طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی 🧦 قیمت دستگاه تولید خانگی

بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی گزارش هایی هستند که ابعاد فنی و مالی پروژه شما بررسی میکنند و برای اخذ مجوز و وام کاربرد دارند که برای سفارش این گزارشات میتوانید با ما تماس بگیرید.

دراین مطلب کاملترین اطلاعات راجع به کارگاه تولید جوراب به شما داده میشود و از انتهای صفحه نیز میتوانید فایل های آرشیوی طرح توجیهی و بیزینس پلن جوراب بافی را، صرفا جهت کسب اطلاعات اولیه دانلود نمایید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 کارگاه جوراب بافی)

✔️ معرفی محصول طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی

✔️ آیا میتوان یک کارگاه خانگی جوراب بافی در منزل راه اندازی کرد؟

✔️ قیمت دستگاه جوراب بافی خانگی چقدر است؟

✔️ بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی چه عناوین و کاربردهایی دارند؟

✔️ کدهای آیسیک محصولات طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی

✔️ شماره تعرفه های گمرکی (HS Codes) محصولات طرح توجیهی تولید جوراب

✔️ استانداردهای مرتبط با انواع جوراب

✔️ قسمت های مختلف محصول طرح توجیهی تولید جوراب

✔️ مواد اولیه مصرفی کارگاه جوراب بافی

✔️ فرایند و مراحل تولید جوراب

✔️ ماشین آلات و دستگاه های جوراب بافی تمام اتوماتیک

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارگاه جوراب بافی

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارگاه جوراب بافی

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید انواع جوراب

✔️ حق انشعاب های لازم برای یک کارگاه جوراب بافی

✔️ لوازم اداری و خدماتی مورد نیاز کارگاه جوراب بافی

✔️ انواع تکنولوژی های تولید جوراب زنانه و مردانه

✔️ تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های جوراب بافی

✔️ تفاوت جوراب شلواری یا ساپورت با جوراب از منظر روش تولید

✔️ طبقه بندی انواع محصولات کارگاه جوراب بافی

✔️ جدول اندازه استاندارد جوراب های مردانه

✔️ جدول اندازه استاندارد جوراب های زنانه

✔️ اندازه جوراب های بچه گانه

✔️ ویژگی کشباف جوراب 

✔️ نگاهی جزئی تر به مزایای استفاده از جوراب

✔️ تاریخچه جذاب جوراب از اختراع تا صنعتی شدن را مطالعه کنیم! 

✔️ دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی

 

---

✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزینس پلن تولید جوراب!

---

✳️ معرفی محصول طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی:

جوراب بافی از جمله شغل های به ظاهر ساده اما پردرآمد می باشد. یک کارگاه تولیدی جوراب که 6 عدد دستگاه بافندگی داشته باشد ، می تواند برای حدود 6 فرد ایجاد اشتغال نماید.

جوراب جزء لباس هایی می باشد ، که تمام افراد در هر سن ، شغل و جنسیتی به آن نیازمند می باشند به همین جهت جوراب دارای بازار فروش مناسب و دائمی می باشد، اما افراد با توجه به سلیقه خود فاکتور هایی از جمله رنگ ، اندازه ، جنس ، کیفیت و ... را برای خرید جوراب درنظر می گیرند . بنابراین میزان تنوع و رقابت در تولیدی های جوراب فراوان می باشد .

جنس جوراب ها می تواند پنبه ای ، نایلونی ، پشمی و یا مخلوط اکریلیک پلی آمید باشد. همچنین نوع بافت جوراب ها هم می تواند توری ، اسپرتی ، ساده ، طرح دار یا فانتزی باشد.

در حالت کلی جوراب ها به چند درجه تقسیم بندی می شوند . جوراب نانو نیز یکی از انواع جوراب می باشد ، که ضد قارچ بوده ، بوی نامطبوع پا را از بین برده ، سبب رفع ترک پا و ... می شود .

جوراب هایی که هنگام بافت پرز ایجاد نکرده ، اختلاف طول لنگه های آن ها بیشتر از 15 میلیمتر نباشد و هیچ نوع عیبی که با چشم دیده شود نداشته باشند ، جوراب های درجه یک نامیده می شوند .

جوراب هایی که لنگه های آن ها دارای اختلاف طولی کمتر یا برابر 30 میلی متر باشد ، جوراب های درجه 2 نامیده می شوند .

جوراب هایی که دارای عیب هایی غیر از عیب های مجاز برای جوراب های درجه 1 و درجه 2 باشند ، همچنین اختلاف طولی لنگه های آن ها کمتر یا برابر 45 میلی متر باشد ، جوراب های درجه 3 نامیده می شوند .

جوراب ها نباید دارای گره ، چین خوردگی ، در رفتگی و ... باشند . همچنین باید بر روی بسته بندی جوراب ها ، جنس جوراب ، نام کشور سازنده جوراب و نام سازنده جوراب نوشته شود.

✳️ آیا میتوان یک کارگاه خانگی جوراب بافی در منزل راه اندازی کرد؟

بله، قطعاً راه‌اندازی یک کارگاه خانگی جوراب‌بافی امکان‌پذیر است و بسیاری از افراد به‌صورت کوچک یا نیمه‌حرفه‌ای از این طریق درآمدزایی می‌کنند.

بنابراین اگر علاقه به تولید دارید و می‌خواهید با هزینه کم شروع کنید، راه‌اندازی کارگاه خانگی جوراب‌بافی ایده عملی و کم‌ریسک است. اما حتماً قبل از خرید دستگاه، بازار فروش محصولاتتان را بررسی کنید تا مطمئن شوید نیاز واقعی وجود دارد!

برای موفقیت کارگاه خانگی جوراب بافی، باید نکات زیر را در نظر بگیرید:

ابتدا نیاز به فضای مناسب دارید؛ حتی یک اتاق 10 تا 15 متری با شرایط استاندارد (تهویه مناسب، دسترسی به برق و محیط خشک) می‌تواند برای شروع کافی باشد.

انتخاب دستگاه‌های جوراب‌بافی نیز اهمیت دارد؛ دستگاه‌های سوزنی با 1 تا 4 سوزن گزینه مناسبی برای تولید در مقیاس کوچک هستند و قیمت آن‌ها معمولاً از ۵ میلیون تومان آغاز می‌شود.

تأمین مواد اولیه مانند نخ‌های پنبه‌ای و پلی‌استر از بازارهای داخلی یا فروشندگان آنلاین امکان‌پذیر است.

در زمینه مجوزها، برای فعالیت در مقیاس محدود معمولاً نیاز به مجوزهای پیچیده نیست، اما در صورت توسعه کار، اخذ پروانه کسب از اتحادیه مربوطه ضروری خواهد بود.

لینک ثبت درخواست مجوز کارگاه جوراب بافی خانگی

فروش محصولات را نیز می‌توان از طریق پلتفرم‌های آنلاین مانند اینستاگرام یا همکاری با فروشگاه‌های محلی آغاز کرد.

البته باید توجه داشت که دستگاه‌های تولید ممکن است موجب سروصدا شوند و تولید در مقیاس انبوه در فضای خانگی دارای محدودیت‌هایی است.

پیشنهاد می‌شود کار را با یک یا دو دستگاه کوچک جوراب بافی آغاز کرده و پس از بررسی بازار و کسب تجربه، نسبت به توسعه کارگاه اقدام نمایید.

✳️ قیمت دستگاه جوراب بافی خانگی چقدر است؟ 

در شهریور 1404 با بررسی آگهی ها سایت دیوار معلوم شد که قیمت دستگا های جوراب بافی بسته به کیفیت و ظرفیت تولیدشان چیزی بین 99 تا 450 میلیون تومان قیمت دارند.

به عنوان مثال یک دستگاه جوراب‌بافی تمام اتوماتیک نو، که به گفته فروشنده از پیشرفته‌ترین مدل‌های موجود در بازار است در شهریور 1404 در اپلیکیشن دیوار با قیمت پایه 350 میلیون تومان فروخته میشود.

ظرفیت تولید آن حدود 100 جفت جوراب در 8 ساعت کار است که امکان تولید انواع مدل‌های جوراب مردانه، زنانه، اسپرت، فانتزی، سربازی، مچی، ساق بلند و کالج را فراهم می‌کند.

از ویژگی‌های فنی این دستگاه، توانایی کار با هر دو سیستم برق تک‌فاز و سه‌فاز بدون افت عملکرد است. البته به دلیل تولید صدا و لرزش، استفاده از آن در فضاهای آپارتمانی مجاز نیست و تنها در محیط‌های ویلایی یا کارگاه‌های مجهز قابل نصب است.

برای راه‌اندازی کامل این دستگاه، علاوه بر هزینه اولیه خرید، نیاز به حدود 80 میلیون تومان برای لوازم جانبی شامل فن، کمپرسور باد، سردوز، تابلو برق و اتو، و همچنین حدود 50 میلیون تومان برای تأمین مواد اولیه (نخ) وجود دارد.

این دستگاه هیچ محدودیتی در طرح و نقش تولیدی ندارد و قابلیت تولید انواع طراحی‌های متنوع را داراست.

و مثلا در جای دیگر یک دستگاه جوراب بافی دست دوم از برند روسو تک موتوره مدل 2014 کم کارکرد نیز با قیمت 99 میلیون به فروش میرسد.

✳️ بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید جوراب چه عناوین و کاربردهایی دارند؟

درصورتی که علاقه مند به ورود به صنعت جوراب‌بافی هستید، بیزینس پلن کارگاه جوراب بافی مانند یک نقشه راه عمل می‌کند که به شما کمک می‌کند بدانید چه آینده مالی درانتظار شماست.

اما طرح توجیهی جوراب بافی که کاملتر از بیزینس پلن است شامل جزئیاتی مثل تجزیه و تحلیل بازار، برنامه مالی (هزینه‌های خرید ماشین‌آلات، مواد اولیه و حقوق پرسنل) و صورت های مالی و شاخص های مالی است.

بنابرین بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی یک امکان سنجی است که قبل از شروع کار، پروژه را بررسی می‌کند که آیا اصلاً راه‌اندازی این کارگاه از نظر فنی و اقتصادی توجیه دارد یا خیر.

کاربرد اصلی بیزینس پلن و طرح توجیهی جوراب بافی برای جذب سرمایه‌گذار یا اخذ وام از بانک، مثل یک ویترین حرفه‌ای است تا به آنها ثابت کند که کسب‌وکار شما اصولی و سودآور است.

حتی اگر خودتان سرمایه‌گذار هستید، این طرح‌ها کمک می‌کنند ریسک مالی را کاهش دهید و و با دید باز وارد این کسب و کار شوید.

✳️ کدهای آیسیک محصولات طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی:

• وراب کشباف: 17301133
• جوراب شلواری کشباف: 17301134
• انواع جوراب (غیر کشباف): 18101140
• جوراب مردانه (غیر کشباف): 18101141
• جوراب زنانه (غیر کشباف): 18101142
• جوراب ساق بلند (غیر کشباف): 18101143
• جوراب شلواری (غیر کشباف): 18101144
• جوراب بچه گانه (غیر کشباف): 18101145
• جوراب طبی: 24232083
• ماشین های جوراب بافی: 29261433

✳️ شماره تعرفه های گمرکی (HS Codes) محصولات طرح توجیهی تولید جوراب:

• جوراب شلواری (Panty hose, Tightes)، جوراب های زنانه (Stockings)، جوراب ها (Socks) و سایر جوراب آلات شامل جوراب آلات ترا کمی (Compression) درجه بندی شده (Graduated) (برای مثال جوراب های واریس) و پای پوش ها (Footwear) بدون به کار بردن کفه (Soles)، کشباف (Knitted) یا قلاب بافی شده (Crocheted): 6115
• جوراب آلات تراکمی درجه بندی شده (برای مثال جوراب های واریس): 61151000
• سایر جوراب های شلواری از الیاف سنتتیک، اندازه گیری هر تار تک نخ کمتر از67 دسی تکس: 61152100
• سایر جوراب های شلواری از الیاف سنتتیک، اندازه گیری هر تار تک نخ 67 دسی تکس یا بیشتر: 61152200
• سایر جوراب های شلواری از دیگر مواد منسوج: 6152900
• سایر جوراب آلات زنانه ساق بلند یا سه ربعی، اندازه گیری هر تار تک نخ کمتر از 67 دسی تکس: 6115200
• سایر از پشم یا موی نرم (کر ک) حیوانات: 61159400
• سایر از پنبه: 61159500
• سایر از الیاف سنتتیک: 61159600
• سایر از سایر مواد نسجی: 61159900

✳️ استانداردهای مرتبط با انواع جوراب:

• ویژگی های جوراب های کوتاه نایلونی (مردانه - زنانه - بچه گانه): 1364، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• ویژگی های جوراب های مخلوط پنبه و نایلون (مردانه - بچگانه): 3375، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• جوراب ضخیم زنانه سه ربع از الیاف پلی آمید: 3640، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• ویژگی های جوراب های مخلوط، آکریلیک پلی آمید: 3703، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• ویژگی های جوراب های مخلوط پشم - پلی آمید: 4216، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• جوراب های ضخیم زنانه سه ربع از جنس پلی آمید - ویژگی ها: 5782، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• جوراب های واریس طبی با فشار تدریجی - ویژگی ها و روش های آزمون: 6249، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• جوراب های واریس با فشار تدریجی قابل استفاده بدون تجویز پزشک - روش آزمون تعیین مقادیر فشار و سفتی: 6250، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• ویژگی های جوراب های ظریف زنانه از الیاف پلی آمید استرچ شده (نایلون - پرلون): 781، «مرجع: موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران»
• Knitted fabrics -Types - Vocabulary: TC 38/SC 20, «Reference: ISO»
• Guidance for the selection, use and maintenance of safety, protective and occupational footwear: TC 94/SC 3, «Reference: ISO»

✳️ قسمت های مختلف محصول طرح توجیهی تولید جوراب:

1- کش جوراب:

نخ الاستیک یا کش باید در مقابل حرارت و رطوبت و آب گرم co40 مقاوم بوده و قابلیت کشش آن حداکثر 700% بوده و ارتفاع قسمت کش در جوراب های مختلف متفاوت می باشد.

2- ساق جوراب:

این قسمت بخش عمده جوراب را تشکیل می دهد.

3- پاشنه جوراب:

شکل خاص پاشنه از لحاظ داشتن فرم هندسی متفاوت با سایر قسمت ها و اندکی عقب رفتگی نسبت به ساق پا طرح خاصی را ایجاد نمود و نیز به دلیل وضعیت فیزیکی پا از لحاظ میزان تماس و درصد تحمل وزن کل بدن، می بایست در این قسمت از نخ های مقاوم با ضخامت مناسب استفاده گردد.

4- کف و روی پا:

عبارت است از فاصله بین پاشنه تا نوک پنجه و روی پا عبارت است از فاصله روی پا تا نوک پنجه. این قسمت از جوراب به دلیل سایش بیشتر و گرفتن عرق پا بایستی دارای نخ های مقاوم با بافت مناسب باشد.

5- پنجه جوراب:

قسمت نوک جوراب همانند قسمت های پاشنه و کف در معرض سایش بوده و علاوه بر آن در جهت طولی تحت کشش می باشد و با ناخن های پا نیز در تماس می باشد.

بنابراین در این قسمت نیز می بایست از نخ های مقاوم استفاده نمود و در بافت آن دقت کافی را مبذول داشت.

بافت این قسمت از جوراب که در انتهای بافت کل جوراب شکل می گیرد به صورت کیسه بوده که پس از اتمام بافت جهت لبه دوزی به قسمت دوزندگی منتقل می گردد.

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی!

---

✳️ مواد اولیه مصرفی کارگاه جوراب بافی:

• نخ نایلون: 46000 کیلوگرم در سال
• نخ پنبه پلی استر: 32000 کیلوگرم در سال
• نخ پنبه: 36000 کیلوگرم در سال
• کش: 35000 کیلوگرم در سال
• رنگ اسیدی: 41000 کیلوگرم در سال
• اسید استیک: 6000 کیلوگرم در سال
• سولفات آمونیوم: 6000 کیلوگرم در سال
• نرم کننده: 20000 کیلوگرم در سال
• کارتن: 8000 عدد در سال
• جعبه جوراب: 1000 عدد در سال
• سلفون: 10000 کیلوگرم در سال
• ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال

فرایند و مراحل تولید جوراب:

1. مرحله اول : عملیات بافت جوراب
2. مرحله دوم : عملیات دوختن جوراب
3. مرحله سوم : رنگرزی جوراب
4. مرحله چهارم : لوگو گذاری و گلدوزی جوراب
5. مرحله پنجم : قالب دهی و بوردینگ جوراب
6. مرحله ششم : بازرسی و رفع عیوب جوراب
7. مرحله هفتم : بسته بندی جوراب
8. مرحله هشتم : انبارکردن جوراب

✳️ ماشین آلات و دستگاه های جوراب بافی تمام اتوماتیک:

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید جوراب:

• دستگاه جوراب بافی دو سیلندر Bravo ساخت ایتالیا: 3 دستگاه
• دستگاه جوراب بافی یک سیلندرGoal 15S ساخت ایتالیا: 3 دستگاه
• دستگاه جوراب بافی ژاکارد G54JSL ساخت ایتالیا: 3 دستگاه
• دستگاه جوراب بافی 6Donna L10P ساخت ایتالیا: 6 دستگاه
• دستگاه جوراب بافی یک سیلندر ساخت چین: 6 دستگاه
• دستگاه دوخت: 2 دستگاه
• دستگاه دانه گیری: 2 دستگاه
• دستگاه رنگرزی: 1 دستگاه
• دستگاه شست و شو: 1 دستگاه
• اطو: 20 دستگاه
• برای ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال

شرکت های LONATI, SANGIACOMO, MATEC نیز از مهم ترین تولید کنندگان ماشین آلات مدرن جوراب بافی در جهان می باشند.

تاسیسات و امور زیر بنایی کارگاه تولید انواع جوراب:

• تأسیسات سرمایش و گرمایش
• تأسیسات اطفاء حریق
• ژنراتور برق اضطراری
• برای ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارگاه جوراب بافی:

• برای ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال
• مدیر ارشد: 1 نفر
• مدیر واحدها: 1 نفر
• پرسنل تولیدی متخصص: 2 نفر
• پرسنل تولیدی (تکنسین): 2 نفر
• کارگر ماهر: 10 نفر
• کارگر ساده: 5 نفر
• خدماتی: 1 نفر

جمع: 22 نفر

میزان آب و انرژی مورد نیاز کارگاه جوراب بافی:

• برای ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال
• برق مصرفی: 1200 کیلووات بر ساعت در روز
• آب مصرفی: 17 متر مکعب در روز
• سوخت مصرفی: 10 متر مکعب در روز
• تلفن و اینترنت پرسرعت

✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید انواع جوراب:

زمین و محوطه سازی کارگاه تولید انواع جوراب:

• ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال
• زمین: 1100 متر مربع
• زمین سالن های تولید و انبار: 800 متر مربع
• زمین ساختمان های اداری، خدماتی و عمومی: 100 متر مربع
• زمین محوطه: 200 متر مربع

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید انواع جوراب:

• ظرفیت تولید سالیانه 261000 جین در سال
• سوله خط تولید: 600 متر مربع
• انبارها: 200 متر مربع
• ساختمان های اداری ،خدماتی و عمومی: 100 متر مربع
• محوطه سازی، خیابان کشی، پارکینگ و فضای سبز: 200 متر مربع
• دیوارکشی: 250 متر مربع

حق انشعاب های لازم برای یک کارگاه جوراب بافی:

•  آب: 2.5 اینچ
• سوخت (گاز): 2 اینچ
• برق: یک رشته 3 فاز 250 آمپر و یک رشته 1 فاز 125 آمپر
• تلفن: 4 خط

لوازم اداری و خدماتی مورد نیاز کارگاه جوراب بافی:

• میز و صندلی: 10 عدد
• کامپیوتر و لوازم جانبی: 2 عدد
• تجهیزات اداری: 10 سری
• خودرو سبک: 1 عدد

✳️ انواع تکنولوژی های تولید جوراب زنانه و مردانه:

تولید جوراب قرن هاست که در صنعت بافندگی حلقوی پودی انجام می پذیرد به طوری که نخستین ماشین های گردباف، تخت باف و فولی فشن به منظور تولید جوراب ساخته شده اند. امروزه تولید جوراب تقریباً اختصاص به ماشین های گرد جوراب بافی دارد.

به غیر از تعداد کمی ماشین های نوع دستی، کلیه ماشین های جوراب بافی از نوع سیلندر گردان می باشند که سرعت بالا و حرکت ساده تری دارد و امکان تغذیه نخ از محل استقرار بسته نخ وجود دارد.

ترکیب بافت می بایستی به هم پیوسته باشد و از طریق قطعاتی انجام گیرد که کوتاه ترین راه ممکن برای فرمان به مکانیزم های مختلف منطقه بافندگی و سوزن های محیط سیلندر باشند، بدون اینکه مزاحمتی برای دسترسی به قسمت های مختلف ماشین ایجاد نمایند.              

سه نوع ماشین گردباف جوراب بافی وجود دارد: یک سیلندر، دو سیلندر(سیلندر و صفحه) و دوبله سیلندر.

ماشین های یک سیلندر معمولاً جهت تولید جوراب های زنانه بدون درز، جوراب شلواری معمولی و نوع خاصی از آن به کار برده می شوند. تولید جوراب های مردانه ساق سه ربع تقریباً به ماشین های دوبله سیلندر اختصاص دارد.

قبل از ساخت ماشین های گرد باف برقی و متداول شدن آن در قرن نوزدهم جوراب به صورت غیر کیسه ای توسط ماشین گردباف پارچه بافی بافته می شد به طوری که پس از انجام بافت مرحله برش و دوخت بر روی آن ها انجام می گرفت تا به صورت کیسه ای شکل مشابه ساق جوراب درآید.

جوراب هایی که دارای پاشنه و کف و پنجه بودند بر روی ماشین های دستی جوراب بافی با عملیات دستی بافته می شدند و در برخی واقع قسمت پاشنه، کف و پنجه به ساق جوراب بافته شده متصل می گردید.

پس از آن توسعه ماشین های گردباف مخصوص جوراب انجام گردید. در این نوع ماشین جدید بافت ساق پا به وسیله خارج از عمل شدن سوزن های انتخاب شده، بافت پاشنه و پنجه قابل تولید بود.

پس از آن تکمیل ماشین جوراب بافی دستی صورت پذیرفت.

این ماشین معروفریال دارای قطر کوچک سیلندر با سوزن زبانه دار و یک ابزار گردان بود، به طوری که سیلندر آن می توانست برای ایجاد بافت پاشنه و پنجه در جهت مخالف و موافق عقربه های ساعت حرکت داشته باشد، همچنین امکان اتصال یک صفح که شامل سوزن های افقی بود نیز وجود داشت و بدین وسیله امکان تولید بافت ریب برای حاشیه بالای جوراب (کش بالای جوراب) میسر می گردید.

سپس پیشرفت ماشین های یک سیلندر با قطر کوچک و بزرگ ابتدا در امریکا صورت پذیرفت. از جمله این پیشرفت ها عبارت بودند از: برقی شدن ماشین، استفاده از سینکرهای پارچه، کنترل اتوماتیک مکانیزم تغییرات عملیات، تغییر طراحی ماشین از ابزار گردان به سیلندر گردان و جایگزینی تدریجی سوزن های زبانه دار به جای سوزن های فنری و ساخت سوزن های ظریف.

استفاده از نخ هایی مانند ریون، ابریشم، پنبه و فاستونی برای بافندگی حلقوی، عیب جا انداختن و چروک شدن (خصوصاً اطراف مچ پا) بر روی جوراب های ماشین گرد، باعث شد تا در مقایسه با تولید جوراب با ماشین های فولی فشن که دارای درز پشت جوراب بودند در درجه دوم اهمیت و نامرغوب محسوب شود و بدین ترتیب انگیزه کمی برای سازندگان ماشین های گرد جوراب بافی جهت تجهیز آن ها وجود داشت.

استفاده گسترده از این نوع نخ روی ماشین های فولی فشن جهت تولید جوراب های نایلونی باعث شد تا ماشین هایی از این نوع با گیج ظریف تر و سرعت و راندمان بالاتر ساخته شود. امروزه با تثبیت حرارتی جوراب ها را به فرم پا در می آورند.

پس از گذشت سال ها تغییراتی در صنعت جوراب پدید آمد که عمده این تغییرات عبارت بودند از:

• ساده تر شدن مدل ها و ماشین های حلقوی و دوخت
• افزایش تولیدات به طور اتوماتیک و حمل و نقل
• افزایش سرعت بافندگی و یا تعداد ابزار بیشتر (در مدت بیست و پنج سال تولید هر ماشین بافندگی حلقوی پنج برابر بوده است.)

افزایش روحیه رقابت و کاهش شدید قیمت های جوراب و جوراب شلواری، تحولات خاصی در این زمان بر روی ماشین ها به وجود آورد به طوری که روی ماشینی که دو ابزار داشت از مکانیزم آهسته حرکت رفت و برگشت جهت ایجاد پاشنه به جای ماشینی که فقط حرکت تمام دور داشت و همچنین پارچه جداگانه ای که به شکل سرپنجه بریده و به بافت کیسه ای دوخته می شد استفاده گردید.

پس از آن مکانیز ایجاد پاشنه بر روی سوزن های انتخاب شده که در حرکت رفت و برگشت سیلندر انجام می گرفت، ارائه گردید.

با گذشت سال ها تدریجاً ماشین هایی به بازار ارائه گردید که قادر بود پاشنه را به صورت کیسه ای به همراه ساق ببافد و در عین حال تعداد ابزارها و سرعت ماشین ها نیز افزایش یافت.

تقاضا برای کیفیت بهتر و تنوع بافت موجب کاهش تعداد ابزارها گشته و ماشین هایی که امروزه به بازار عرضه می گردند هر روز با سرعت بالاتر و قابلیت های بیشتر معرفی می گردند.

اگرچه طی سال های اخیر تغییرات چندانی در مکانیزم اصلی بافت جوراب به وجود نیامده است و پایه مکانیزم بافت جوراب با چندین سال قبل تفاوت زیادی ندارد ولیکن با وجود طراحی های کامپیوتری و پیوستن کامپیوتر به این صنعت، تنوع بیشتر طرح ها و محصولات روانه بازار مصرف گردیده اند و هر روزه شاهد سرعت و میزان تولید بالاتری هستیم.

در گذشته مکانیزم های تولیدی و ماشین های بیشتر به صورت مکانیکی بوده اند که امروزه بیشتر به سمت الکترونیکی شدن پیش رفته اند.

ماشین های بافندگی جوراب در کشورمان نیز ساخته می شوند ولیکن معموًلاً دارای مکانیزم های الکترونیکی پیشرفته روز دنیا نمی باشند و در عین حال با قیمت پایین تری نیز عرضه می گردند.

امکان استفاده از ماشین های بافندگی ساخت کشورهای مختلف وجود دارد و بسیاری از مراکز تولیدی در داخل کشور از انواع مختلف این ماشین آلات و ماشین آلات ساخت داخل بهره می گیرند.

در داخل کشور تولیدات ماشین آلات جوراب بافی مربوط به تولید کنندگانی از قبیل حبشی، رحمانی و صالح در تهران موجود می باشد.

در کشورهای مختلف نیز تولید کنندگان این نوع ماشین آلات بسیار متنوع هستند و کشور چین در این زمینه دارای تولید کنندگان مختلف می باشد.

✳️ تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های جوراب بافی:

با توجه به توضیحاتی که در بخش قبل ارائه شد، طی سال های مختلف مکانیزم های مختلفی برای بافت جوراب ارائه شده اند و با ورود هر تکنولوژی جدید تقریباً روش تولید تغییر یافته و روش جدید جایگزین روش های قبلی گردیده است.

امروزه تنها آخرین تکنولوژی های تولید جوراب موجود می باشند، زیرا محصولات قدیمی دیگر باب میل مصرف کنندگان نمی باشد.

البته لازم به ذکر است که در تکنولوژی های جدید نیز گستره فراوانی از انواع ماشن آلات از مکانیزم های مکانیکی تا ماشین های با قدرت تغییر طرح الکترونیکی و کامپیوتری بالا وجود دارد.

با توجه به اینکه جوراب نیز مانند البسه بسیار تابع مد می باشد، بنابراین می بایست از تکنولوژی های روز دنیا استفاده گردد تا بتوان با محصولاتی طراحی های مناسب روانه بازار نمود.

در غیر اینصورت بازار داخلی در رقابت با کشورهای تولید کننده دیگر که محصولاتی با قیمت پایین و تنوع بالا ارائه می نمایند نمی توان پیروز بود.

علاوه بر این در صورت وجود رویکرد به صادرات با کیفیت و مناسب توجه به این موضوع بیش از پیش حائز اهمیت خواهد بود.

با توجه به اینکه هر کدام از انواع ماشین آلات جوراب بافی دارای کاربرد مخصوص بوده بنابراین تفاوت تکنیکی هر کدام از این انواع دلیلی بر ترجیح یک ماشین به ماشین دیگر نخواهد بود.

به طوری که ماشین ساده باف مخصوص بافت جوراب زنانه بوده و با آن نمی توان جوراب ژاکار با طرح های مختلف را تولید نمود و ماشین دوسیلندر که توانایی بافت ریب در بالای جوراب می باشد مناسب تولید جوراب زنانه نمی باشد و نیز همچنین ماشین جوراب بافت با سیستم ژاکارد را مناسب نیست که برای تولید جوراب زنانه ساده به کار برد.

بنابراین با توجه به کاربرد و تکنولوژی به کار رفته در هر کدام از ماشین آلات انواع مختلف آن برای محصولات خاص انتخاب می گردند.

✳️ تفاوت جوراب شلواری یا ساپورت با جوراب از منظر روش تولید:

جوراب شلواری یا ساپورت زنانه به دلیل طراحی پیچیده‌تر، مواد الاستیک و فرآیند تولید طولانی‌تر، هزینه تولید بالاتری دارد در حالیکه جوراب معمولی با دستگاه‌های ساده‌تر و زمان کمتر تولید می‌شود

تفاوت های اصلی در روش تولید جوراب شلواری (ساپورت) با جوراب معمولی به صورت خلاصه:

1- طول و اندازه:

جوراب شلواری کل پا تا کمر را می‌پوشاند و نیاز به الگو و اندازه‌گیری دقیق‌تری دارد، در حالی که جوراب معمولی تنها تا زیر زانو یا بالای مچ پا است.

2- نوع دستگاه تولید:

جوراب شلواری با دستگاه‌های تخت باف (Flat Knitting) یا ماشین‌های گردباف خاص تولید می‌شود که قابلیت ایجاد کشیدگی یکنواخت در طول کامل دارند. اما جوراب معمولی با دستگاه‌های گردباف ساده‌تر نیز قابل تولید است.

3- مواد اولیه:

جوراب شلواری معمولاً از نخ‌های الاستیک با قابلیت کشش بالا (مثل نایلون الاستیک) تولید می‌شود تا بدن را فرم دهد، اما جوراب معمولی از نخ‌های پنبه‌ای، پلی‌استر یا ترکیبی با کشش کمتر استفاده می‌کند.

4- فرآیند دوخت:

جوراب شلواری اغلب نیاز به دوخت در قسمت کمر دارد و ممکن است بخش‌هایی مانند پنجه و پاشنه به صورت جداگانه تولید و متصل شوند، اما جوراب معمولی معمولاً یک‌پارچه و بدون درز تولید می‌شود.

5- کنترل کیفیت:

جوراب شلواری به دلیل پوشش کامل پا و بدن، نیاز به تست کشش و الاستیسیته دقیق‌تری دارد تا از پارگی یا تغییر شکل جلوگیری شود.

✳️ طبقه بندی انواع محصولات کارگاه جوراب بافی:

• از نظر نوع کاربرد: زنانه، مردانه و بچه گانه
• از نظر نوع بافت: ساده، طرح دار یا فانتزی، کبریتی، توری و اسپرت
• از نظر جنس: پنبه ای، نایلونی، پشمی، مخلوط اکریکلیک و پلی آمید
• از نظر اندازه: ساق کوتاه، سه ربع و ساق بلند می باشد.

جدول اندازه استاندارد جوراب های مردانه:

جدول اندازه استاندارد جوراب های زنانه: 

اندازه جوراب های بچه گانه:

یادآوری: شماره کفش طبق استاندارد شماره 459 مطابق اندازه فرانسوی می باشد.

✳️ ویژگی کشباف جوراب :

کشباف جوراب در صورتی که با ماشین یک رو سیلندر بافته شود باید به طرز مناسبی تا شده و دو لبه کاملا به هم دوخته شود و در صورتی که با ماشین دو رو سیلندر بافته شود باید به نحوی بافته شده باشد که بیرون آوردن نخ یا کش به راحتی میسر نباشد.

در بافت کشبافت جوراب بایستی از نخ کش استفاده شده باشد و نخ کش مصرفی باید در مقابل حرارت و رطوبت و آب گرم با دمای 40 درجه سلسیوس مقاوم بوده و قابلیت کشش آن تحت بار 2.5 کیلوگرمی 200 درصد باشد.

می توان کش مصرفی را با نمرات مختلفی مانند 57 - 09 - 100 - 110 - 200 - 210 دنیر و نیز متناسب با ظرافت و ریزی (گیج) ماشین انتخاب نمود.

حداقل رج های کش مصرفی در هر سانتی متر لبه جوراب باید معادل نصف رج های بافت به کار رفته شده در لبه جوراب باشد.

✳️ نگاهی جزئی تر به مزایای استفاده از جوراب:

جوراب همواره به عنوان یک پای پوش جهت محاظت پا در مقابل سرما و گرما، عرق، کاستن اصطکاک میان پا و کفش و جلوگیری از ساییدگی و آسیب پاها و نیز تمیز نگه داشتن پاها دارای اهمیت بوده است.

امروزه جوراب به شکل نوعی از پوشاک بافتنی که پاها و ساق پا را می پوشاند می شناسند. شکل کلی آن به صورت یک کیسه سر باز بوده که از ابتدای ایجاد تا کنون دارای تغییرات زیادی نبوده است و عمده تغییرات در طرح و رنگ و ضخامت و جنس آن می باشد.

پاها دارای 250000 غده تولید کننده عرق می باشند که به طور متوسط روزانه تا 250 میلی لیتر عرق تولید می کنند. جوراب ها به جذب این عرق در هوای گرم کمک می کنند.همچنین در زمستان جوراب ها پا را در درون کفش گرم نگاه می دارند.

با توجه به کاربردهای مختلف و فصول استفاده از آن دارای تنوع بسیاری در جنس و طرح می باشند تا بیشترین کارایی و راحتی برای مصرف کننده فراهم گردد. نحوه تولید آن به صورت بافت حلقوی پودی گردباف می باشد.

چنانچه در بالا نیز اشاره شد موارد مصرف جوراب بطور معمول جهت محافظت پا در برابر سرما، گرما، آسیب دیدگی و آلودگی می باشد.

در برخی موارد نیز جوراب ها جهت درمان عوارض پا یا ساق پا به کار می روند که از آن جمله می توان جوراب واریس را نام برد که با اعمال فشار متناسب بر عروق ساق پا از آسیب های بعدی جلوگیری نموده و جهت درمان به کار می رود.

در حال حاضر عنواع مختلفی از جوراب در داخل و خارج از کشور تولید می گردد که هر کدام از این انواع دارای کاربرد خاص خود می باشند.

✳️ تاریخچه جذاب جوراب از اختراع تا صنعتی شدن را مطالعه کنیم!

جوراب های اولیه از پوست حیوانات تهیه می شدند و به دور قوزک پا پیچیده می شدند. در قرن هشتم قبل از میلاد مسیح "هسوید" شاعر یونانی در جایی از اشعارش به جوراب هایی اشاره کرده است که از تاباندن مو های (پشم) حیوانات به هم تهیه می شد.

رومیان باستان نیز از جورابی از جنس چرم استفاده می کردند که این جوراب چرمین به دور ساق پا پیچیده می شد. (بقایای) اولین جوراب بافتنی در مصر کشف شده است که گمان می رود مربوط به سال هایی بین قرون سوم و ششم بعد از میلاد باشد.

در قرون وسطی جوراب های رنگی بافتنی به وجود آمد که توسط یک کش در قسمت فوقانی بالا کشیده می شد و به پا می چسبید.

بنابراین ظاهراً نخستین جوراب ها از چرم ساخته می شد و تا اوایل مسیحیت جوراب چندان معمول نبود و جوراب های چرمی برای محافظت پا از سرما به کار می رفت تا این که در قرن هفتم میلادی در فرانسه بیش از پیش از جوراب استفاده می کردند و این جوراب ها چرمی بود اما رفته رفته تقاضای خرید جوراب افزایش یافت و از آن پس جوراب های پارچه ای، نخی، ابریشمی و سرانجام جوراب های کارخانه ای و بافتنی به بازار آمد و خریداران بسیار یافت این جوراب ها را گاه قلاب دوزی هایی طلائی می کردند.

در نخستین دوره های سده 400 ق م مردم در یونان و برخی جاهای دیگر به طور اتفاقی چیزی شبیه جوراب برای حفظ گرمای پا می پوشیدند.

این جوراب ها ساقه بلند را از بافته و پارچه تهیه و در داخل کفش می پوشیدند، در سده 400 میلادی کشیشی از اروپای غربی شروع به پوشیدن جوراب کرد. در حدود سده 1000 میلادی اشراف نیز به پوشیدن این مدل جوراب رو آوردند.

بیشتر جوراب های ساقه بلند از پارچه بافته شده بود تا اینکه در سده 1500، هنگامی که مردم ثروتمند شروع به پوشیدن جوراب کشباف که با دست بافته می شد، کردند. در 1589 ویلیام لی، وزیر انگلیسی، ماشینی اختراع کرد که جوراب کشباف ساقه بلند تمام مد می بافت.

در حدود اواخر سده 1600 بسیاری از مردم جوراب کشباف ماشینی می پوشیدند. کارخانه ها بیشتر جوراب ها را از پنبه، ابریشمی یا پشم می ساختند تا اینکه در 1938 نایلون وارد میدان شد.

اولین جوراب کشباف در حدود 1565 در لندن عرضه گشت. چون یک جفت جوراب ابریشمی به ملکه الیزابت هدیه شد از آن خیلی خوشش آمد این جوراب ها گران و ساخت ایتالیا و مخصوص اشراف و ثروتمندان بود تا اینکه از اوایل قرن بیستم جوراب های ابریشمی و غیره از لحاظ قیمت پائین آمد و مردم طبقات پائین هم از این جوراب ها توانستند بخرند و امروزه استفاده از جوراب عمومیت دارد.

ارزش جوراب ابریشمی خیلی گران و در حدود سه پوند یا معادل بیش از یک سال دستمزد یک خدمتکار زن بود.

در سال 1589 اولین ماشین جوراب بافی توسط ویلیام لی ساخته شد که بافت یک رج بطور همزمان توسط کلیه سوز نها انجام می گرفت.

شروع توسعه صنعت ساخت ماشین های حلقوی پودی در انگلستان پی آمدی بر اختراع ماشین های جوراب بافی به شمار می آید.

به هر حال پس از این تحول در مدت زمان کوتاهی 7 کارگاه جوراب باقی احداث گردید و تا سال 1727 تعداد ماشین های بافت آن به 8000 دستگاه افزایش یافت.

مکانیزم ماشین های بافندگی تا قبل از سال 1864 به کمک نیروی محرکه دستی بوده و از آن به بعد نیروی محرکه الکتریکی به کار گرفته شد.

در ایران نیز فعالیت این صنعت در سال 1290 شمسی با احداث اولین واحد جوراب باقی در محل شمس العماره آغاز گردید.

امروزه تولید جوراب نیز به یک صنعت بزرگ تبدیل شده است. برای مثال امروزه جوراب ها نیز تخصصی شدند. به طوری که برای خواب ورزش مدرسه بازی کردن کار کردن کارهای صنعتی و... جوراب های متنوعی عرضه می شود.

 

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی با ما تماس بگیرید.

---

📚 دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی کارگاه جوراب بافی

---

✍️ توجه: کلیه ی طرح های تیپ یا آماده، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند. جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.