• 09126277388
  • سفارش طرح توجیهی : 09127975250
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (لیتر باکس) ☀️ مجوز و وام

(4 votes, average 4 out of 5)

طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (لیتر باکس)

طرح توجیهی ظرف خاک گربه گزارشی است که ابعاد فنی، اقتصادی و بازاریابی تولید انواع ظرف مخصوص خاک گربه را بررسی می‌کند. این طرح شامل تحلیل تقاضای بازار، مواد اولیه مانند پلاستیک یا پلیمر، فناوری ساخت، هزینه‌های سرمایه‌گذاری، سودآوری پیش‌بینی‌شده و الزامات بهداشتی و استانداردهای تولید است.

طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه) میتواند اطلاعات تخصصی راجع به هزینه های احداث و درآمدهای کارخانه و سود تولید تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس) به شما بدهد ، همچنین شما میتوانید از آنها جهت اخذ مجوزها و وام بانکی و یا اخذ زمین استفاده کنید.

همچنین در انتهای این مطلب کلیه طرحهای توجیهی آماده تولید ظرف خاک گربه جهت دانلود شما قرارداده شده اند. این طرحهای توجیهی مربوط به سالهای گذشته بوده و کاربرد اجرایی ندارند و صرفا برای مطالعه میتوانید آنها را دانلود کنید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه))

✔️ 0 تا 100 بیزنس پلن ظرف خاک گربه (توالت گربه)

✔️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی ظرف خاک گربه (توالت گربه) 

✔️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی بیلچه گربه !

✔️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس) 

✔️ فرایند تولید ظرف و بیلچه خاک گربه یا توالت گربه 

✔️ معرفی لیست تجهیزات خط تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه)

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس)

 


✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن کارخانه تولید ظرف خاک گربه !


0 تا 100 بیزنس پلن ظرف خاک گربه (توالت گربه)

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن ظرف خاک گربه (توالت گربه):

ظرف خاک گربه یا "لیترباکس" یکی از اصلی‌ترین لوازم مورد نیاز برای نگهداری گربه‌های خانگی است. این ظرف به‌عنوان محل دفع ادرار و مدفوع گربه طراحی شده و معمولاً از پلاستیک مقاوم ساخته می‌شود.

داخل این ظرف با خاک مخصوص گربه (مانند خاک بنتونیتی، سیلیکایی یا زیست‌تخریب‌پذیر) پر می‌شود تا گربه بتواند به‌راحتی از آن استفاده کند.

معرفی مزایای محصول طرح توجیهی ظرف خاک گربه:

مزیت اصلی لیترباکس، فراهم کردن محیطی تمیز و مشخص برای دفع گربه است. گربه‌ها به‌طور غریزی تمایل دارند فضولات خود را دفن کنند، و وجود خاک در ظرف، این نیاز طبیعی را پاسخ می‌دهد.

همچنین خاک‌های مناسب معمولاً رطوبت و بوی نامطبوع را جذب می‌کنند، که باعث کاهش آلودگی و بوی ناخوشایند در فضای منزل می‌شود. از سوی دیگر، تمیز نگه داشتن این ظرف بسیار ساده است و با چند دقیقه در روز، می‌توان آن را به‌راحتی بهداشتی نگه داشت.

آشنایی با محصول بیزنس پلن بیلچه گربه و کاربردهای آن:

در کنار لیترباکس، یکی از ابزارهای ضروری دیگر بیلچه گربه است. این وسیله کوچک و سبک، برای جمع‌آوری فضولات جامد از داخل خاک استفاده می‌شود. بیلچه‌هایی که سوراخ‌دار طراحی شده‌اند، به‌راحتی ذرات آلوده را جدا کرده و اجازه می‌دهند خاک تمیز به داخل ظرف بازگردد.

استفاده منظم از بیلچه، به حفظ تمیزی لیترباکس کمک کرده و عمر مفید خاک داخل آن را افزایش می‌دهد. این ابزار ساده اما کاربردی، بخشی جدایی‌ناپذیر از بهداشت روزانه گربه محسوب می‌شود.

در صورتی که قصد ورود به کسب وکار تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه) را دارید، در فاز صفر کسب و کار خود، نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس) دارید تا بتوانید فرایند اداری و بانکی را طی نموده و کارخانه خود را راه اندازی کنید.

جهت سفارش طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید توالت گربه (لیترباکس) میتوانید با کارشناسان «وبسایت گسترش کارآفرینی» با مدیریت «مهندس ایمان حبیبی» تماس بگیرید.

انواع محصولات طرح توجیهی ظرف خاک گربه (توالت گربه)

✳️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی ظرف خاک گربه (توالت گربه) !

الف) ظرف خاک مسقف (درپوش‌دار):

ظرف خاک مسقف دارای طراحی پوشیده با سقف یا درِ لولادار است که محیطی بسته و خصوصی برای گربه ایجاد می‌کند. این نوع ظرف معمولاً به فیلتر کربنی یا تهویه مجهز می‌شود تا بوی آمونیاک حاصل از ادرار کاهش یابد.

ساختار بسته آن مانع از پخش شدن ذرات خاک به اطراف می‌شود و گزینه‌ای مناسب برای محیط‌های داخلی با تردد بالا محسوب می‌گردد. همچنین برای گربه‌هایی که نیاز به امنیت محیطی بیشتری دارند، انتخاب ایده‌آلی است.

ب) ظرف خاک روباز (بدون درپوش):

ظرف خاک روباز ساختاری ساده با دیواره‌های کوتاه تا متوسط دارد که دسترسی آسان و سریع برای گربه را فراهم می‌کند. این مدل به دلیل نداشتن درپوش، تهویه طبیعی بهتری دارد اما در کنترل بو و جلوگیری از پخش شدن خاک به اطراف، ضعیف‌تر عمل می‌کند.

برای گربه‌های مسن، بیمار یا دارای مشکلات حرکتی، به دلیل عدم نیاز به ورود به فضای بسته، گزینه‌ای مناسب به شمار می‌رود. همچنین نظافت آن توسط صاحب حیوان سریع‌تر و آسان‌تر است.

ج) ظرف خاک هوشمند (اتوماتیک):

ظرف خاک هوشمند نوعی سیستم الکترونیکی پیشرفته است که پس از تشخیص استفاده گربه توسط حسگرهای حرکتی یا وزنی، فرآیند جمع‌آوری فضولات را به‌صورت خودکار انجام می‌دهد.

ظرف خاک هوشمند مجهز به مکانیسم چرخان، بازوی تمیزکننده و در برخی مدل‌ها، فیلترهای بوزدا یا اتصال به اپلیکیشن‌ موبایل برای پایش سلامت حیوان هستند.

 قابلیت ضدعفونی خودکار یا کنترل بوی دیجیتال در برخی نسخه‌ها، آن را به گزینه‌ای مناسب برای خانه‌های چندگربه‌ای یا افراد پرمشغله تبدیل کرده است. اگرچه هزینه بالاتری دارد، اما به‌شدت در بهداشت و راحتی نگهداری مؤثر است.

انواع محصولات طرح توجیهی بیلچه گربه

✳️ بررسی انواع محصولات طرح توجیهی بیلچه گربه !

الف) بیلچه گربه مخزن‌دار:

بیلچه گربه مخزن‌دار یکی از مدل‌های پیشرفته و کاربردی است که معمولاً دارای یک محفظه داخلی برای جمع‌آوری فضولات می‌باشد. در این نوع بیلچه، پس از جمع‌آوری توده‌های کثیف خاک، زباله‌ها به‌طور خودکار یا دستی به داخل مخزن منتقل می‌شوند، بدون آن‌که کاربر نیاز به تماس مستقیم با آن داشته باشد.

بیلچه گربه مخزن دار بهداشتی‌تر، مناسب برای خانه‌های چند گربه‌ای و کاربردی برای افرادی است که به تمیز نگه‌داشتن محیط اطراف توالت گربه اهمیت زیادی می‌دهند.

ب) بیلچه گربه پلاستیکی:

بیلچه‌های پلاستیکی رایج‌ترین نوع در بازار هستند. این بیلچه‌ها از پلاستیک فشرده مقاوم ساخته می‌شوند و در اندازه‌ها و رنگ‌های مختلف عرضه می‌گردند. وزن سبک، قیمت مناسب، مقاومت نسبی در برابر رطوبت و تنوع طراحی از مزایای آن است.

سطح بیلچه دارای شیارها یا سوراخ‌هایی است که خاک تمیز را عبور داده و فقط توده‌های آلوده را جمع می‌کند. با این حال، ممکن است در برابر ضربه یا فشار زیاد دچار شکستگی شوند.

ج) بیلچه گربه فلزی:

بیلچه فلزی معمولاً از استیل ضدزنگ یا آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شود و برای افرادی که به دنبال دوام و کیفیت بالاتر هستند، مناسب است. این نوع بیلچه در برابر فشار، رطوبت و مواد شیمیایی مقاومت بالاتری دارد و به‌ویژه برای خاک‌های گربه کلامپه‌شونده (خاک‌هایی که به‌صورت گلوله‌ای سفت می‌شوند) بسیار مؤثر است.

دسته آن معمولاً از جنس چوب یا پلاستیک مقاوم است تا از لغزش دست جلوگیری شود. این مدل سنگین‌تر از نوع پلاستیکی است اما عملکرد دقیق‌تری دارد.


✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه) !


معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس)

✳️ معرفی مواد اولیه مورد نیاز تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس) :

برآورد مواد اولیه مورد نیاز در طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه:

1. پلی‌پروپیلن هموپلیمر یا کوپلیمر (PP-H / PP-C):

پلی‌پروپیلن، چه به صورت هموپلیمر (PP-H) و چه کوپلیمر (PP-C)، ماده‌ی اصلی در تولید بدنه‌ی ظرف خاک گربه است. پلی‌پروپیلن به‌دلیل وزن پایین، نقطه نرم‌شدن بالا (حدود 130 تا 160 درجه سانتی‌گراد)، و مقاومت شیمیایی مطلوب در برابر اسیدها، بازها و ترکیبات نیتروژنی حاصل از فضولات گربه کاربرد دارد. در مدل‌های ضخیم‌تر، از گریدهای کوپلیمر استفاده می‌شود که استحکام ضربه‌ای بالاتری دارند و دفرمه نمی‌شوند.

2. پلی‌اتیلن سنگین خطی (HDPE):

در مدل‌های مسقف یا دوجداره، از HDPE به دلیل دانسیته بالا و ساختار کریستالی قوی استفاده می‌شود. این ماده دارای مقاومت بالا در برابر ضربه، ترک تنشی  (ESCR)، و رطوبت است.

همچنین سطح آن قابلیت ماشین‌کاری یا پرداخت صیقلی برای سهولت تمیزکاری دارد . HDPE قابلیت بازیافت دارد و گزینه‌ای پایدار از نظر زیست‌محیطی نیز به شمار می‌رود.

3. مستربچ رنگی (Masterbatch Color Additive):

جهت ایجاد رنگ‌های یکنواخت و مقاوم در برابر نور، مستربچ‌هایی بر پایه‌ی پلی‌الفین به پلیمر تزریق می‌شود. رنگدانه‌های معدنی مانند تیتانیوم دی‌اکسید (TiO₂)  برای سفید، و کربن بلک برای مشکی استفاده می‌شوند که مقاومت در برابر UV و پوشش رنگی بالا دارند. استفاده از پیگمنت‌های ارگانیک نیز در تولید مدل‌های رنگی رایج است.

4. افزودنی‌های آنتی‌یووی و ضدباکتری (UV Stabilizers & Antimicrobial Agents):

برای افزایش مقاومت در برابر تخریب ناشی از نور خورشید (در نمونه‌های فضای باز) و جلوگیری از رشد باکتری‌ها و قارچ‌ها، افزودنی‌های خاصی مانند HALS (نور پایدارکننده‌ها) و ترکیبات نقره یا اکسید روی (Ag⁺ / ZnO) به پلیمر افزوده می‌شود. این ترکیبات در فاز مذاب با پلیمر ترکیب می‌شوند و عملکرد پایداری در طول عمر محصول دارند.

برآورد مواد اولیه مورد نیاز در بیزنس پلن تولید ظرف خاک گربه:

1. پلی‌پروپیلن تقویت‌شده با تالک یا الیاف شیشه (Talc/Fiber Reinforced PP):

برای افزایش مقاومت مکانیکی بیلچه، از پلی‌پروپیلن تقویت‌شده با پرکننده‌هایی نظیر تالک (پودر سیلیکات منیزیم) یا الیاف شیشه استفاده می‌شود. این تقویت‌کننده‌ها موجب افزایش مدول یانگ، استحکام خمشی و پایداری حرارتی محصول می‌شوند. همچنین در کاربردهای سنگین، مانع از ترک‌برداشتن تیغه‌ی بیلچه در برابر فشار وارده می‌شوند.

2. پلی‌آمید 6 یا 6.6 (PA6 / PA66):

در بیلچه‌های با دوام صنعتی یا تخصصی، پلی‌آمیدها به‌کار می‌روند. این مواد دارای مقاومت سایشی بسیار بالا، جذب پایین آب در گریدهای خاص، و رفتار مکانیکی برتر در دماهای بالا هستند. استفاده از پلی‌آمید موجب تولید بیلچه‌هایی می‌شود که در برابر خمش و خراش مقاوم‌اند و برای خاک‌های مرطوب یا توده‌ای مناسب‌اند.

3. پلی‌کربنات (PC):

در تولید بیلچه‌های شفاف، از پلی‌کربنات استفاده می‌شود که علاوه بر شفافیت نوری، دارای استحکام ضربه‌ای فوق‌العاده بالا است. این پلیمر برای قالب‌گیری دقیق و طراحی مهندسی شده مناسب است. البته نیاز به افزودنی‌های ضد UV  دارد، زیرا پلی‌کربنات در برابر اشعه فرابنفش حساس است.

4. مستربچ‌های آنتی‌استاتیک و اسانس‌دار:

برای کاهش چسبندگی ذرات گرد و خاک به بدنه بیلچه، از مستربچ‌های آنتی‌استاتیک استفاده می‌شود که هدایت سطحی الکترواستاتیک را افزایش می‌دهند. همچنین در برخی محصولات، اسانس‌های معطر مانند عصاره‌ی اکالیپتوس یا نعنا به صورت میکروکپسوله شده در مستربچ‌ها وارد می‌شوند تا هنگام کار، بوی نامطبوع فضولات تا حدی مهار شود.

فرایند تولید ظرف و بیلچه خاک گربه یا توالت گربه

✳️ فرایند تولید ظرف و بیلچه خاک گربه یا توالت گربه : 

فرآیند تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس) در طرح توجیهی:

همانطور که قبل تر اشاره شد، ظرف خاک گربه یک محصول پلیمری است که با هدف فراهم‌سازی فضای بهداشتی برای دفع فضولات گربه‌ها طراحی شده است. لیترباکس معمولاً از پلیمرهای مهندسی نظیر پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن سنگین (HDPE) ساخته می‌شوند.

تولید صنعتی این محصول به روش تزریق پلاستیک در قالب (Injection Molding) صورت می‌گیرد، که در ادامه شرح داده‌ایم.

1. انتخاب و آماده‌سازی مواد اولیه:

ماده اولیه اصلی پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن است که باید دارای شاخص جریان مذاب (MFI) مناسب برای فرآیند تزریق باشد. مواد به‌صورت گرانول در کیسه‌های صنعتی ذخیره شده و پیش از استفاده در خشک‌کن‌های صنعتی تحت دمای 80 تا 100 درجه سانتی‌گراد، به مدت 2 تا 4 ساعت خشک می‌شوند تا رطوبت باقی‌مانده کاهش یابد. افزودنی‌هایی همچون رنگ‌دانه‌ها، پایدارکننده‌های  UV، و آنتی‌اکسیدان‌ها به‌صورت دقیق و مهندسی‌شده به ترکیب اضافه می‌شوند.

2. ذوب و اختلاط در واحد تزریق:

گرانول‌های خشک‌شده به داخل قیف دستگاه تزریق منتقل می‌شوند. در این مرحله، گرانول‌ها توسط مارپیچ دوار درون سیلندر تحت دمای کنترل‌شده (180 تا 200 درجه سانتی‌گراد) ذوب می‌شوند.

در طی این فرآیند، مذاب پلیمری باید از نظر دمایی یکنواخت شود و اختلاط افزودنی‌ها به‌صورت کامل صورت گیرد تا محصول نهایی دارای خواص مکانیکی و ظاهری یکدست باشد.

3. تزریق در قالب و شکل‌دهی:

مذاب پلیمری تحت فشار بالا (معمولاً بین 800 تا 1200 بار) توسط پیستون دستگاه به داخل قالب فلزی تزریق می‌شود. قالب‌ها از فولادهای سخت‌کاری‌شده با پوشش ضد ساینده ساخته می‌شوند و شامل سیستم‌های خنک‌کننده کانالی برای تسریع انجماد هستند. طراحی قالب باید شامل تمهیدات مهندسی برای خروج گاز، جهت جریان مذاب و کاهش عیوبی مانند پر نشدن یا ایجاد پلیسه باشد.

4. خنک‌کاری و خروج از قالب:

پس از تزریق، مذاب درون قالب در مدت زمان 30 تا 90 ثانیه بسته به ضخامت دیواره و هندسه ظرف، تحت سیستم چرخش آب سرد، سرد و جامد می‌شود.

سپس قالب به‌صورت اتوماتیک باز شده و قطعه با بازوی مکانیکی یا فشار هوا از آن خارج می‌گردد. در این مرحله، شکل نهایی ظرف خاک گربه ایجاد شده و آماده ورود به مرحله اصلاحات است.

5. پرداخت نهایی و کنترل کیفیت:

قطعه تولیدشده وارد ایستگاه پرداخت می‌شود، در این بخش پلیسه‌گیری، صیقل لبه‌ها و حذف اضافات احتمالی انجام می‌شود. سپس ظرف از نظر ابعادی، خواص مکانیکی (مانند مقاومت در برابر ضربه)، ظاهر سطحی (بدون ترک، حفره یا ناهمواری) و تطابق با مشخصات طراحی مورد بررسی قرار می‌گیرد. اگر ظرف مجهز به درپوش یا فیلتر بوزدا باشد، مونتاژ این اجزاء در همین مرحله انجام می‌شود.

6. بسته‌بندی و آماده‌سازی نهایی:

ظروف تأییدشده به بخش بسته‌بندی منتقل می‌شوند. بسته‌بندی ممکن است به‌صورت تک‌محصولی در کارتن، سلفون‌پیچی یا دسته‌بندی چندتایی باشد. اطلاعات مربوط به برند، جنس محصول، هشدارهای ایمنی و کد رهگیری در این مرحله به محصول الصاق می‌شود.

بررسی فرآیند تولید بیلچه گربه :

بیلچه گربه ابزاری مکمل برای نظافت و حذف خاک استفاده‌شده در ظروف گربه است. این محصول در انواع ساده، مشبک، مخزن‌دار و تاشو تولید می‌شود و معمولاً از پلیمرهایی چون پلی‌پروپیلن  (PP)، آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS) یا گاهی فلزاتی نظیر فولاد ضدزنگ ساخته می‌شود. در اینجا تمرکز بر تولید بیلچه پلاستیکی به روش تزریق قالبی خواهد بود.

1. ترکیب و آماده‌سازی مواد پلیمری:

پلی‌پروپیلن یا ABS انتخابی باید دارای خواص مقاوم در برابر شکست، ضربه و مواد شیمیایی باشد. گرانول‌های پلاستیکی با افزودنی‌هایی نظیر رنگ‌دانه، آنتی‌استاتیک یا مواد مقاوم به باکتری مخلوط شده و سپس خشک می‌شوند تا از ایجاد حباب و پوسته در مرحله تزریق جلوگیری شود.

2. ذوب و تزریق پلاستیک در قالب:

گرانول‌ها وارد واحد تزریق شده و تحت حرارت 200 تا 240 درجه سانتی‌گراد ذوب می‌شوند. مذاب به داخل قالب بیلچه تزریق می‌شود. قالب‌ها معمولاً دارای طراحی شبکه‌ای (برای عبور خاک تمیز) هستند و در مدل‌های خاص ممکن است دارای جزئیاتی برای نصب درپوش یا دسته جداشونده باشند. فشار تزریق، سرعت پر شدن و زمان نگه‌داری باید به‌دقت تنظیم شود تا عیوب ریخته‌گری به حداقل برسد.

3. خنک‌سازی و تخلیه قالب:

قالب بیلچه با سیستم کانال‌های خنک‌کننده، در مدت حدود 20 تا 60 ثانیه قطعه را به حالت جامد می‌رساند. پس از انجماد، قالب باز شده و قطعه به‌صورت اتوماتیک تخلیه می‌شود. در طراحی قالب، تمهیدات لازم برای عدم ایجاد تابیدگی، ترک یا کم‌پر شدن در بخش‌های نازک‌تر (مانند دندانه‌ها یا لبه‌ها) در نظر گرفته می‌شود.

4. اصلاح سطح و مونتاژ احتمالی:

بیلچه‌ها پس از خروج از قالب، تحت فرآیندهای اصلاحی قرار می‌گیرند. این اصلاحات شامل برش پلیسه‌ها، سنباده‌زنی نقاط اتصال و آماده‌سازی محل برچسب یا چاپ لوگو است. در بیلچه‌های ترکیبی (مثلاً مدل‌های مخزن‌دار)، مونتاژ اجزای جانبی با استفاده از اتصالات مکانیکی یا چسب‌های صنعتی صورت می‌گیرد.

5. کنترل کیفی و آزمایش محصول:

کنترل کیفی شامل ارزیابی هندسی، استحکام دسته، مقاومت در برابر خمش، کیفیت سطح (عدم وجود حفره، ترک یا تغییر رنگ) و آزمون عملکردی در جمع‌آوری خاک می‌باشد. در مدل‌های دارای قسمت مشبک، تست اندازه منافذ و بازده عبور خاک نیز انجام می‌گیرد.

6. بسته‌بندی نهایی:

بیلچه‌ها پس از تأیید نهایی به واحد بسته‌بندی منتقل می‌شوند. بسته‌بندی ممکن است به‌صورت تک‌عددی با پوشش پلاستیکی شفاف، یا همراه با ظروف خاک گربه به‌صورت ست باشد. برچسب‌گذاری، چاپ اطلاعات فنی و درج بارکد در این مرحله صورت می‌گیرد.

این دو فرآیند به‌وضوح نشان می‌دهند که تولید تجهیزات جانبی حیوانات خانگی نیازمند طراحی صنعتی، مهندسی قالب، انتخاب دقیق مواد و کنترل کیفیت مستمر است. از آنجا که محصولات در تماس با حیوان خانگی هستند، رعایت الزامات بهداشتی، پایداری محیطی و خواص ضد میکروبی نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.

معرفی لیست تجهیزات خط تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه)

✳️ معرفی لیست تجهیزات خط تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه) :

در خط تولید ظرف خاک گربه و بیلچه گربه، از مجموعه‌ای از تجهیزات تخصصی برای تبدیل مواد اولیه به محصولات نهایی مقاوم، سبک و کاربردی استفاده می‌شود.

این تجهیزات، بسته به نوع طراحی محصول (بسته یا روباز بودن ظرف، یا دسته‌دار بودن بیلچه)، ممکن است تفاوت‌هایی داشته باشند. در ادامه، تجهیزات اصلی مورد نیاز برای هر یک از این خطوط تولید به تفصیل شرح داده شده است.

الف) برآورد تجهیزات مورد نیاز کارخانه تولید ظرف خاک گربه:

1. دستگاه همزن و مخلوط‌کن مواد اولیه:

این دستگاه برای یکنواخت‌سازی و ترکیب مواد اولیه پلاستیکی شامل پلیمرهای پایه، افزودنی‌های تثبیت‌کننده حرارتی، رنگدانه‌ها و مواد بهبوددهنده خواص فیزیکی استفاده می‌شود.

فرآیند اختلاط دقیق در این مرحله، از نظر همگنی ترکیب مواد، تأثیر مستقیم بر کیفیت نهایی محصول دارد و باعث افزایش مقاومت مکانیکی و ثبات رنگ ظرف می‌شود.

2. دستگاه تزریق پلاستیک تحت فشار بالا:

این دستگاه با ذوب کردن مواد پلاستیکی و تزریق آنها به درون قالب‌های فولادی، شکل ظرف را به‌صورت دقیق و تکرارپذیر ایجاد می‌کند. کنترل دقیق دما، فشار تزریق و زمان سرد شدن، از عوامل مهم در جلوگیری از عیوبی نظیر حفره‌های هوا، انقباض نامتوازن و ترک خوردگی است.

3. قالب‌های فولادی با سیستم خنک‌کننده داخلی:

قالب‌ها از فولاد ابزار با مقاومت بالا ساخته شده و دارای کانال‌های داخلی برای گردش آب سرد هستند. این طراحی موجب کاهش زمان سرد شدن مواد درون قالب و افزایش سرعت تولید می‌شود. همچنین دقت ابعادی قالب‌ها تضمین‌کننده سازگاری قطعات تولیدی با مشخصات فنی و کاهش ضایعات است.

4. سیستم خنک‌سازی با گردش آب کنترل‌شده:

این سیستم وظیفه کنترل دمای قالب در طول فرآیند تزریق را بر عهده دارد. با تنظیم دمای آب در گردش، سرعت سرد شدن مواد پلاستیکی بهینه شده و استحکام و پایداری ابعادی قطعه افزایش می‌یابد.

5. بازوی مکانیکی برداشت محصول:

این تجهیزات مکانیزه با دقت بالا، قطعات تولید شده را پس از باز شدن قالب به طور مستقیم برداشته و روی نوار نقاله منتقل می‌کند. استفاده از این سیستم موجب کاهش آسیب‌های مکانیکی به محصول، افزایش سرعت خط تولید و کاهش نیروی انسانی می‌شود.

6. خط نقاله انتقال و ایستگاه کنترل کیفیت:

محصولات روی نوار نقاله به سمت ایستگاه بازرسی هدایت می‌شوند. در این بخش، ابعاد، ضخامت دیواره‌ها، یکپارچگی سطح و مقاومت مکانیکی ظرف مورد ارزیابی دقیق قرار می‌گیرد. ابزارهای اندازه‌گیری دیجیتال و تست‌های مکانیکی مانند آزمون ضربه، از جمله روش‌های کنترل کیفیت به شمار می‌روند.

7. دستگاه چاپ نشانه‌گذاری و برچسب‌زنی:

برای درج اطلاعات فنی، برند یا شماره سریال محصول، دستگاه‌هایی با فناوری چاپ حرارتی، جوهر افشان یا چاپ لیزری استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها دقت بالا در قرارگیری و وضوح چاپ را تضمین کرده و نقش مهمی در ارائه محصول نهایی به بازار ایفا می‌کنند.

ب) برآورد تجهیزات مورد نیاز کارخانه تولید ظرف خاک گربه:

1. دستگاه تزریق پلاستیک با ظرفیت کم و سرعت بالا:

این دستگاه برای قالب‌گیری قطعات کوچک و پیچیده بیلچه طراحی شده است. سیستم کنترل دقیق دما و فشار تزریق، موجب تولید قطعات با کیفیت سطح بالا و استحکام مکانیکی مطلوب می‌شود.

2. قالب فولادی مخصوص بیلچه با طراحی مشبک:

قالب‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که امکان ایجاد ساختار مشبک و دقیق بیلچه فراهم گردد. طراحی قالب با نرم‌افزارهای مهندسی و با رعایت اصول انتقال نیرو، مقاومت و دوام محصول نهایی را تضمین می‌کند.

3. دستگاه تغذیه و افزودن رنگدانه به مواد اولیه:

در این واحد، گرانول‌های پلاستیکی به صورت خودکار وارد دستگاه تزریق می‌شوند و در صورت نیاز، رنگدانه‌ها و افزودنی‌های خاص نیز به مخلوط اضافه می‌شوند تا بیلچه‌ها در رنگ‌های متنوع و با ویژگی‌های خاص تولید شوند.

4. واحد خنک‌سازی سریع قطعات تولیدی:

پس از تزریق، قطعات بیلچه با عبور از میان کانال‌های خنک‌کننده، دمای خود را به سرعت از دست می‌دهند. این امر باعث حفظ ابعاد دقیق و جلوگیری از تغییر شکل یا تاب‌خوردگی قطعه می‌شود.

5. دستگاه پرداخت لبه و حذف اضافات قالب‌گیری:

برای افزایش کیفیت ظاهری و ایمنی محصول، لبه‌های تیز و اضافات ناشی از فرآیند قالب‌گیری با این دستگاه به دقت تراشیده شده و سطح بیلچه به صورت یکنواخت صیقل داده می‌شود.

6. ایستگاه آزمون کیفیت و مقاومت مکانیکی:

بیلچه‌ها تحت آزمون‌های فیزیکی قرار می‌گیرند تا مقاومت در برابر ضربه، فشار و خمش، دوام دسته و ثبات ساختاری آن‌ها ارزیابی شود. این کنترل‌ها از ورود قطعات معیوب به بازار جلوگیری می‌کند.

7. دستگاه بسته‌بندی اتوماتیک:

این دستگاه وظیفه بسته‌بندی بیلچه‌ها را در انواع بسته‌بندی‌های پلاستیکی یا مقوایی دارد. همچنین برچسب‌زنی و درج مشخصات محصول به صورت مکانیزه انجام شده و آماده‌سازی محصول برای ارسال و فروش انجام می‌شود.

 

 اما پرطرفدارتر از تولید ظرف خاک گربه ، تولید خود خاک گربه میباشد که شما میتوانید در مطلب «🔗 طرح توجیهی کارخانه تولید خاک بستر گربه» با مواد اولیه و ماشین آلات خط تولید و فرمول تولید خاک گربه آشنا شوید.

 

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید ظرف خاک گربه (توالت گربه)، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید  


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید ظرف خاک گربه (لیترباکس)


✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فایل طرح توجیهی تیپ ظرف خاک گربه، در آینده در این قسمت جهت دانلود کاربران قرار خواهد گرفت.

 

کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع تبدیلی

© 2025 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories