• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی باک پلیمری خودرو ⭐️ 0 تا 100 فرایند تولید

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی باک پلیمری خودرو

طرح توجیهی باک پلیمری خودرو + مطالعات بازار گزارش کاربردی و جامع از آینده ی کسب و کار شماست و با این طرح توجیهی می توانید برای دریافت مجوزات لازم ، وام بانکی و گرفتن زمین اقدام کنید . جهت تدوین طرح توجیهی تولید باک پلیمری سوخت خودرو با پشتیبانی 6 ماهه و تاییدیه کانون مشاوران بانکی به صورت اختصاصی برای کار اجرایی با ما تماس بگیرید.

 

✳️ سرفصل های این مقاله ( 0 تا 100 تولید باک پلیمری خودرو )

✔️ طرح توجیهی باک پلیمری چه سرفصل ها و کاربردهایی دارد؟

✔️ ویژگی های باک سوخت پلیمری خودرو چیست؟

✔️ استانداردهای تولید باک پلیمری خودرو !

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

✔️ لیست ماشین آلات و تجهیزات خط تولید باک پلیمری !

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

✔️ تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه باک پلیمری سوخت خودرو !

✔️ میزان اشتغال زایی کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

✔️ فرایند تولید باک پلیمری سوخت خودرو

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

✔️ بررسی تکنولوژی های موجود در تولید باک پلیمری خودرو !

 ✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی آماده باک پلیمری خودرو

 


✔️ معرفی طرح توجیهی تولید باک پلیمری خودرو !


طرح توجیهی تولید باک پلیمری خودرو

✳️ کد آیسیک محصول مورد بررسی در طرح توجیهی باک پلیمری خودرو!

باک پلیمری خودرو با کد آیسیک 34301664 و شماره تعرفه گمرکی 87141990 ، یک نوع باک سوخت از جنس پلاستیک مصنوعی است و در دسته ی محصولات فایبر گلاس قطعات خودرو قرار می گیرد.

امروزه تحقیقات در زمینه خودرو ، متمرکز بر کاهش وزن ، کاهش مصرف سوخت ، ایمنی و راحتی است و در این راستا ، ترموپلاستیک ها با طیف عملکرد گسترده از جایگاه ویژه ای برخور دارند.

باک پلیمری از جمله قطعات خودرو است که در آن مواد پلیمری ، جایگزین مواد فلزی شده است.

✳️ طرح توجیهی باک پلیمری چه سرفصل ها و کاربردهایی دارد؟

اگر کارآفرین هستین و قصد راه اندازی کارخانه تولید باک پلیمری را دارید، نوشتن طرح توجیهی تولید باک پلیمری قطعا اولین گام شما خواهد بود چرا که با داشتن آن میتوانید براوردی از هزینه های ثابت و در گردش پروژه ، درآمدهای پروژه ، نقطه سربه سر ، صورتهای مالی مانند ترازنامه و صورت سود و زیان پروژه خود را مطالعه نمایید.

طرح توجیهی باک پلیمری همچنین در برگیرنده ی شاخصه های مالی نظیر دوره بازگشت سرمایه و NPV و IRR بوده که میتوان به وسیله ی آنها توجیه مالی و اقتصادی پروژه را تفسیر کرد.

از دیگر کاربردهای طرح توجیهی احداث کارخانه باک پلیمری خودرو میتوان به استفاده ی آن به عنوان یکی از اسناد مورد نیاز جهت اخذ وام بانکی و جواز تاسیس اشاره کرد.

ویژگی ها و انواع باک سوخت پلیمری خودرو

✳️ نقاط قوت و ضعف محصول مورد بررسی در طرح توجیهی باک پلیمری :

باک پلیمری از جنس پلی اتیلن سنگین است که نسبت به انواع فولادی آن خواص بهتری دارند. باک پلیمری از طریق واکنش های پلیمزاسیون به دست می آید و موادی همانند لاتکس ، سولفور ، پلی اتیلن ، نئوپرون ، فرمالدئید و برخی دیگر از مواد شیمیایی که برای رنگ و استحکام آن به آن اضافه می کنند ؛ در ساختمان آن به کار رفته اند.

باک پلیمری به جهت انعطاف پذیری و ایمنی و ضد زنگ و رسوب از اهمیت خاصی برخوردار است و بر روی خودرو های مدرن و هواپیما های نظامی و نفتکش ها و کشتی های جنگی و ... قرار می گیرند و جایگزین باک های سوخت قدیم که از جنس فلزی می باشند شده است .

اما باک های سوخت پلیمری یک مشکل اصلی هم دارند و آن ، نفوذ پذیری پلی اتیلن سنگین است. بنابراین در جهت رفع این عیب ، عملیات سطحی روی بدنه مخزن صورت می گیرد یا این که از مواد چند لایه استفاده می شود تا نفوذ پذیری در حد قابل قبول کاهش یابد.

پیش بینی می شود ، نانو کامپوزیت های پلیمری نسل آینده مخازن سوخت پلاستیکی را تشکیل دهند. در آینده تقریبا تمامی خودروها و کشتی ها و حتی بسیاری از وسایل که از سوخت مایع استفاده می کنند از این محصول بهره مند می شوند و انقلابی در زمینه تولید قطعات خودرو ها به وجود خواهد آمد.

ویژگی های باک سوخت پلیمری خودرو :

  • نفوذ ناپذیری این باک ها در مقابل هوا و رطوبت و حرارت.
  • سبکی و در عین حال استحکام بالا و همچنین مقاومت و در برابر تنش.
  • نقطه ی اشتعال بالا.
  • جلوگیری از اتلاف سوخت به واسطه ی تبخیر آن.
  • رسانایی آن کاهش می یابد.
  • وزن خودرو کاهش می یابد.
  • تحت درجه حرارت مستقیم 1500 درجه تا 5 دقیقه مقاوم است و این در حالی است که باک های معمولی در مقابل حتی یک جرقه نیز قابل انفجار هستند.
  • عدم گرم شدن در مقابل گرما و در نتیجه تبخیر نشدن سوخت داخل این باک.

  استانداردهای صنعت تولید باک پلیمری خودرو

✳️ استانداردهای صنعت تولید باک پلیمری خودرو !

تاکنون استانداردی برای باک سوخت پلیمری مشخص نگردیده است. هرچند که این محصول را در ردیف مواد پلیمری طبقه بندی کرده اند.

اما باک پلیمری فعلا از استاندارد محصول مشابه (مخازن سوخت مایع) با شماره استاندارد اجباری 6480 پیروی می کند.

ضمنا برای محصولات ساخته شده از پلیمرها شماره های استاندارد ملی ایران 8142 و 7188 و 7187 و 7186 در نظر گرفته شده است.


✔️ دانش فنی طرح توجیهی احداث کارخانه 1500 تنی تولید باک پلیمری !


دانش فنی طرح توجیهی احداث کارخانه 1500 تنی تولید باک پلیمری

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

  • پلی اتیلن سنگین : 1200 تن در سال
  • مستربچ پلی اتیلن : 80 تن در سال
  • لاتکس : 70 تن در سال
  • سولفور : 40 تن در سال
  • نئوپرون : 50 تن در سال
  • فرمالدئید : 20 تن در سال
  • پودر استابلایزر : 20 تن در سال
  • پودر کربنات کلسیم : 18 تن در سال
  • دوده : 2 تن در سال
  • پاکت بسته بندی : 50000 عدد در سال
  • برای ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید باک پلیمری :

  • گرانول ساز (اکسترودر) : 2 دستگاه
  • میکسر 1000 لیتری : 2 دستگاه
  • دستگاه تزریق 1000 گرمی : 2 دستگاه
  • کپرسور اسکرو به ظرفیت هوادهی 5 متر مکعب بر دقیقه : 2 دستگاه
  • آسیاب : 2 دستگاه
  • قالب های باک سوخت : 20 دست
  • سیستم بسته بندی : 1 سری
  • برای ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید باک پلیمری

✳️ تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه باک پلیمری :

  • تأسیسات برق رسانی : انشعاب Kw 300
  • تأسیسات آب رسانی : انشعاب Inch4
  • تأسیسات سوخت رسانی : (گاز طبیعی و گازوئیل)
  • سیستم آتش نشانی : اطفاء حریق اتوماتیک
  • تاسیسات گرمایش و سرمایش : کولر و بخاری
  • ژنراتور اضطراری : Kw/h 100
  • سیستم تلفن و ارتباطات
  • ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن

✳️ وسائط نقلیه مورد نیاز کارخانه باک پلیمری :

  • وانت نیسان : 1 دستگاه
  • سواری : 1 دستگاه
  • لیفتراک : 1 دستگاه

✳️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

  • برای ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن
  • برق مصرفی : Kw 300 در سال
  • آب مصرفی : Inch4 در سال
  • سوخت (گازوئیل) : 20000 لیتر در سال

وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید باک سوخت پلیمری

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید باک سوخت پلیمری :

  • برای ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن
  • مدیریت عامل : 1 نفر ، «فوق لیسانس مدیریت یا صنایع»
  • مدیر تولید : 1 نفر ، «فوق لیسانس مهندسی مکانیک یا مواد یا شیمی»
  • مسئول اداری و مالی : 1 نفر ، «لیسانس مدیریت بازرگانی یا حسابداری»
  • کارمند اداری و مالی ، فروش و تدارکات : 2 نفر ، «لیسانس مدیریت بازرگانی یا حسابداری»
  • منشی : 1 نفر ، «دیپلم دارای تجربه و مسلط به زبان و رایانه»
  • انبار دار : 1 نفر ، «دیپلم دارای تجربه و مسلط به رایانه»
  • راننده : 4 نفر ، «دیپلم دارای تجربه»
  • نظافتچی و آبدارچی : 1 نفر ، «زیر دیپلم دارای تجربه»
  • نگهبان : 2 نفر ، «دیپلم دارای تجربه»
  • مهندسی خط تولید ، تعمیر و نگهداری و ابزار دقیق : 2 نفر ، «لیسانس مهندسی مکانیک یا مواد یا شیمی»
  • کارشناس آزمایشگاه : 1 نفر ، «لیسانس شیمی»
  • اپراتور خط تولید (کارگر فنی ماهر) : 7 نفر ، «دیپلم فنی دارای تجربه»
  • کارگر ساده : 6 نفر ، «دیپلم»

جمع : 30 نفر


✔️ بررسی فرایند تولید باک پلیمری خودرو !


بررسی فرایند تولید باک پلیمری خودرو

ابتدا مواد اولیه با درصدهای مورد نیاز در محصول توزین ، سپس برای به دست آوردن یک ترکیب یکنواخت و همگن از میکسر استفاده می شود.

پس از این مرحله جهت گرانول سازی (اکسترودر) به دستگاه گرانول حمل می گردد. این دستگاه که یک نوع اکسترودر است از یک سیلندر و مارپیچ با مارپیچ های ناهمسو تشکیل شده که بر روی سیلندرها تعدادی المنت حرارتی گرمای لازم را جهت انجام عمل گرانول سازی به وجود می آورد.

در این مرحله که در واقع یک مرحله پیش پخت است و‌ برای رسیدن به کیفیت بهتر محصول صورت می گیرد. مواد در پایان سیلندر از یک صفحه مشبک عبور کرده و توسط یک تیغه مولد به صورت دانه با کلوخه های کوچک خارج می گردد.

مواد هنگام دانه شدن توسط جریان هوا و ضمن خنک شدن از فرم خمیری به فرم دانه های جامد تبدیل می شوند.

سپس توسط دستگاه تزریق اطلاعات که دارای یک سیلندر مارپیچ می باشد با چرخش معکوس توسط مارپیچی که در داخل سیلندر چرخش می کند مواد را به اندازه لازم جهت یک پریود عمل دستگاه داخل سیلندر می گرداند.

هیترهای دمای حدود 65 الی 73 درجه سانتی گراد در می آورد.

سپس قالب یکی از انواع باک ها پس از انجام بار گیری مواد در داخل سیلندر و مارپیچ و گرم شدن آماده برای تزریق می شود.

پس از آماده شدن قالب مواد مذاب در این مرحله (مرحله تزریق) با عبور از افشانک دستگاه که در سر سیلندر قرار دارد وارد قالب می شود و فضای قالب را پر خواهد کرد.

پس از تزریق مواد که فضای داخل قالب را پر کرده است باید بتواند به طور کامل شکل قالب را به خود بگیرد و تثبیت شده ، سرد گردد و فرم قالب را به خود بگیرد.

پس از خنک شدن قطعه موجود در قالب توسط گیره قالب باز شده و سیستم ماهی چه همزمان عمل کرده و ماهیچه ها از داخل قطعه خارج نمی شوند سپس سیستم پران قطعه از داخل قالب توسط نیرویی که پران به قطعه وارد می شود خارج می گردد.

مرحله آخر بسته بندی است . پس از خارج شدن قطعه از داخل قالب توسط اپراتور راهگاه قطعه جدا شده و در صورت داشتن پرت توسط یک برنده زائده قطعات جدا شده و در داخل جعبه ها قرار می گیرند.

به طور خلاصه و به صورت شماتیک روش تولید باک پلیمری خودرو به قرار زیر است :

مواد اولیه ← توزین و میکس ← گرانول سازی (اکسترودر) ← خنک کردن ← وارد کردن اطلاعات ← آماده سازی قالب و گیره ← تزریق ← خنک کردن ← بازکردن قالب و گیره ← بسته بندی

کارخانه تولید باک سوخت پلیمری

✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید باک سوخت پلیمری !

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید باک پلیمری :

  • ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن
  • زمین : 2500 متر مربع
  • فضای سبز : 700 متر مربع
  • خیابان کشی و پارکینگ : 1000 متر مربع
  • دیوار کشی : 475 متر مربع

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید باک پلیمری :

  • ظرفیت تولید سالیانه 1500 تن
  • سالن تولید : 450 متر مربع
  • انبار محصول : 150 متر مربع
  • پست برق : 20 متر مربع
  • ساختمان اداری : 100 متر مربع
  • ساختمان رفاهی : 50 متر مربع
  • ساختمان نگهبانی و سرایداری : 30 متر مربع

✔️ بررسی تکنولوژی های موجود در تولید باک پلیمری خودرو !


بررسی تکنولوژی های موجود در تولید باک پلیمری خودرو

✳️ نقاط قوت تکنولوژی های تولید باک سوخت پلیمری :

نقاط قوت خط تولید تمام اتوماتیک باک سوخت خودرو :

  • ظرفیت بالای تولید
  • کیفیت بسیار بالای محصول
  • قیمت تمام شده پایین
  • تنوع پذیری بالا
  • قابلیت حضودر بازار
  • OES ، OEM ، AM

نقاط قوت خط تولید نیمه اتوماتیک باک سوخت خودرو :

  • ظرفیت متوسط تولید
  • کیفیت متوسط بالای محصول
  • قیمت تمام شده متوسط
  • تنوع پذیری متوسط
  • قابلیت حضوردر بازار کلاس خودروهای OES ، OEM ، AM ، B ، C

نقاط قوت خط تولید دستی باک سوخت خودرو :

  • سرمایه بری پایین
  • قابلیت حضوردر بازار AM
✳️ نقاط ضعف تکنولوژی های تولید باک سوخت پلیمری :

نقاط ضعف خط تولید تمام اتوماتیک باک پلیمری:

  • سرمایه بری بالا
  • توجیه پذیری برای ظرفیت بالا
  • ضرورت استفاده از ظرفیت بالا

نقاط ضعف خط تولید نیمه اتوماتیک باک پلیمری:

  • قیمت تمام شده بالاتر از تکنولوژی تمام اتوماتیک
  • وجود محدودیت در جذب ازطرف بازارهای دارای کلاس جهانی

نقاط ضعف خط تولید دستی باک پلیمری:

  • ظرفیت پایین تولید
  • کیفیت پایین بالای محصول
  • قیمت تمام شده بالا
  • تنوع پذیری پایین
  • عدم جذب در بازارهای دارای کلاس جهانی

با توجه به موارد فوق الذکر احداث این واحد صنعتی در محدوده تکنولوژی نیمه اتوماتیک قرار دارد.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی باک پلیمری خودرو ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید باک پلیمری خودرو


👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تولید باک سوخت پلیمری 47 صفحه
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخچهارشنبه, 17 آبان 1396 01:10
حجم فايل 468.96 KB
دانلود 79

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع خودرو

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories