• 021-77869979
  • سفارش طرح توجیهی : 09360555304
  • این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید
  • 24/7

طرح توجیهی تولید کاسه نمد ⭐️ مجوز و وام + مشاوره رایگان

(1 vote, average 5 out of 5)

طرح توجیهی کاسه نمد

نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کاسه نمد اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. ضمنا میتوانید طرح توجیهی آماده تولید کاسه نمد را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

 

✳️ سرفصل های این مقاله ( 0 تا 100 احداث کارخانه تولید کاسه نمد )

✔️ کاسه نمد چیست و چه کاربردی در خودرو دارد؟

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کاسه نمد

✔️ تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه کاسه نمد لاستیکی خودرو

✔️ انشعاب های مورد نیاز کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

✔️ میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

✔️ روش و مراحل تولید کاسه نمد لاستیکی

✔️ فرایند تولید کاسه نمد به چه فاکتورهایی بستگی دارد؟

✔️ تعرفه های گمرکی و استانداردهای صنعت تولید کاسه نمد !

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید کاسه نمد

 


معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید کاسه نمد خودرو !


کاسه نمد چیست ؟

محصول طرح توجیهی کاسه نمد چیست و چه کاربردی در خودرو دارد؟

کاسه نمد (محافظ یاتاقان) با کد آیسیک 29191570 ، یکی از قطعات خودرو بوده که از آن به منظور حفاظت از یاتاقان در برابر نفوذ رطوبت و آب و در نتیجه خرابی آن ، استفاده می شود.

کاسه نمد در ماشین های مختلف متفاوت است به همین جهت همواره به هنگام تعویض بلبرینگ نیاز است کاسه نمد نیز با مشابه خود تعویض شود.

کاسه نمدها را می توان به دو گروه تقسیم کرد :

  • کاسه نمد کمپرسورهای اتصال مستقیم با حلقه های اصطکاک : کاسه نمد سیلیفونی و فنری
  • کاسه نمد کمپرسورهای اتصال غیر مستقیم دارای خانه های زیاد با حلقه های برجسته فلزی یا مسطح با قشر فلوئور

کالای جایگزینی برای کاسه نمد وجود ندارد و در این مورد می توان تنها به بحث نوع مواد به کار رفته برای ساخت آن اشاره نمود.

ضمنا جهت تدوین بیزنس پلن و طرح توجیهی احداث کارخانه تولید کاسه نمد خودرو با نرم افزار کامفار و پشتیبانی 5 ماهه رایگان با کارشناسان مجرب و متخصص وبسایت گسترش کارآفرینی ایران تماس بگیرید.

طرح توجیهی کارخانه تولید کاسه نمد خودرو

انواع مواد اولیه مورد استفاده در طرح توجیهی کاسه نمد :

بسته به کاربرد و طراحی کاسه نمد ، مواد مورد استفاده در ساخت کاسه نمد می تواند نیتریل ، پلی اکریلات ، سیلیکون ، فلوئورو الاستومر 2 ، نایلون یا تفلون باشد.

نیتریل یکی از ارزان ترین موادی است که محدوده عملکردی آن بین دماهای 40- تا 250 درجه فارنهایت است. این ماده می تواند تا دمای عملکردی 300 درجه فارنهایت نیز مقاومت کند.

بالاتر از نیتریل ، پلی اکریلات قرار دارد و پلی اکریلات دو برابر نیتریل قیمت دارد ، ولی دارای محدوده عملکردی بین دماهای 30- تا 350 درجه فارنهایت است.

نایلون ماده ای با دمای کارکرد 40- تا 300 درجه فارنهایت است. نایلون نسبت به روغن نفوذ ناپذیرتر است ولی ممکن است بر اثر بالا رفتن دمای موتور ، ذوب شود.

یک ماده مناسب برای کاسه نمد با کیفیت بالاتر ، سیلیکون است که دامنه عملکردی آن از 60- تا درجه فارنهایت به طور پیوسته کار کنند و تا 400 درجه فارنهایت نیز قابل استفاده باشند .

در حالی که بقیه گریدهای آن می توانند در دمای 375 درجه فارنهایت کار کنند و دماهای بین 450 و 500 درجه فارنهایت را نیز تحمل می کنند ، بدون اینکه آسیب ببینند.

سیلیکون ماده ای مقاوم در برابر دمای بالاست ، ولی چهار تا پنج برابر نیتریل قیمت دارد.

طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید کاسه نمد خودرو

در اواسط دهه 1980 ، کاسه نمدهای ساخته شده از مواد فلوئور و الاستومر (FKM و وایتون) در موتورهای داخلی و وارداتی مشاهده شدند.

کاسه نمدهای ساخته شده از مواد فلوئور الاستومر تقریبا 12 برابر نیتریل قیمت دارند ، ولی دارای دامنه عملکردی بین دماهای 5- تا 450 درجه فارنهایت هستند که همین خاصیت ، آن ها را به یکی از بهترین کاسه نمدهای قابل دسترس تبدیل کرده است.

وایتون ها مثل نیتریل ها دارای قابلیت انعطاف خوبی هستند و همچنین این ماده نسبت به سیلیکون عمر طولانی تری دارد.

وایتون ها درمقایسه با دیگر مواد مناسب برای کاسه نمدها نیز مقاوم تر هستند که همین دلیل آن ها را به انتخاب مناسب از نظر طول عمر تبدیل کرده است.

بالاترین گرید مواد مورد استفاده در ساخت کاسه نمدها تفلون با دامنه عملکردی بین دماهای 5- تا 600 درجه فارنهایت است.


دانش فنی طرح توجیهی و بیزنس پلن کاسه نمد لاستیکی خودرو !


دانش فنی طرح توجیهی و بیزنس پلن کاسه نمد لاستیکی خودرو

مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید کاسه نمد :

  • کائوچو : 72444 کیلوگرم در سال ، «از نوع طبیعی»
  • گوگرد : 2430 کیلوگرم در سال ، «جهت پخت»
  • دوده : 38933 کیلوگرم در سال ، «صنعتی»
  • شتاب دهنده ها : 1215 کیلوگرم در سال
  • روغن های آروماتیک : 34489 کیلوگرم در سال ، «DAP»
  • اسید استئاریک : 3644 کیلوگرم در سال
  • اکسید روی : 729 کیلوگرم در سال ، «شتاب دهنده»
  • آنتی اکسیدانت : 850 کیلوگرم در سال
  • ضد ازون : 850 کیلوگرم در سال
  • تاخیر دهنده : 148 کیلوگرم در سال
  • فنر پیچ : 2370 کیلوگرم در سال
  • نایلون : 81985 عدد در سال ، «جهت بسته بندی»
  • جعبه مقوایی : 81985 عدد در سال ، «جهت بسته بندی»
  • کارتن : 4880 عدد در سال ، «جهت بسته بندی»
  • برچسب : 6815 ، عدد در سال ، «جهت بسته بندی»
  • ظرفیت تولید سالیانه 400 تن

تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه کاسه نمد لاستیکی خودرو :

  • دیزل ژنراتور با وسائل جانبی
  • تاسیسات گرمایش و سرمایش
  • ارتباطات
  • تأسیسات اطفاء حریق
  • برای ظرفیت تولید سالیانه 400 تن

کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

انشعاب های مورد نیاز کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو :

  • انشعاب برق
  • انشعاب آب : (1.5 اینچ)
  • انشعاب مخابرات : 4 خط تلفن
  • انشعاب سوخت
  • برای ظرفیت تولید سالیانه 400 تن

وسائط نقلیه :

  • خودرو سواری : 1 دستگاه
  • وانت : 1 دستگاه
  • لیفتراک : 1 دستگاه

وسایل اداری مورد نیاز :

  • مبلمان مدیریت
  • میز و صندلی
  • کامپیوتر
  • گاوصندوق
  • دستگاه فاکس
  • دستگاه زیراکس
  • لوازم التحریر

میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو :

  • برای ظرفیت تولید سالیانه 400 تن
  • آب خام : 4200 متر مکعب در سال
  • برق : 1344000 کیلووات در سال
  • گازوئیل : 1120 لیتر در سال
  • گاز : 10000 متر مکعب در سال

وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو :

برای ظرفیت تولید سالیانه 400 تن

پرسنل بخش اداری :

  • مدیر عامل : 1 نفر
  • مسئول اداری و مالی : 1 نفر
  • منشی : 1 نفر
  • انباردار : 2 نفر
  • راننده : 1 نفر
  • نظافتچی و آبدارچی : 1 نفر

پرسنل بخش تولیدی :

  • مدیر تولید : 2 نفر
  • مهندس : 2 نفر
  • کارگر بسته بندی : 4 نفر
  • کارگر ماهر : 8 نفر
  • کارگر سایت : 6 نفر
  • نگهبان : 2 نفر

مجموع : 31 نفر

کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو

زمین و ابنیه کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو :

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید کاسه نمد :

  • ظرفیت تولید سالیانه 400 تن
  • زمین : 2500 متر مربع
  • تسطیح زمین : 2500 متر مربع
  • دیوار کشی : 500 متر مربع
  • خیابان کشی و آسفالت و جدول کشی : 500 متر مربع
  • فضای سبز : 500 متر مربع
  • درب ورودی : 1 باب
  • پارکینگ : 80 متر مربع
  • روشنای محوطه : 12

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید کاسه نمد لاستیکی خودرو :

  • ظرفیت تولید سالیانه 400 تن
  • سولۀ خط تولید : 350 متر مربع
  • سولۀ انبار مواد اولیه : 80 متر مربع
  • سولۀ انبار محصول : 70 متر مربع
  • ساختمان های اداری : 75 متر مربع
  • نگهبانی : 30 متر مربع
  • تاسیسات : 30 متر مربع
  • ساختمان های اداری ، رفاهی ، خدماتی برای هر نفر پرسنل اداری حدود 20 متر به علاوه فضاهای عمومی مانند سالن اجتماعات ، نمازخانه و سلف) : 30 متر مربع

فرایند تولید کاسه نمد لاستیکی !


فرایند تولید کاسه نمد لاستیکی

روش و مراحل تولید کاسه نمد لاستیکی :

با توجه به اینکه واحد مورد نظر یک واحد کوچک می باشد ، لذا از روش ذیل جهت فرآیند تولید استفاده می شود :

  1. برش لاستیک نیتره شده
  2. توزین مواد اولیه مورد نیاز
  3. اختلاط
  4. پخت و قالب گیری

در فرآیند تولید کاسه نمدهای لاستیکی اولین مرحله ، برش لاستیک نیتره شده (اکریلو نیتریل ، بوتادین) می باشد.

برای این مورد از یک دستگاه گیوتین با ظرفیت 120 کیلوگرم در ساعت استفاده می گردد.

در بخش توزین ، مواد اولیه افزودنی و قطعات ریز شده کائوچو توزین شده و در محل ها و ظرف های مشخص نگهداری تا برای مرحله اختلاط وارد میکسر (آسیاب مخلوط کن) شده و آمیزه مورد نیاز تولید گردد.

در فرآیند اختلاط ، برای یکنواخت شدن آمیزه کلیه مواد اولیه که بر اساس درصدهای فنی توزیع شده اند ، در یک میکسر ریخته شده و آمیزه یکنواختی به دست می آید.

آمیزه باید به صورتی باشد که اجزاء آن به طور کامل در کل آمیزه توزیع شده ، به طوری که اندازه اجزاء مینیمم و احتمال یافتن هر جزء در هر نقطه از آمیزه ماکزیمم باشد.

در این مرحله کائوچو توسط روغن های نرم کننده ، پرکننده ها ، تقویت کننده ها و سایر مواد افزودنی دیگر مخلوط گشته به طوری که بتواند در فرآیندهای شکل دهی و پخت به شکل محصول با خصوصیات مورد نظر در آید.

فرآیند اختلاط را می توان به سه مرحله تقسیم نمود :

  1. مرحله قبل از افزایش مواد به مخلوط کن : شامل نگهداری و توزین مواد اولیه
  2. مرحله افزایش مواد به مخلوط کن : شامل نحوه تغذیه به دستگاه ، نحوه کنترل دستگاه و تشخیص پایان عمل اختلاط از نظر کیفی و تخلیه آمیزه
  3. مرحله بعد از اختلاط : شامل ورق کردن ، خنک کردن ، منترل کیفیت و ذخیره سازی آینده برای اختلاط مواد اولیه

طرح توجیهی تولید کاسه نمد

فرایند تولید کاسه نمد به چه فاکتورهایی بستگی دارد؟

فرآیند مرسوم برای تولید کاسه نمد ، شامل برش لاستیک ، مخلوط کردن ، و عملیات پخت بوده و به پارامترهای متعددی بستگی دارد که از آن جمله می توان به موارد ذیل اشاره نمود :

  • قیمت تجهیزات
  • سرعت تولید
  • یکنواختی محصول
  • شکل و اندازه محصول
  • نقش اپراتور در تولید محصول
  • ضایعات روش
  • ایمنی کارگران
  • و تعداد نیروی کار مورد نیاز

به هنگام بررسی دستگاه ها و تجهیزات مختلف با توجه به پارامترهای مختلف و با توجه به نیازهای داخلی و امکان دستیابی به دانش مورد نیاز در داخل کشور ، می توان گفت که تکنیکی انتخاب شده با توجه به پارامترهای فوق برگزیده شده است.

طرح توجیهی کارخانه تولید کاسه نمد

تعرفه های گمرکی و استانداردهای صنعت تولید کاسه نمد !

شماره تعرفه گمرکی انواع کاسه نمد :
  • تعرفه شماره 84842010 : کاسه نمدهای مکانیکی مربوط به خودروهای سواری ، سواری کار و وانت
  • تعرفه شماره 84842020 : کاسه نمدهای مکانیکی مربوط به خودروهای اتوبوس ، مینی بوس ، کامیون و کامیونت ، ماشین آلات راه سازی و کشاورزی
  • تعرفه شماره 84842030 : کاسه نمدهای مکانیکی مربوط به موتورسیکلت
  • تعرفه شماره 84842090 : سایر کاسه نمدهای مکانیکی ، غیر مذکور در جای دیگر
استانداردهای ملی انواع کاسه نمد :
  • کاسه نمد - آزمون عملکرد : استاندارد ملی شماره 4-5440
  • کاسه نمد - شناسایی نقایص ظاهری : استاندارد ملی شماره 5-5440
  • خودروهای جادهای - کاسه نمدهای الاستومری برای سیلندرهای ترمز دیسکی هیدرولیکی با به کار بردن روغن ترمز با پایه نفتی (دمای کاری حداکثر 120 درجه سلسیوس) : استاندارد ملی شماره 7791
  • خودروهای جاده ای - تشتک ها و کاسه نمدهای الاستومری برای سیلندرهای فعال کننده ترمز هیدرولیکی با به کار بردن روغن ترمز با پایه غیر نفتی (دمای کاری حداکثر 70 درجه سلسیوس) : استاندارد ملی شماره 7795
  • خودروهای جاده ای - تشتک و کاسه نمدهای الاستومری برای سیلندرها و سیستم های ترمز هیدرولیکی با به کار بردن روغن ترمز با پایه نفتی (دمای کاری حداکثر 120 درجه سلسیوس) : استاندارد ملی شماره 7798
  • ISO 6194 : 1988 (E) Rotary shaft lip type seals part 4 : performance test procedures.
  • ISO 1990 : 6194 (E) part 5 : Rotary shaft lip type seals - identification of visual imperfections.
  • ISO 1985 : 7632 Road vehicles - Elastomeric seals for hydraulic disc brake cylinders using a petroleum base hydraulic brake fluid (Service temperature 120 oC max).

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید کاسه نمد ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ، با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید کاسه نمد


👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تولید کاسه نمد 33 صفحه
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:53
حجم فايل 461.06 KB
دانلود 79

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.


کسب و کارهای پر طرفدار

صنایع خودرو

© 2024 کلیه حقوق این وبسایت محفوظ میباشد.
Articles
Categories