طرح توجیهی تیغه اره دیسکی و نواری + مطالعات بازار گزارشی است که با آن سرمایه گذار می تواند پیش بینی مناسبی نسبت به آینده ی کسب و کار خود پیدا کند. پس از مطالعه ی این مقاله و گرفتن اطلاعات اولیه از طرح های توجیهی آماده که در سال های قبل نگارش شده و در انتهای همین صفحه قرار دارد ، جهت نگارش طرح توجیهی تیغه اره دیسکی و نواری با مطالعات بازار و گزارش کامفار با پشتیبانی و گرید بانکی به منظور دریافت مجوز ، وام بانکی و زمین با ما تماس بگیرید.

✔️ معرفی طرح توجیهی کارخانه تولید تیغه اره ، قطعه ای مصرفی با حاشیه سود بسیار بالا !

✳️ محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید تیغه اره دیسکی چیست و چه انواع و کاربردهایی دارد؟

تیغه اره که آن را تیغ اره می نامند ابزاری است که در درودگری و بسیاری از پیشه ها و رشته های فنی و صنعتی جهت برش انواع فلز و چوب و غیره کاربرد دارد.

تیغه اره انواع گوناگونی دارد از جمله تیغه اره تخت ، کمانی ، لنگ ، چاقویی ، خشکه بر ، دستی ، دیسکی ، دور کند ، فولاد بر ، الماسه ، سنگ بری و غیره.

در بسیاری از اره های برقی از تیغه اره مدور استفاده می شود. دندانه های تیغه اره گاه نامتقارن هستند و برش به وسیله آن ها تنها در یک سو امکان پذیر است. وسیله ای که برای تیز کردن لبه تیغه اره به کار می رود سوهان اره تیز کن نام دارد. 

تیغه اره از نظر جنس با توجه به مصارف دستی و یا ماشینی به شرح زیر طبقه بندی می شود :

انواع تیغه اره هایی که از فولاد کم آلیاژ ساخته می شود : 

• تمام سخت ، خم پذیر و پشت فنری برای اره دستی
• تمام سخت ، خم پذیر و پشت فنری برای استفاده در ماشین اره با نیروی کم
• تمام سخت ، برای استفاده در ماشین اره با نیروی زیاد

انواع تیغه اره هایی که از فولاد تند بر ساخته می شود : 

• تمام سخت ، برای اره دستی
• تمام سخت ، برای استفاده در ماشین اره با نیروی کم
• تمام سخت ، برای استفاده در ماشین اره با نیروی زیاد

✳️ کد آیسیک و تعرفه های گمرکی و استانداردهای محصول مورد بررسی در طرح توجیهی تولید تیغه اره !

محصول مورد گزارش انواع تیغه اره می باشد که در لوح فشرده وزارت صنایع و معادن انواع تیغه اره به شرح جدول زیر طبقه بندی شده اند : 

کدهای آیسیک انواع تیغه اره :

• انواع تیغه اره نجاری : 28931261 ISIC
• تیغه اره اهن بر : 28931262 ISIC
• تیغه اره گرد بر : 28931263 ISIC
• تیغه اره عمود بر : 28931264 ISIC
• تیغه اره زنجیره : 28931266 ISIC

کلیه تعرفه های واردات انواع تیغه اره به شرح زیر می باشد : 

• تیغه اره نواری : 82022000
• تیغه اره گرد (از جمله تیغه اره های راست بر یا گرد بر) دارای قسمت عامل فولاد : 82023100
• سایر تیغه اره های گرد به انضمام اجزاء و قطعات : 82023900
• عنوان تیغه اره زنجیری : 82024000
• سایر تیغه اره های مستقیم برای کارکردن روی فلزات : 82029100
• سایر تیغه اره ها : 82029900

✳️ استانداردهای ملی صنعت در طرح توجیهی تولید تیغه اره : 

• دامنه کاربرد : طبقه بندی تیغه اره ، اصطلاحات ، ساخت ، نمونه برداری ، علامت گذاری ، آزمون ها : «شماره استاندارد : 707»
• ابزار آلات صنایع چوب ـ تیغه های اره گرد ـ ابعاد : «شماره استاندارد : 7420»

استاندارد بین المللی تیغه اره :

• DIN 1838 - type “B”

✔️ معرفی انواع محصولات مورد بررسی در طرح توجیهی تولید تیغه اره !

✳️ انواع تیغه های اره :

1 - تیغه های دور کند معروف به تیغه های ماشین آب صابونی (HSS) :

عمده ترین کاربرد آن ها به عنوان تیغه فرزی و تیغه برشی است. این تیغه ها به عنوان فرزی قادر اند تمامی فولاد های آلیاژی ، غیر آلیاژی و دیگر فلزات را براده برداری نمایند و به عنوان تیغه برشی ، در ماشین های دارای مایع خنک کننده (آب صابون) می توانند تمام مقاطع تو پر و تو خالی (گرده ها ، لوله ها و پروفیل ها) را به شرط آن که دندانه مناسب انتخاب شود برش نمایند.

این گروه تیغه ها چنانچه با تعداد دندانه کم (100 - 80) انتخاب شوند قادراند پروفیل ها و دیگر مقاطع آلومینیومی را در ماشین مخصوص برش آلومینیوم بدون مایع خنک کننده ، برش نمایند.  

2 - تیغه های الماسه (با دندانه تنگستن کارباید) :

این تیغه ها عمدتاﹰ از فولاد کرم وانادیوم تولید می شود و قسمت برنده آن ها از سخت فلز تنگستن کارباید است که این دندانه ها با فرآیند بریزینگ (پیشرفته ترین روش روز دنیا) به تیغه جوش داده می شود.

عمده ترین کاربرد تیغه های الماسه برش مقاطع فولادی ، برش آلومینیوم و فلزات رنگین ، برش چوب و مواد سلولزی و برش مقاطع پلیمری هستند که در هر مورد لازم است از ماشین خاصی استفاده شود. 

3 - تیغه های فولاد بر معروف به تیغه ماشین آتشی :

این تیغه ها با فولادهای کرم وانادیوم و کرم تنگستن تولید می شود. عمده ترین کاربرد این تیغه ها در ماشین های کالسکه ای کارخانجات لوله و پروفیل سازی است که مقاطع تولیدی را در حین حرکت (تولید پیوسته) به طول های دل خواه شاخه می نماید. این تیغه ها در کارگاه های آهنگری نیز برای بریدن مقاطع گوناگون کاربرد دارند. 

4 - تیغه های کمانی خشکه بر ، تخت ماشینی (لنگ) و تیغه های تخت چاقویی :

کاربرد مناسب این تیغه اره ها در برش مقاطع توپر و پروفیل های ضخیم ، نازک و متوسط فولادی می باشد.

5 - تیغه های چاقویی :

تیغه های چاقویی با کاربرد وسیع در صنایع لاستیک ، پارچه و الیاف ، مواد آزبستی ، مواد غذایی ، کاغذ و مواد سلولزی و سایر بخش های صنعتی ، با توجه به جنس قطعه کار و چگونگی برش از فولادهای (05.3343 - HSS-DM 1) و (1.2604 - TR 70) و (2235 - CV 1) تولید می شوند.

عمده ترین کاربرد آن ها در انواع لبه پیوسته و لبه شیار دار در صنایع تولید لاستیک ، مواد آزبستی ، مواد غذایی ، مواد سلولزی ، پارچه و الیاف است. 

6 - تیغه های سنگ بری با الماسه قابل تعویض :  

تیغه های سنگ بری عمدتاﹰ از فولادهای 1.2235 - 1.2003 تولید می شوند این تیغه ها با توجه به نوع کاربرد آن ها ، برش سنگ های نرم ، برش سنگ های سخت ، برش روی ماشین های تک تیغه و ماشین های چند تیغه به گروه های مختلف تقسیم می شوند. 

✔️ خلاصه طرح توجیهی کارخانه 104 تنی تولید تیغه اره دیسکی !

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید تیغه اره دیسکی با ظرفیت تولید سالیانه 104 تن در سال !

• ورق فولاد سرد کار : 100 تن
• ورق فولاد ابزار کربنی : 100 تن
• جعبه مقوایی به ابعاد 3×21×21 به همراه 40 کاغذ کنگره ای به ابعاد 205×205 میلی متر : 4000 عدد
• کارتن سه لایه به ابعاد 160×5.2×5.2 میلی متر : 8 هزار عدد
• کاغذ مومی به ابعاد 25×25 سانتی متر : 200 هزار عدد

✳️ فرایند تولید تیغه اره دیسکی :

برای تولید تیغه اره دیسکی روش معمول شکل دهی قطعه به کمک ماشین های برش و انواع دستگاه های سنگ زنی می باشد. برای داشتن خواص و سختی مورد نیاز قطعات شکل دهی شده چند مرحله عملیات حرارتی را پشت سر می گذارند.

تشریح فرایند تولید تیغه اره به شرح زیر می باشد :  

1 - برش ورقه گیوتین هیدرولیکی صورت می گیرد. ورق ها را در دو مرحله توسط این دستگاه بریده و در نهایت قطعات مربع شکل به ابعاد کمی بیش از قطر تیغه اره دیسکی به دست می آید.  

2 - بعد از برش ورق توسط گیوتین قطعات در دو مرحله به ترتیب توسط پرس ضربه ای 250 تن و پرس هیدرولیک 600 تن پرس کاری می شوند. در مرحله اول سوراخ های وسط قطعه و در مرحله دوم دور بری از دستگاه پرس هیدرولیک 600 تن استفاده می شود. 

3 - سنگ کاری اره دیسکی در سه مرحله صورت می گیرد مرحله اول اطراف محور تیغه اره توسط ماشین سنگ عمودی سنگ زده می شود. در مرحله دوم بغل دانه ها از دو طرف توسط ماشین سنگ مخصوص انجام می گیرد. در مرحله آخر سنگ زنی دانه ها به طوری که در میان بسته به شکل دانه ها و نوع تیغه اره سنگ زده می شود. 

4 - خم کاری دانه ها معمولا برای تیغه اره ها ی چوب بر و فلزات نرم صورت می گیرد این کار توسط غالب سمبه ماتریس که روی پرس پرس ضربه ای 40 تن بسته می شود انجام می گیرد. 

5 - عملیات حرارتی شامل سه مرحله تنش زدایی ، سخت کاری و برگشت می باشد که برای این کار از کوره های الکتریکی استفاده می شود.

در این کوره ها قطعه به دمای 750 - 680 درجه سانتی گراد رسیده و بعد آرام خنک می کنند برای سخت کاری نیز قطعه را به دمای 830 - 800 درجه سانتی گراد رسیده به مدت 5 - 2 دقیقه در این دما نگه داشته و بلافاصله پس از خروج در داخل مایع خنک غوطه ور می شود.

عملیات حرارتی برگشت بدین صورت است که ابتدا برای جلوگیری از تاب برداشتن داخل فیکسچر مخصوص قرار داده در کوره به دمای 250 - 180 سانتی گراد رسانده به مدت یک ساعت در همان دما قرار می دهند و سپس از کوره خارج می کند. 

6 - بسته بندی : پس از بازرسی نهایی در آخر کار بسته بندی می شود بدین ترتیب که ابتدا در کاغذ مومی پیچیده شده سپس هر 5 تیغه اره در یک جعبه مقوایی و هر 5 جعبه در یک کارتون سه لایه بسته بندی شده و به انبار ارسال می شود.   

✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید تیغه اره دیسکی با ظرفیت تولید سالیانه 104 تن در سال !  

✳️ ماشین آلات اصلی مورد نیاز خط تولید تیغه اره دیسکی :

• پرس ضربه ای 250 تن : 1 عدد
• پرس هیدرولیک 600 تن : 1 عدد
• ماشین سنگ عمودی : 1 عدد
• ماشین سنگ اتوماتیک CNC : 2 عدد
• پرس ضربه ای 40 تن : 1 عدد
• کوره الکتریکی با برق مصرفی 20 کیلو وات و ابعاد 2×2 و 3×3 متر : 2 عدد
• گیوتین هیدرولیک با عرض دهانه 2 متر و ضخامت برش تا 6 میلی متر : 1 عدد
• ماشین سنگ افقی مخصوص : 1 عدد
• انواع قالب برش و خم کاری : 11 عدد

ماشین آلات حمل و نقل کارخانه تولید تیغه اره دیسکی :

• وانت نیسان : 1 عدد
• خودرو سواری : 1 عدد

✳️ تأسیسات مورد نیاز کارخانه تولید 104 تن تیغه اره دیسکی :

• تأسیسات برق : «توان Kw 200 هزینه های انشعاب و تجهیزات لازم»
• تأسیسات آب
• تأسیسات سوخت : «شامل تانک سوخت و یا انشعاب گاز»
• تلفن و ارتباطات
• تأسیسات گرمایشی و سرمایشی

✔️ میزان پرسنل و آب و انرژی مصرفی کارخانه تولید تیغه اره دیسکی با ظرفیت تولید سالیانه 104 تن در سال !

✳️ آب و برق و سوخت و انرژی مورد نیاز این کارخانه تولید تیغه اره دیسکی :

• برق مصرفی : Kw 200 در سال
• آب مصرفی : 1500 متر مکعب در سال
• سوخت (گازوئیل) : 20000 لیتر در سال
• تلفن : 2 خط
• فاکس : 1 خط

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید تیغه اره دیسکی با ظرفیت تولید 104 تن در سال :

• مدیریت : 1 نفر
• کارشناس فنی : 1 نفر
• کارشناس اداری - مالی : 1 نفر
• تکنسین فنی : 2 نفر
• کارگر فنی ماهر : 8 نفر
• کارگر ساده : 10 نفر
• کارمند اداری : 1 نفر
• منشی - راننده - نگهبان : 4 نفر
• خدمات : 2 نفر

جمع : 30 نفر

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید تیغه اره دیسکی و نواری ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ، با ما تماس بگیرید .

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تیغه اره دیسکی و نواری

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید تیغه اره دیسکی 47 صفحه داغ

;امیر حبیبی

یکشنبه, 14 آبان 1396 11:55

 568.65 KB

 109

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.