل لولـه هـای فـولادی ، چـدنی ، آزبست سیمان ، بتونی ، PVC و غیره می باشد ، در امور آبرسانی و انتقال فاضلاب و یا خطوط انتقال نفت و گاز مورد استفاده قرار می گرفت.

✳️ عمده کاربردهای محصولِ طرح توجیهی لوله های فایبرگلاس GRP

• آبرسانی برای شهرها ، روستاها و غیره
• استفاده در سیستم های انتقال آب و سایر سیالات در کارخانجات ، پالایشگاهها ، صنایع نفت و گاز و غیره
• احداث شبکه های آتش نشانی
• انتقال آب از مناطق پر آب به مناطق کم آب کشور
• ایجاد سیستم های فاضلاب شهری و صنعتی
• ایجاد شبکه های آبیاری
• ایجاد آبگیرها برای تاسیسات خنک کننده آب
• بکارگیری در تاسیسات اسکله و کشتی ها

✳️ مشخصه های اصلی لوله های فایبرگلاس GRP که سبب ایجاد مطلوبیت برای آن در بازارهای داخلی و حتی بازارهای جهانی شده است می توان به موارد زیر اشاره کرد :

1 - عدم مشکل زیست محیطی لوله های فایبرگلاس GRP :

تولید و بکارگیری لوله های جی آر پی GRP در حوزه های مختلف صنعت ، پروژه های عمرانـی و غیـره ، هیچگونـه مخاطره زیست محیطی ندارد . علت این امر از آنجا نشات می گیرد که کلیه مواد اولیه مـورد اسـتفاده در ساخت این لوله ها ، پس از انجام واکنش شیمیائی و تبدی ل به محصول ( لوله ) از حالـت خنثـی برخـوردار بوده و به همان شکل نیز در محیط باقی مانده و هیچگونه واکنشی با آن ندارد.

 2 - قابلیت تولید لوله های فایبرگلاس GRP در اقطار مختلف:

لوله های جی آر پی GRP در اقطار 25 تا 3000 میلی متر قابل تولید می باشند. لذا این تنوع بالای قطرهای قابـل تولید ، قابلیت پاسخگویی به کلیه نیازهای صنعت آب و فاضلاب را دارا می باشد.

لازم به ذکر است که در مورد سایر انواع لوله ها ، تولید در قطرهـای از پـیش تعریـف شـده و مـدولارامکان پذیر است.   

3 - وزن کم لوله های فایبرگلاس GRP :

جرم حجمی لوله های فایبر گلاس حدود 7/1 گرم بر سانتی متر مکعب است که این وزن معادل یک پنجم جرم حجمی فولاد و چدن و حدود یک دوم جرم حجمی لوله های سیمان آزبست است .  

وزن کم سبب افزایش قدرت عمل پیمانکاران در مرحله نصب لوله ، کاهش هزینه های حمل و نقل ، عـدم نیاز به جرثقیل و تجهیزات بزرگ نصب و غیره می گردد .   

4 - عدم اکسیداسیون لوله های فایبرگلاس GRP در مقابل رطوبت و هوا  ( زنگ نزدن لوله ):

یکی از معضلات اساسی لوله های فولادی و چدنی که به وفور در شبکه هـای آبرسـانی و انتقـال فاضـلاب مورد استفاده قرار می گیرند ، موضوع زنگ زدن است .

زنگ زدگی سبب فرسودگی لولـه ، ترکیـدن آن و نشت آب یا فاضلاب می گردد که در این حالت ضرور ت تعویض لوله یا اتصالات آن بوجـود مـی آیـد و کاملا مشخص است که انجام تعویض با توجه بر مدفون بودن لوله ها در عمق زمین از یک طرف و اتصال آن به شبکه آبرسانی یا فاضلاب ، از چه مشکلات فنی و هزینه های اجرایی برخوردار می باشد . 

لوله های فایبر گلاس به دلیل پلیمر بود ن آنها از کوچکترین خطر زنگ زدگی برخوردار نبوده و بطور متوسط از عمربهره برداری پنجاه ساله برخوردار می باشند.

5- امکان تولید انواع اتصالات فایبرگلاس GRP :

در یک شبکه آبرسانی و یا انتقال فاضلاب ، بر حسب نیاز از اتصالات مختلف ماننـد سـه راهـی ، زانـویی ، تبدیل و غیره استفاده می  گردد . لذا باید گفت که در لوله های جی آر پی GRP امکـان تولیـد اتـصالات بـه اشـکال مختلف وجود دارد که این امر علاوه بر افزایش قابلیت نصب آنها ، امکان کـاهش تعـداد اتـصالات مـورد استفاده و  همچنین تولید اتصالات بطوریکه کمترین افت فشار و اصطکاک در مقابل عبور سیال را  داشته باشد ، وجود دارد.

6 - صاف و صیقلی بودن سطح داخلی لوله های فایبرگلاس GRP :

به لحاظ پایین بودن ضریب اصطکاک جداره داخلی لوله های GRP عملا هزینه های پمپاژ و نهایتـا هزینـه های بهره برداری به طور قابل ملاحظه ای به لحاظ کاهش رسوب در سطح لوله کاهش می یابد.

7 - مقاومت بالای لوله های فایبرگلاس GRP در مقابل تغییرات اقلیمی:

لوله های GRP مقاومت بسیار بالایی از خود در مقابل یخ زدگی و حرارت بالا نشان می دهند و این ویژگی ها سبب می شود تا برای شرایط آب و هوایی مختلف بخصوص مناطق سردسیر به کار گرفته شوند.

8 – وجود فرایند تولید قابل انعطاف برای لوله های فایبرگلاس GRP :

فرایند تولید لوله های GRP  بسیار انعطاف پذیر بوده و به واسطه آن امکان تولید لوله بـا مشخـصات مـورد نیاز مشتری وجود دارد و این در حالی است که در مورد سایر لوله به دلیل محدودیت های موجود در قالب بندی و فرایند تولید ، ابعاد لوله ها استاندارد بوده و امکان تغییر آن وجود ندارد.

✳️ در جدول زیر مشخصات ابعادی لوله های فایبرگلاس GRP آمده است : 

✳️ سایر مزیت های محصول مورد بررسی در طرح توجیهی لوله های فایبرگلاس GRP

• ضریب انبساط پایین
• مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش
• توانایی بالا در مقابل بارهای استاتیکی و همچنین مقاومت خوب در مقابل ارتعاشات حاصل از زمین لرزه
• مقاومت شیمیایی بالا
• سهولت برش لوله در سایت نصب
• عمر مفید بالا (50 سال)

✔️ مواد اولیه و فرایند تولید لوله هایGRP  با ظرفیت 1700 تن (بخشی از بیزنس پلن لوله های فایبرگلاس)

✳️ مواد اولیه مصرفی در تولید لوله های فایبرگلاسGRP با ظرفیت 1700 تن

• رزین پلی استر ( مصرف در واحد محصول 21.4% ) : 3638 تن
• ماسه سیلیسی ( مصرف در واحد محصول 24.9% ) : 4233 تن
• کربنات کلسیم ( مصرف در واحد محصول 13.5% ) : 2295 تن
• رزین وینیل استر ( مصرف در واحد محصول 9.2% ) : 4233 تن : 1564 تن
• الیاف شیشه الیاف شیشه نوع (21.5 ) E الیاف شیشه نوع ( 6.4 ) C : 4743 تن
• سایر مواد شیمیائی افزودنی : 527 تن

✳️ برای تولید لوله هایGRP با ظرفیت 1700 تن در سال از دو روش زیر استفاده میشود :

روش اول «تولید لوله های فایبرگلاسGRP به روش ناپیوسته Dis continuos

در این روش تولید ، الیاف شیشه ، رزین و ماسه سیلیسی بر روی یک قالب فلزی دوار با ابعـاد هندسـی مشخص پیچیده می شوند. کلمه نا پیوسته به این مفهوم است که لوله تنها به اندازه طـول قالـب تولیـد شده و لذا تولید لوله پیوسته نمی باشد.

ویژگی این روش تولید در این است که می توان با افزایش میزان مواد مصرفی ، لوله هـایی بـا قابلیـت تحمل فشار بالا تولید نمود. سیستم مرسوم برای اتصال لوله ها در این حالت ، استفاده از اتصالات کاسـه ای ( Bell and Spigot ) می باشد.

در این اتصالات لوله در یک انتهای خـود کـوچکتر ( نـری ) و در انتهـای دیگر بزرگتر ( مادگی ) بوده و بوسیله اورینگ ، دو لوله در محل اتصال آببند می شوند.

روش دوم «تولید لوله های فایبرگلاسGRP به روش پیوسته Continuos

✳️ در نمودار زیر فرایند تولید لوله های فایبرگلاس جی آر پیGRP در این حالت نشان داده شده است.

در این روش تولید از یک قالب فلزی متغیر و سیستم الیاف پیچی پیشرفته استفاده مـی گـردد. در ایـن سیستم تولید، لوله ها در طول های دلخواه و بصورت پیوسته و ممتد تولید شـده و محـدودیت طـولی در آنها وجود ندارد. 

در این روش پس از آماده سازی قالب لوله یک لایه ژل کوت به عنوان لایه مقاومـت کننـده در مقابـل خوردگی و رسیدن به یک سطح صاف داخلی لوله که اصطکاک را به حـداقل ممکـن برسـد و بـه روش دستی اعمال می گردد.

سپس الیاف پیچی بوسیله ماشین فیلمان پیچ انجام می گیرد که در آن الیاف بـه رزین آغشته و به صورت عمودی و زاویه دار روی قالب پیچیده می شـود تـا بـه ضـخامت مـورد نظـر طراحی برسد.

در فرایند الیاف پیچی از آنجائیکه الیاف آغشته به رزین مـی باشـد ، لـذا بـا ادامـه کـار پیچش الیاف به نوعی رزین نیز روی هم انباشته شده و به همراه الیاف فوق تشکیل لوله را می دهند.

در پایان لوله تولید شده از قالب به کمک پمپ های هیدرولیک جدا می گـردد و عملیـات پرداخـت لولـه و ماشینکاری دو سر آن در پایان پروسه تولید اعمال می گردد.

اهمیت این روش در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طول های دلخواه بوده و می توان لوله هـایی بـا سفتی حلقوی بالا تولید نمود. برای اتصال لوله ها در اینحالت از اتـصالات کـوپلینگی دو یـا چنـد واشـره استفاده می شود. در این حالت برای اتصال دو لوله به یکدیگر باید یک کوپلینگ فـایبر گـلاس بـه کـار گرفته شود.

تولیدات مورد نظر در طرح حاضر در اقطار 300 تا 3000 میلیمتر بر اساس فرآیند پیشرفته الیاف پیچی به روش پیوسته ( Continuous Filament Winding ) خواهد بود.

این فرآیند امکان استفاده از الیاف پیوسته شیشه را در پیرامـون لولـه بـه همـراه الیـاف بریـده شـده نـا پیوسته ( Chop ) که در جهات مختلف در ترکیب لوله قرار مـی گیرنـد را فـراهم مـی آورد.

بکـارگیری الیاف پیوسته در این جهت باعث افزایش استحکام لوله علاوه بر کاهش هزینه تولید آن می گـردد. بنـا براین لوله های تحت فشار مدفون ، فشاررا در جهت محـیط پیرامـون StressCircumferential بـه خوبی تحمل خواهند کرد.

در این روش با استفاده از فن آوری کسب شده از متخصصان امر ، از 3 نوع مواد اولیه اصلی جهت ایجاد لایه ای فشرده با حداکثر کارآیی استفاده می شود.

علاوه بر رزیـن ، الیـاف شیـشه ای پیوسـته و الیـاف بریده شده با هم برای ایجاد استحکام حلقوی بالا و تقویت استحکام محوری بکار می رونـد .سـیلیس نیـز برای افزایش سفتی لوله در نزدیکی محور خنثی بکار می رود.

استفاده از دو محل ریزش رزیـن ، امکـان داشتن یک لایه داخلی رزین خاص با مقاومت بسیار بالا برای مقابله با خوردگی شدید را فراهم می کند.

در قطرهای زیر 300 میلیمتر فرایند تولید مشابه ، لیکن به روش نا پیوسته می باشد. در طرح حاضر روش تولید مورد استفاده ، روش دوم یعنی تولید پیوسته خواهد بود.

✔️ معرفی ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید لوله های فایبرگلاس GRP با ظرفیت 1700 تن در سال!

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کارخانه لوله هایGRP با ظرفیت 1700 تن در سال :

• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 300 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 350 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 400 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 450 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 500 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 600 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 700 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 800 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 900 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 1000 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 1200 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 1400 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 1600 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 1800 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 2000 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 2200 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 2400 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 2600 میلی متر
• مجموعه کامل دیسک و سره گردان برای تولید لوله به قطر 3000 میلی متر
• مجموعه کامل قطعات یدکی
• ماشین تولید آببندهای اتصال لوله ها به همدیگر در زمان نصب ( لوله کشی)
• ماشین برش و اندازه کنی لوله در زمان تولید
• ماشین برش و اندازه کنی لوله در زمان نصب
• تجهیزات تست هیدرولیک لوله ها از قطر 300 تا 3000 میلی متر تحت فشار 640 تن
• تجهیزات تست هیدرولیک آببند ها از قطر 300 تا 3000 میلی متر تحت فشار 640 تن
• تجهیزات آزمایشگاهی
• دانش فنی تولید
• مستندات فنی و مهندسی
• نظارت بر نصب و راه اندازی ، آموزش و تولید آزمایشی 180 نفر روز
• بسته بندی و حمل

خط تولید لوله های جی آر پی GRP

• ماشین فلیمانت پیوسته برای تولید لوله های قابل اتصال به همدیگر
• سیستم برش طولی حین حرکت
• سیستم تهویه بخارات سمی
• سیستم جوش لب به لب
• سیستم تغذیه کاتالیست
• سیستم کنترل اتوماتیک

فهرست شرکت های تولید کننده ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کارخانه لوله هایGRP

• Lissmac Germany :com ( آلمان )    
• Autonational Co Ltd : autonational.com ( هلند )
• HOBAS Co Ltd : hobas.com ( اتریش )
• MG Composites Co.  Ltd :MGComposites.com  ( انگلستان )
• Iniziative Industriali  P.A : www.sarplast.com ( ایتالیا )
• HUBEI KING  RAIN  INTERNATIONAL    Ltd : www.kingrain.net ( چین )
• Subor   Ltd : www.subor.com.tr ( ترکیه )
• Qingdao changjie  machine company : frpfw.com ( چین )

✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید لوله هایGRP با ظرفیت 1700 تن در سال

• برق : توان 400 KW هزینه های انشعاب و تجهیزات لازم              
• دیزل ژنراتور برق اضطراری500KVA
• آب
• سوخت : شامل تانک سوخت و یا انشعاب گاز       
• تلفن و ارتباطات
• تأسیسات گرمایشی و سرمایشی
• تولید و انتقال هوای فشرده : 7 بار       

✳️ سوخت و آب و برق مصرفی مورد نیاز سالانه کارخانه تولید لوله های جی آر پیGRP با ظرفیت 1700 تن در سال

• برق مصرفی : 400 کیلووات
• آب مصرفی : 2000 مترمکعب
• گاز: 65000 مترمکعب

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید لوله های جی آر پیGRP با ظرفیت 1700 تن در سال

• مدیر عامل : 1 نفر
• مدیریت : 2 نفر
• کارشناس فنی : 4 نفر
• کارشناس اداری – مالی : 2 نفر
• کارشناس فروش : 1 نفر
• تکنسین فنی : 4 نفر
• کارگر فنی ماهر : 15 نفر
• کارگر فنی نیمه ماهر : 10 نفر
• کارمند اداری : 2 نفر
• منشی – راننده - نگهبان : 3 نفر
• جمع : 44 نفر

✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید لوله های جی آر پی GRP با ظرفیت 1700 تن در سال

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید لوله فایبرگلاس جی آر پی GRP

• زمین : 20000 مترمربع
• فضای سبز : 1000
• خیابان کشی ، پارکینگ و محوطه ها : 800 مترمربع   
• دیوار کشی : 10000 مترمربع  

✳️ ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید لوله  فایبرگلاس جی آر پی GRP

• ساختمان اداری و فروش : 200 مترمربع   
• فضای غیرمستقیم تولید : 250 مترمربع
• فضای سرویس بهداشتی و رختکن : 100 مترمربع   
• فضای نگهبانی : 20 مترمربع
• فضای پست برق و گاز : 30 مترمربع
• سالن تولید : 2000 مترمربع

✳️ انبارهای کارخانه تولید لوله فایبرگلاس جی آر پی GRP

• انبار مواد - مسقف : 2000 مترمربع
• انبار مواد - فضای روباز : 400 مترمربع
• انبار محصول - فضای رو باز : 10000 مترمربع

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید لوله فایبرگلاس GRP ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید لوله فایبرگلاس GRP

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید لوله های جی آر پی GRP

طرح توجیهی

چهارشنبه, 12 دی 1397 00:52

 525.9 KB

 12

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

طرح توجیهی تولید لوله جی آر پی 94 صفحه داغ

;امیر حبیبی

سه شنبه, 07 آذر 1396 00:35

 1.28 MB

 324

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

feasibility study of GRP pipes production in Iran

Feasibility Study Business Plan Industries&Mining

جمعه, 21 دی 1397 11:53

 587.21 KB

 10

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.