جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید یاتاقان مگنتی با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید یاتاقان مگنتی را که در سال های قبل نگارش شده است را صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.

---

✔️ یاتاقان چیست و چه انواعی دارد !

---

یاتاقان به دو نیم دایره از جنس بوبیت گفته می شود که در موتور خودروها نصب می شود. یاتاقان در جایی که دسته پیستون ها بر روی میل لنگ نصب می شود قرار دارد. به طور کلی هر کجا که یک محـور متحرک که دارای گشتاور بالایی است بخواهد به یک جسم ثابت متصل گردد از یاتاقان استفاده می شود.

✳️ معرفی انواع یاتاقان در صنعت !

یاتاقان ها انواع مختلفی دارند. بسته به کاربرد می توان از یاتاقان هایی استفاده کرد که بتوانند سایش ، تنش های مختلف دمای بالا که ناشی از حرکت قطعه متحرک است را تحمل کنند.

انواع اصلی یاتاقان های مکانیکی به صورت زیر هستند :

1. یاتاقان ساچمه ای
2. یاتاقان کف گرد
3. یاتاقان هادی

1 - یاتاقان ساچمه ای همان بلبرینگ است که بیشترین کاربرد را در صنعت داراست. شمای کلی این یاتاقان در تصویر زیر نمایش داده شده است :

ساچمه های این نوع یاتاقان ممکن است کروی ، منشوری ناقص و یا استوانه ای باشند. روان کاری در ایـن نـوع یاتاقان با استفاده از گریس صورت می گیرد ولی ممکن است از انواع روغن نیز برای یاتاقان های غوطه ور در محیط روغن استفاده گردد. این نوع یاتاقان ها به یاتاقان های غلطشی نیز معروف اند.

2 - یاتاقان های کف گرد به عنوان یاتاقان های لغزشی یاد می شوند. این یاتاقان ها در موتور خودرو ها به عنوان نگه دارنده میل لنگ روی بدنه موتور استفاده می شوند.

مزایای یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی به قرار زیر میباشند :

• زمانی که محور تحت بارهای مداوم و ثابت قرار می گیرد قسمت های تحت بار یاتاقان تحـت تـنش ثابـت قرار می گیرند که موجب کاهش خطر معیوب شدن در اثر خستگی می شوند.
• چناچه یاتاقان های لغزشی از مواد مناسب ساخته شده باشند قادر خواهند بود در داخل مایع مورد پمپاژ کار نموده و روان کاری و خنک کاری شوند.
• توسط روان کاری و روغن کاری مناسب در سرعت های بالا یاتاقان های لغزشی نسبت به یاتاقان های غلتشی می توانند بارهای بیشتری را تحمل کنند.

معایب یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی به قرار زیر میباشند :

• ضریب اصطکاک آن ها 10 تا 15 برابر یاتاقان های غلتشی است و این امر موجب اتلاف پر هزینه می شود.
• غالب ضریب اصطکاک بیشتر دمای روان سازی را تا حدی افزایش می دهد که نسب سیستم های دقیـق و پرهزینه خنک کاری را اجتناب ناپذیر می سازد.

علل عمومی خرابی یاتاقان های لغزشی چیست !

• روغن کاری نامناسب : این پدیده شامل کیفیت روان ساز مورد استفاده و همچنین دفعات تعویض روغن می باشد.
• خنک کاری نا مناسب روانساز : این پدیده در اثر اشکال در سیستم خنک کاری یا قصور اپراتور در باز کردن مستقیم مایع خنک کننده قبل از راه اندازی پمپ به وجود می آید.
• عدم هم محوری : چنانچه پمپ جهت تعمیر یا نگهداری پیاده شود این اشکال بعد از سوار نمـودن آشکار می شود عدم هم محوری می تواند در اثر ماندن آلودگی بین پایه یاتاقان و محفظه پمپ و یا با توجه به ناهمواری ها در اثر ضربه یا سفت نمودن غیر یکسان مهره ها حاصل شود همچنین ممکن است در اثـر بـار هـای اضافی وارده بر یاتاقان ها ، خم شدن محور یا برخورد فلزی بین قطعات ثابتو چرخیدن که غالبا منجر به سایش زیاد و گیر پاژ می شود حاصل گردد. عدم هم محوری ، از بیرون خود را توسط حرارت زیاد و محفظه یاتاقان آشکار می سازد.
• پیچ های شل : منبع دیگر مشکلات که توسط یاتاقان بوجود می آید زمانی است که پیچ های نگهدارنده پایه یاتاقان به طور یکسان و کافی سفت نشده اند و یا در حین کار پمپ شل شده اند در این موارد ممکن است یاتاقان انقـدر از محور خود جا به جا شود که تمام بار ها بر روی رینگ های پروانه یا آب بند وارد شود.

مزایای عمده یاتاقان های غلتشی چیست !

• هزینه اولیه کم می باشد.
• آن ها می توانند بدون مراقبت با پریودهای طولانی کار کنند.
• آن ها معمولا نیبت به یاتاقان های لغزشی با وظیفه مشابه محفظه های کوچک تر و کم هزینه ای لازم دارند.
• به منظور تعویض سریع می توان از منابع متنوعی استفاده کرد.
• موجب صرفه جویی انرژی می شوند.

تعویض روان ساز بدلیل ضریب اصطکاک کم به دفعات بسیار کمتـری نسبت به یاتاقان های لغزشی انجام می شود و بیشتر یاتاقان های غلتشی توسط روان کار داخلی با درپوش آببند تهیه شده که برای عمر کاری آن ها کافی است.

معایب یاتاقان های غلتشی چیست !

• حلقه و تمام اجزائ چرخشی در معرض تنش های متناوب و سریع می باشند که باعث عیب ناشی از خستگی شود .
• بسیاری از یاتاقان های لغزشی هنگام منتاژ و دمنتاژ نیازمند احتیاط زیاد و مراقبت های ویژه ای هستند.
• نیازمند مراقبت های ویژهای از نظر میزان روان ساز می باشند (نه کم نه زیاد)

---

✔️ آشنایی با روانکاری یاتاقان ها و مزایا و معایب آن !

---

روانکاری برای یاتاقان ها بسته به نوع یاتاقان و نوع ماشین معمولاً با گریس و روغن انجام می شود که در اینجا به مزایا و معایب هر کدام پرداخته می شود.

مزایای روانکاری یاتاقان با گریس به قرار زیر میباشند :

• گریس می تواند بدون محفظه خاصی ابقاء شود حتی در محورهای عمودی
• بعضی گریس ها با پایه کلسیم می توانند عایقی برای رطوبت باشند.
• بعضی گریس ها با پایه لیتیم می تواند یاتاقان را از خوردگی شیمیای حفظ کنند
• گریس های سنگین ، پوششی در برابر مواد آلوده کننده هستند
• گریس ها نسبت به روغن ها به دفعات کمتری نیاز به تجدید گریس کاری دارند.

معایب گریس کاری یاتاقان چیست !

• خنک کاری موثر یاتاقان های که با گریس روانکاری می شوند مشکل است و این پدیده مانعی برای استفاده از گریس در دورهای بالا می باشد.
• انتخاب گرانروی گریس با توجه به استفاده آن در دماهای متغییر قابل توجه می باشد و در نتیجه گریس ها را برای محیط هایی که نوسانات دمایی زیادی دارند مناسب نمی باشد .
• مشخص کردن میزان واقعی گریس برای یاتاقان ها بسیار مشکل است و باعث روانکاری زیاد یا کم یاتاقان ها

معرفی مزایای عمده روانکاری یاتاقان با روغن !

• سطح روغن را به راحتی می توان کنترل نمود و ثابت نگه داشت.
• روغن می تواند به راحتی خنک شود و در واقه استفاده از روغن در دورهای بالا بسیار مفیـد اسـت بـرای خنک کاری.
• عمده روغن ها دارای گرانروی بالای هستند و این امر باعث استفاده آن ها در رنج های متغییر دمای می شود.
• تعویض روغن به مراتب آسان تر از تعویض گریس است.
• برخی روغن ها ضریب اصطکاک کمتری نسبت به گریس دارند و این خاصیت باعث کارکرد مناسب آن ها در سرعت ها بالا می شود.

معرفی معایب روغن کاری یاتاقان !

• بسیار پر هزینه است چون نیاز به مکتنیکال سیل دارد.
• نیازمند تعویض های بسیار بیشتر از گریس می باشد.
• برای محورهای عمودی نیازمند طراحی دقیق و پرهزینه محفظه یاتاقان می باشد.
• برای محیط های مرطوب و خورنده نسبت به گریس از مرغوبیت کمتری برخودار است.

✳️ معایب روان کاری نامناسب یاتاقان های غلتشی چیست !

روان کاری نامناسب باعث می شود یاتاقان ها خیلی سریع فرسوده شوند به طور مثال روان کاری بیش از حد می تواند باعث کوتاه شدن عمر یاتاقان گردد. روان کاری بیش از حد سبب داغ شدن یاتاقان ها می گردد و در نتیجه میزان اکسیداسیون روانساز افزایش پیدا می کند و این پدیده موجب معیوب شدن زودرس یاتاقان ها می شود .

معایب ناشی از روغن کاری نامناسب خود را به چند روش نشان می دهد :

• نبود روان ساز در محفظه یاتاقان ها.
• وجود آب در روان ساز و محفظه یاتاقان ها
• تغییر جلای حلقه ساچمه ها
• پریدگی بر روی شیارها و ساچمه ها
• خراش های موئین بر روی حلقه ها
• و حرارت ایجاد شده در اثر نبود روان ساز

برای جلوگیری از این موارد بسیاری از کارخانه های سازنده روان کاری با گریس و روغن را توصیه می کنند.

---

✔️ یاتاقان مگنتی (مغناطیس) چیست و چه ویژگیهایی دارد !

---

یک یاتاقان مگنتی فعال (AMB) از یک مجموعه الکترومغناطیس ، یک مولد جریان بـالا که نیروی مـورد نیـاز الكترومغناطيس زا تامین می کند ، یک مدار کنترل کننده و یک سری حسگر حساس جهت جلوگیری از فیدبک مـدار تشکیل شده است.

یاتاقان های مگنتی معمولاً در هنگام نیاز به صورت فعال در می آیند و در زمان خاموش بودن ماشین، جریانی در داخل آن ها وجود ندارد.

سیم پیچ های داخلی در هنگام عبور جریان، تولید یک میدان مغناطیس متقارن می کنند.

این میدان بـاید خصوصیات زیر را داشته باشد :

• از نظر برآیند نیروهای وارد شده به عضو متحرک ماشین خنثی باشند تا کمترین نیروی بازدارنده را در مقابـل حرکت ایجاد نمایند.
• از نظر میزان نیرو بایستی بتوانند نیروهای گشاوری وارد بر عضو متحرک را تحمل نمایند.
• بایستی از هر گونه جریان القایی در مدار سیم پیچی جلوگیری کنند.
• در حالت کلی سیستم ایجاد کننده میدان مغناطیسی باید بتواند سریعاً در مدار قرار گیرد و یا از آن خارج شود.

شمای کلی یاتاقان مگنتی در شکل زیر آورده شده است :

یاتاقان های مگنتی به دلیل تکنولوژی بالای به کار گرفته شده در آن ها دارای قیمت تمـام شـده زیادی هستند و دارای کاربردهای فراوانی در ماشین آلات با سرعت زیاد نظیر توربین ها و ماشین های تراش تخصصی باشند.

سیم پیچی بیشتر یاتاقان های مگنتی به صورت دستی انجام می شود. تصاویر زیر نمونه هایی از یاتاقان مگنتی را نشان دهند.

برخی از مزایای یاتاقان های مگنتی به شرح زیر است :

• عدم نیاز به روانکاری
• عاری از هر گونه آلودگی
• ضریب اطمینان بالا
• عاری از هر گونه حرکت و تکان
• سرعت بسیار بالا و عدم وجود هر گونه تماس با عضو متحرک
• مصرف انرژی پایین
• قابلیت کنترل دما و سرعت

✳️ از نظر فنی آیا تولید یاتاقان مگنتی در ایران قابل توجیه است !

بزرگ ترین تولید کننده یاتاقان مگنتی شرکت SKF است که در تمامی انواع یاتاقان و بلبرینگ سرآمد می باشد. هیچ تولید کننده فعالی در ایران برای یاتاقان مگنتی وجود ندارد و این در حالی است که این نوع ياتاقـان بـدليل ماهيـت الکتریکی و مکانیکی می تواند در ایران تولید شود.

در حالت کلی ساخت یاتاقان مگنتی با توجه به استقرار صنايع ماشین سازی تخصصی نظیر ماشین آلات CNC و NC و انواع دستگاه های با سرعت زیاد در ایران قابل توجيـه است و می تواند بازار مطلوبی به دست آورد.

موضوع دیگر این است که در ایران فعالیت های زیادی برای ساخت توربین ها و موتورهای با سرعت بالا انجام شده است و پرداختن به ساخت یاتاقان مگنتی در ایران می تواند به توسعه هر چه بیشتر این صنایع کمک کند.

---

✔️ تشریح فرایند تولید یاتاقان مگنتی !

---

روش ساخت یاتاقان مگنتی دارای 3 بخش کلی است :

• ساخت قطعات فولادی و بستر سیم پیچ : این بخش توسط ماشین آلات CNC صورت می گیرد.
• سیم پیچی : این بخش می تواند توسط دست و یا با دستگاه انجام شود.
• ساخت کنترل کننده و سنسورها

✳️ فلودیاگرام تولید یاتاقان های مگنتی به صورت زیر است :

---

✔️ زمین و ساختمان های مورد نیاز جهت احداث کارخانه تولید یاتاقان مگنتی !

---

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز این کارخانه تولید یاتاقان مگنتی به قرار زیر میباشند :

محوطه سازی شامل تسطیح زمین ، دیوار کشی دور زمین ، زیر سازی و آسفالت ، پیاده رو سازی و جدول کشی ایجاد فضای سبز معادل 20% از کل زمین ، تهیه و نصب درب ورودی کارخانه و تامین روشنایی محوطه کارخانه می باشد.

• زمین صنعتی : 3000 متر مربع ، (تامین زمین صنعتی در یکی از شهرک های صنعتی و یا مناطق مجاز صنعتی با ابعاد 50 در 60 متر)
• تسطیح زمین : (3000 متر مربع) ، (تسطیح زمین شامل یک مرحله تیغ زنی توسط گریدر یا تراکتور تیغ دار انجام می شود. با توجه به مسطح بودن زمین محل اجرای طرح یک مرحله تیغ زنی در نظر گرفته شده است.)
• دیوار کشی : (216 متر) ، (پی کنی و شفته آهکی به عمق 60 ساتیمتر و عرض 60 سانتی متر ، دیوار چینی به ارتفاع 0.4 متر با آجر گری و ملات سیمان به عرض 30 سانتی متر ، سنگ کاری پایین دیوار با سنگ تیشه ای به ارتفاع 0.4 متر و پوشش کامل روی دیوار آجر گری ، دیوار چینی با آجر سافل به عرض 35 سانتیمتر و ارتفاع 70 سانتی متر با ملات سیمان ، بند کشی ، قرنیز کاری با ملات سیمان و نصب نرده فلزی به ارتفاع 1.2 متر)
• آسفالت : (300 متر مربع) ، (زیر سازی با مصالح بیس و کوبیدن با قلطک دستی و آب پاشی ، قیر پاشی و پخش آسفالت بیندر و قلطک زنی آسفالت با قلطک دستی)
• پیاده رو سازی : (150 متر مربع) ، (خاکریزی به ضخامت 15 سانتی متر و کوبیدن و آب پاشی ، بلوکه چینی با بلوکه سیمانی کف با ملات سیمان)
• جدول کشی : (150 متر) ، (زیر سازی و رگلاژ و چیدن تیرچه بلوک با ملات سیمان)
• فضای سبز : (600 متر مربع) ، (چاهک زنی به ابعاد نیم متر و عمق 0.7 سانتی متر ، کود ریزی کف چاهک با بار حیوانی به مقدار مورد نیاز و کاشت نهال کاج و یا سفیدال و یا چمن کاری)
• روشنایی محوطه : (12 شعله) ، (چاهک زنی به ابعاد نیم متر و عمق یک متر ، نصب تیر های فولادی به ارتفاع 12 متر و بتن ریزی دور آن ، سیم کشی و نصب وسایل مربوطه)
• درب ورودی : (1 باب) ، (ساخت درب فولادی به عرض 3 متر و ارتفاع 2.5 متر از پروفیل و ورق 2.5 میلی متری فولادی ، رنگ آمیزی درب ، نصب درب بر روی پایه های مربوطه و تراز نمودن آن)

✳️ ساختمان های مورد نیاز این کارخانه تولید یاتاقان مگنتی به قرار زیر میباشند :

عملیات سیویل و ساختمان طرح توسعه شامل احداث سالن تولید ، انبار عمومی ، انبار محصول ، ساختمان اداری و نگهبانی و سرایداری می باشد.

احجام و مشخصات مربوطه به شرح زیر می باشد :

1 - عملیات سالن تولید ، انبار عمومی و انبار محصول (1104 متر مربع) شامل بخشهای زیر میباشند :

• پی کنی ، رگلاژ ، قالب بندی با آجری گری و گچ خاکی ، آرماتور بندی شناژها ، پایه ها و رابط ها
• بتن ریزی فونداسیون با بتن عیار 300 ، نصب و تنظیم پلیت ها و بولت ها ، سفارش
• ساخت و حمل و نصب اسکلت فولادی سوله به فواصل دهانه ای 6 متر و ارتفاع کناری 6 متر
• ترانشه زنی کف سوله برای کابل کشی برق ، ساخت فونداسیون ماشین آلات و تجهیزات تولید
• لوله کشی که سالن برای فاضلاب ، کف سازی سوله با بتن عیار 250 و شیب بندی های مربوطه
• دیوار کشی دو رو نما با آجر سفال و بندکشی به همراه اجرای سنگ تیشه ای در دو طرف دیوار
• نصب پنجره های سوله
• نصب درب های کشویی به تعداد 2 درب و عرض 4 متر و ارتفاع 4 متر
• اجرای آبرو با ورق گالوانیزه و لوله های ناودانی هدایت آب ، پوشش سقف سوله با ورق کرکره آبی ، پشم شیشه و توری لانه مرغی
• سیم کشی و روشنایی داخل سوله به تعداد 20 شعله آویز ، اجرای دیوار تفکیک کننده انبار از سالن تولید در داخل سوله

2 - عملیات ساختمان اداری و نگهبانی و سرایداری (150 متر مربع) شامل بخشهای زیر میباشند :

• پی کنی ، رگلاژ ، قالب بندی با آجری گری و گچ خاکی ، آرماتور بندی شناژها و پایه ها ، بتن ریزی فونداسیون با بتن عیار 300
• نصب و تنظیم پلیت ها ، نصب اسکلت فولادی با تیر آهن و جوش کاری های مربوطه
• اجرای سقف با کرومیت و یا بلوک سقفی ، دیوار کشی با آجر سفال یک رو نما
• لوله کشی آب سرد و گرم ، شیب بندی کف و موزائیک فرش ، گچ خاکی دیوارهای و لوله خرطومی و جعبه کلید و پریز های برق
• نصب چهارچوب درب ها ، نصب پنجره ها ، نصب چینی آلات بهداشتی ، کاشی کاری سرویس بهداشتی ، سفید کاری
• سیم کشی نهایی و نصب کلیدها و پریزها ، رنگ آمیزی داخلی و نصب درب های داخلی و شیشه ها
• بند کشی دیوارهای آجر سفال از بیرون
• شیب بندی پشت بام با پوکه معدنی ، سیمان کاری پشت بام ، ایزوگام پشت بام

---

✔️ تاسيسات ، ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز کارخانه تولید یاتاقان مگنتی !

---

تاسیسات مورد نیاز شامل تاسیسات برق رسانی ، آبرسانی ، گاز رسانی ، تلفن ، تاسیسات سرمایشی و گرمایشی و آتش نشانی و سیستم پیجینگ می باشد. شرح عملیات مربوطه به صورت زیر است :

1 – تاسیسات برق رسانی که شامل اشتراک برق به میزان 500 کیلووات سه فاز ، احداث سویچ خانه و تأمین تجهیزات اندازه گیری و سویچ آف ، ترانسفورماتور ، کابل کشی زمینی ، تابلوهای اصلی برق.

براورد برق مورد نیاز به قرار زیر میباشد :

• تجهیزات خط مکانیک 300 کیلووات
• تجهیزات خط الکترونیک 150 کیلووات
• سایر مصارف 50 كيلووات

2 – تاسیسات آب رسانی که شامل انشعاب آب صنعتی یک اینچ بر مبنای مصرف سالانه 1000 متر مكعب ، لوله کشی و نصب کنتور آب ، شیر آلات محوطه و سالن تولید میباشد.

مصارف آب مورد نیاز واحد شامل موارد زیر میباشد :

• بهداشتی برای 16 نفر پرسنل روزانه 640 لیتر و سالانه 192 متر مکعب
• فضای سبز روزانه 6000 لیتر و سالانه 600 متر مکعب بر مبنای 100 روز در سال
• سایر مصارف سالانه 208 متر مکعب

3 - تاسیسات گازرسانی که شامل اشتراک گاز ، لوله کشی و کنتور گاز میباشد (50000 متر مکعب)

براورد مصارف گاز واحد به قرار زیر میباشند :

• مصارف گرمایش روزانه 400 متر مكعب و سالانه 40000 متر مکعب بر مبنای 100 روز
• سایر مصارف سالانه 10000 متر مکعب

4 - تلفن : 2 خط ، (اشتراک چهار خط تلفن و کابل کشی های مربوطه)

5 - تاسیسات سرمایشی و گرمایشی :

این تاسیسات شامل تهیه و نصب 5 دستگاه کولر آبی ، تهیه و نصب 3 دستگاه بخاری گازی در بخش اداری و نگهبانی ، تهیه و نصب دو دستگاه بخاری سالنی گازی برای سالن تولید میباشد.

6 - تاسیسات آتش نشانی (تهیه 5 کپسول 5 کیلوگرمی آتش نشانی)

7 - سیستم پیجینگ (تهیه و نصب سیستم پیجینگ داخلی کارخانه)

✳️ تجهیزات و ابزار آلات مورد نیاز واحذ به قرار زیر میباشند :

• ابزار آلات کارگاهی و ... : 1 سری کامل
• میز کار ، دستگاه جوش و... : 1 سری کامل
• لیفتراک 2 تنی : 1 دستگاه
• جک پالت یک تنی : 5 دستگاه
• وانت : 1 دستگاه
• لوازم و ملزومات اداری : 1 سری کامل
• دستگاه تراش 2 متری : 1 دستگاه
• دستگاه تراش CNC : 1 دستگاه
• دستگاه دریل ستونی : 1 دستگاه
• تجهیزات خط الکترونیک : 1 سری
• تجهیزات تستر مکانیک : 1 سری
• تجهیزات تستر الکترونیک : 1 سری

---

✔️ پرسنل مورد نیاز کارخانه تولید یاتاقان مگنتی !

---

✳️ نیروی انسانی بخش تولیدی کارخانه تولید یاتاقان مگنتی به قرار زیر میباشند :

• مدیر تولید : 1 نفر تمام وقت ، (ليسانس الکترونیک یا مکانیک)
• سرپرست شیفت : 1 نفر تمام وقت ، (ليسانس الکترونیک یا مکانیک)
• تعمیر کار : 1 نفر تمام وقت ، (تکنسین برق یا مکانیک)
• مسئول کنترل کیفی : 1 نفر تمام وقت ، (تکنسین برق یا مکانیک)
• کارگر ماهر : 2 نفر تمام وقت ، (دیپلم برق یا مکانیک)
• کارگر ساده : 2 نفر تمام وقت ، (دیپلم فنی)
• انتظامات : 1 نفر تمام وقت ، (دیپلم)
• انبار دار : 1 نفر تمام وقت ، (دیپلم)

✳️ نیروی انسانی بخش اداری و پشتیبانی کارخانه تولید یاتاقان مگنتی به قرار زیر میباشند :

• مدیر عامل : 1 نفر تمام وقت ، (لیسانس مهندسی یا مدیریت)
• مدیر اداری و مالی : 1 نفر تمام وقت ، (لیسانس حسابداری)
• مدیر بازرگانی و فروش : 1 نفر تمام وقت ، (لیسانس مهندسی یا مدیریت)
• کارمند اداری : 1 نفر تمام وقت ، (دیپلم)
• نیروی خدماتی : 1 نفر تمام وقت ، (سیکل)
• منشی : 1 نفر تمام وقت ، (دیپلم)

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید یاتاقان مگنتی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید یاتاقان مگنتی

---

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.