طرح توجیهی مواد و قطعات نسوز سرامیکی ⭐️ 0 تا 100 تولید

نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. (با فرمت WORD و PDF) در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی تولید مواد سرامیکی نسوز که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا کاربرد مطالعاتی دارند ، دست یابید.

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز)

✔️ مواد سرامیکی نسوز چه موادی هستند و چه خواص و کاربردهایی دارند؟

✔️ چرا باید بیزنس پلن و طرح توجیهی مواد سرامیکی نسوز را بنویسیم؟

✔️ کاربردهای مواد نسوز سرامیکی

✔️ روش بسته بندی محصولات طرح توجیهی مواد نسوز سرامیکی

✔️ انواع بسته بندی محصولات طرح توجیهی مواد سرامیکی نسوز

✔️ کد آیسیک و تعرفه های گمرکی محصولات طرح توجیهی مواد نسوز

✔️ استانداردهای تولید محصولات طرح توجیهی مواد نسوز سرامیکی

✔️ شرح فرایند تولید فرآورده های نسوز سرامیکی

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز

✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید محصولات سرامیکی نسوز

✔️ تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه محصولات سرامیکی نسوز

✔️ میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه محصولات سرامیکی نسوز

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز

✔️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز

✔️ مزایا و قابلیت های خاص مواد سرامیکی نسوز

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز

✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید مواد سرامیکی نسوز !

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن ، خواص و کاربردهای مواد سرامیکی نسوز :

مواد سرامیکی نسوز چه موادی هستند و چه خواص و کاربردهایی دارند؟

شناخت و تولید مواد سرامیکی نسوز در دنیا از قدمت زیادی برخوردار است.

از زمانی که ساخت سفالینه ها و تولید فلزات توسط بشر ابداع شد ، ضرورت تولید و مصرف آن ها نیز متداول گردید.

تهیه محصولات نسوز به صورت صنعتی مربوط به اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم میلادی می باشد.

طبق تعریف قطعات سرامیکی ، قطعاتی غیر فلزی هستند که درجه حرارت گدازش (درجه حرارت گدازش : دمای نهایی که نوک مخروط تهیه شده از مواد مذکور (مخروط زکر) با صفحه نگهداشته شده توسط آن و سایر مخروط های سرامیکی استاندارد ، تماس می یابد) آن ها بالاتر از C° 1500 می باشد.

شرط اصلی نسوز محسوب شدن یک ماده، دارا بودن ترکیبات با نقطه ذوب بالا همچون اکسیدها ، کاربیدها ، نیتریدها ، برایدها ، سیلیسایدها و کربن / گرافیت است.

برای تولیدات انبوه مواد دیرگداز معمولاٌ اکسید های SiO₂ ، Al₂O₃ ، MgO ، CaO ، Cr₂O₃ و ZrO₃ حضور دارند. این مواد دارای نقاط حرارتی تغییر فاز (Eutectics) در درجات پایین نیستند.

پایداری مکانیکی ، مقاومت در برابر خوردگی در حرارت های بالا (مواد برای دیواره های درونی کوره ها و ذوب کننده ها) ، مقاومت حرارتی بالا (مواد برای دیواره بیرونی کوره ها و ذوب کننده ها) و مقاومت کافی در مقابل شوک های حرارتی (برای همه این محصولات) از دیگر شرایط مورد توجه در قطعات سرامیکی نسوز هستند.

✳️ چرا باید بیزنس پلن و طرح توجیهی مواد سرامیکی نسوز را بنویسیم؟

دلیل کاملا روشن است ، اگر قصد ورود به این کسب و کار را دارید فاز صفر پروژه شما نوشتن بیزنس پلن و یا طرح توجیهی تولید مواد سرامیکی نسوز میباشد.

بیزنس پلن مواد سرامیکی نسوز به شما چشم انداز مالی پروژه را نشان خواهد داد و فاکتورهای مالی پروژه را به صورت تخصصی برآورد میکند ، فاکتورهایی مانند هزینه راه اندازی کارخانه ، درآمد کارخانه ، نقطه سربه سر ، دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازده داخلی و ...

همچنین در امور اداری مانند اخذ زمین و جواز تاسیس و همینطور اخذ مجوز و وام بانکی به بیزنس پلن و یا طرح توجیهی تولید مواد نسوز سرامیکی نیاز خواهید داشت.

در صورت نیاز به بیزنس پلن و یا طرح توجیهی مواد سرامیکی نسوز ، با کارشناسان مجرب و متخصص وبسایت گسترش کارآفرینی ایران تماس بگیرید.

کاربردهای مواد نسوز سرامیکی :

امروزه این مواد به عنوان پوشش محافظ سطوح در معرض حرارت های بالا و یا مواد گداخته نه تنها به طور گسترده در صنایع متالوژیکی و سرامیکی مثل آهن و فولاد ، فلزات غیر آهنی ، ریخته گری ، کک سازی و غیره به کار گرفته می شوند ، بلکه در صنایع شیمیایی ، نیروگاه ها ، صنایع هسته ای و صنایع هوا فضا مورد مصرف قرار می گیرند.

جامعه مصرف کنندگان مواد نسوز سرامیکی هم می تواند در داخل کشور در نظر گرفته شود و هم اهداف صادراتی آن را مورد توجه قرار داد.

بر اساس دسته بندی صنعت جامعه مصرف کننده ، سهم تقریبی هر یک از صنایع پایه در مصرف محصولات عبارت است از :

• 70% در تولید آهن و فولاد
• %3 برای تولید فلزات غیر آهنی
• %8 در تولید سیمان
• %8 در صنایع تولید سرامیک
• %8 در صنایع تولید شیشه
• %4 در صنایع شیمیایی
• %6 سایر مصارف

✳️ روش بسته بندی محصولات طرح توجیهی مواد نسوز سرامیکی :

بسته بندی در محافظت از مواد سرامیکی نسوز اهمیت به سزایی دارد که در بسته بندی ثانویه فرآورده های نسوز با استفاده از نبشی مقوایی می توان میزان آسیب به محصول را به حداقل رساند.

کیفیت مناسب نبشی مقوایی در کنار قیمت به صرفه آن می تواند راه کاری مناسب باشد.

هدف اصلی از بسته بندی مواد سرامیکی نسوز این است که در فاصله زمانی انبارداری ، حمل و نقل و توزیع ، صفات و مشخصات مهم محصولات سرامیکی نسوز حفظ شده و از صدمات و خطرات احتمالی جلوگیری شود.

 بسته بندی محصولات سرامیکی نسوز اهداف زیر را دارد :

1. نقــش حفاظتی : نقش حفاظت و نگهداری محصولات سرامیکی نسوز (مهار فیزیکی کالا) در مراحل حمل و نقل ، انبارداری ، عرضه و فروش
2. نقش اطلاع رسانی : اطلاع رسانی و معرفی محصول و ارائه اطلاعات مورد نیاز به مشابه یک فروشنده
3. نقش هویت بخشی : هویت بخشی به کالای درون بسته بندی با استفاده از طراحی مناسب
4. نقش تبلیغاتی و فروش : افزایش سهم بازار از طریق عامل جذابیت و ترغیب برای فروش

✳️ انواع بسته بندی محصولات طرح توجیهی مواد سرامیکی نسوز :

1. بسته بندی اولیه : این بسته بندی در تماس مستقیم با محصول می باشد و این اولین لایه محافظت کننده محصولات سرامیکی نسوز در برابر شرایط خارجی است هر قطعه محصولات سرامیکی نسوز باید در کاغذ های بسته بندی یا پوشش پلاستیکی قرار گیرد.
2. بسته بندی ثانویه : این بسته دو یا چند بسته اولیه را در بر می گیرد و پوشش خارجی بسته بندی اولیه می باشد. که به منظور تسهیل در عملیات حمل و نقل و حفظ محصول مورد استفاده واقع می شود و به عنوان یک عنصر اصلی حفاظت از کالا شمرده می شوند.
3. بسته بندی حمل و نقلی (صادراتی) : این نوع بسته بندی در روی پالت های مخصوص کانتینر های حمل جانمایی می گردد با توجه به سایز و اندازه کارتن ثانویه پالت بندی می گردد که از استحکام بالایی برخوردار است. معمولا سعی می گردد ابعاد انواع بسته بندی متناسب با ابعاد و اندازه کانتینر های حمل طراحی و تولید گردد .

معمولا با توجه به شیوه های حمل کالا به کشور هدف چگونگی این بسته بندی تعیین می شود.

محصولات سرامیکی نسوز باید در مقابل عوامل زیر حفاظت و نگهداری شوند :

• ضرب
• ارتعاش
• فشار
• میکرو اورگانیسم ها
• رطوبت و شرایط اقلیمی
• متلاشی شدن

✳️ کد آیسیک و تعرفه های گمرکی محصولات طرح توجیهی مواد نسوز :

• کد آیسیک ساخت محصولات سرامیکی نسوز : 2692

• کد آیسیک مصالح سازه ای نسوز : 2692312301
• کد آیسیک محصولات صنعتی نسوز : 2692312308

• کد آیسیک ساخت محصولات سرامیکی نسوز : 2692
• کد آیسیک مصالح سازه ای نسوز : 2692312301

• کد آیسیک سیمان نسوز : 2692412302
• کد آیسیک بتن نسوز : 2692412327
• کد آیسیک مالت نسوز : 2692412303
• کد آیسیک انواع آجر نسوز : 2692412304
• کد آیسیک بلوک نسوز : 2692412305
• کد آیسیک کاشی نسوز : 2692412306
• کد آیسیک سایر اجرام سرامیکی نسوز طبقه بندی نشده در جای دیگر : 2692412307

• کد آیسیک محصولات صنعتی نسوز : 2692312308

• کد آیسیک دریچه کشویی سرامیکی نسوز تخلیه مذاب پاتیل : 2692412309
• کد آیسیک قالب های سرامیکی نسوز : 2692412310
• کد آیسیک انواع غلطک سرامیکی نسوز : 2692412310
• کد آیسیک نازل های سرامیکی نسوز : 2692412311
• کد آیسیک ناودانی سرامیکی نسوز : 2692412312
• کد آیسیک انواع ساگار و بوته سرامیکی نسوز : 2692412313
• کد آیسیک فیلتر سرامیکی نسوز : 2692412314
• کد آیسیک سرامیک نسوز دیواره کوره : 2692412315
• کد آیسیک لوله سرامیکی نسوز : 2692412316
• کد آیسیک غلاف سرامیکی نسوز : 2692412317
• کد آیسیک میله سرامیکی نسوز : 2692412318
• کد آیسیک انواع برد تاندیش : 2692412324
• کد آیسیک برد تاندیش بر پایه سیلیس : 2692512325
• کد آیسیک برد تاندیش بر پایه منیزیم : 2692512326

• کد آیسیک عایق های سرامیکی نسوز : 2692412319

• کد آیسیک الیاف فله سرامیکی : 2692512320
• کد آیسیک پوشش سرامیکی نسوز به شکل خمیر : 2692512331
• کد آیسیک پوشش سرامیکی نسوز به شکل مایع : 2692512332
• کد آیسیک کاغذ سرامیکی : 2692512329
• کد آیسیک پتوی سرامیکی : 2692512321
• کد آیسیک نمد سرامیکی : 269251233
• کد آیسیک برد سرامیکی : 2692512322
• کد آیسیک مدول سرامیکی : 2692512323

✳️ استانداردهای تولید محصولات طرح توجیهی مواد نسوز سرامیکی :

• فرآورده های نسوز - طبقه بندی و روش آزمون : «شماره استاندارد : 2631 استاندارد ملی»
• تعیین اکسید بور (III) در فراورده های نسوز : «شماره استاندارد : 10748 استاندارد ملی»
• ویژگی های خاک نسوز جهت ساخت آجر نسوز : «شماره استاندارد : 1163 استاندارد ملی»
• مواد و فرآورده های نسوز - روش آزمون درجه نسوزندگی : «شماره استاندارد : 5684 استاندارد ملی»
• دیر گداز های شکل دار عایق - تعیین تغییرات ابعادی پایدار در اثر حرارت - روش آزمون : «شماره استاندارد : 10134 استاندارد ملی»
• دیر گداز های شکل دار متراکم - اندازه گیری مقاومت فشاری سرد : «شماره استاندارد : 10744 استاندارد ملی»
• دیر گدازها - فراورده های شکل دار - نمونه برداری و آزمون پذیرش : «شماره استاندارد : 10921 استاندارد ملی»
• دیر گدازها ـ طبقه بندی فرآورده های شکل دار : «شماره استاندارد : 12283 استاندارد ملی»
• دیر گدازها - دیر گداز های زیر کونیایی - طبقه بندی : «شماره استاندارد : 14967 استاندارد ملی»
• استاندارد های مواد نسوز در صنعت : «شماره استاندارد : ISO TC 33 استاندارد بین المللی»

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید فرآورده های نسوز سرامیکی !

✳️ شرح فرایند تولید فرآورده های نسوز سرامیکی :

به طور کلی تولید محصولات سرامیکی نسوز 4 مرحله دارد :

1. آماده سازی مواد اولیه

2. دانه بندی ، توزین و مخلوط کردن

3. شکل دادن

4. پخت کنترل و بسته بندی

منظور از آماده سازی و دانه بندی مواد اولیه ، اعمالی است که بعد از ورود مواد اولیه به کارخانه و قبل از مرحله توزین و اختلاط آن ها ، انجام می پذیرد. این مرحله به طور عمده شامل اعمال تکلیس ، خرد کردن و آسیاب نمودن مواد اولیه می باشد.

اهمیت آماده سازی به اندازه مواد اولیه در ایجاد خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مناسب در فرآورده خام و پخته شده بر می گردد و ابعاد کوچک تر ذرات باعث ذوب سریع تر آن ها و به عبارت دیگر سرعت بیشتر تشکیل فاز مایع شده و این موضوع نیز به نوبه خود در مقدار انبساط حرارتی بدنه بسیار موثر است.

مرحله دانه بندی مواد بستگی کامل به نوع محصول تولیدی داشته و هر محصول دانه بندی خاصی را نیاز دارد.

نکاتی که معمولا در تعیین دانه بندی مواد و نحوه توزین دانه ها در نظر گرفته می شوند عبارت اند از :

سیالیت مواد ، ابعاد دانه ها و دانه بندی اولیه مواد پلاستیسیته ، خاصیت چسبندگی مواد ، ویژگی و حساسیت مواد نسبت به فرایند خشک کردن و واکنش مواد نسبت به شرایط پخت.

لازم به توضیح است که در واحد تولیدی مورد نظر مراحل آماده سازی و دانه بندی صورت نمی گیرد و مواد به صورت آماده و دانه بندی شده خریداری می شود تا در سرمایه گذاری صرفه جویی صورت بگیرد.

مواد اولیه به راحتی از داخل کشور قابل تامین است. مواد اولیه پس از ورود به واحد ، در انبار نگهداری شده و سپس در هنگام تغذیه خط تولید ابتدا مواد از سرند لرزشی سه طبقه عبور داده شده و در سیلوی تغذیه خط نگهداری می شوند.

عملیات توزین مواد دانه بندی شده بوسیله دستگاه توزین انجام می شود ، به این نحو که طبق نسبت های تعیین شده مواد مختلف توسط مجراها درون ظرف ریخته می شود.

البته این ظرف بر روی ریل متحرک است و می تواند روی ترازو ثابت شود. در هر قسمت مقدار مواد تعیین شده که از دپوها از طریق مجرا وارد ظرف می شود توسط سیستم توزین خوانده می شود و ظرف در ایستگاه های مختلف مخلوط تعیین شده را کامل می کند.

در ادامه پروسه تولید محصولات سرامیکی نسوز پس از عملیات مخلوط کردن ، شکل دهی انجام می شود که برای شکل دهی قالب پرس طراحی شده و به طور اتوماتیک با حرکت رم (RAM) پرس عمل تغذیه ماده مخلوط شده را انجام می دهد.

سپس ضربه زدن برای رسیدن به فشردگی کامل مواد توسط پرس هیدرولیک صورت می گیرد و برای محصولاتی که از لحاظ شکل و یا جنبه اقتصادی قادر به تهیه قالب پرسی برای آن ها نباشیم ، قالب به صورت بازشو تهیه می شود و مواد ، همراه با تغذیه توسط چکش بادی کوبیده می شود تا فرم آجر به دست آید.

پس از فرم دهی محصولات سرامیکی نسوز برای پخت به کوره ارسال می شود که ابتدا خشک کردن و سپس پخت و خنک کردن محصول انجام می شود.

تولید خشک کردن در درون کوره پخت صورت می گیرد. با توجه به نوع محصول ، محصولات خشک شده را در درجه حرارت بالای 1000 درجه سانتیگراد می پزند.

در طی عملیات پخت ، ساختمان داخلی محصولات سرامیکی نسوز شکل می گیرد و در ضمن مواد فرار نظیر آب و CO₂ از آجر خارج می شوند. به دلیل خارج شدن مواد فرار و فرم گرفتن ساختمان کریستالی آجر ، ابعاد محصول کوچک یا بزرگ می گردند.

درجه حرارت پخت در داخل کوره حدود 1700 درجه سانتیگراد است و زمان پختن برای انواع مختلف کوره ها متفاوت بوده و بین 3 تا 20 روز می باشد.

همچنین در ضمن عمل پختن می بایستی شعله آتش تمام اطراف محصولات سرامیکی نسوز را بپوشاند تا بدین وسیله تمام قسمت های آن یکنواخت پخته شود.

برای محصولات سرامیکی نسوز با کیفیت بالا آن ها را در درجات حرارت تا 1800 درجه سانتیگراد در کوره قرار می دهند.

• آماده سازی مواد اولیه ← دانه بندی ، توزین و مخلوط کردن ← شکل دادن ← پخت کنترل و بسته بندی

مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز :

• ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن
• منیزیت ، بوکسیت ، سیلیس ، دولومیت ، رس هاي دیر گداز ، پیروفیلیت ، سیلمانیت ، کرومیت ، گرافیت ، زیرکون ، ورمیکولیت و دیاتومیت و اولوین. : 1 تن برای هر واحد محصول
• مواد بسته بندي : 20 عدد برای هر واحد محصول

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید محصولات سرامیکی نسوز :

• کوره هوفمن : 2 دستگاه
• آسیاب غلطکی : 2 دستگاه
• اکسترودر : 1 دستگاه
• مخلوط کن : 2 دستگاه
• باکس فیدر : 1 دستگاه
• پرس هیدرولیک : 2 دستگاه
• سیلوي مواد : 2 دستگاه
• بالابر مواد : 2 دستگاه
• کوره خشک کن : 1 دستگاه
• سرند لرزشی : 1 دستگاه
• نوار نقاله : 5 دستگاه
• کمپرسور باد : 1 دستگاه
• سیستم توزین : 1 دستگاه
• وسایل و تجهیزات و ابزار آلات عمومی فنی و کارگاهی : 1 سری
• برای ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن

تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه محصولات سرامیکی نسوز :

• تأسیسات برق رسانی : توان Kw 300 بر اساس مصرف ماشین آلات مطابق کارخانجات مشابه فعال و...

• انشعاب برق
• ترانسفورماتور و متعلقات
• تجهیزات پست برق
• تابلوهاي اصلی و فرعی
• کابل کشی ها
• انتقال برق (تیر گذاري و... )
• دیزل ژنراتور با متعلقات مربوطه

• تأسیسات آب رسانی : انشعاب inch ½

• انشعاب آب
• لوله کشی ها
• منبع هوایی
• سیستم تصفیه آب
• حفر چاه و تجهیزات پمپاژ

• تأسیسات گاز رسانی :

• انشعاب گاز
• تجهیزات پست گاز
• لوله کشی گاز

• سیستم هواي فشرده (کمپرسور)
• لوله کشی هواي فشرده
• دیگ بخار
• سیستم فاضلاب بهداشتی و صنعتی
• سیستم سرمایش و گرمایش
• سیستم اطفاء حریق
• باسکول
• سیستم تلفن و ارتباطات
• برای ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن

میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه محصولات سرامیکی نسوز :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن
• برق مصرفی با احتساب دیماند : 1445000 کیلووات در سال
• آب مصرفی : 34680 متر مکعب در سال
• گاز مصرفی : 1735000 متر مکعب در سال
• گازوئیل : 4625 لیتر در سال
• بنزین : 2312 لیتر در سال

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن

پرسنل تولیدی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز :

• مدیر تولید : 1 نفر
• سرپرست خط تولید : 2 نفر
• کارگر ماهر : 4 نفر
• کارگر ساده : 12 نفر
• نگهبان : 2 نفر
• راننده : 2 نفر

پرسنل اداری کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز :

• مدیر عامل : 1 نفر
• مدیر مالی ، اداري : 1 نفر
• مدیر بازاریابی و فروش : 1 نفر
• خدماتی : 2 نفر
• منشی : 2 نفر

جمع کل : 30 نفر

✳️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز :

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز : 

• ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن
• زمین : 6500 متر مربع
• تسطیح و خاک ریزي و آماده سازي زمین و پی کنی و پی ریزي محیط زمین کارخانه : 6500 متر مربع
• دیوار کشی با ارتفاع 2 متر و از نوع بلوکی سیمانی : 330 متر مربع
• درب ورودي به عرض 6 متر
• فضاي سبز و روشنایی : 500 متر مربع
• آسفالت و پیاده روسازي : 450 متر مربع

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز : 

• ظرفیت تولید سالیانه 20000 تن
• ساختمان تولید و طراحی : 1600 متر مربع ، «سوله»
• انبار مواد اولیه و محصو ل : 800 متر مربع ، «سوله»
• ساختمان اداري و سرویس ها : 160 متر مربع ، «اداری»
• تاسیسات : 60 متر مربع ، «سوله»
• نگهبانی : 25 متر مربع

وسائط نقلیه کارخانه مواد سرامیکی نسوز :

• لیفتراک 3 تن
• وانت نیسان
• سواری سمند

لوازم و اثاثه اداری کارخانه مواد سرامیکی نسوز :

• میز مدیریت به همراه صندلی : 1 عدد
• میز کنفرانس و صندلی کنفرانس : 1 عدد
• میز کامپیوتر و صندلی : 3 عدد
• میز کارمندي و صندلی : 6 عدد
• میز منشی و صندلی : 2 عدد
• ویترین : 1 عدد
• کتابخانه : 1 عدد
• فایل چهار کشویی : 2 عدد
• صندلی راحتی انتظار : 7 عدد
• میز و صندلی غذا خوري : 1 سری
• کامپیوتر : 5 عدد
• پرینتر و اسکنر : 3 عدد
• فکس : 2 عدد
• تلفن : 6 عدد
• دستگاه حضور و غیاب اثر انگشتی : 1 عدد
• تجهیزات شبکه بیسیم و اینترنت : 1 عدد
• لوازم تحریر اداری : 4 سری
• سیستم سانترال مرکزی : 1 سری

✳️ مزایا و قابلیت های خاص مواد سرامیکی نسوز : 

به دلیل مقاوت و استحکام بالایی که در پیوند های شیمیایی اولیه سرامیک ها به نمایش گذاسته شده ، این مواد دارای ترکیبات غیر معمول و با ویژگی های مفیدی همچون نقطه ذوب بالا و واکنش ناپذیری شیمیایی هستند.

این ویژگی آن ها را به عنوان مواد نسوز(refractories) کاربردی و مفید می سازد. (کلمه "refractory" از لغت فرانسوی "réfractaire" به معنای "ذوب بالا" آمده است). خاصیت واکنش ناپذیری شیمیایی در متالورژی و صنعت شیشه سازی ، در جایی که کوره ها در معرض مواد مذاب و گاز های بسیار خورنده (فرسایش کننده) هستند از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

علاوه بر مقاومت در برابر دما و خردایش ، مواد نسوز باید دارای پوشش فیزیکی ویژه ای باشند ، و یا مقاومت در برابر سایش داشته باشند و همینطور در برابر شوک های حرارتی مقاوم باشند.

شوک حرارتی زمانی که یک شئ به سرعت از دمای بالا سرد می شود رخ می دهد. در این حالت ، لایه های سطحی در مقابل لایه های داخلی تر منقبض می شوند و این امر منجر به ایجاد تنش های کششی و گسترش ترک ها می شود.

سرامیک ها ، علی رغم شکنندگی معروف آن ها ، می توانند با تغییر و تنظیم ریز ساختار هایشان (microstructure) در حین فرآوری ، به صورت مقاوم در برابر شوک حرارتی ساخته شوند.

ریز ساختار نسوز های سرامیکی در مقایسه با ظروف سفالی مانند ، ظروف چینی و حتی محصولات رسی با بافت کمتر ریز ، مانند آجر ، کمی درشت دانه تر هستند.

سایز دانه های پرکننده می تواند در مقیاس میلی متر باشد ، این درحالی است که در سرامیک های سفید ، اندازه این دانه ها در مقیاس میکرومتر است.

علاوه بر این ، اکثر محصولات نسوز سرامیکی دارای تخلخل زیادی هستند و حجم زیادی از هوا ، در سایز های مختلف در داخل این مواد ترکیب شده است.

وجود دانه های بزرگ و منافذ ، می تواند موجب کاهش قدرت تحمل بار محصول شود ، هرچند از سوی دیگر باعث کند شدن ترک ها و نتیجتا کاهش حساسیت نسبت به شوک های حرارتی گردد.

اما ، در مواردی که جسم یا ماده نسوز در معرض مواد خورنده قرار گیرد (برای مثال : در کوره های ذوب شیشه) ، یک ساختار متخلخل ، نامطلوب به شمار می رود. درنتیجه ، مواد سرامیکی را می توان با تراکم بالاتر و با ترکیب منافذ و حفرات کمتری ساخت.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید مواد سرامیکی نسوز

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:

طرح توجیهی تولید محصولات سرامیکی نسوز با ظرفیت تولید 20،000 تن در سال - مساحت زمین 6500 متر مربع- 42 صفحه (سال 1399، فرمت PDF+WORD)(اختصاصی - برای اشتراک سه ماهه و بالاتر)

سه شنبه, 21 شهریور 1402 10:49

 1.17 MB

 0

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

طرح توجیهی تولید سرامیک های صنعتی 93 صفحه داغ

;امیر حبیبی

شنبه, 27 آبان 1396 13:00

 664.9 KB

 113

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.