هدف از نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بست فلزی براورد هزینه احداث کارخانه و درامد و سود کسب و کار است که با پیوست گزارش کامفار و به منظور دریافت زمین ، اخذ وام بانکی و جواز تاسیس به شما ارائه میشود. (PDF+WORD+گرید کانون)
همچنین در انتهای این مطلب کلیه طرحهای توجیهی آماده بست فلزی جهت دانلود شما قرارداده شده اند. این طرحهای مربوط به سالهای گذشته بوده و کاربرد اجرایی ندارند و صرفا برای مطالعه میتوانید آنها را دانلود کنید.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید بست فلزی)
✔️ بست فلزی چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟
✔️ مزایای طرح توجیهی کارخانه بست فلزی چیست؟
✔️ حداقل ظرفیت اقتصادی طرح توجیهی تولید بست فلزی
✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید بست فلزی
✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید بست فلزی
✔️ تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه بست فلزی
✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید بست فلزی
✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید بست فلزی
✔️ متراژ زمین و ابنیه لازم برای کارخانه تولید بست فلزی
✔️ فرایند تولید انواع بست های فلزی
✔️ شرح فرایند تولید بست های حلقه ای پیچ دار
✔️ شرح فرایند تولید بست های نیم حلقه فولادی
✔️ شرح فرایند تولید بست های مفتولی
✔️ شرح فرایند تولید بست های نیم حلقه آهنی یا گالوانیزه
✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بست فلزی
✔️ معرفی طرح توجیهی کارخانه تولید بست فلزی !
✳️ بست فلزی چیست و چه انواع و کاربردی دارد؟
بست فلزی با کد آیسیک 28931453 و تعرفه گمرکی 83089000 ، محصولیست که جهت نصب انواع لوله ، شلنگ و شیرآلات در تاسیسات آب و فاضلاب ، خودروها ، ماشین آلات کارخانجات و... به کار میرود.
کلیه هزینه های راه اندازی کارخانه تولید بست فلزی ، درآمد ها ، نقطه سر به سر ، صورتهای مالی کسب و کار ، و دوره بازگشت سرمایه و NPV و IRR پروژه در بیزنس پلن کارخانه بست فلزی برآورد میشود و شما میتوانید از آن جهت اخذ وام و تسهیلات بانکی و همینطور جواز تاسیس نیز استفاده کنید.
جهت درخواست طرح کسب و کار تولید بست فلزی به همراه گزارش کامفار و مطالعات بازار ، با کارشناسان ما تماس بگیرید.
با توجه به اینکه محصول مورد بررسی در طرح توجیهی بست فلزی دارای مصرف خاصی می باشد ، لذا جایگزینی نمی توان برای آن به طور کلی در نظر گرفت و فقط بست های مختلف با جنس های متفاوت می توان جایگزین یکدیگر گردند.
انواع بست فلزی به دو روش کلی تمام اتوماتیک پیوسته و نیمه اتوماتیک ناپیوسته تولید می شوند که در طرح توجیهی حاضر انواع بست های فلزی حلقه ای پیچ دار به روش اتوماتیک و بقیه به روش نیمه اتوماتیک تولید می شوند.
انواع محصولات طرح توجیهی کارخانه بست فلزی :
مزایای طرح توجیهی کارخانه بست فلزی چیست؟
با توجه به پیچیده نبودن تکنولوژی تولید بست های فلزی ، این کالا در اکثر کشورهای جهان با ظرفیت های متفاوت قابل تولید است.
در ایران نیز میتوان با ماشین آلات داخلی ، خط تولید بست فلزی را راه اندازی کرد و این یکی از مزیت های این پروژه میباشد.
از لحاظ مصرف نیز با توجه به رنج وسیع کاربرد بست های فلزی در قسمت های مختلف صنعتی و غیر صنعتی، هیچ کشوری را نمی توان یافت که متقاضی استفاده از آن نباشد.
بنابراین در صورت داشتن مارکتینگ و پلن فروش قوی، میتوان توجیه مالی و اقتصادی مناسبی برای طرح توجیهی کارخانه بست فلزی متصور شد.
✔️ خلاصه دانش فنی بیزنس پلن کارخانه تولید بست فلزی !
✳️ حداقل ظرفیت اقتصادی طرح توجیهی تولید بست فلزی :
- بست حلقه ای فولادی : 120 تن در سال
- بست مفتولی گالوانیزه : 240 تن در سال
- بست نیم حلقه فولادی : 200 تن در سال
- بست نیم حلقه آهنی و گالوانیزه : 240 تن در سال
جمع : 800 تن در سال
✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید بست فلزی :
- تسمه از جنس استیل : 153 تن در سال
- مفتول گالوانیزه : 306 تن در سال
- ورق از جنس استیل : 255 تن در سال
- ورق آهنی و گالوانیزه : 306 تن در سال
- پیچ صنعتی : 8500000 عدد در سال
- رنگ صنعتی : 5000 کیلو گرم در سال
- کیسه نایلون برای بسته بندی : 1000000 عدد در سال
- جعبه مقوایی : 1000000 عدد در سال
- کارتن : 100000 عدد در سال
- ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
✳️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید بست فلزی !
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید بست فلزی :
- پرس : 1 دستگاه ، «120 تن با توان Kw 12 ضربه ای با کویل باز کن و برش »
- ماشین مخصوص قطعه زنی : 1 دستگاه ، «توان Kw 8 جهت بسته حلقه»
- ماشین مخصوص قطعه زنی : 1 دستگاه ، «توان Kw 8 جهت بسته حلقه پیچ برای بست های کوچک»
- قیچی : 2 دستگاه ، «با قدرت mm 6 و توان Kw5 ورق بر 1 متر»
- قیچی : 2 دستگاه ، «با قدرت mm 6 و توان Kw5 ورق بر 2 متر»
- ماشین فرم دهی مفتول : 1 دستگاه ، « توان Kw 4»
- پرس : 2 دستگاه ، «توان Kw 10 ضربه ای 100 تن همراه با قالب ها»
- پرس : 1 دستگاه ، «توان Kw 8 ضربه ای 80 تن همراه با قالب ها»
- پرس : 2 دستگاه ، «توان Kw 5 ضربه ای50 تن همراه با قالب ها»
- سیستم کامل تمیز کاری قطعه و رنگ پاشی : 1 دستگاه ، «توان Kw 25»
- ماشین تراش 2 متری : 1 دستگاه ، «توان Kw 3»
- دریل : 1 دستگاه ، «توان Kw 2 ستونی مته 32 میلی متر»
- دریل : 4 دستگاه ، «توان Kw 1 رو میزی مته 13.1620 میلی متر»
- میز کار تغییر قالب : 1 دستگاه ، «توان Kw 1»
- تسمه نقاله : یک سری ، «توان Kw 1»
- برای ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه بست فلزی :
- تاسیسات برق رسانی : توان Kw 200 هزینه های انشعاب و تجهیزات لازم
- تاسیسات آبرسانی
- تأسیسات سوخت رسانی : شامل تانک سوخت و یا انشعاب گاز
- هوای فشرده : با فشار حداقل p.si و 500 لیتر در دقیقه
- تلفن و ارتباطات
- تأسیسات گرمایشی و سرمایشی
- برای ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
✳️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید بست فلزی :
- برای ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
- آب مصرفی : 1500 متر مکعب در سال
- برق مصرفی : 200 کیلو وات در سال
- سوخت مصرفی (گازوئیل) : 20000 لیتر در سال
✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید بست فلزی :
- برای ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
- مدیریت : 1 نفر
- کارشناس فنی : 1 نفر
- کارشناس اداری - مالی : 1 نف
- کارشناس فروش : 1 نفر
- تکنسین فنی : 3 نفر
- کارگر فنی ماهر : 4 نفر
- کارگر ساده : 8 نفر
- کارمند اداری : 2 نفر
- منشی - راننده - نگهبان : 4 نفر
- خدمات : 2 نفر
جمع : 27 نفر
✳️ متراژ زمین و ابنیه لازم برای کارخانه تولید بست فلزی :
متراژ زمین و محوطه سازی کارخانه تولید بست فلزی :
- ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
- زمین : 4700 متر مربع
- فضای سبز : 740 متر مربع
- خیابان کشی و پارکینگ : 940 متر مربع
- دیوار کشی : 735 متر مربع
متراژ ساختمان و ابنیه کارخانه تولید بست فلزی :
- ظرفیت تولید سالیانه 800 تن
- سالن تولید : 1000 متر مربع
- انبارها : 350 متر مربع
- ساختمان پشتیبانی تولید : 60 متر مربع
- اداری - خدماتی : 100 متر مربع
- سایر ساختمان ها : 40 متر مربع
✔️ خلاصه فرایند تولید انواع بست های فلزی
✳️ خلاصه فرایند تولید انواع بست های فلزی شامل مراحل زیر است :
1– روش تولید بست نیم حلقه فلزی :
تسمه آهنی ← برش ← سوراخ کردن ← زنگ زدایی ← شست و شو و رنگ پاشی ← خشک کردن ← بسته بندی ← بست نیم حلقه فلزی رنگ شده
2 – روش تولید بست مفتولی :
مفتول گالوانیزه ← فرم دهی ← برش ← قطعه ← بست مفتولی
3 – روش تولید بست نیم حلقه فولادی :
تسمه فولادی ← برش ← سوراخ کردن ← بسته بندی ← بست نیم حلقه فولادی
4 – روش تولید بست حلقه ای پرچ دار :
بست نیم حلقه فولادی ← پرس کاری و برش ← سوراخ کردن ← فرم دهی و آماده سازی ← پرس کاری و مونتاژ ← بسته بندی ← بست حلقه ای پرچ دار
✳️ تشریح فرایند تولید انواع بست های فلزی !
الف – شرح فرایند تولید بست های حلقه ای پیچ دار :
جهت تولید این بست یکی از استانداردها انتخاب شده و سپس از لحاظ ابعاد مواد اولیه و قطعات نیم ساخته مورد بررسی قرار می گیرد و بست حلقه ای مورد نظر از این طرح به قطر استاندارد 16 میلی متر است.
ضخامت نوار استیل (فولادی) مورد مصرف یک میلی متر و عرض آن یک سانتی متر است در اولین مرحله توسط پرس ضربه ای با کویل بازکن تسمه برش می خورد.
این پرس 120 تنی است و با سرعت 60 ضربه در دقیقه کار می کند. جهت محاسبه طول برش تسمه و با توجه به استاندارد محیط بست به صورت ذیل محاسبه می شود :
میلی متر 50.24 = 3.14 × 16 = محیط بست
در مرحله بعد توسط پرس ضربه ای با کویل باز کن برای حلقه پیچ به قطر 3 میلی متر سوراخ های می شود و سپس شیارهای نوار به عرض سه میلی متر توسط پرس ضربه ای انجام می گیرد.
برای تولید قطعه جای پیچ نیاز به ماشین مخصوص قطعه زنی می باشد و بعد از تولید این قطعه ، مونتاژ قطعه جای پیچ به حلقه توسط دستگاه پرس 50 تن ضربه ای انجام می گیرد.
ب – شرح فرایند تولید بست های نیم حلقه فولادی :
جهت تولید این نوع بست نیز یکی از استانداردها مورد نظر می باشد که ضخامت نوار فولادی یک میلی متر و عرض نوار یک سانتی متر مورد نظر است. برش توسط قیچی صورت می گیرد .
بعد از آن به طور همزمان توسط دستگاه پرس بست سوراخ خورده و نیم حلقه فرم لازم را می گیرد.
ج – شرح فرایند تولید بست های مفتولی :
مفتول موردنظر برای این نوع بست ها به قطر 2 میلی متر است و با توجه به قطر استاندارد بست که 26 میلی متر می باشد طول مفتول قبل از حلقه شدن محاسبه می گردد.
81.64 = 3.14 × 26
و با توجه به آن که جای حلقه پیچ نیز سه میلی متر است این طول نیز محاسبه می گردد.
9.42 = 3.14 × 3
میلی متر 91.06 + 9.42 = جمع کل طول برش
عمل حلقه کردن و برش مفتول توسط دستگاه فرم دهی انجام می شود و نیاز به پرس ضربه ای 80 تنی برای بست های بزرگ و 50 تنی برای بست های کوچک می باشد.
د – شرح فرایند تولید بست های نیم حلقه آهنی یا گالوانیزه :
برای تولید این نوع بست نیز با توجه به استاندارد مورد نظر ضخامت نوار فولادی 1.5 میلی متر و عرض 1.5 سانتی متر در نظر گرفته می شود.
بست با طول 4 سانتی متر توسط قیچی برش می خورد و سپس به طور همزمان سوراخ کاری دو طرف بست به قطر 4 میلی متر و انحناء لازم برای بست توسط پرس ضربه ای 100 تنی انجام می شود.
به دلیل آن که تسمه آهنی در این نوع بست استفاده می شود بایستی بعد از آن که تسمه انحناء داده شده قطعه زنگ زدائی و بعد از آن شست و شو و تمیزکاری می گردد .
در مرحله آخر عمل رنگ پاشی روی قطعه انجام می پذیرد ، که بعد از خشک شدن کنترل کیفیت و بسته بندی
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید بست فلزی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید بست فلزی
✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی تولید بست های فلزی 43 صفحه 
;امیر حبیبی
یکشنبه, 14 آبان 1396 15:56
999.87 KB
99برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.