بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید چرم کراست، مطالعه ای تخصصی است که جهت دریافت مجوز تاسیس، وام و تسهیلات بانکی تدوین شده و توجیه مالی و اقتصادی پروژه را بررسی میکند.
چنانچه قصد سفارش طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید چرم کراست با استفاده از نرم افزار کامفار ، با فرمت word و pdf را دارید، این مطلب را مطالعه نموده و با کارشناسان ما در تماس باشید.
در انتهای همین صفحه، نسخه هایی از طرح های توجیهی آرشیوی مرتبط با تولید کراست جهت دانلود و آشنایی اولیه برای کاربران قرار داده شده است.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید چرم کراست)
✔️ چرم کراست چیست و چه جایگاهی در بازارهای صادراتی دارد؟
✔️ چه عواملی تولید چرم از پوست سبک را در کشور توجیه می کند؟
✔️ کدهای آیسیک محصول طرح توجیهی تولید چرم کراست سبک
✔️ کدهای تعرفه گمرکی محصولات طرح توجیهی کارخانه کراست سبک
✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کراست سبک
✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کراست سبک
✔️ هزینه لازم جهت راه اندازی خط تولید کراست سبک چقدر است؟
✔️ تأسیسات و امور زیربنایی کارخانه تولید کراست سبک
✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کراست سبک
✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید کراست سبک
✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید چرم کراست سبک
✔️ فرایند تبدیل وت بلو به چرم کراست
✔️ تعیین نقاط ضعف و قوت تکنولوژی تولید کارخانه تولید چرم کراست سبک
✔️ چرا چرم طبیعی با وجود رقبای مصنوعی، همچنان در بازار مصرف محبوبیت دارد؟
✔️ دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید کراست سبک
✔️ معرفی بیزنس پلن و طرح توجیهی کارخانه تولید چرم کراست سبک!
✳️ چرم کراست چیست و چه جایگاهی در بازارهای صادراتی دارد؟
كراست اصطلاحاً به چرمي گفته مي شود كه كليه مراحل ساخت چرم به جز عمليات پرداخت نهائي بر روي آن، انجام شده باشد.
طبقه بندي كراست بر اساس پارامتر هاي مختلف از جمله نوع پوست مصرفي در توليد آن و نيز تكنولوژي ساخت و كاربرد نهائي آن انجام مي پذيرد.
كراست به دليل عمومي بودن خواص مورد نياز آن بازارهاي صادراتي مناسب تري دارد.
اما بازاريابي صادراتي چرم هاي آماده و نهائي به دليل نياز به تطابق ويژگي هاي آن ها با نوع خاص كاركربردشان دشوار مي باشد.
كراست به عنوان يك محصول واسطه جهت توليد چرم نهائي به كار برده مي شود.
محصولات طرح توجیهی کراست در تحت عناوين كراست لباسي، كراست آستري، كراست اسپرتي و... دسته بندي شده و سپس جهت انجام مراحل نهائي به واحد توليد كننده چرم نهائي از كراست و يا صادرات فروخته مي شوند.
چرم نهائي به دست آمده از هر يك از انواع كراست هاي فوق در تهيه انواع لباس، آستر كفش، كيف دستس زنانه، كيف جيبي، انواع جلد (جلد شناسنامه، دوربين، كتاب، ابزار آلات موسيقي) و... به كار برده مي شوند.
چه عواملی تولید چرم از پوست سبک را در کشور توجیه می کند؟
گستردگي و تنوع منابع پوست سبك، اعم از گوسفندي و بزي و نيز توزيع و پراكندگي اين منابع در كشور به همراه هزينه هاي پائين سرمايه گزاري براي تبديل اين منابع به چرم، احداث واحدهاي كوچك صنعتي را در بخش هاي زير كاملاً توجيه پذير نموده است:
- توليد سالامبور از پوست خام++
- توليد وت بلو از سالامبور
- توليد كراست از وت بلو
- توليد چرم نهائي از كراست
از ديگر مزاياي احداث طرح توليد كراست از سالامبور مي توان به داخلي بودن اغلب تجهيزات مورد نياز و وجود نيروهاي متخصص در كشور اشاره نمود.
✳️ کدهای آیسیک محصول طرح توجیهی تولید چرم کراست سبک:
کدهای تعرفه گمرکی محصولات طرح توجیهی کارخانه چرم کراست سبک:
- کد تعرفه گمرکی چرم بيشتر آماده شده بعد از دباغي يا بعد از كراستينگ از حيوانات نوع گاو و اسب لايه لايه بريده نشده: 41071100
- کد تعرفه گمرکی چرم بيشتر آماده شده بعد از دباغي يا بعد از كراستينگ از حيوانات نوع گوسفند و بره لايه لايه بريده نشده: 41120000
استانداردهای مرتبط با محصول کارخانه تولید چرم کراست سبک:
- سالامبور گوسفندي و بزي - ويژگي ها: 159، «مرجع: استاندارد ملی»
- اصطلاحات و تعاريف واژه اي چرم: 77، «مرجع: استاندارد ملی»
- روش هاي نمونه برداري براي آزمون هاي فيزيكي چرم: 312، «مرجع: استاندارد ملی»
- Leather for clothing performance: 6453, (Reference: BSI)
- Sampling & chemical testing for leather: 1309, (Reference: BSI)
- Testing for leather summery of leather methods and presentation of result chemical testing method: 53300, (Reference: DIN)
✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی کارخانه تولید کراست سبک!
✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کراست سبک:
- پوست گوسفندي: 300000 فوت مربع در سال
- پوست بز: 100000 فوت مربع در سال
- بيكربنات سديم: 1200 کیلو گرم در سال
- ماده دباغي كروم: 3000 کیلو گرم در سال
- سينتان: 25000 کیلو گرم در سال
- رنگينه اسيدي: 5000 کیلو گرم در سال
- اسيد فرميك: 2500 کیلو گرم در سال
- روغن چرم سازی: 16500 کیلو گرم در سال
- ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
✳️ تکنولوژی تولید کارخانه چرم کراست سبک:
ماشین آلات و تجهیزات خط تولید کراست سبک:
- بالابان همراه با موتور(دباغي اوليه): 2 دستگاه
- بالابان همراه با موتور(دباغي مجدد): 2 دستگاه
- ماشين آبگيري (شامل سامينگ و ستينگ اوت): یک عدد از هر کدام
- ماشين تراش(فالس): 1 دستگاه
- خشك كن تونلي: 1 دستگاه
- دستگاه نم زني: 1 دستگاه
- دستگاه نرم كن (شدل): 1 دستگاه
- دستگاه گيره زني: 1 دستگاه
- دستگاه پازني (مجهز به استامپ): 1 دستگاه
- ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
هزینه لازم جهت راه اندازی خط تولید چرم کراست سبک چقدر است؟
هزینه خرید دستگاهای لازم بسته به برند، کشور سازنده، تکنولوژی و شرایط خرید آن دستگاه (به صورت نقد یا اقساط) متفاوت خواهد بود.
به طور حدودی بین 130000 دلار و 240000 دلار سرمایه برای راه اندازی خط تولید کراست نیاز است که این هزینه خرید دستگاه، هزینه های نصب و راه اندازی، حمل و نقل، عوارض گمرکی و آموزش به اپراتور ها در بر می گیرد.
شرکت shibiao machinery، یکی از تولید کنندگان معتبر ماشین آلات چرم سازی در چین است که انواع دستگاه های لازم برای تولید کراست سبک را ارائه می دهد.
برای مشاهده محصولات این شرکت می توانید به آدرس «https://www.shibiaomachinery.com» مراجعه کنید.
تأسیسات و امور زیربنایی کارخانه تولید چرم کراست سبک:
- تأسيسات سرمايش و گرمايش
- تأسيسات اطفاء حريق
- تأسيسات آب و فاضلاب
- ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
انشعاب ها:
- برق (حق انشعاب و نصب تابلو و ترانس و كابل كشي و سيم كشي هاي مربوطه): 73500 کیلووات
- آب (حق انشعاب و لوله کشی و...): 2100 متر مکعب
✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید چرم کراست سبک:
- برای ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
- مدير ارشد: 1 نفر
- مدير واحدها: 1 نفر
- پرسنل توليدي متخصص: 3 نفر
- پرسنل توليدي (تكنسين): 2 نفر
- كارگر ماهر: 15 نفر
- كارگر ساده: 2 نفر
- خدماتي: 1 نفر
- جمع: 25 نفر
میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید چرم کراست سبک:
- برای ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
- برق مصرفی: 1215 کیلووات بر ساعت در روز
- آب مصرفی: 40 متر مکعب در روز
- گازوئیل: 207 لیتر در روز
- بنزین: 54 لیتر در روز
- تلفن
✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید چرم کراست سبک:
زمین و محوطه سازی کارخانه تولید کراست سبک:
- ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
- زمین: 6000 متر مربع
- زمين سالن هاي توليد و انبارو تاسيسات: 1600 متر مربع
- زمين ساختمان هاي اداري، خدماتي و عمومي: 200 متر مربع
- زمين محو طه: 3200 متر مربع
- زمين توسعه طرح: 1000 متر مربع
ساختمان و ابنیه کارخانه تولید کراست سبک:
- ظرفیت تولید سالیانه 400000 فوت مربع
- سوله خط توليد: 900 متر مربع
- انبارها: 700 متر مربع
- ساختمان هاي اداري، خدماتي و عمومی: 200 متر مربع
- محوطه سازي، خيابان كشي، پاركينگ و فضاي سبز: 2300 متر مربع
- ديواركشي: 900 متر مربع
لوازم اداری و خدماتی مورد نیاز کارخانه تولید کراست:
- ميز و صندلي: 6 عدد
- دستگاه فتوكپيی
- كامپيوتر و لوازم جانبي: 2 عدد
- تجهيزات اداري : 2 سری
- خودرو سبك: 2 دستگاه
- خودرو سنگين: 2 دستگاه
✳️ فرایند تبدیل وت بلو به چرم کراست:
تبدیل وت بلو به کراست شامل مراحل زیر است:
- اشبالت یا ورقه کردن (برای پوست های سنگین)
- تراش دادن
- دباغی مجدد
- آبگیری
- باز کردن رخ
- خشک کردن
- نم زدن و نرم کردن
- گیره زنی
- دورگیری
درنتیجه این عملیات، کراست (چرم دباغی شده) به دست می آید؛ در ادامه به ترتيب مراحل مختلف تبديل وت بلو به كراست را توضيح خواهيم داد.
مرحله رنگرزی مجدد در فرایند تولید کراست:
رنگرزی مجدد دومين گام در این فرایند است.
در اين مرحله با حذف اسيدهاي آزاد موجود در سالامبور، مقدار PH افزايش مي يابد؛ اين مرحله تعيين كننده بسياري از خواص چرم در زمان پايان پردازش است.
مواد رنگی، عصاره گیاهی و موادي به نام سين تن نيز به منظور برقراري كيفيت مطلوب چرم و در زمان تبديل آن به محصول نهايي افزوده مي شوند.
و همچنین رنگرزي مجدد مي تواند چرم را نرم تر و يا محكم تر سازد.
مرحله روغن زنی (افزودن روغن) در فرایند تولید کراست:
در این مرحله، روغن به چرم افزوده می شود تا فیبر های موجود در ساختار پوست را بپوشاند و چرم پس از مرحله رنگرزي انعطاف پذيري خود را همچنان حفظ كند.
روغن زنی موجب نرم شدن سطح چرم شده و کیفیت نهایی آن را بهبود می بخشد.
مرحله خشک کردن چرم در فرایند تولید کراست:
در اين مرحله چرم به منظور كاستن از رطوبت و آبگيري، خشك مي شود، اين كار را می توان با يكي از دو روش زیر انجام داد:
استفاده از دستگاه خشک کن خلاء (بدون هوا):
در این روش پوست ها را بر روي صفحات فلزي گرم پهن مي نمايند و رطوبت هم در شرايط خلاء از ميان مي رود.
بعد از آن پوست ها را آويزان كرده و گيره زني مي نمايند و با جريان هوا خشك مي نمايند و در غير اين صورت چنانچه كه پوست ها در خلاء خشك نشوند مي توان آن ها را با كمك وسيله اي اهرمي شكل خشكاند.
استفاده از اهرم و چارچوب دندانه دار:
پوست ها را از ابتدا پهن و سپس بر روي يك چارچوب دندانه دار نصب و سپس به داخل كوره خشك كن مي فرستند.
در پایان اين مرحله ميزان رطوبت نهايي بين 15 تا 20 درصد خواهد بود.
✳️ تعیین نقاط ضعف و قوت تکنولوژی تولید کارخانه تولید چرم کراست سبک:
در كشورهاي ديگر معمولاً از دباغي گياهي استفاده مي گردد و اين در حالي است كه در کشور ما دباغي به روش استفاده از مواد كرومي صورت مي پذيرد كه اين روش داراي خطرات محيطي به دليل پساب هاي حاوي كروم مي باشد.
در ادامه به تفکیک نقاط ضعف و قوت تکنولوژی تولید در روش صنعتی و نیمه صنعتی تولید کراست سبک می پردازیم:
روش نیمه صنعتی تولید کراست:
برخی از مراحل اصلی ساخت کراست در این روش به صورت دستی انجام می شود، به همین دلیل نیاز به نیروی کار بیشتری خواهد بود؛ در نتیجه با محدودیت ظرفیت محصول تولیدی واحد رو به رو خواهیم بود.
- محصول تولید شده از کیفیت پایین تری برخوردار است.
- بازدهی اقتصادی پایین و سودآوری کمتر.
روش صنعتی تولید کراست:
ساخت کراست در این روش با استفاده از ماشین آلات مدرن انجام می شود، به همین دلیل احتیاج به نیروی کار بیشتر نخواهد بود؛ در نتیجه ظرفیت محصول تولیدی واحد افزایش پیدا می کند.
- محصول تولید شده از کیفیت بالاتری برخوردار است.
- تضمین و افزایش بازدهی اقتصادی و سودآوری.
- به دلیل سابقه بالای چرم سازی در داخل کشور، دستگاهای چرم سازی در کشور قابل تولید است و مشکلی از نظر دسترسی به ماشین آلات وجود نخواهد داشت.
✳️ چرا چرم طبیعی با وجود رقبای مصنوعی، همچنان در بازار مصرف محبوبیت دارد؟
با پیشرفت علم در زمینه پلیمرها، تولید چرم مصنوعی از موادی مانند پلي اورتان و پي وي سي گسترش پیدا کردند و امروز به عنوان كالاي جايگزين براي محصولات چرم طبیعی مطرح گرديده اند.
با این حال اين مواد هنوز از نظر كيفيتي مانند ظرافت، عدم ترك نخوردگي در هنگام مصرف، دوام، سهولت نفوذ هوا و جلوگیری از تعریق بدن، نتوانسته اند جايگزين چرم طبیعی شوند.
به همین دلیل استفاده از چرم طبيعي و مصنوعات آن به دليل جنبه هاي تزئيني، زيبائي، و نيز مرغوبيت كالاهاي چرمي، بخصوص در مورد محصولاتي مانند كفش، لباس و... بسيار معمول است.
بنابراین ويژگي ها، خصوصيات و كيفيت چرم طبيعي موجب حفظ بازار مناسبي براي آن در عرصه داخلي و صادراتي گرديده است كه مستقيماً به بازار مصرفي انواع سالامبور، كراست و چرم نهائي منتقل شده است.
✳️ در صورتی که به صنعت چرم سازی و چرم دوزی علامه مندید سه مطلب زیر را از دست ندهید:
🔗 طرح توجیهی چرم سازی (تولید چرم طبیعی)
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید چرم کراست سبک ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی با ما تماس بگیرید.
📚 دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید کراست سبک
✍️ توجه: کلیه ی طرح های تیپ یا آماده، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند. جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید. فایل طرح توجیهی تولید کراست سبک ، در آینده در این قسمت جهت کاربران قرار خواهد گرفت.