• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی کک سازی از زغال سنگ ⭐️ سال 1401 (مجوز + وام)

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی کک سازی از زغال سنگ

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کک سازی از زغال سنگ با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید کک سازی از زغال سنگ را که قدیمی هستند ، صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

 


کک زغال سنگ ، محصولی استراتژیک برای صنایع تولید فولاد و آلومینیوم !


محصول مورد نظر طرح حاضر ، تولید کک زغال سنگ ( Coke ) می باشد . کک ماده ای متخلخل است و در کوره های بلند صنایع متالوژی به کار می رود.

کک زغال سنگ در کوره بلند نقش های مختلف تأمین انرژی ، احياء كانه های آهن ، ایجاد تخلخل برای عبور گازهای احیاء کننده و کربوره کردن چدن را دارا می باشد. در کوره کوپل نیز کک زغال سنگ بعنوان سوخت و عامل احیاء کننده مصرف می شود . لازم به ذکر است که کک زغال سنگ در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد .

زغال های خاصی جهت تولید کک متالوژیکی بکار می روند و خواص زغال سنگ تعیین کننده خواص کک تولیدی است. مواد غیر آلی زغال سنگ موسوم به استریل بوده و در کک بصورت خاکستر باقی می ماند و تاثیراتی بر عملکرد کوره بلند می گذارد . وجود خاکستر در کک ، سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره بلند و کاهش ظرفيت تولید باطری های کک سازی می شود .

کک دارای درصدی از گوگرد و فسفر است در نتیجه مهمترین عامل ورود گوگرد و فسفر به فرآیند تولید فولاد ، کک می باشد . گوگرد و فسفر جزء عناصر مضر در فولادها می باشند .

کک زغال سنگ یکی از مواد اولیه اصلی در تولید فولاد و آلومینیوم است. مصرف این ماده بازاء توليد هر تن فولاد 580 کیلو گرم و در مورد آلومینیوم 100 کیلوگرم است .

نقش کک در فرایند تولید این فلزات ، به عنوان منبع انرژی و احیاء کننده اصلی در کوره بلند است و به همین دلیل است که کک زغال سنگ به عنوان یکی از دو ماده اولیه اصلی تولید فولاد ، یک محصول تجاری بین المللی محسوب میشود .

کک زغال سنگ را می توان با استفاده از دو روش تولید کرد . روش اول استفاده از ذغال سنگ و روش دوم استفاده از پس ماندهای نفتی . لذا کک حاصل را در حالت اول کک ذغال و در حالت دوم کک نفتی می نامند .

در طرح حاضر هدف تولید کک زغال سنگ است که در آن از ذغال سنگ به عنوان مواد اولیه استفاده می گردد .

همانطوری که پیشتر نیز ذکر گردید ، کک از دو ماده اولیه که شامل ذغال سنگ و پس ماندهای نفتی است ، تولید می گردد . از اینرو در طبقه بندی وزارت صنایع و معادن نیز کدهای آیسیک جداگانه ای برای آنها به ثبت رسیده است . ذیلا این کدها از مرکز اطلاع رسانی وزارت صنایع استخراج و ارائه شده است .

کدهای آیسیک صنعت کک سازی :

  • کد آیسیک فراورده های کک از ذغال سنگ : 23101110
  • کد آیسیک کک نفتی از قطران و سایر فراورده های پس ماند : 23201430
  • کد آیسیک کک نفتی کلسینه شده : 23201435

شماره تعرفه گمرکی صنعت کک سازی :

  • تعرفه گمرکی کک و نیمه کک از لیگنیت : 27040020
  • تعرفه گمرکی کک زفت : 27082000

با مراجعه به کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی ، نتیجه گیری شده است که شرایط خاصی برای واردات محصول مورد بررسی وجود نداشته و با پرداخت 4 درصد حقوق ورودی ، امکان واردات وجود دارد .


موارد مصرف و کاربرد کک زغال سنگ


موارد مصرف و کاربرد کک زغال سنگ

کک به عنوان یکی از مواد اولیه در تولید فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . نقش این ماده در فرایند تولید فولاد ، به عنوان منبع انرژی و احیاء کننده اصلی در کوره بلند می باشد. کک همچنین در فرایند تولید آلومینیوم نیز مصرف می گردد که در فرایند نیز نقش نسبتا مشابه با فرایند فولاد را دارد .

همانطور که قبلتر گفته شد ، میزان مصرف این ماده بازاء تولید هر تن فولاد 580 کیلو گرم و در مورد آلومینیوم 100 کیلو گرم است . از اینرو با توجه بر اینکه صنایع تولید فولاد و آلومینیوم از جمله صنایع مادر کشور محسوب می گردند ، لذا اهمیت و حساسیت تولید کک نیز در صنعت کشور کاملا مشخص می باشد . با بررسی خواص شیمیائی کک می توان گفت که تاکنون هیچگونه ماده جایگزین برای آن معرفی نشده است و لذا می توان گفت که کک بدون ماده جایگزین است .

از آنجایی که صنعت فولاد در درجه اول و پس از آن نیز آلومینیوم در فهرست صنایع مادر و استراتژیک کشور قرار دارند و تولید آنها سبب حرکت چرخ های اقتصادی کشور می گردد و کک نیز به عنوان یکی از مواد اولیه مصرفی در تولید فولاد و آلومینیوم است ، از اینرو این کک را نیز می توان در ردیف صنایع مادر و استراتژیک کشور قرار داد . بنابر این قابل نتیجه گیری است که توسعه تولید داخل این ماده سبب تداوم صنایع فولاد و آلومینوم خواهد گردید .

وضعیت کک در سایر کشورهای جهان نیز به مشابه وضعیت ذکر شده در مورد کشورمان است و در بسیاری از آنها این ماده در ردیف کالاهای استراتژیک قرار دارد .

کشورهای عمده تولید کننده کک به ترتیب حجم تولید عبارتند از :

چین ، لهستان ، روسیه ، ژاپن ، کره جنوبی ، آمریکا ، پرو ، شیلی

منبع این فهرست سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران است .

کشورهای عمده مصرف کننده کک به ترتیب حجم مصرف عبارتند از :

چین ، آلمان ، ژاپن ، اوکراین ، آمریکا ، برزیل ، روسیه ، ایتالیا ، هند ، ترکیه ، کره جنوبی ، تایوان


مواد اولیه و مراحل توليد کک ذغال سنگ


مراحل توليد کک ذغال سنگ

مواد اولیه مصرفی در تولید کک ذغال سنگ با ظرفيت 200000 تن در سال :

  • ذغال سنگ : 240000 تن در سال

مراحل تولید کک ذغال سنگ :

مراحل تولید کک ذغال سنگ

مراحل تولید کک از ذغال سنگ در بالا نشان داده شده است .

لذا در اینجا در مورد آن می توان گفت که این فرایند حالت عمومی داشته و حتی ماشین آلات آن نیز نسبتا یکسان می باشند .

بنابر این سطح تکنولوژی را نزد کلیه واحدهای تولید کننده در کشور می توان یکسان عنوان کرده و تفاوت خاصی بین تکنولوژی ها وجود ندارد . لیکن آنچه که سبب ایجاد تمایز بین محصولات تولیدی از نظر کیفیت آن نسبت به همدیگر می تواند بشود ، شامل موارد زیر خواهد بود :

  • دانش فنی و مهندسی در فرایند پخت کک ( کک سازی ) و خارج ساختن نا خالصی های ذغال سنگ و ایجاد ترکیب شیمیائی مناسب و مطلوب صنایع فولاد در یک تولید شده
  • توان مهندسی واحد تولیدی در انتخاب و آماده سازی مواد اولیه مناسب
  • توانایی ماشین آلات در انجام عملیات مختلف فرایند تولید و تولید محصول با ترکیب شیمیائی مورد انتظار صنایع فولاد
  • دقت عمل کنترل کیفیت در جلوگیری از ورود مواد نا مرغوب به فرایند تولید

فرایند تولید کک از ذغال سنگ به صورت زیر می‌ باشد :

فلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزيه ( فشار و دما ) ، به مواد گوناگون مفیدی تبدیل می شوند که از نظر کاربردهای صنعتی و تجاری اهمیت به سزایی دارند .

بیشتر انواع زغال سنگ ها ، در دمای حدود 100 درجه سانتی گراد رطوبت خود را از دست می دهند و تا دمای 400 درجه سانتی گراد تجزیه می شوند و مقداری مواد روغنی و گازی شکل تولید می شود. پس از خروج مواد فرار ، باقی مانده به صورت کک خواهد بود که حاوی درصد بالائی از کربن است .

یک فرایند تولید کک از سه کارگاه جداگانه تشکیل شده است که در ادامه شرحی در مورد آنها ارایه گردیده است .

فرایند تولید کک از ذغال سنگ

1 - کارگاه زغال :

کارگاه زغال وظیفه دریافت زغال از معادن ذخیره سازی و تهیه شارژ مناسب حهت باتری های کک سازی را به عهده دارد . این کارگاه متشکل از تجهیزات انباشت و برداشت زغال ، خردکن ، مخلوط کننده و سیلو جهت ذخیره سازی زغال می باشد . شکل زیر تصویری از سیلوها را نشان داده است .

2 - کارگاه کک سازی :

وظیفه این کارگاه تولید کک از زغال سنگ و ارسال آن به بخش های کوره بلند و آگلومراسیون می باشد. کارگاه کک متشکل از دو باطری با سلول های متناسب با ظرفیت تولید کارخانه است .

این کارگاه زغال سنگ مورد نیاز خود را از کارگاه زغال دریافت نموده و سپس به وسیله ماشین شارژ متناسب با ظرفیت سلول های پخت ، زغال از برج زغال تحویل و در سلول های کک شارژ می نماید . آنگاه در مدت زمان 15 تا 19 ساعت فرایند تبدیل زغال به کک صورت می گیرد .

3 - کارگاه بازیابی مواد :

وظیفه کارگاه بازیابی مواد ، تصفيه مقدماتی گاز کک ایجاد شده از باتری ها به منظور استفاده در پروسه تولید می باشد. در این کارگاه از گاز کک ، قطران ، سولفات آمونیوم ، بنزول خام و فنلات سدیم و استحصال شده و آماده برای ارسال به بازار می نماید .


زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز جهت احداث کارخانه کک سازی با ظرفيت 200000 تن در سال


زمین و محوطه سازی مورد نیاز به قرار زیر می باشد :

  • زمين : 30000 مترمربع
  • خاکبرداری و تسطیح : 30000 مترمربع
  • محوطه پارک کامیون ها : 2000 مترمربع
  • فضای سبز : 1000 مترمربع
  • خیابان کشی ها : 1000 مترمربع
  • دیوار کشی : 2000 مترمربع

ساختمان سازی تولیدی و اداری به قرار زیر می باشد :

  • سالن تولید : 4000 متر مربع
  • انبارها و سیلوها : 6000 مترمربع
  • ساختمان پشتیبانی تولید : 300 مترمربع
  • اداری _ خدماتی : 300 مترمربع
  • سایر : 400 مترمربع

ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه کک سازی با ظرفيت 200000 تن در سال


کارخانه کک سازی

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید :

  • سیلو ذخیره ذغال سنگ : 20 عدد
  • آسیاب چکشی : 5 عدد
  • آسیاب غلتکی : 5 عدد
  • کانوایر های انتقال : 20 عدد
  • مخازن نگهداری محصولات جانبی : 10 عدد
  • دانش فنی و مهندسی : -
  • باتری ( کوره ) کک سازی : 1 عدد
  • سیستم کامل جمع آوری محصولات جانبی از کوره : -
  • تجهیزات آزمایشگاهی : -
  • نصب و راه اندازی و آموزش : -

نام کشورها و شرکتهای سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید کک زغالسنگ :

  1. سیلو ذخیره ذغال سنگ ( جهاد سیلوها : ایران )
  2. آسیاب چکشی ( ماشین سازی پدرام ، سازنده صنعتی ایران : ایران )
  3. آسیاب غلتکی ( ماشین سازی پدرام ، سازنده صنعتی ایران : ایران )
  4. کانوایر های انتقال ( شرکت ارس دوام : ایران )
  5. مخازن نگهداری محصولات جانبی ( کلیه سازندگان مخزن در کشور : ایران )
  6. باتری ( کوره ) کک سازی
  • شرکتGongyi Hengchang Metallurgy Building Material Equipments Plant از چین
  • شرکت Birla International Marketing Corporation از هند
  • شرکت Getty Images, Chicago از آمریکا
  • شرکت Nippon Steel Corporation از ژاپن
  1. سیستم کامل جمع آوری محصولات جانبی از کوره
  • شرکت Gongyi Hengchang Metallurgy Building Material Equipments Plant از چین
  • شرکت Birla International Marketing Corporation از هند
  • شرکت Getty Images, Chicago از آمریکا
  • شرکت Nippon Steel Corporation از ژاپن

تاسیسات مورد نیاز این کارخانه کک سازی به قرار زیر میباشند :

  • برق رسانی : توان KW 3000 هزینه های انشعاب و تجهیزات لازم
  • هوای فشرده : فشار 7 بار به همراه کلیه تجهیزات لازم
  • آب : -
  • سوخت : شامل تانک سوخت و یا انشعاب گاز
  • تلفن و ارتباطات : -
  • تأسیسات گرمایشی و سرمایشی : -

میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید کک ذغال سنگ با ظرفيت 200000 تن در سال :

  • آب مصرفی : 14000 مترمکعب
  • برق مصرفی : 3000 کیلووات
  • گاز مصرفی : 720000 مترمکعب
  • گازوئیل : 600000 لیتر
نیروی انسانی مورد نیاز جهت بهره برداری از کارخانه کک سازی با ظرفيت 200000 تن در سال :
  • مدیر عامل : 1 نفر
  • مدیر مالی و اداری : 1 نفر
  • مدیر فروش : 1 نفر
  • کارشناس فنی : 10 نفر
  • کارشناس اداری – مالی : 10 نفر
  • کارشناس فروش : 4 نفر
  • تکنسین فنی : 10 نفر
  • کارگر ماهر : 45 نفر
  • کارگر فنی نیمه ماهر : 45 نفر
  • کارمند اداری : 10 نفر
  • منشی - راننده – نگهبان : 8 نفر
  • جمع : 145 نفر

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کک سازی از زغال سنگ ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید کک سازی از زغال سنگ

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
rar* طرح توجیهی تولید کنسانتره زغالسنگ 100000 تن در سال 27 صفحه سال 98
تاريخیکشنبه, 19 دی 1400 04:30
حجم فايل 930.81 KB
دانلود 60

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.

zipطرح توجیهی تولید کک زغال سنگ 66 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخسه شنبه, 16 آبان 1396 13:40
حجم فايل 566.5 KB
دانلود 169

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع کانی و معدنی

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories