جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گرانول و پودر لاستیک با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید گرانول و پودر لاستیک را که قدیمی هستند ، صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

✔️ معرفی محصول طرح توجیهی پودر و گرانول لاستیک ، محصول پرکاربرد بازیافت تایرهای فرسوده !

با توجه به تولید سالانه بیش از 200 هزار تن لاستیک در ایران و مطرح شدن موضوع از رده خارج کردن خودروهای فرسوده که خود باعث افزایش لاستیک های فرسوده می شود ، توجه به نحوه مدیریت زائدات این مواد بسیار اهمیت پیدا می کند. برای رفع این مشکل باید لاستیک ضایعاتی را بازیافت نمود .

افزایش لاستیک های مستعمل در سال های اخیر مشکلات زیادی را در سطح جهان به وجود آورده است .در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را بوجود آورده و خطر آتش سوزی را نیز همراه دارد .

طبق آمار به دست آمده در کشورهای صنعتی ، به ازای هر شهروند سالانه یک حلقه تایر مصرف می شود و سرانه مصرفی تقریبی هر شهروند ، 9 کیلوگرم تایر در سال است .

بازیافت لاستیک ، به شکل خرد کردن (CRUMBING) و دانه بندی کردن لاستیک  و تولید پودر و گرانول لاستیک شاید یکی از بهترین روشها برای استفاده از این تایر های کهنه بوده که باید به صورت جدی به سمت آن برویم . به طور متوسط از بازیافت کامل هر تایر ، می توان 2 پوند فلز ، 15 پوند لاستیک ، 2 پوند فیبر نایلونی با کیفیت بسیار مطلوب به دست آورد.

متاسفانه تنها 2 درصد از تایرهای فرسوده در کشور بازیافت می شوند این در حالیست که سالانه حدود 25 هزار تن تایر فرسوده در کشور تولید می شود که از این میزان تنها 5 تن برای تهیه آسفالت خیابان ها و یا کفپوش زمین های بازی کودکان ، بازیافت می شود .

لزوم استفاده از بخش خصوصی در تولید پودر و گرانول لاستیک بسیار با اهمیت است تا منجر به شکل گیری صنایع بازیافت لاستیک و تایر و بازاریابی های مربوط شود.

✳️ فرمول شیمیایی و ساختار بیوتیل رابر در طرح توجیهی تولید پودر لاستیک چیست ؟

بیوتیل رابر که پلی ایزوبوتیلن C4H8)n, PIB) نیز خوانده میشود یک لاستیک مصنوعی سنتزی می باشد . یک هموپلیمر است که از (2- متیل - 1- پروین ) تشکیل شده است . پلی ایزوبوتیلن از فرایند پلیمریزاسیون تولید شده است که به عبارتی شامل %98 از ایزوبوتیلن و 2٪ ایزوپرن می باشد .

از نظر ساختاری پلی ایزوبیوتیلن مشابه پلی پروپیلن میباشد و دارای 2 گروه عاملی متیل جابجا شده روی هر اتم کربن است . از مزیت های آن میتوان به نفوذ ناپذیری عالی و انعطاف پذیری خوب آن که به واسطه زنجیرهای بلند پلیمری در بخش پلی ایزوبوتیلن میباشد اشاره کرد.

پلی ایزوبوتیلن یک ماده ویسکوالاستیک بی رنگ یا متمایل به زرد کمرنگ میباشد و معمولا بی بو و بی مزه است با این وجود ممکن است یک مقدار ناچیز از خود بو متصاعد کند. فرمول بیوتیل رابر به قرار زیر است:

2_n-(CH2C(CH3)

در انتهای مقاله به بیان کد آیسیک و تعرفه گمرکی و استانداردهای صنعت لاستیک خواهیم پرداخت اما در اینجا با ما همراه باشید با بررسی کاربردهای وسیع پودر و گرانول لاستیک !

✔️ کاربردهای وسیع و شگفت انگیز محصول در طرح توجیهی تولید پودر و گرانول لاستیک !

کاربردهای گرانول و پودر لاستیک با توجه به اینکه چه مقدار خلوصی داشته باشد و اینکه دارای چه اندازه می باشد متفاوت و گوناگون می باشد .

✳️ در ادامه به صورت کلی به موارد کاربرد گرانول و پودر لاستیک در ایران و جهان اشاره می نماییم و در ادامه بحث به شرح آن ها می پردازیم :

• بهبود خواص آسفالت
• بهبود خواص بتون
• تایر خودروهای موتوری و وسایل نقلیه سبک
• تولید انواع کفپوش ها جهت پیاده روها ، منازل ، سالن های ورزشی ، پارک های بازی و ....
• آلیاژ با پلاستیک ها و دیگر پلیمرها برای کاربردهای خاص مانند صنایع نظامی.
• عایق کاری و تولید ورق های عایق برای لوله های انتقال و همچنین ترکیب با فوم پلی اورتان برای تولید انواع عایق.
• محصولات قالبگیری شده لاستیکی مانند انواع درزگیر ها ، قطعات لاستیکی ، ضربه گیرهای لاستیکی و به عنوان پوشش گاوداری ها ، پیست های اسب دوانی ، زمین های تنیس ، باغ ها ، گل خانه ها و پارک های بازی کودکان

کاربرد پودر و گرانول لاستیک در جاده سازی :

اگر ضایعات لاستیک ها را با آسفالت خیابانها مخلوط کنند روکش با دوامی برای سطح جاده ها و باند فرودگاه ها بوجود می آید روکش مخلوط شده از لاستیک های بازیافتی در آسفالت خیابان به سادگی ترک نخورده و موجب صرفه جویی میلیون ها دلار در بازسازی ، لکه گیری و جلوگیری از آسفالت دوباره خیابان ها می گردد.

در واقع محتوی لاستیکی مورد استفاده 20% بوده ولی مقدار دقیق آن بستگی به الزامات فنی دارد. ترکیب پودر لاستیک ، پلی اتیلن و روغن H.V.S بهترین افزودنی برای غنی سازی آسفالت است.

افزودنی های قیر موادی هستند که تحت شرایط معینی کاملا با آن مخلوط شده تا خواص یا عملکرد قیر حاوی مواد افزودنی یا مخلوط آسفالتی ساخته شده با آن بهبود یابد به طور کلی قیر حاوی مواد افزودنی را قیر اصلاح شده می نامند.

پلیمر ها مهم ترین خانواده اصلاح کننده قیر هستند و دوام قیر را مخصوصا در دماهای بالا که قیر جاری می شود افزایش داده تا قیر دیرتر روان شود . این مواد همچنین مقاومت مخلوط های آسفالتی در برابر خستگی بالا برده و چسبندگی قیر به مصالح را به میزان زیادی افزایش می یابد .

از مزایای افزودن پودر لاستیک به قیر می توان به بهبود مقاومت خستگی مخلوط های آسفالتی و کاهش صدای ناشی از ترافیک و کاهش آلاینده های محیط زیست و بهبود مقاومت مخلوط های آسفالتی در مقابل ضربه اشاره کرد. قبرهای اصلاح شده با پلی اتلین ، پودر لاستیک و روغن H.V.S توسط آزمایش های رایج قیر مورد برسی قرار گرفته و ترکیب بهینه ای از 13 درصد پودر لاستیک ، 5 درصد روغن H.V.S و 3 درصد پلی اتیلین به دست آمد که برای ساخت مخلوط آسفالتی برای آزمایش انجام شد.

بازیافت پودر و گرانول لاستیک توسط فرایند پیرولیز :

پیرولیز لاستیک روشیست که جهت بازیافت اجزای اصلی شیمیائی در اواخر عمر لاستیک استفاده میگردد.  در این روش با استفاده از گرما تحت کنترل دقیق شرایط ، اجزاء مفیدی را از لاستیک استحصال میکنند که شامل : کربن سیاه, گاز, روغن و فولاد میباشد .

کاربرد پودر و گرانول لاستیک در کاشی های پلاستیکی پشت بام :

با اضافه کردن لاستیک های دانه بندی شده با یک چسب مناسب ، میتوان کاشی های حرارتی پلاستیکی روی بام را که بطور خیره کننده ای شبیه سنگفرش هستند ایجاد نمود .

کاربرد پودر و گرانول لاستیک در ساخت سطوح ورزشی :

برای ایجاد خواص جذب فشارهای وارده به زمین های ورزشی ، ترکیبات لاستیکی خرد شده مانند گرانول و پودر لاستیک در زمین های چند منظوره و ورزشی ، بطور وسیعی مورد استفاده قرار میگیرد.

سطح بالای اکثر زمینهای دو و میدانی ، دارای لایه های اصلی ساخته شده از مخلوط لاستیک خرد با چسب های پلی اورتان میباشد. اندازه مناسب دانه ها و نسبت آن زمین های دو و میدانی مناسبی را ایجاد مینماید.

کاربرد پودر و گرانول لاستیک در تولید قطعات و مصنوعات صنعتی :

در ترکیب ساخت بسیاری از قطعات صنعتی میتوان از پودر و گرانول لاستیک استفاده نمود ، برخی از این محصولات صنعتی به قرار زیر میباشند :

• قطعات ماشین شامل سپرها
• لایه های عایق صدا
• موکت های کف ماشین
• رکابهای دوچرخه
• ترامواهای برقی
• کمربند های ایمنی
• کفپوش های لاستیکی
• بکار گیری مواد ضد آب در پرداخت چادر و ترامپولین میتواند مملو از لاستیک های بازیافت شده باشد.

✳️ بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

به نوعی میتوان گفت که پودر و گرانول لاستیک ، کالای جایگزین بسیاری از کالاهاست. با نگاهی به موارد مصرف و کاربرد پودر لاستیک پی می بریم که اگر امروزه روز به این نوع بازیافت روی آورده شود چه مقدار میتوان در مصرف مواد اولیه و انرژی برای تولیداتی همچون آسفالت ، فيبر فولادی ، تایر ، و دیگر اشیاء لاستیکی صرفه جویی کرد .

در بخش های مختلف می توان اثرات مثبت و مزایای فراوان بازیافت لاستیک را مشاهده کرد از جمله محیط زیست.

در سال های متمادی همیشه بحث بر زیادی هزینه از بین بردن تایرهای فرسوده بوده است . در حالیکه با دفن آن ها هزاران سال باید گذر می نمود تا شاید آن ها تجزیه شوند . در برهه ای از زمان از آن ها به عنوان سوخت کوره ها استفاده می شد. ولی با تولید گازهای مسموم کننده در طول این فرآیند ، این کار رفته رفته متوقف شد .

برخی به تولید تایر از لاستیک های فرسوده مبادرت ورزیدند ولی به دلیل عدم مرغوبیت تایرهای تولیدی همچنان آزمایش ها ادامه یافت تا تایرهای تولیدی از بازیافت به سطح مناسبی از کیفیت برسند و در این میان به خواص ترکیبی پودر لاستیک در آسفالت پی برده شد که باعث هر چه بهتر شدن و بهبود کیفیت سطوح جاده ای و همچنین باعث صرفه جویی در مواد مصرفی تولید آسفالت می شود .

کم کم کفپوش های لاستیکی که دارای انعطاف پذیری مناسب و کاربری فراوانی هستند به بازار عرضه شدند و طرفداران فراوانی پیدا کردند. در جاهایی که نیاز به لاستیک بود این لاستیک های بازیافتی بودن که خود نمایی می کردند.

در دانشگاه ویلز انگلستان هم به تولید تایرهایی از لاستیک بازیافتی دست یافت و شد به این صورت که با در معرض قرار دادن سطح لاستیک خرد شده در برابر گازهای یونیزه ، به منظور تغییر ساختار شیمیایی آن می توان خواص چسبندگی آن را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید . با این روش آن ها توانستند تایر های جدید با کیفیت بالا تولید نمایند.

با توجه به این امر که از پودر و گرانول لاستیک می توان محصولات بسیاری با کاربرد های متفاوت تولید نمود ، انتظار می رود بازار برای این محصول رو به گسترش می باشد .

همچنین مساله صادرات این محصول به کشورهای مجاور و همسایه ایران نیز قابل بررسی می باشد . بازار پودر لاستیک در ایران بازار جوانی می باشد و هنوز استفاده از این محصول در کشور ما رواج پیدا نکرده است و به دلیل افزایش قیمت نفت و افزایش قیمت محصولات نفتی ، پودر لاستیک به عنوان جایگزین برخی از این محصولات کاربرد های بیشتری پیدا خواهد کرد.

✔️ مواد اولیه و فرایند توليد گرانول یا پودر لاستیک در طرح توجیهی آن

✳️ مواد اولیه مصرفی در تولید پودر لاستیک و یا گرانول لاستیک با ظرفيت 3 تا 6 هزار تن در سال :

• لاستیک مستعمل : 3000 الی 6000 تن در سال
• گونی یا کیسه بسته بندی : بسته به حجم بسته بندی

✳️ فرایند تولید پودر لاستیک

فرآیند مزبور ویژگی های مراحل ذیل را دارا میباشد :

• کاهش حجم
• پیش پودر سازی ( نرم سازی )
• آهنزدانی دانه سازی
• تفکیک ته نشینی همسان
• جداسازی

فرآیند تولید گرانول یا پودر لاستیک را میتوان در تولید فرآورده های ذیل مورد استفاده قرار داد :

• دانه های گرانول و یا پودر پلاستیک
• آهن
• بلوچه

1- کاهش حجم

فرآیند کاهش حجم شامل دستگاه برش تک تیغه مدل 1700 B DD که دارای 8 تیغه مجاور بهم است میباشد. لاستیک ها با استفاده از چنگک و سپس با پر نمودن درون دستگاه به اندازه مورد نظر نرم میگرداند.

هنگام تکمیل فرآیند کاهش حجم , فرآورده مزبور سپس با تیغه های کوچکتر دستگاه خرد کن که قادر به خرد کردن لاستیک کامل نمیباشد, آماده میگردد.

2 - پیش پاره سازی ( رشته سازی )

دستگاه های BDR پیش خردکن بسیار قدرتمند بوده که میتوان آنها را در دامنه وسیعی از فرآیند مواد , مورد استفاده قرار داد.

این بدان معنی است که دستگاه های مزبور قادرند قطعات پیش پاره شده لاستیک که محتوی مقدار زیادی از فولاد میباشد را پرداخت نموده و با کاهش حجم, آنها را جهت آهنزدانی آماده نمایند.

هنگامی که آنها به اندازه چند میلیمتر کاهش یافتند, قطعات لاستیک سپس دستخوش یک فرایند جداشدگی اولیه پلاستیک / فولاد قرار میگیرد.

3-آهن زدائی

آهنزدائی در کلیه مراحل به انجام میرسد : فرآیند دگرسازی لاستیک اولین عملیات عمده تفکیک که پس از پیش پودرسازی انجام میگردد, جداسازی بزرگترین قطعات فولادی میباشد.

فرایندهای تفکیک مواد سپس در هر یک از مراحل فرآیند دانه سازی جهت برداشت رشته های فولادی انجام میگیرد.

افزایش تعداد روشهای تخصصی مورد استفاده در تفکیک مغناطیسی نتایج بهتری در تفکیک مغناطیسی و فرایندهای بهتر در ترکیبات آهنی را به همراه دارد.

4- دانه سازی

فرآورده پیش پودر شده توسط دستگاه های دانه ساز برای BAT جهت تولید دانه آماده گردید:

دانه سازی یک مرحله کلیدی در فرآیند میباشد. از آنجائیکه فرآیند مزبور فرآورده ها را بطور مناسبی با استفاده از تفکیک و تصفیه یکنواخت طبقاتی و غربالی مجزا مینماید. موفقیت عمده در تفکیک, دانه سازی همگن میباشد.

به منظور تحقق تولید همگن و عادی بوسیله غربال، شبکه هائی در دستگاه های دانه ساز تعبیه گردید. با دستگاه های دانه ساز موجود ، فرآورده مزبور به اندازه چند میلیمتر درجه بندی میگردد.

5- تفکيک ته نشینی همسان و غربال

یکی از عملیات نهائی در فرآیند تفکیک ته نشینی همسان میباشد که جهت مجزا نمودن مواد با چگالی های گوناگون طراحی شده که پس مانده های گرد و غباری و توده ها را از میان میبرد.

پودری که از مجرای جلوی دستگاه تفکیک ته نشینی همسان خارج میشود، خالی از ناخالصی خواهد بود.

این فرآیند بوسیله سیستم های غربال جهت تولید فرآورده هائی با ابعاد و درجات گوناگون تکمیل میگردد . 20 ، 10 ، حتی 40 شبکه دانه ای را میتوان با استفاده از خط تولید گوناگون و انتخاب های غربال بدست آورد.

✳️ سیستم فرآیند پلاستیک ( کانداکس )

کانداکس یونیوسال میلز، کلیه مزایای بازیافت مدرن را بیکدیگر پیوند میدهد. تنوع تجهیزات با سادگی استفاده از قطعات درونی قابل تعویض آسیابی جهت برطرف نمودن کلیه مشکلات خردسازی قابل ملاحظه میباشد.

تاسیسات خرد سازی کانداکس با دقت بسیار جهت اجرای مناسب طراحی گردیده . برای بدست آوردن حداکثر مهارت, کانداکس ترکیبی از المان های آسیایی با انواع وارد کننده های مشبک ، بالشتک های مالش یا میخ های خرد کننده در انواع ضخامت ها و شماره ها را عرضه مینماید .

کانداکس یونیوسال میلز یک راه حل با صرفه است که توسط تاسیسات پودر سازی تهیه گردیده را در صنایع گوناگون عرضه مینماید.

✔️ ماشین آلات ، تاسیسات و تجهیزات خط تولید پودر لاستیک با ظرفيت 3 تا 6 هزار تن در سال

✳️ ماشین آلات و دستگاه های خط تولید کارخانه پودر لاستیک :

• خط ماشین آلات به طور کامل : 1set
• نصب و راه اندازی و حمل و نقل : 1 set

تجهیزات خط تولید :

• پرس : حداقل 3 واحد
• میکسر : 2 واحد

✳️ بررسی چند خط تولید گرانول یا پودر لاستیک و کشورهای سازنده این ماشین آلات :

خط تولید 1 پودر لاستیک

• نام شرکت : Yami trading Co نماینده انحصاری ایران شرکت پارس
• ظرفیت ورودی : 450 کیلو در ساعت ورودی
• پرسنل تعداد ورودی یک شیفت کاری : 6 - 4 نفر
• میزان مواد مصرفی ( کیلووات ساعت ) : Electric usage : 80kw
• حجم ماشین آلات ( LWH ) : 12*4*3.5
• مش تولیدی : 20 - 80

خط تولید 2 پودر لاستیک

• نام شرکت : JIANGYIN LONRACE INTERNATION AL TRADE CO
• ظرفیت ورودی : 3000 TON/YEARدر دو شيفت كاري
• پرسنل تعداد ورودی یک شیفت کاری : 4- 6 نفر
• میزان مواد مصرفی ( کیلووات ساعت ) Electric : 380V,50HZ,3P HASES recycling water capacity : 30CBM  Electric usage : 650kw
• حجم ماشین آلات LWH )) : 50*12*6
• مش تولیدی : 100 – 40

خط تولید 3 پودر لاستیک

• نام شرکت : JIANGYIN LONRACE INTERNATION AL TRADE CO
• ظرفیت ورودی : TON/YEAR 3000 در دو شيفت كاري
• پرسنل تعداد ورودی یک شیفت کاری : 6 – 4 نفر
• میزان مواد مصرفی ( کیلووات ساعت ) : Electric : 380V,50HZ,3P HASES recycling water capacity : 30CBM  Electric usage : 495 KW  
• حجم ماشین آلات ( 38*12*6 (
• مش تولیدی : 15 – 40

خط تولید 4 پودر لاستیک

• نام شرکت : نماینده انحصاری شرکت چینی
• ظرفیت ورودی : 500 کیلو در ساعت ورودی
• پرسنل تعداد ورودی یک شیفت کاری : 6 – 4 نفر
• میزان مواد مصرفی ( کیلووات ساعت ) : Electric usage: 120 kw
• حجم ماشین آلات LWH ) : 25*5*5 (
• مش تولیدی : 80 – 20

خط تولید 5 پودر لاستیک

• نام شرکت : شرکت پودر لاستیک ایران
• ظرفیت ورودی : ظرفيت توليد :600 كيلو در ساعت
• پرسنل تعداد ورودی یک شیفت کاری : 6 نفر
• میزان مواد مصرفی ( کیلووات ساعت ) Electric usage: 150 kw
• حجم ماشین آلات ( LWH ) : سوله450در زميني به وسعت 4000 مترمربع
• مش تولیدی : 60 -20

✳️ تاسیسات مورد نیاز کارخانه تولید گرانول یا پودر لاستیک به قرار زیر میباشند :

• امتیاز برق 200 کیلووات به همراه تجهیزات کابل کشی و سیم کشی و Power ترانس و تابلو برق : 50Hz , 380 V
• موتور برق : 1 دستگاه
• تاسیسات آب 20: m3/day, Pressure 0.4 Mpa Water : 12000 مترمکعب
• خط تلفن به انضمام سیستم های کامپیوتری و تجهیزات جانبی : 1 سری
• ابزار آلات و ادوات : 1 سری
• سیستم های گرمایش و سرمایش
• مخزن ذخیره سوخت 20000 لیتری : 1 عدد
• لوازم آتش نشانی : 1 سری
• تجهیزات اداری و وسایل رفاهی پرسنل

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید گرانول یا پودر لاستیک با ظرفيت 3471 تن در سال :

• برق مصرفی : 100000 کیلووات
• آب مصرفی : 12000 متر مکعب
• گازوئیل مصرفی : 10000 لیتر
• بنزین مصرفی : 20000 لیتر

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه تولید پودر لاستیک با ظرفيت 3471 تن در سال :

تعداد نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید گرانول یا پودر لاستیک

• مدیر عامل : 1 عدد
• تکنیسین فنی :2 عدد
• راننده وانت : 3عدد
• پرسنل اداری/ مالی / فروش : 4 عدد
• نگهبان : 2 عدد
• پرسنل تولید ( کارگر ماهر ) : 3 عدد
• پرسنل تولید ( کارگر ساده ) : 5 عدد

✔️ کد آیسیک ، تعرفه گمرکی و استانداردهای ملی صنعت لاستیک

✳️ کد آیسیک ، تعرفه گمرکی و استانداردهای ملی صنعت لاستیک به قرار زیر میباشد :

• کد آیسیک پودر لاستیک : 37201129
• شماره تعرفه گمرکی پودر لاستیک : 40040000
• نرم کننده های سنتزی مورد مصرف در لاستیک ها : ( شماره استاندارد : 7250 )
• ویژگی ها و روش های آزمون واشرهای لاستیکی برای آب بندی لوله های آب بخار ، گاز ، فاضلاب و هیدروکربورهای مایع : ( شماره استاندارد : 1988 )
• روش های آزمون لاستیک های اتوبوس ، بارکش ، یدک کش : ( شماره استاندارد : 2169 )
• کفپوش ها لاستیکی : ( شماره استاندارد : 2170 )
• آزمون فرسودگی لاستیک : ( شماره استاندارد : 3151 )
• تعیین روش اندازه گیری گرانروی موثی و شناخت مشخصات پخت کائوچوها و آمیزه های لاستیکی : ( شماره استاندارد : 3175 )
• نامگذاری لاستیک ها و اتکسها : ( شماره استاندارد : 4856 )
• لاتکس تغلیظ شده لاستیک طبیعی - تولید شده به روش سانتریفوژ با خمیری : ( شماره استاندارد : 4948 )
• لاتکس تغلیظ شده لاستیک طبیعی - روش تعيين عدد اسید چرب فرار : ( شماره استاندارد : 4949 )
• لاستیک و محصولات لاستیکی : ( شماره استاندارد : 8794 )
• اجزای آمیزه لاستیک - اکسید روی - ویژگی ها و روش های آزمون : ( شماره استاندارد : 8524 )
• ویژگیهای لاستیک دور شیشه اتومبیل : ( شماره استاندارد : 2783 )

✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید گرانول یا پودر لاستیک با ظرفيت 3 تا 6 هزار تن در سال

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید پودر لاستیک به قرار زیر می باشد :

• مساحت زمین محل احداث کارخانه : 5000 متر مربع
• تسطیح سطوح و خاکبرداری : 5000 متر مکعب
• آسفالت و خیابان کشی و فضای سبز : 1000 متر مربع
• دیوار کشی دور کارخانه به ارتفاع 3 متر : 850 متر مربع

✳️ ساختمان سازی تولیدی و اداری کارخانه تولید پودر لاستیک به قرار زیر می باشد :

• سالن تولید و انبار : 600 متر
• ساختمان اداری و رفاهی : 200 متر

:: مطالب مرتبط :

دانلود طرح توجیهی کارخانه لاستیک سازی

دانلود طرح توجیهی آماده روکش کردن لاستیک و تایر

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید گرانول و پودر لاستیک ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید گرانول و پودر لاستیک

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید انواع تایر سبک و سنگین با ظرفیت 60،000 تن در سال - مساحت زمین 200 هزار متر مربع- 250 صفحه (آذر 1400، فرمت PDF)(اختصاصی - برای اشتراک سه ماهه و بالاتر)

دوشنبه, 20 شهریور 1402 08:33

 2.42 MB

 26

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

طرح توجیهی تولید پودر لاستیک 20 صفحه سال 93 داغ

طرح توجیهی

چهارشنبه, 25 دی 1398 00:25

 2.86 MB

 223

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

طرح توجیهی پودر لاستيک 71 صفحه داغ

;امیر حبیبی

جمعه, 12 آبان 1396 19:51

 1.85 MB

 452

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

طرح توجیهی پودر لاستيک 73 صفحه داغ

;امیر حبیبی

جمعه, 12 آبان 1396 19:53

 1.11 MB

 332

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.