جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید خودکار با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی کارخانه تولید خودکار را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

---

✔️ معرفی محصول طرح توجیهی تولید خودکار ، پرمصرف ترین ، کاربردی ترین و پرسود ترین لوازم تحریر در جهان

---

خودکار چیست؟

خودکار با کد آیسیک 36991131 یکی از مهمترین لوازم تحریر است که انواع مختلفی دارد . خودکار مورد بررسی در این طرح توجیهی ، دارای مصارف اداری بوده و عموما جهت نگارش مورد استفاده قرار می گیرد.

در واقع به مجموعه سوار شده ساچمه ، پایه ، لوله ، مخزن و جوهر و یدکی قلـم ، خودکار گفته می شود. یدکی مذکور در محفظه هایی قرار می گیرد که به آن بدنه خودکار می گویند.

تماس نوشتنی خودکار با کاغذ توسط یک گوی فلزی انجام گرفته که با گردش خـود ، جوهر چرب و مخصوصی را بر روی کاغذ انتقال می دهد. این جوهر در مخزنی بنام تیوب (لوله) قرار دارد و پس از عبور از پایه ساچمه ، به ساچمه منتقل شده و بر روی کاغذ می نشیند.

در جوامع مختلف به خصوص در جوامعی که دارای قشر تحصیل کرده یا محصل باشد ، میزان مصرف انواع خودکار بسیار زیاد می باشد.

خودکارهای عادی موجود در کشور معمولا سه مدل هستند:

1. خودکار بیک
2. خودکار اوژن
3. خودکار رکسی

خودکار بیک که معمولا دارای بدنه شفاف است از نوع خودکارهای یاد شده است ولی خودکار مدل اوژن دارای چنین سیستمی نبوده و فقط دارای یک بدنه است که کار تیوب را نیز انجام می دهد.

در خودکار مدل اوژن میزان جوهر بیشتری مصرف می شود ولی در مقابل به علـت تعـداد قطعات کمتر مصرفی ، ساخت خودکار فرآیند تولید کمتری را طی می نماید.

خودکارها عموما دارای مشخصات زیر میباشند:

• تعداد قطعات تشکیل دهنده : دو قطعه پلاستیکی ، دو قطعه فلزی و جوهر
• ابعاد کلی بدون کلاهک : 8 × 155 (میلی متر) با مقطع شش وجهی دو رنگ
• وزن کلی با جوهر : 6.8 گرم
• جنس پلاستیک بدنه : پلی پروپیلن

✳️ معرفی اجزای تشکیل دهنده محصول و ویژگی های آنها در طرح توجیهی تولید خودکار !

اجزای تشکیل دهنده خودکار :

• لوله خودکار
• گوی یا ساچمه نوک خودکار
• بدنه خودکار
• جوهر خودکار
• توئی خودکار
• در پوش خودکار
• پلاستیک انتهای لوله خودکار

به غیر از ساچمه و نوک فلزی خودکار ، بقیه اجزای خودکار از پلاستیک می باشد.

لوله خودکار باید چه ویژگیهایی داشته باشد؟

لوله خودکار باید از جنس فلز زنگ نزن ، پلاستیک و یا ترکیبی از فلز با پلاستیک ساخته شود و ساخت لوله قلم باید از نظر کیفیت قابل قبول باشد. لوله خودکار نباید در هیچ شرایطی زنگ بزند و یا در طول مدت استفاده عیبی پیدا کند.

قسمت های چسبیده شده و پیچ شده باید طوری بهم متصل شوند که با لوله خودکار محکم شوند و از هـم جـدا نشوند. لوله خودکار باید در برابر رطوبت و جوهر خودکار غیر قابل نفوذ باشد.

لوله نباید ترک بر دارد ، بشکند و تاب بر دارد و یا جوهر میان آن طوری باشد که به دیواره لوله چسبیده ، سخت و سفت شود.

ساچمه نوک خودکار باید چه ویژگیهایی داشته باشد؟

ساچمه خودکار باید از فلز زنگ نزن ساخته شود و متناسب با پایه باشد. همچنین گوی باید از کربور تنگستن یا ماده ای که از نظر ویژگی ها مشابه آن باشد و اکسید نگردد ، ساخته شود و در زمان استفاده سائیده نشود و تغییر شکل ندهد.

بدنه خودکار باید چه ویژگیهایی داشته باشد؟

بدنه خودکار باید به اندازه کافی محکم باشد ، به طوری که در طول زمان استفاده ترک بر ندارد و نشکند و  دارای سوراخی باشد که فشار هوا را برای جوهر رسانی تامین نماید و این سوراخ نباید در طول زمان استفاده در هیچ شرایطی پوشیده شود.

جوهر خودکار چه ویژگیهایی باید داشته باشد؟

جوهر خودکار باید همگن بوده و در طول زمان جوهر گیری سخت و سفت نشود. جوهر نباید بد بو بوده و رنگ آن معمولا باید آبی ، قرمز ، سبز و یا مشکی باشد. جوهر نباید دارای مواد سمی بوده و اثر آن روی کاغذ بیشتر از حد معمولی نباشد. بهترین نوع خودکار از نظر ظاهر ، خودکاری است که میزان مصرف جوهر را در یدکی شفاف نشان بدهد.

✳️ معرفی شرکتهای داخلی و خارجی تولید کننده خودکار در سرفصل مطالعات بازار طرح توجیهی کارخانه خودکارسازی

لیست برخی از شرکت های تولید کننده خودکار در ایران :

• بهنویس
• ایران اینک (نوشت افزار ایران)
• در پی نگار
• صنعتی کاریزمهر (قلم بیک یار)
• قلم خودکار ایران
• کار آروش
• میلاد بی کران
• ایران اوژن (پروانه تاسیس)
• صنایع نوشت افزار مازندران

معرفی برترین شرکتهای تولید خودکار در دنیا :

در حال حاضر معروف ترین تولید کننده خودکار جهان ، شرکت Bic است. این شرکت شهرت خود را مدیون تولید کالاهای یک بار مصرف همچون خودکار ، فندک ، تیغ ، ریش تراش و... است. خودکارهای تولیدی این شرکت ، ارزان ترین و پر مصرف ترین خودکارهای جهان هستند.

در کنار Bic ، شرکت های متعدد دیگری وجود دارند که خودکارهای مختلفی با اشکال ، اندازه ها و رنگ های متفاوت تولید می کنند که Gillette co و A.T. Cross co از آن جمله هستند. از دیگر شرکت های بزرگ این صنعت می تـوان به Staedtler Berol،Hunt ، Sanford اشاره کرد.

---

✔️ مواد اولیه خودکار سازی + آب و برق و سوخت مصرفی کارخانه خودکار سازی (ظرفیت سالانه : 12.5 میلیون عدد)

---

ماده اولیه خودکار :

• پلی پروپیلن : 74 تن در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 3.695» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 77.6 تن»
• مفتول استنلس استیل 3.5 میلی متری : 6 تن در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 0.319» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 6.7 تن»
• ساچمه کربور تنگستن یک میلی متری : 0.052 تن در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 0.003» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 0.055 تن»
• جوهر چرب مخصوص : 6 تن در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 0.319» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 6.694 تن»
• جعبه : 250000 عدد در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 12500» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 262500 عدد»
• کارتن : 12500 عدد در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 625» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 13125 عدد»
• چسب کاغذی : 125 رول در سال ، «مقدار ضایعات (5 درصد) : 6.3» ، «مجموع مواد اولیه و ضایعات : 250 رول»

✳️ آب و برق و گاز مصرفی کارخانه خودکار سازی با ظرفیت سالانه 12.5 میلیون عدد :

• آب خام : 6250 متر مکعب در سال
• برق : 1300000 کیلووات در سال
• گازوئیل : 1120 لیتر در سال
• گاز : 10000 متر مکعب در سال

---

✔️ فرایند تولید و مونتاژ خودکار + دستگاه های خط تولید خودکار

---

از آن جایی که فرآیند تولید خودکار به صورت مونتاژ کردن می باشد ، لذا اختلاف چندانی در تولیـد نوع خودکار موجود نمی باشد.

در بررسی مراحل ساخت خودکار باید گفت که در مرحله اول ساخت نوک خودکار شـروع شـده که این عمل توسط دستگاه تراش روتوری 20-PM صورت می گیرد.

در این مرحله یک کارگر ساده مسئولیت ساخت نوک خودکار را به عهده دارد. پس از این مرحلـه ساخت تیوپ اصلی توسط دستگاه 2000- TLC شروع می شود. این مرحله نیز توسط یک کارگر عملیاتی انجام می شود.

سپس ساخت در پوش خودکار توسط دستگاه ، تزریق شده و در انتها مرحله مونتاز كامل و تزریـق جوهر توسط دستگاه مونتاز شروع می شود.

پس از اتمام کلیه مراحل ساخت ، مرحله بسته بندی صورت می گیرد. لازم به ذکر است که مرحله ساخت نوک تعیین کننده ساعت شیفت می باشد.

طبق کاتالوگ سازنده ، حداکثر ظرفیت نوک تولیدی 35 عدد در دقیقه بوده و ظرفیت تولید خودکار با 2% ضایعات احتمالی در سال : 12750000 میباشد.

✳️ در ادامه به بررسی خلاصه مراحل ساخت و دستگاه های خط تولید محصول در طرح توجیهی تولید خودکار پرداخته می شود :

مرحله اول تولید خودکار «مرحله ساخت نوک خودکار»

• شرح : ساخت نوک و قرار دادن ساچمه و مراحل تکمیل
• دستگاه مورد نیاز : ماشین تراش رتوری PM20
• زمان استاندارد : 0.09 ثانیه
• تعداد تولید : 319 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 1 نفر

مرحله دوم تولید خودکار «مراحل ساخت تیوب اصلی خودکار»

قسمت 1 :

• شرح : اکسترودر تیوب رنگی
• دستگاه مورد نیاز : اکسترودر مخصوص
• زمان استاندارد : 0.1 ثانیه
• تعداد تولید : 354 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 1 نفر

قسمت 2 :

• شرح : برش دادن
• تجهیزات مورد نیاز : کاتر همراه اکسترودر

قسمت 3 :

• شرح : فرم دادن
• دستگاه مورد نیاز : 2000 TLC

مرحله سوم تولید خودکار «ساخت در پوش خودکار»

قسمت 1 :

• شرح : تزریق توسط ماشین
• دستگاه مورد نیاز : ماشین تزریق 50 گرمی
• زمان استاندارد : 0.3 ثانیه
• تعداد تولید : 1063 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 1 نفر

قسمت 2 :

• شرح : برداشتن خوشه از قالب و جدا کردن راهگاه

مرحله چهارم تولید خودکار «مرحله مونتاژ خودکار»

• شرح : مونتاژ کامل و تزریق جوهر
• تجهیزات مورد نیاز : دستگاه مونتاژ 2000 TLC
• زمان استاندارد : 0.05 ثانیه
• تعداد تولید : 177 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 2 نفر

مرحله پنجم تولید خودکار «مرحله بسته بندی خودکار»

قسمت 1 :

• شرح : بسته بندی 50 عدد خودکار درون جعبه
• زمان استاندارد : 0.5 ثانیه
• تعداد تولید : 35 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 1 نفر

قسمت 2 :

• شرح : بسته بندی 20 عدد جعبه خودکار درون کارتن
• زمان استاندارد : 0.2 ثانیه
• تعداد تولید : 1 عدد در ساعت
• تعداد کارگر مورد نیاز : 1 نفر

از آن جایی که فرآیندهای تولید خودکار به صورت مونتاژ کردن می باشد ، لذا اختلاف چندانی در تولید هر نوع خودکار موجود نمی باشد.

بنابراین با توجه به پتانسیل مناسبی که در داخل کشور برای مصرف این محصول وجود دارد و بررسی های به عمل آمده از واحدهای مشابه و طرح های در دست اجرای تولید کننده خودکار در کشور ، ظرفیت پیشنهادی برای این طرح 85 تن (معادل 12.5 میلیون عدد) در سال در نظر گرفته شده است.

در مجموع ساعت کاری این واحد با توجه ظرفیت آن 2 شیفت کاری هشت ساعته در نظر گرفته شده است و کل روزهای کاری سالانه معادل 280 روز کاری و 4480 ساعت کاری در سال می باشد.

دیاگرام فرایند تولید خودکار به صورت خلاصه ای از توضیحات بالا در تصویر زیر آمده است :

✳️ تاسیسات زیربنایی مورد نیاز کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد :

• دیزل ژنراتور با وسائل جانبی
• تاسیسات گرمایش و سرمایش
• تاسیسات ارتباطات
• تاسیسات اطفاء حریق

✳️ حق انشعاب های مورد نیاز کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد :

• حق انشعاب برق
• انشعاب آب (1.5 اینچ)
• انشعاب مخابرات
• انشعاب سوخت

---

✔️ زمین و محوطه سازی و ساختمان های کارخانه خودکارسازی با ظرفیت سالانه 12.5 میلیون عدد !

---

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد:

• زمین مورد نیاز طرح : 4000 متر مربع
• تسطیح زمین : 4000 متر مربع
• دیوار کشی : 550 متر مربع
• خیابان کشی و آسفالت و جدول کشی : 800 متر مربع
• فضای سبز : 800 متر مربع
• درب ورودی : 1 متر مربع
• پارکینگ : 80 متر مربع
• روشنایی محوطه : 12 متر مربع

✳️ ساختمان های مورد نیاز کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد:

• سوله خط تولید : 550 متر مربع
• سوله انبار مواد اولیه : 200 متر مربع
• سوله انبار محصول : 80 متر مربع
• ساختمان های اداری : 200 متر مربع
• نگهبانی : 15 متر مربع
• تاسیسات : 100 متر مربع
• ساختمان های اداری ، رفاهی ، خدماتی برای هر نفر پرسنل اداری حدود 20 متر به علاوه فضاهای عمومی مانند سالن اجتماعات ، نماز خانه و سلف) : 30 متر مربع

---

✔️ اشتغال زایی کارخانه تولید خودکار با ظرفیت سالانه 12.5 میلیون عدد !

---

✳️ پرسنل مدیریت و اداری کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد:

• مدیر عامل : 1 نفر
• مسئول اداری و مالی : 1 نفر
• منشی : 1 نفر
• انبار دار : 2 نفر
• راننده : 1 نفر
• نظافتچی و آبدارچی : 1 نفر

✳️ پرسنل تولیدی کارخانه خودکارسازی به قرار زیر میباشد:

• مدیر تولید : 2 نفر
• مهندس : 2 نفر
• کارگر بسته بندی : 2 نفر
• کارگر سایت : 2 نفر
• نگهبان : 2 نفر
• مجموع : 17 نفر

---

✔️ استانداردهای تولید خودکار

---

استاندارد ملی تولید خودکار طی شماره 7781-1 تحت عنوان «مصارف عمومی ، ویژگی ها و روش های آزمـون خودکار» ارائه گردیده است. استاندارد تولید خودکار شامل موارد زیر میاشد.

✳️ مقاومت خودکار در برابر عوامل شیمیایی چگونه باید باشد؟

1 - مقاومت در برابر آب

قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر روی یک کاغذ ویژه آزمون پس از غوطه ور شدن در آب مقطر برای یک دوره زمانی معین

2 - مقاومت در برابر اتانول

قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر روی یک کاغذ ویژه آزمون پس از غوطه ور شـدن در محلول اتانول برای یک دوره زمانی معین.

3 - مقاومت در برابر اسید کلریدریک

قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر روی یک کاغذ ویژه آزمون پس ازغوطه ور شـدن در محلول اسید کلریدریک برای یک دوره زمانی مشخص.

4 - مقاومت در برابر هیدروکسید آمونیوم

قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر روی یک کاغذ ویژه آزمون پس ازغوطه ور شـدن در محلول هیدروکسید آمونیم برای یک دوره زمانی مشخص.

5 - مقاومت در مقابل بی رنگ شدن

قابلیت رویت یک خط نوشته شده بر روی یک کاغذ ویژه آزمون پس از آغشته شدن به محلول سفید کننده (بی رنگ کننده) برای یک دوره زمانی مشخص.

6 - مقاومت در برابر پاک شدن

قابلیت یک خط نوشتاری با روان نویس بر روی یک کاغذ ویژه آزمون در مقابل پاک شدن به وسیله یک مداد پاک کن مناسب.

7 - مقاومت در برابر نور

قابل رویت بودن یک خط نوشتاری روی یک کاغذ ویژه آزمون پس از قرار گرفتن در معرض نور معین طی یک دوره زمانی مشخص.

✳️ سایر مشخصه های خودکار باید به قرار زیر باشد :

1 - نفوذ پذیری

وضعیتی که در آن مایع نوشتاری از کاغذ ویژه آزمون نفوذ کرده باشد به طوری که در پشت کاغذ خط نوشته شده ظاهر گردد.

2 - مدت زمان خشک شدن

مدت زمان مورد نیاز برای خط کشیده شده روی کاغذ ویژه آزمون که در آن مدت ، خط پخش نشود.

3 – تکثیرپذیری

توانائی تکثیر یک خط نوشته شده به وسیله دستگاه فتوکپی.

4 - زمان ماندگاری

حداقل زمان نگهداری روان نویس ، که از زمان تاریخ ساخت محاسبه می گردد که طی آن قلم و مغزی مورد استفاده قرار نگرفته و بتواند ویژگی های خود را حفظ نماید.

5 - زمان ماندگاری قلم در شرایط بدون درپوش

مدت زمانی که یک روان نویس استفاده نشده ، بتواند قابلیت نوشتن خـود را بدون در پوش و درحالت افقی حفظ نماید.

6 - سرعت نوشتن یا سرعت ایجاد خط

7 - نیروی اعمال شده

نیرویی که به نوک روان نویس جهت ایجاد خط اعمال می گردد.

8 - زاویه نوشتاری

زاویه ای است که محور طولی روان نویس با سطح صفحه نوشتاری تشکیل می دهد.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید خودکار ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید خودکار

---

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.