• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی پودر میکرونیزه فلدسپات⭐️ جهت اخذ مجوز و وام

(2 votes, average 5 out of 5)

طرح توجیهی پودر میکرونیزه فلدسپات و تالک ( به روز با گزارش کامفار 157 صفحه )

طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید پودر میکرونیزه فلدسپات و تالک و سایر پودرهای میکرونیزه معدنی را با آپدیت سال 99 و با گزارش کامفار در 157 صفحه ، صرفا جهت مطالعه ، از انتهای همین صفحه دانلود نمایید . ضمنا در صورت تمایل میتوانید جهت تهیه طرح توجیهی و مطالعات بازار پودر میکرونیزه تالک و فلدسپات ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1401 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز و یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .


پودر میکرونیزه چیست؟


پودر میکرونیزه ( به انگلیسی micronized powder ) از آسیاب کردن سنگهای صنعتی که در صنایع رنگ  سازی ، لاستیک سازی ، صنایع آرایشی و بهداشتی و دارویی ، مواد غذایی، کشاورزی، ساختمانی و … استفاده می شود پودری بدست می آید که با نام پودر میکرونیزه شناخته شده است. 

برای اندازه گیری این پودر از واحد میکرون ( در حدود یک هزارم میلیمتر ) استفاده می شود به همین دلیل به نام پودر میکرونیزه شناخته می شود. دانه بندی پودر میکرونیزه بطور معمول زیر 20 میکرون می باشد.

کیفیت پودر میکرونیزه در مرحله اول بستگی به سنگی که آسیاب شده است و در مرحله بعدی به اندازه دانه بندی دارد که این اندازه دانه بندی بر اساس میکرون در صنایع مختلف متفاوت است.

کیفیت پودر میکرونیزه با شاخص مش ( Mesh Scale ) سنجیده می شود. اندازه ذرات پودر ، مش گفته می شود . در یک کیلوگرم پودر میکرونیزه ، ذرات پودر دانه بندی های متفاوتی وجود دارد ، مثلا 700 گرم دانه های با 5 میکرون و 300 گرم باقی مانده دانه های بالای 5 میکرون دارد.

برای تولید پودر میکرونیزه نیاز به آسیاب های میکرونیزه می باشد ، نوع آسیاب و تکنولوژی ساخت آسیاب ، برای تولید پودرهای مختلف با کیفیت های مختلف متفاوت است.

کدهای آیسیک و کدهای تعرفه گمرکی انواع پودرهای میکرونیزه :

  • سولفات باریم طبیعی آسیاب شده یا همان باریت  آسیاب شده ( کد آیسیک : 2699412339 ) ( کد تعرفه گمرکی : 25111010 )
  • دولومیت خرد شده یا بریده شده ( کد آیسیک : 1410512355 ) ( کد تعرفه گمرکی : 25171020 )
  • کربنات کلسیم ( کد آیسیک : 2699412345 ) ( کد تعرفه گمرکی : 28365000 )
  • بنتونیت ( کد آیسیک : 2699412411 ) ( کد تعرفه گمرکی : 25081000 )
  • دانه دانه ها ، تراشه ها و پودر سنگ ها به استثنای مرمر ( کد آیسیک : 2699412340 ) ( کد تعرفه گمرکی : 25174900 )
  • پودر تالک بهداشتی ( دارویی خرد شده و پودر شده )  ( کد آیسیک : 2699412344 ) ( کد تعرفه گمرکی : 25262010 )

کدهای استاندارد ملی برای پودر های میکرونیزه :

  • کربنات کلسیم رسوب داده شده مورد مصرف در صنایع آرایشی ( شماره استاندارد : 2860 )
  • کربنات کلسیم جهت مصرف در خوراک دام و طیور و آبزیان ( شماره استاندارد : 4837 )
  • رنگدانه یارها - کربنات کلسیم - ویژگیها و روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 9006 )
  • اجزای آمیزه لاستیک - کربنات کلسیم طبیعی - ویژگیها و روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 9120 )
  • بنتونیت و باریت - لغات و اصطلاحات ( شماره استاندارد : 232 )
  • بنتونیت ( شماره استاندارد : 244 )
  • بنتونیت حفاری - روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 5857 )
  • باریت ( شماره استاندارد : 243 )
  • باریت حفاری - روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 5855 )
  • باریت حفاری – ویژگیها ( شماره استاندارد : 5854 )
  • پودر تالک مورد مصرف در صنایع آرایشی و بهداشتی - ویژگیها و روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 698 )
  • کائولن مورد مصرف در صنایع آرایشی ویژگی ها و روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 1603 )
  • رنگدانه یارها - کائولن طبیعی - ویژگیها و روشهای آزمون ( شماره استاندارد : 9884 )
  • رنگدانه های یارها - تالک طبیعی لایه ای کربنات دار- ویژگیها و روش های آزمون ( شماره استاندارد : 9547 )
  • رنگدانه های یارها - تالک کلریت طبیعی لایه ای - ویژگیها و روش های آزمون ( شماره استاندارد : 9548 )

جهت مطالعات کاملتر میتوانید فایل PDF طرح توجیهی تولید پودرهای میکرونیزه مانند پودر فلدسپات و تالک را با آپدیت سال 99 و با گزارش نرم افزار کامفار ، در 157 صفحه ، از طریق لینک انتهای صفحه دانلود نمایید.


جمع بندی مطالعات بازار پودرهای میکرونیزه :


وجود منابع غنی معادن و کنسارهای فلزی در سطح کشور، کاربرد گسترده و روز افزون پودر میکرونیزه در صنایع مختلف داخلی و خارجی ، افزایش میزان صادرات در سالهای گذشته که خود نشانگر جایگاه مناسب جهانی این صنعت و وجود پتانسیل صادرات محصول طرح می باشد ، همگی حاکی از بازار مناسب این محصول هستند ، در نتیجه سرمایه گذاری در این طرح مثبت ارزیابی می گردد.


درآمد ، هزینه و سود حاصل از احداث کارخانه ی تولید پودرهای میکرونیزه   :

کارخانه ی تولید پودرهای میکرونیزه

در صورتی که ظرفیت تولید پودرهای میکرونیزه را 100000 تن در سال در نظر بگیریم ، خلاصه طرح توجیهی تولید پودرهای میکرونیزه در سال 1399 به شرح زیر میباشد :

  • سرمایه ثابت : 112200 میلیون ریال
  • سرمایه در گردش : 10520 میلیون ریال
  • درآمد فروش سالانه : 100000 میلیون ریال
  • درصد میزان تولید در نقطه سربه سر : 47.62%
  • نرخ بازده سرمایه گذاری کل ( IRR ) : 20.93%
  • سالهای برگشت کل سرمایه عادی : 5.86
  • تعداد پرسنل مورد نیاز : 36 نفر
  • مواد اولیه جهت تولید پودرهای میکرونیزه : سنگ بنتونیت ، تالک ، کربنات کلسیم ، فلدسپاپ

جهت مطالعات کاملتر میتوانید فایل PDF طرح توجیهی تولید پودرهای میکرونیزه مانند پودر فلدسپات و تالک را با آپدیت سال 99 و با گزارش نرم افزار کامفار ، در 157 صفحه ، از طریق لینک انتهای صفحه دانلود نمایید.


چارت فرایند تولید پودرهای میکرونیزه در ذیل آورده شده :

چارت فرایند تولید پودرهای میکرونیزه

  1. آسیاب فکی
  2. آسیاب چکشی
  3. اسکرو
  4. سیلور ذخیره مواد
  5. آسیاب سپراتور
  6. سیلکون
  7. بک فیلتر
  8. فن سانتر فیوژ
  9. پاکت پر کن

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید پودرهای میکرونیزه با ظرفیت تولید 100000 تن در سال :

  • آسیاب
  • سیستم نوار نقاله
  • میکسر
  • سیستم بسته بندی
  • سیستم توزین
  • سیستم برج نگهداری
  • سیستم ایمنی
  • آزمایشگاه

کاربرد انواع پودرهای میکرونیزه :


پودر میکرونیزه در حقیقت همان پودر حاصل از آسیابهای صنعتی مختلف همانند کربنات کلسیم ، بنتونیت ، باریت ، اخرا ، میکا و تالک صنعتی بوده که در اندازه های مختلف تهیه میشود. کاربرد هر کدام به شرح زیر می باشد:


کاربردهای پودر میکرونیزه باریت  :


پودر میکرونیزه باریت

پودر میکرونیزه باریت با فرمول شیمیایی 4Baso  با جذب رطوبت پایین و وزن مخصوص بالا در صنایع شیمیایی ، رنگ مایع ، پودری ، پلیمر ، حفاری چاه های نفت و گاز و ….. استفاده می شود.کاربرد پودر میکرونیزه باریت در صنایع مختلف به شرح زیر میباشد .

1- حفاری های نفت و گاز :

در حفاری های عمیق گاز و نفت در مناطقی که فشار گاز یا مایع از پایین زیاد باشد. از پودر میکرونیزه باریت استفاده می شود. زمان استفاده از سونداژ نیاز به ماده ای سنگینی می باشد که باریت را با آب وگل رس اضافه می نمایند تا در زمان چرخش فشار آن را به دلیل سنگین بودن کنترل نماید.

خواص مفید این محصول به خاطر سنگینی و خنثی بودن آن از نظر ترکیب شیمیایی و قیمت نسبتا ارزانی که دارد مورد پسند قرار میگیرد .

نرمی پودر مصرفی در این صنعت مش 200 می باشد و وزن مخصوص باریتی که استفاده می شود 2/4 می باشد.

2- صنعت رنگ :

در صنایع رنگ از پودر میکرونیزه باریت به عنوان سیل کننده رنگ و پوش و پرکننده نیز در ایرن صنعت استفاده می شود و نرمی پودرمصرفی مش 2500 می باشد.

3- صنعت پلاستیک و لاستیک سازی :

در این صنعت از پودر میکرونیزه باریت به عنوان پر کننده جهت پوشش دادن و روکش استفاده می شود و نرمی پودر آن 2500 مش می باشد.

4- صنعت کاغذ سازی :

در این صنعت به عنوان جلا و پوشش و جذب جوهر استفاده میشود.و مش های مصرفی 2500 می باشد.

5- صنایع شیشه سازی : .

در این صنعت به عنوان کمک ذوب و تسهیل کننده کار بر روی شیشه و ایجاد شفافیت شیشه استفاده می شود. و در کل شیشه های حاوی باریت ، درخشنده تر و شفاف تر از شیشه های سربی و غیره می باشد.

6- صنایع سرامیک :

در این صنعت از پودر باریت به عنوان همگن کننده ماده مذاب ، درخشندگی و شفافیت و کاهش حباب های محصول کاربرد دارد.


کاربردهای پودر میکرونیزه کربنات کلسیم :


پودر میکرونیزه کربنات کلسیم

کلسیم کربنات یکی از پر کاربردترین مواد معدنی می باشد که در انواع  صنایع قابل استفاده است. پودر کربنات کلسیم در صنایع زیر استفاده می شود  :

1. صنعت رنگ :

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در صنعت رنگ سازی به عنوان پرکننده مورد استفاده قرار میگیرد .این پودر معمولا با مشخصات زیر جهت ساخت انواع رنگ ، در صنعت رنگ سازی استفاده می شود: میزانcao   بیش از 97 درصد ، میزان Fe2o3  کمتر از یک درصد و مش آن بیشتر از 400 می باشد.

در پروسه تولید رنگ ترافیکی ، از کربنات کلسین با مش 50 استفاده می شود در پودر تولید شده ، ذرات شکری وجود دارد که زیر دست قابل احساس می باشد. این پودر بدون داشتن دانه های سیاه رنگ و یک دست سفید و با آنالیز بالا تولید می شود.

2. صنعت تولید پلاستیک و لاستیک :

در صنعت پلاستیک و لاستیک پودر میکرونیزه کربنات کلسیم به عنوان پرکننده مقاومت محصول در مقابل حرارت و استحکام استفاده می کنند و همچنین از نرمی و طویل شدگی پلاستیک جلوگیری می کند.

مهمترین مواد پر کننده پلاستیک کربنات کلسیم است که موجب افزایش مقاومت حرارتی ، کششی و سختی می گردد. دلیل استفاده از این ماده معدنی عبارت است از قیمت مناسب ، جذب اندک روغن ، سهولت پخش با وسایل معمولی ، درخشندگی عالی و نرم بودن آن می باشد. همچنین کربنات کلسیم از کلوخه شدن پلیمرها جلوگیری نموده و خواص پراکندگی آنها را بهبود می یابد.

3. صنعت تولید مواد شوینده :

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم جهت تولید مواد سفید کننده با اندازه های مخصوص و نرم در این صنعت به طور فراوان استفاده می شود. پودر میکرونیزه کربنات کلسیم مصرفی در صنعت شوینده ها با دانه بندی 400 مش تا 800 مش مورد استفاده قرار می گیرد.

4. صنعت حفاری :

معمولا در این صنعت جهت روان سازی گل حفاری از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم از مش 200 و

400 استفاده می گردد.

5. صنایع تولید کابل و سیم :

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در این صنعت جهت پوش وعایق نمودن مواد تولید شده استفاده می شود و معمولا از مش 600 به بالا استفاده می شود.

6. صنایع تولید کاغذ :

در صنعت کاغذ سازی به خاطر روشنایی بالا و پراکندگی نورش در تمام دنیا با ارزش است و از آن به عنوان یک پرکننده ارزان استفاده می شود تا سطح کاغذ را روشن نماید. مش های مصرفی در این صنعت 1500 و 2500 می باشد.

7. صنایع الکترود سازی :

در این صنعت مش مورد استفاده از پودر میکرونیزه کربنات کلسیم ، 50 با آنالیز 99 درصد است.

8. صنایع پلیمر :

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در صنعت پلیمر به عنوان پر کننده استفاده می شود و استفاده از این پودر در صنعت پلیمر باعث کاهش قیمت محصول نهایی خواهد شد.

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم پایه معدنی دارد و در زمانی که در طبیعت قرار می گیرد باعث می شود که تجزیه با سرعت بالاتری انجام شود. دانه بندی که در صنعت پلیمر مورد استفاده قرار میگیرد مش های بالای 800 می باشد.

9. صنایع ساخت کاشی و سرامیک :

پودر میکرونیزه کربنات کلسیم در این صنعت جهت استفاده در لعاب کاشی با مش بالای 800 مورد استفاده قرار می گیرد.


کاربردهای پودر میکرونیزه تالک :


پودر میکرونیزه تالک

تالک نرم ترین ماده ی معدنی شناخته شده است. این ماده در محصولات صنعتی و محصولات آرایشی مورد استفاده قرار می گیرد. عمده ترین کاربرد این ماده به صورت پودر تالک است. این پودر به دلیل خاصیت جذب رطوبت بالا و فراهم نمودن خاصیت روغنی به طور همزمان بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

1. دامداری :

در صنایع دامداری به دلیل خاصیت آنتی کیکینگ ، در غذای حیوانات مورد استفاده قرار می گیرد.

2. صنعت سرامیک :

به عنوان پر کننده برای ساخت کاشی های سرامیکی ، وسایل آرایشی و لعاب ها استفاده می شود.

3. رنگ و لعاب :

بسیاری از رنگها به صورت سوسپانیسون مواد معدنی در مایع هستند. تالک صنعتی برای بهبود بافت و خاصیت چسبندگی رنگ  به محصولات رنگ  و لعاب اضافه می شود. چه به عنوان جلوگیری از زنگ زدگی ، چه در لاکهای محلول در آب و یا در حلال های لاک ، از آن به عنوان محافظت کننده در برابر اشعه ماوراء بنفش و همچنین به عنوان پرکننده 2TiO  یا رنگدانه ها  استفاده می شود.

4. کاغذ سازی :

صنعت کاغذ از این ماده برای بهبود قابلیت چاپ و کاهش اصطکاک سطح استفاده می کند. در مقایسه با کائولین ، از مزایای آن ایجاد رنگ آبی سفید ( کائولین دارای شاخص زرد ) و بهبود ویژگری چاپ کاغذ است. در مورد چاپ عمیق و افست ( تایپوگرافی ) ، حجم تالک مورد استفاده با توجه به نرمی – چسبندگی کاغذ محدود است.

از ترکیب این ماده معدنی با  کربنات ، نتیجه خوبی حاصل می شود.

5. پلاستیک سازی :

در صنایع پلاستیک و لاستیک سازی از آن به عنوان پرکننده و برای بهبود توانایی قالب زنی ستفاده می کنند. این ماده می تواند سختی محصولاتی مانند پلی پروپیلن ، وینیل ، پلی اتیلن ، نایلون و پلی استر را افزایش دهد. همچنین باعث افزایش مقاوت حرارتی و کاهش چین و چروک  شود.

6. تصفیه آب :

این ماده به صورت صنعتی در تصفیه خانه های فاضلاب برای تصفیه آب استفاده می شود.

7. آرایشی :

از این ترکیب در محصولات مراقبت پوست کودک ، لوسیون ها ، محصولات بهداشتی زنانه ، سایه چشم ، رژ لب دئودورانت ها و ماسک های صورت استفاده می شود. در بسیاری از مواد آرایشی نظیر رژ لب ، ریمل ، پودر های صورت ، رژ گونه ، سایه چشم ،  کرم پودر ها و حتی محصولات مرتبط با کودکان نیز استفاده می شود.

در بین لیست محصولات ، این ماده می تواند با نام های تالک ، پودر تالک ، تالک آرایشی  و یا منیزیم سیلیکات شناخته شود. این ماده به منظور ایجاد بافتی نرم و ابریشمی و جذب اب به محصولات ارایشی اضافه می شود.

برخی از برند ها ، محصولات عاری از این ماده ارایه  می کنند. این ماده همچنین برای فرآوری مواد غذایی و برای تولید مکمل های دارویی و آدامس ها نیز مورد استفاده قرار میگیرد.


پودر میکرونیزه فلدسپات :


پودر میکرونیزه فلدسپات

نام این گروه از کانیها از دو کلمه  feldبه معنی صحرا وspar   به معنی لکه گرفته شده است. دلیل نام گذاری این گروه از کانیها به فلدسپار ( فلدسپات ) ایجاد نقاط سفید رنگ ، توسط این کانیها در مناطق مسطح و بیابانی ، پس از رها شدن این کانیها از متن سنگهاست ( در اثر عوامل هوازدگی ).

فلدسپاتها بر اساس ترکیب شیمیایی به دو گروه فلدسپات های آلکالن ( قلیایی ) و فلدسپاتهای پلاژیوکلاز تقسین می شوند . فلدسپاتها اکثرا دارای رنگ سفید بوده ولی به رنگهای خاکستری ، شیری ، قرمز جگری و سبز روشن نیز دیده می شوند.

کاربرد های پودر فلدسپات: 

در اکثر موارد از فلدسپات پتاسیک به عنوان ماده اصلی سازنده سرامیکها و کمک ذوب استفاده می شود در حالی که از فلدسپات سدیک در تهیه شیشه و لعاب استفاده می گردد.

آلومینیوم موجود در فلدسپاتها به جای قسمتی از سیلیس در شیشه جایگزین شده و مقاومت فیزیکی شیشه را در برخورد با اشیا ، خمیدگی و حرارتهای ناگهانی افزایش می دهد. مقدار اکسید آهن فلدسپاتها برای مصرف در صنایع چینی و لعاب نباید از 5/0 درصد و در صنایع شیشه نباید از 35/0 درصد بیشتر باشد  .

مقدار اکسید آلومینیوم فلدسپاتها نیز نباید از 15 درصد تجاوز کند.

در حدود 65 درصد از آلکالی فلدسپاتها در صنایع شیشه سازی ، 30 درصد در صنایع سرامیک و 5 درصد به عنوان پرکننده در صنایع لاستیک سازی ، رنگ سازی و سایر موارد مصرف میشود.

قیمت فلدسپاتهای پتاسیک نیز بیشتر از فلدسپاتهای سدیک است. کانیهایی ملال نفلین و تالک میتوانند به عنوان جانشین فلدسپات ها در صنایع سرامیک و شیشه استفاده شود. آمازونیت با رنگ سبز روشن و آنورتیت شیری می تواند به عنوان کانی نیمه قیمتی مورد استفاده قرار گیرد .

انواعی از فلدسپاتهای پلاژیوکلاز که خصوصیت بازتاب صدفی نشان میدهند پس از تراش با نام ماه سن فروخته می شوند.

جهت مطالعات کاملتر میتوانید فایل PDF طرح توجیهی تولید پودرهای میکرونیزه مانند پودر فلدسپات و تالک را با آپدیت سال 99 و با گزارش نرم افزار کامفار ، در 157 صفحه ، از طریق لینک انتهای صفحه دانلود نمایید.

:: مطالب مرتبط :

:: دانلود طرح توجیهی آماده احداث کارخانه تولید ﻓﻠﺪﺳﭙﺎت

:: دانلود طرح توجیهی آماده تولید تالک ( سیلیکات منیزیم آبدار ) جهت مطالعات مقدماتی پروژه

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی پودر میکرونیزه فلدسپات و تالک ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ پودر میکرونیزه فلدسپات و تالک

فايل‌ها:
rarطرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه بنتونیت در زمینی به مساحت 3 هکتار با ظرفیت تولید 80,000 تن در سال 49 صفحه سال 1401 ( Word + Pdf ) ( اختصاصی - اشتراک سه ماهه و بالاتر )
تاريخپنج شنبه, 19 آبان 1401 14:30
حجم فايل 4.41 MB
دانلود 5

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید پودر میکرونیزه بنتونیت ، کربنات کلسیم ، تالک ، فلدسپات سال 99 ( با گزارش کامفار 157 صفحه ) داغ
تاريخچهارشنبه, 20 اسفند 1399 06:51
حجم فايل 7.36 MB
دانلود 791

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید پودر کربنات کلسیم میکرونیزه 85 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخپنج شنبه, 09 آذر 1396 15:59
حجم فايل 1.22 MB
دانلود 348

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید پودرهای میکرونیزه 55 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخسه شنبه, 16 آبان 1396 13:23
حجم فايل 1.52 MB
دانلود 371

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید ﻛﺮﺑﻨﺎﺕ باریم 25 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخپنج شنبه, 09 آذر 1396 15:56
حجم فايل 324.07 KB
دانلود 230

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع کانی و معدنی

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories