• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی استرهای اسید استیک⚗️ (متیل استات|اتیل استات)

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی استرهای اسید استیک ( متیل استات | اتیل استات )

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید استرهای اسید استیک ( متیل استات | اتیل استات ) با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید استرهای اسید استیک ( متیل استات | اتیل استات ) را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.


✔️ استریفیکاسیون یا واکنش استری شدن چیست !


طرح توجیهی تولید استرهای اسید استیک

واکنش یک الکل با اسید کربوکسیلیک (اسید آلی) را که منجر به تولید ترکیبی به نام استر می شود، واکنش اسـتری شدن می نامند. واکنش استری شدن، واکنشی است تعادلی که در حضور مقادیر کم اسـیدهای معـدنی انجـام می شود و با تولید آب همراه است.

استرها ترکیب هایی با فرمول کلی R-CO-OH می باشند. استر، بمعنی اتر اسید است که گاهی بـه جـای آن واژه اتوسل بمعنی نمک فرار را بکار می برند. استرها غالبا فرار و معطرند و بـوی خوشـایند بـسیاری از گلهـا و میوه ها ، بعلت وجود استر در آنهاست .

مثلا استات ایزوپنتیل ، بوی موز و والرات ایزوپنتیل ، بوی سـیب دارد. بوی بد کره فاسد (کره ترش شده ) بعلت وجود اسید بوتیریک در آن است . از واکنش این اسید با اتیل الکـل ، استر بوتانات اتیل بدست می آید که دارای مزه و طعم خوشایند آناناس است.

خیلی از استرها مانند استات اتیـل و اسـتات بوتیـل بعنـوان واکنـشگر و یـا حـلال و نـرم کننـده رزینهـا در آزمایشگاهها و صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین چربی و روغنها و مومهایی که در طبیعت یافـت می شوند، حاوی استرهائی با جرم مولکولی بالا می باشند که به لیپید معروفند. 

اولین و قدیمی ترین روش سنتز استرها ، واکنش اسیدهای آلی با الکل هـا در حـضور اسـید معـدنی (معمـولا اسید سولفوریک) بعنوان کاتالیزور می باشد. با این روش ، می توان خیلـی از اسـترها را بطـور مـستقیم سـنتز نمود که این روش را واکنش فیشر (Fisher) می نامند. روشهای دیگری نیز برای تولید استر وجود دارد.

برای نمونه ، الکلها و آلکانها با کلرواسیدها واکنش می دهند و استر مربوطه را تولید مـی نماینـد و یـا نمکهـای دی آزونیوم ، اسیدهای کربوکسیلیک را به استرهای مربوطه تبدیل می کنند . ولی واکنش فیشر عمومی تـرین روش تولید استر می باشد.

واکنش استری شدن را در حالت کلی می توان بصورت زیر نشان داد : 

واکنش استری شدن

R-CO-OR` + HO2 <======> R-CO-OH + R`-OH

 (R` و R گروههای آلکیل می باشند)

در نگاه نخست ، این واکنش شبیه واکنش اسید و باز است . ولی در واقع ،  این دو واکنش بسیار متفاوتنـد . در واکنشهای  اسید و باز ، واکنش یکطرفه و بسیار سریع است. در حالیکه تشکیل استر ، واکنشی کند و برگـشت پذیر می باشد و به همین دلیل، از کاتالیزور اسید سولفوریک غلیظ در تهیـه اسـتر اسـتفاده مـی شـود .

چـون سرعت واکنش استری شدن بدون استفاده از کاتالیزور بقدری کم اسـت کـه حتـی در دمـای بـالا ، برقـراری  حالت تعادل ممکن است هفته ها طول بکشد . همچنین باید توجه داشت که در واکنش اسـتری شـدن ، H از مولکول الکل و OH از مولکول اسید در تشکیل آب شرکت می کنند. 


✔️ معرفی استرهای اسید استیک


در ادامه استرهای اسید استیک توضیح داده شده اند.

✳️ 1 - متیل استات  :

متیل استات

متیل استات که با نامهای متیل استر اسید استیک و متیل اتانوآت نیز شناخته مـی شـود، مـایعی شـفاف و قابـل اشتعال با بویی مطبوع شبیه بوی چسب است . متیل استات به عنوان حلال در چسب ها و پاک کننـده هـای لاک ناخن کاربرد دارد . این ماده با میزان 25% در آب در دمای اتاق حلالیت دارد. این ماده در مجاورت بازهـا و اسیدهای قوی پایدار نیست. 

ویژگیهای متیل استات به قرار زیر میباشد :

  • فرمول مولکولی : C3H6O2
  • جرم مولکولی : 74.08 gr/mol
  • دانسیته : 932 g/cm³
  • نقطه ذوب : -98 درجه سانتی گراد
  • نقطه جوش : 56.9 درجه سانتی گراد

✳️ 2 – اتیل استات :

اتیل استات

اتیل استات با نامهای اتیل استر، اسـتر اتـانول، اتیـل اتـانوآت و علامـت اختـصاری EA و فرمـول شـیمیایی 3CH3COOCH2CH مایعی بیرنگ با بویی مطبوع مشابه بوی چسب است . اتیل استات بـه میـزان زیـاد بـرای مصارف حلالی تولید میشود. 

اتیل استات اساسا بعنوان حلال در صنعت رنگ و لاک ( الکل ) و همچنین برای ساخت داروها و مواد آرایـشی و اسانسهای معطر مصرف می شود. اتیل استات باید شـفاف و بـی رنـگ و بـا بـوی مخـصوص بخـود و عـاری از ناخالصیهای قابل رویت باشد .

اتیل استات باید در مخازنی محکم بسته بندی شود که از نوع آهن گـالوانیزه یـا هر جنس مناسب دیگر ساخته شده ( با رعایت مقـررات قـانونی مملکـت ) مگـر اینکـه بنحـو دیگـری مـابین خریدار و فروشنده ، توافق شده باشد . کلیه مخازنی که در آن اتیل استات ذخیره شده بایـد پـاک و خـشک و غیرقابل نفوذ باشد و در جای خنک نگهداری شود. 

ویژگیهای اتیل استات به قرار زیر میباشد :

  • فرمول مولکولی : C4H8O2
  • جرم مولکولی : 105 gr/mol
  • دانسیته : 897 g/cm³
  • نقطه ذوب : -83.6 درجه سانتی گراد
  • نقطه جوش : 1 درجه سانتی گراد
  • حلالیت در آب : g/100 mL (20 °C)3
  • اندیس رفراکتیویته : 1.3720 nD
  • ویسکوزیته : (CP در 25°C) 0.426

✳️ 3 - پروپیل استات :

پروپیل استات

پروپیل استات که با نامهای پروپیل اتانوآت و پروپیل استر اسید استیک نیز شناخته میشود مایعی بیرنگ بـا بوی شبیه بوی گلابی می باشد. این ماده عمدتا به عنوان چاشنی و افزودنی و طعم دهنده برای مواد غذایی به کار میرود.

ویژگیهای پروپیل استات به قرار زیر میباشد :

  • فرمول مولکولی : C5H10O2
  • جرم مولکولی : 102.131 gr/mol
  • دانسیته : 0.888 g/cm³
  • نقطه ذوب : -95 درجه سانتی گراد
  • نقطه جوش : 96.6 درجه سانتی گراد

پروپیل استات باید در تانکرها و بشکه هـایی از جـنس مناسـب، بـه گونـه ای کـه هیچگونـه واکـنش شیمیایی با فراورده نداشته باشد، بسته بندی شوند. 

✳️ 4 - بوتیل استات :

بوتیل استات

بوتیل استات که با نامهای بوتیل اتانوآت و استر بوتیل نیز شناخته می شود مایعی بیرنـگ و قابـل اشـتعال بـا بویی شیرین شبیه بوی موز است که عمدتا به عنوان حلال در تولید جلاها و لاکها به کـار مـی رود. همچنـین به عنوان طعم دهنده سنتزی میوه در تهیه آب نبات، بستنی و کیکها به کار می رود.

بوتیل استات در بـسیاری از میوه ها یافت می شود. سیب به خصوص سیب قرمز بیشترین مقدار بوتیل استات بین میوه هـا را داراسـت.

ویژگیهای بوتیل استات به قرار زیر میباشد :

  • فرمول مولکولی : C6H12O2
  • جرم مولکولی : 116.16 gr/mol
  • دانسیته : 0.88 g/cm³
  • نقطه ذوب : -74 درجه سانتی گراد
  • نقطه جوش : 126 درجه سانتی گراد
  • حلالیت در آب : g/100 mL (20 °C) 7
  • نقطه اشتعال : 24 درجه سانتی گراد

بوتیل استات نیز باید در تانکرها و بشکه هایی از جنس مناسب، به گونه ای که هیچگونه واکنش شیمیایی با فراورده نداشته باشد، بسته بندی شود.

✳️ کدهای آیسیک و تعرفه های گمرکی استرهای اسید استیک

کدهای آیسیک و تعرفه های گمرکی استرهای اسید استیک

کدهای آیسیک استرهای اسید استیک به قرار زیر میباشند :

  • متیل استات : (کد آیسیک : 24113621)
  • اتیل استات : (کد آیسیک : 24113622) 
  • بوتیل استات : (کد آیسیک : 24113623)
  • پروپیل استات : (کد آیسیک : 24113627)

تعرفه گمرکی برای استرهای اسید استیک 2915 میباشد که مشتمل بر موارد زیر است :

  • اتیل استات : 2915/31
  • نرمال بوتیل استات : 2915/33
  • ایزو بوتیل استات : 2915/34
  • سایر : 2915/39

لیست استانداردهای مرتبط با استرهای اسید استیک نیز به قرار زیر میباشد :

  • مشخصات و روش نمونه برداری اتیل استات : (شماره استاندارد : 1033 ملی)
  • N ـ بوتیل استات ـ ویژگیها : (شماره استاندارد : 6425 ملی)
  • نرمال بوتیل استات ( همه انواع) ـ ویژگیها : (شماره استاندارد : 10029 ملی)
  • ایزو پروپیل استات (نوع ۹۹درصد) ـ ویژگیها : (شماره استاندارد : 10033 ملی)

✔️ کاربردهای استرهای اسید استیک


کاربردهای استرهای اسید استیک

موارد کاربرد استرهای اسید استیک به دو روش کاربرد نهایی و کاربرد خاص هر ماده مورد بررسی قرار گرفتـه است.در ابتدا به بررسی کاربرد نهایی آنها میپردازیم.

✳️ کاربرد های نهایی استرهای اسید استیک

1- پوششهای سطحی :

حلالها در پوششهای سطحی به عنوان حلال و پخش کننده فیلم پوشـش بکـار مـی رونـد . حلالهـا همچنین ، ویسسکوزیته ماده پوشاننده را کاهش داده که این امر کـاربرد و اسـتفاده از پوشـشها را آسـان تـر مینماید. حلالها همچنین زمان خشک شدن پوشش، جریـان پـذیری و قابلیـت اشـتعال پوشـش را بهبـود مـی بخـشند .

آلکیـل استاتهای با زنجیره یک تا چهار کربن به عنوان حلال در دامنـه وسـیعی از  پوشـشهای سـطحی پایـه حلالـی شامل اپوکسیها، یوراتانها، سلولزها، آکریلیکها و وینیلها بکار می روند.

پوششهای سـطحی پایـه حلالـی شـامل الکیل استات های یک تا چهار کربنی در صنایع چوب ، کشاورزی، تجهیزات ساختمان و معـدن، ظـروف  و بدنـه  خودروها بکار می روند. در مورد پوششهای پایه حلالی آلکیل اسـتاتهای یـک تـا چهـار کربنـی جـایگزینی بـا پوششهای پایه آبی زیاد اتفاق میافتد. 

 2 - جوهر  :

اتیل ، ایزوپروپیل و نرمال پروپیل استاتها به عنوان حلال در جوهرهای مایع استفاده می شوند. حلالها تعیـین کننده کاربرد جوهرها در نوشتن روی سطوح می باشند. نقش اصلی آنها حل کردن رزین، کنتـرل ویـسکوزیته و اصلاح سرعت خشک شدن جوهر میباشد.

چاپ rotogravure معمولاﹰ بزرگترین مصرف کننده آلکیل استات بوده و حدود 95% کـل جوهرهـای چـاپ rotogravure بر پایه حلال هستند . عموماﹰ الکیل استاتها در چاپ rotogravure به دلیل سازگاری بیـشتر با سیلندرهای فلزی مورد استفاده در این فرآیند رایجتر هستند .

پروپیـل اسـتاتها بیـشترین سـهم را در بـین آلکیل استاتهای مصرف شده در جوهرهای چاپ rotogravure دارا هستند که این امر به علت پایین بـودن سرعت خشک شدن آن و سازگاری بیشتر با فرآیند چاپ rotogravure میباشـد .

در ایـالات متحـده هـیچ چاپخانه ای از جوهرهای پایه آبی در چاپ rotogravure استفاده نمی نماید. تنهـا مقـدار بـسیار نـاچیزی از

جوهرهـای چـاپ rotogravure پایـه آبـی در صـنایع بـسته بنـدی اسـتفاده مـیشـود. جوهرهـای چـاپ flexographic  سـهم بـازار بـسته بنـدی را بـه خـود اختـصاص داده انـد در حـالی کـه جوهرهـای چـاپ lithographic در صنعت چاپ با جوهرهای rotogravure  به رقابت می پردازند.

مصرف آلکیل اسـتاتها در جوهرهای چاپ flexographic به دلیل متورم ساختن غلطکهای پلاستیکی بکار رفته در این فرآیند توسط آلکیل استاتها ناچیز بوده و به همین منظور در این فرآیند از جوهرهای پایه آبی استفاده می شود.

تقریباﹰ 75%  جوهرهای چاپ flexographic پایه آبی هستند . همچنین عمده جوهرهایی که برای چـاپ روی لایـه هـای فیلم و ورق بکار میروند پایه حلالی هستند. 

 حلالهای فرآیند و استخراج  :

الکیل استاتهای یک تا چهار کربنی به عنوان حلالهای فرآیندی و نیز در استخراج تعداد زیـادی از مـواد آلـی مانند مواد دارویی، مخمرها و مواد واسطه سنتزی کاربرد دارند . دیگر مصرف آنهـا شـامل اسـتفاده در صـنایع عکاسی جهت تولید فیلمهای ویدیویی میباشد.

سایر مصارف استرهای اسید استیک :

زنجیره ارزش اسید استیک

عمده مصرف آلکیل استاتها در سایر صنایع مربوط به حلالهای مورد استفاده در چسبها و درزگیرها می باشـد . دیگر موارد مصرف آنها شامل لوازم آرایش، عطر، الکلهـای مـصنوعی، آمـاده سـازی چـرم، رزینهـای وینیـل و حلالهای تمیز کننده میباشد.

 ✳️ کاربردهای خاص هر کدام از استرهای اسید استیک

1 – کاربردهای متیل استات :

متیل استات عمدتاﹰ برای تولید استات سلولز استفاده می شود و به همین دلیل تولید متیل استات تقریباﹰ برابر با مصرف آن می باشد. بیشترین میزان استات سلولز در تولید فیلتر سیگار و صنایع الیـاف اسـتفاده مـی شـود . میزان تقاضا برای متیل استات بستگی به میزان تولید استات سلولز دارد .

مصرف جهانی استات سـلولز بـرای تولید فیلتر سیگار همچنان در حال رشد است و به همین دلیل پیش بینی می شود مصرف متیل استات (کـه جهت تولید استات سلولز مصرف میشود)  تا سال 2011 رشد متوسطی داشته باشد.

2 – کاربردهای اتیل استات :

جایگزینی اتیل استات به جای حلالهایی مانند تولوئن، زایلن، MIBK  که از لحاظ زیست محیطی خطرنـاک و آلاینده هوا هستند بسیار اتفاق افتاده است. چسبها بیشترین رشد را در بازار این ماده داشتنه اند. 

3 - کاربردهای نرمال بوتیل استات :

نرمال بوتیل استات یک حلال مناسب بـرای بـرای دامنـه وسـیعی از پوشـشهای سـطحی شـامل اپوکـسیها، یوراتانها، سلولزها، آکریلیکها و وینیل ها است. بازار اصلی این پوششهای سطحی صـنایع چـوب، ظـروف، بدنـه  اتومبیلها و کاربردهای دریایی است .

دیگر کاربرد بوتیل استاتها شامل آماده سازی چـرم، عطـر و اسـتفاده بـه عنوان حلال در فرآیندها می باشد. در تولید کالک، چسب ها و مواد پاک کننده نیز از بوتیـل اسـتات اسـتفاده میشود.

جایگزین شدن حلالهایی مانند تولوئن، زایلن و MIBK که جزء مواد آلاینده هوا دسته بندی شده اند با  نرمال بوتیل استات در پوششهای سطحی باعث افزایش مصرف این ماده در دهه 1990 گردیـد .

اگرچـه این جایگزینی در سطح وسیعی به وقوع پیوست اما انتظار مـی رود کـه مـصرف نرمـال بوتیـل اسـتات ماننـد حلالهای اکسیژنه شامل نرمال بوتیل استات که از سایر حلالها فراریت کمتری دارد با رشـ د متوسـطی همـراه باشد..

4 -کاربرد نرمال پروپیل استات :

نرمال پروپیل استات عموماﹰ به عنوان حلال جوهرهای مایع flexographic و rotogravure  بکار میرود. عملکرد این ماده حل کردن رزیـن، کنتـرل ویـسکوزیته،  اصـلاح سـرعت خـشک شـدن جـوهر و کمـک بـه جلوگیری از آغشته شدن و تجمع جوهر در دستگاههای چاپ است. 

آینده مصرف نرمـال پروپیـل اسـتات تحـت تـاثیر توسـعه مناسـب جوهرهـای پایـه آبـی در جهـت مراعـات محدودیتهای زیست محیطی در خصوص تولید VOC ها می باشد. اکثر جوهرهای چاپ flexographic به ترکیبات پایه آبی تغییر یافته اند و باقیمانده آنها که از جوهرهای پایه حلالی اسـتفاده مـی کننـد و پـیش بینـی میشود که در آینده با سیستمهای پایه آبی جایگزین گردند.

اغلب جوهرهای مایع rotogravure همچنان بر پایه حلال هستند که مهمترین علت آن سرعت چاپ میباشد. مصرف جوهرهای پایه آبی که دیـر خـشک میشوند سرعت چاپ را پایین میآورد و به همین دلیل تبدیل جوهرهای rotogravure  به ترکیبـات پایـه آبی در حال حاضر بسیار ناچیز است.  

از نرمال پروپیل استات همچنین در پوششهای نیترو سلولز به عنوان حلال استفاده میشود.

5 – کاربردهای ایزوپروپیل استات :

ایزوپروپیل استات عمدتاﹰ به عنـوان حـلال در جوهرهـای rotogravure  و flexographic بکـار  مـی رود. عملکرد آن  حل کردن رزین، کنترل ویسکوزیته، اصلاح سرعت خشک شـدن جـوهر و کمـک بـه آغـشتگی و تجمع جوهر در دستگاه چاپ میباشد. 

6 - کاربردهای ایزوبوتیل استات :

ایزوبوتیل استات عمدتاﹰ به عنوان حلال در پوششهای سطحی پایه حلالی در صنایع چوب جهـت جـلا دادن و به میزان کمتر در پوششهای ساختمانی بکار مـی رود.

هماننـد نرمـال بوتیـل اسـتات رشـد مـصرف آن بـرای پوششهای سطحی بستگی به نحوه رشد پوششهای پایه آبی و ادامه محدودیتها در زمینـه مـصرف پوشـشهای حلالی می باشد.

افزایش مصرف پوششهای پایه آبی، عدم رشد مصرف ایزوبوتیل استات را در سالهای 2006 تا 2011 موجب خواهد شد . لازم به ذکر است که در بعضی از کاربردهای پوشش دهی سطحی ایزوبوتیل استات و نرمال بوتیل استات به جای هم بکار میروند.


✔️ مواد اولیه و فرایند تولید استرهای اسید استیک 


فرایند تولید استرهای اسید استیک

مواد اولیه مصرفی در تولید استرهای اسید استیک با ظرفیت 1200 تن در سال به قرار زیر می باشد : 

  • متانول : 613 تن
  • اسید استیک : 1032 تن 
  • اسید سولفوریک : 1250 کیلوگرم
  • کربنات سدیم : 1400 کیلوگرم          

✳️ فرایند تولید استرهای اسید استیک به شرح زیر میباشد :

اصولا استرها در طی یک واکنش تعادلی بین اسید استیک یا الکل های مختلف با مراحل ذیل تولید میگردند. 

ابتا واکنش استری شدن در راکتور همراه با کاتالیزور و یا حرارت انجام می پذیرد که محصول این مرحله استر و بخارات آب می باشـد .

سـپس مرحلـه تقطیـر اولیـه  بـه منظـور جداسـازی بخـارات ایجـاد شـده در راکتـور استریفیکاسیون از یکدیگر جدا می گردند و سپس استر غلیظ بـه دسـت آمـده از مرحلـه قبلـی چـون حـاوی مقداری کاتالیزور اسیدی می باشد، توسط محلول های قلیایی خنثی گشته و جهـت جداسـازی اسـید بـا الکـل موجود در استر تولیدی با آب شستشو داده میشود.

در مرحله تقطیر ثانویه با استفاده از سیستم کـانتور لایـه مویی ، استرهای جمع آوری شده از آب جدا گشته و عملیات تقطیر جهت تولید استر با درجـه خلـوص بـالاترانجام میگیرد. 

تشریح دقیق و جامع فرایند به قرار زیر می باشد :

  • C2H5OH + CH3COOH ====> CH3COOC2H5 + H2O
  • آب + اتیل استات <====  اسید استیک  +اتانول
  • C4H9OH + CH3COOH ====> CH3COOC3H9 + H2O
  • آب + بوتیل استات  <==== اسید استیک  +نرمال بوتادین
  • CH3OH + CH3COOH ====> CH3COOCH3 + H2O
  • آب + متیل استات <====  اسید استیک  +متانول

فرمولاسیون واکنش استری شدن در بالا ارائه شده است. 

ابتدا مواد اولیه شامل اسید استیک و الکل های فوق الذکر بر اساس معادلات شـیمیایی ارائـه شـده بـه نـسبت مولی مساوی وارد راکتور شده و سپس به اندازه یک درصد وزنی استر تولیـدی اسـید سـولفوریک بـه عنـوان کاتالیزور اضافه می گردد.

چون واکنش های استریفیکاسیون گرمـاگیر مـی باشـد، بنـابراین در اثـر حـرارت و در حضور کاتالیزور واکنش استری شدن شروع می شود و تا زمانی ادامه دارد که دما در طـول بـرج تقطیـر ثابـت بماند و حالت یکنواخت ایجاد شود.در این مرحله جهت تداوم کار با توجه به سرعت تقطیر در برج مـی تـوان متناسب با آن جریان ورودی مواد اولیه را به داخل راکتور تنظیم نمود .

پس از اتمام عملیات تقطیر اولیـه ، آب از استر تولید شده جدا می گردد. استر به دست آمده از این مرحله تقطیر دارای درصـد وزنـی 83-80 حـاوی کاتالیزور اسیدی و الکل اضافی میباشد.

جهت جداسازی و خالص سازی ، ابتدا با ماده قلیایی کربنات سدیم در تانک خنثی سازی میزان اسید موجود در آن را خنثی نموده و سپس با مقدار معینی آب شستـشو داده مـی شود.  

در تانک خنثی سازی با تشکیل مایع دوفازی از قسمت زیرین آب تخلیـه گـشته و لایـه رویـی کـه غنی از استر است به مخزن میانی فرستاده شده و از آنجا پس از عملیات خنثی سازی جهت بالا بردن درجـه خلوص ، به  دستگاه تقطیر منتقل می گردد.

استر تولید شده در اثر تقطیر مجدد ، با درجه خلوص 99% از پـایین برج تقطیر خارج و به مخزن محصول هدایت و درون بشکه های فلزی بسته بندی مـی شـود .

محـصول بـالای برج تقطیر در مرحله دوم تقطیر ، مخلوطی از آب و الکل و اسـتر مـی باشـد کـه پـس از جمـع آوری در تانـک ذخیره و به تانک خنثی سازی فرستاده می شود.

کل زمان لازم از ابتدا تـا انتهـای واکـنش استریفیکاسـیون و خنثی سازی و تقطیر اولیه و ثانویه حدود 5/8 – 5/7 ساعت طول میکشد.

به منظور تولید محصولِ با کیفیت مناسب و درجه خلوص بالا ، نیاز به کنتـرل در بخـشهای مختلـف تولیـد میباشد که با پیش بینی یک آزمایشگاه کوچک با وسایل آزمایشگاهی مناسب میتوان در قسمتهای مختلـف زیر محصول تولیدی را کنترل نمود.  

  1. کنترل جریان ورود ی مواد اولیه به راکتور با اسـتفاده از تنظـیم شـیرهای کنتـرل در مخـازن مـواد اولیـه متناسب با نسبت مولی بر اساس واکنش شیمیایی ارائه شده.
  2. افزودن کاتالیزور مناسب به مخلوط موجود در راکتور استریفیکاسیون
  3. کنترل درجه حرارت در راکتور در طول واکنش استری شدن
  4. کنترل دما در برج تقطیر جهت یکنواخت و ثابت نمودن دما در طول برج تقطیر
  5. اضافه نمودن قلیا (کربنات سدیم مناسب) جهت خنثی سازی اسید موجود در استر تولیدی و تعیین میزان اسید آلی باقیمانده در واکنش استریفیکاسیون
  6. کنترل میزان آب جدا شده از دکانتور و درجه خلوص محصول نهایی

✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید استرهای اسید استیک با ظرفیت 1200 تن در سال


ماشین آلات و تجهیزات خط تولید به قرار زیر میباشد :

  • راکتور استریفیکاسیون ( ظرفیت 2 متر مکعب، SS 316 ) : 1 دستگاه
  • برج تقطیر ( ارتفاع 4 متر، قطر 40 میلیمتر، دارای 10 سینی مشبک، SS 316 ) : 1 دستگاه              
  • مبدل حرارتی ((کندانسور)) ( پوسته و لوله، سطح حرارتی 10 مترمربع، SS 316 ) : 1 دستگاه  
  • تانک خنثی سازی ( ظرفیت 2500 لیتر، مجهز بههمزن، SS 316 ) : 1 دستگاه              
  • پمپ سانتریفوژ ( ظرفیت 25 مترمکعب در ساعت، ارتفاع 10 متر، ضد اسید ) : 1 دستگاه             
  • پمپ سانتریفوژ ((پمپ تخلیه محصول)) ( ظرفیت 40 مترمکعب در ساعت ) : 1 دستگاه              
  • مخازن ذخیره ( ظرفیت 1500 لیتر، SS 304 ، مجهز به آبنما و درپوش ) : 3 دستگاه              
  • مخازن ذخیره مواد اولیه ( ظرفیت 1000 لیتر، SS 304 یا SS 316، مجهز به آبنما و درپوش ) :2 دستگاه              
  • مخزن ذخیره نهایی ( ظرفیت 4000 لیتر، S ) : 1 دستگاه  

تاسیسات مورد نیاز این کارخانه به قرار زیر میباشند :

  • تاسیسات آب
  • دیگ بخار
  • دیزل ژنراتور اضطراری
  • تاسیسات سرمایش و گرمایش ساختمان اداری
  • تاسیسات سرمایش و گرمایش ساختمان تولید
  • تاسیسات اطفاء حریق

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید استرهای اسید استیک با ظرفیت 1200 تن در سال

سوخت و برق مصرفی این کارخانه به قرار زیر می باشد :

  • برق مصرفی :371 کیلووات
  • آب مصرفی : 4055 مترمربع
  • گاز : 148500 مترمکعب

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه تولید استرهای اسید استیک با ظرفیت 1200 تن در سال

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز به قرار زیر میباشد :

  • مدیر عامل : 1 نفر
  • کارمند اداری، مالی : 1 نفر 
  • تدارکات : 1 نفر 
  • راننده : 1 نفر
  • آبدارچی و نظافتچی : 2 نفر
  • نگهبان : 1 نفر
  • انباردار: 2 نفر
  • مدیر تولید : 1 نفر
  • کارگر ماهر : 9 نفر
  • کارگر نیمه ماهر : 6 نفر
  • تعمیر و نگهداری : 1 نفر

✔️ توضیحات تکمیلی درباره ماشین آلات و تجهیزات خط تولید به شرح زیر می باشند :

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید استرهای اسید استیک عبارتند از: 

1 – راکتور استریفیکاسیون  :

را کتور مورد نیاز یا ظرفیت 2 متر مکعب از جنس فولاد ضـد زنـگ 316 مجهـز بـه کلیـه فلنج هـای ورودی وخروجی میباشد. این راکتور دارای کویل نیم لوله از جنس استیل 304 میباشد. 

2 - برج تقطیر  :

این برج با ارتفاع 4 متر و قطر 450 میلیمتر دارای 10 سینی مشبک و از جنس استیل 316 ساخته میشود. 

3 - مبدل حرارتی  :

با توجه به میزان تبادل حرارتی در حین واکنش  نیاز به یک کندانسور بـا سـطح حرارتـی 10 متـر مربـع و از جنس استیل 316 میباشد. کندانسور از نوع لوله و پوسته میباشد.

4 - مخازن مورد نیاز  :

یک عدد تانک خنثی سازی به ظرفیت 2500  لیتر مجهز به همزن و از جنس استیل 316، سه عـدد مخـزن ذخیره با ظرفیت 1500 لیتر از جنس استیل 304 مجهز به آب نما و درپوش، دو عـدد مخـزن بـر ای ذخیـره مواد اولیه با ظرفیت 1000  لیتر از جنس استیل 316 یا 304 مجهز به آب نما و درپوش و یک عدد مخزن با ظرفیت 4000 لیتر از جنس کربن استیل برای نگهداری محصول نهایی مورد نیاز میباشد. 

5 - پمپ  :

پمپ های مورد استفاده در سیستم سانتریفوژ، یکی با ظرفیت 25 متر مکعب در سـاعت و head ده متـر و از جنس ضد اسید و دیگری با ظرفیت 40 متر مکعب در ساعت میباشند.


✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز جهت احداث کارخانه تولید استرهای اسید استیک با ظرفیت 1200 تن در سال

زمین و محوطه سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :

  • زمین : 5000 مترمربع
  • خیابان کشی و آسفالت و جدول کشی و فضای سبز : 1700 مترمربع
  • دیوار کشی : 600 مترمربع

ساختمان سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :

  • سوله تولید : 1600 مترمربع
  • سوله انبار : 1000 مترمربع
  • سوله تاسیسات : 200 مترمربع
  • ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی : 500 مترمربع

✳️ در صورتی که علاقه مند به صنعت تولید اسیدها میباشید یا قصد سرمایه گذاری در این صنایع را دارید مطالب زیر نیز میتواند برای شما مفید و جذاب باشد :

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید استرهای اسید استیک ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید استرهای اسید استیک ( متیل استات | اتیل استات )


👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تولید ﺍﺳﺘﺮﻫﺎﻱ ﺍﺳﻴﺪ ﺍﺳﺘﻴک 46 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخدوشنبه, 06 آذر 1396 23:12
حجم فايل 481.74 KB
دانلود 331

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع شیمیایی

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories