طرح توجیهی تولید قطعات خودرو ⭐ به روش فورج (آهنگری)
- امیر حبیبی
- طرحهای توجیهی صنایع خودرو و قطعه سازی
نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج (آهنگری) اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. (با فرمت WORD و PDF)
در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا کاربرد مطالعاتی دارند ، دست یابید.
✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید قطعات خودرو به روش فورج یا آهنگری)
✔️ قطعات خودرو که با روش آهنگری تولید میشوند کدامند؟
✔️ کدهای آیسیک محصولات طرح توجیهی فورجینگ قطعات خودرو
✔️ معرفی 3 مورد از محصولات طرح توجیهی فورجینگ قطعات خودرو
✔️ فرایند تولید قطعات فورج خودرو
✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج
✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید قطعات خودرو
✔️ آب و انرژی مصرفی کارخانه آهنگری قطعات خودرو
✔️ تأسیسات و امور زیربنایی کارخانه قطعات خودرو به روش فورج
✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج
✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج
✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید قطعات خودرو به روش فورج (آهنگری)
✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید قطعات خودرو با روش فورج !
✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و معرفی فورجینگ قطعات خودرو :
قطعات خودرو که با روش آهنگری تولید میشوند کدامند؟
محصولات مورد نظر طرح توجیهی حاضر ، تولید قطعات خودرو به روش فورج می باشد که روی پنج قطعه میل موج گیر ، میل تعادلی ، سگدست ، سیبک فورج و پیستون سیلندر ترمز متمرکز شده است.
در صورتی که میخواهید کارخانه فورجینگ قطعات خودرو رو راه اندازی کنید قبل از هر کاری در فاز صفر پروژه لازم است که بیزنس پلن و یا طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج را تدوین کنید که برای این منظور کارشناسان وبسایت گسترش کارآفرینی آماده خدمت رسانی به شما میباشند.
با ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان دریافت کنید.
کدهای آیسیک محصولات طرح توجیهی فورجینگ قطعات خودرو :
- سیبک : 34301331
- سگدست : 34301323
- میل موج گیر : 34301313
- میل تعادلی : 34301312
- پیستون سیلندر ترمز 34301413
✳️ معرفی 3 مورد از محصولات طرح توجیهی فورجینگ قطعات خودرو :
1 - سگدست :
سگدست قطعه ای از مجموعه قطعات فرمان خودرو است. به طوری که حرکت غربیلک توسط راننده و میله اصلی فرمان به هزار خاری و میله های رابط فرمان و بعد به سگدست منتقل شده و در نتیجه حرکت رفت و برگشتی یا سمت چپ و راست غربیلک فرمان ، باعث گردش اتومبیل می شود.
2 - سیبک (Ball Joint) :
سیبک همانگونه که از نامش پیداست از یک گوی فلزی دسته دار تشکیل شده که درون یک محفظه کروی از جنس فولاد سخت شده قرار گرفته و اطرافش با بوش های لاستیکی پوشیده شده است.
سیبک به عنوان محور چرخشی ، چرخ ها را به نحوی به سیستم تعلیق متصل می نماید که قابلیت چرخش در زمان پیچاندن فورج ، همزمان با بالا و پایین رفتن چرخ ها در دست اندازها (حرکت سیستم تعلیق) وجود داشته باشد ؛ دقیقاً به مانند آنچه در محل اتصال پای انسان به لگن وجود دارد.
سیبک ها که قابلیت ساپورت مقداری از وزن خودرو را نیز دارا هستند ، معمولاً از یک سو به طبق و از سوی دیگر به متعلقات چرخ متصل می شوند.
سیبک ها معمولاً فقط در محور جلو و به سر هر طبق دیده می شوند ؛ البته سیبک هائی هم در اتصالات میل فورج وجود دارد که کوچک تر از سیبک های سیستم تعلیق هستند و غالباً توسط عوام با سیبک های سیستم تعلیق اشتباه گرفته می شوند.
اکثر سیبک ها نیاز به نگهداری ندارند ، اما در برخی خودرو های قدیمی از سیبک های گریس خور استفاده شده که باید همزمان با تعویض روغن یا حداکثر هر 6 ماه یک بار گریس کاری شوند.
3 - میل تعادل (Stabilizer ، Anti roll Bar ، Bar Sway) :
میل تعادل یا به اصطلاح مکانیک ها ، موج گیر ، در اکثر موارد برای بالا بردن تعادل خودرو و جلوگیری از چپ شدن آن ، در خودرو هایی که دارای سیستم تعلیق مستقل می باشند ، به کار می رود.
میل تعادل یک میله فولادی است که در دو سر دارای بوش بوده و غالباً بین دو چرخ یک محور قرار می گیرد و به اصطلاح دو چرخ را به یکدیگر متصل می نماید. میل تعادل معمولاً به وسیله دو اتصال محوری (Pivot) در دو طرف به شاسی نیز متصل می شود.
هنگامی که خودرو درون یک پیچ قرار می گیرد و مثلاً پیچ به سمت چپ می چرخد ، بدنه خودرو به سمت راست متمایل می گردد و چرخ های سمت راست تمایل به بلند شدن پیدا می کنند ؛ در این حالت میل تعادل
نیروی رو به بالای چرخ مخالف را ، با پیچش خود (مانند Torsion Bar) به چرخ داخل پیچ منتقل کرده و آن را پایین کشیده ، متعادل می نماید. بسته به قطر میله ، میل تعادل تا %15 قابلیت کاهش امکان چپ شدن خودرو را داراست.
✔️ دانش فنی طرح توجیهی قطعات خودرو به روش آهنگری یا فورج !
✳️ فرایند تولید قطعات فورج خودرو :
1 - ماشین کاری :
بخش عمده قطعات مورد مطالعه از طریق ماشین کاری تولید خواهد شد. ولی باید گفت که ماشین های مورد استفاده در این فرایند ، از نوع ماشین آلات مخصوص می باشند.
2 - عملیات حرارتی :
عملیات حرارتی در مورد قطعات فورج از اهمیت بالائی برخوردار است. چرا که سطح سختی این قطعات می بایست از درجه بالائی برخوردار باشد. سخت کاری در کوره های الکتریکی انجام می گیرد. استفاده از فولاد های مخصوص مانند فولاد سمانتسیون سبب اجرای یک فرایند حرارتی قابل قبول می شود.
3 - عملیات تکمیلی ماشین کاری :
انجام عملیات حرارتی روی فلز ، سبب کدر شدن سطح آن و خروج برخی اندازه ها از دقت لازم می گردد. از این رو با انجام عملیات تکمیلی قطعه علاوه بر برخورداری از صافی سطح مناسب ، به دقت ابعادی مورد نظر رسانده می شود.
4 - رنگ و عملیات فینیشینگ :
برخی از قطعات فورج لازم است رنگ گردند. لذا این عملیات در انت های کار انجام می گیرد
5 - فورج سرد :
برخی از قطعات فورج مانند میل فورج از طریق فورج سرد تولید می شود. در این روش قطعه خام تحت ضربات پرس و به صورت خام به قطعه مورد نظر تغییر شکل داده می شود.
✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج :
- فولاد : 470 تن در سال ، «ضایعات : 10%»
- مایع خنک کاری : 4.2 تن در سال
- ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
ماده اولیه مصرفی طرح ، انواع فولاد است که این مواد براساس آلیاژ و آنالیز شیمیایی آن ها درجه بندی می گردند. تعیین نوع آلیاژ این مواد با توجه بر مشخصات فنی قطعه نهایی صورت می گیرد.
میزان مصرف مواد اولیه طرح به طور کامل تابع میزان تولید قطعه می باشد. از طرف دیگر بخشی از ماده اولیه به صورت پرت از آن جدا خواهد شد که لازم است این پرت به ظرفیت تولید اضافه شده و حاصل جمع به عنوان میزان مصرف سالیانه مواد اولیه مورد توجه قرار گیرد.
در قسمت معرفی تکنولوژی و روش تولید عنوان شد که روش تولید قطعات طرح ماشینکاری خواهد بود. میزان پرت تابع اندازه و وزن قطعه نهایی است که معمولاً آن را معادل 10 درصد وزن قطعه نهایی در نظر می گیرند.
برای برآورد وزن فولاد مصرفی ، متوسط وزن هر دست از قطعات تولیدی را معادل دو کیلوگرم در نظر گرفته و با توجه به ظرفیت نهایی و پرت مواد در نظر گرفته شده ، میزان کل مواد اولیه مورد نیاز سالانه در حدود 470 تن خواهد بود.
علاوه بر مواد اولیه اصلی ، مایع خنک کاری نیز برای فرایند ماشین کاری مورد نیاز است که مصرف آن به میزان یک درصد ظرفیت تولید خواهد بود.
✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید قطعات خودرو :
- کوره الکتریکی : 2 دستگاه
- دستگاه اینداکشن : 1 دستگاه
- ماشین تراش : 2 دستگاه
- ماشین فرز : 2 دستگاه
- ماشین دریل : 2 دستگاه
- دستگاه رولینگ : 1 دستگاه
- ماشین تراش مخصوص : 2 دستگاه
- ابزار آلات عمومی کار : 1 دستگاه
- برای ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
آب و انرژی مصرفی کارخانه آهنگری قطعات خودرو :
- برای ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
- برق مصرفی : 525 مگاوات ساعت در سال
- آب خام : 864 متر مکعب در سال
- گاز طبیعی : 448 هزار متر مکعب در سال
- بنزین : 16200 لیتر در سال
✳️ تأسیسات و امور زیربنایی کارخانه قطعات خودرو به روش فورج :
- تاسیسات برق رسانی :
- تأمین برق از شبکه سراسری : 3850 کیلووات
- برق اظطراری توسط دیزل ژنراتور : 300 کیلووات
- تاسیسات آب رسانی :
- ایجاد تأسیسات لازم جهت تأمین آب : 3.8 متر مکعب در روز
- تاسیسات سوخت رسانی :
- گاز طبیعی : 22.1 متر مکعب در ساعت
- تاسیسات گرمایشی ساختمان ها : 665 متر مربع
- تأسیسات سرمایش و تهویه ساختمان ها : 665 متر مربع
- برج های خنک کننده
- تصفیه شیمیایی آب (بدون املاح)
- دیگ بخار
- سیستم چرخش روغن داغ
- اطفاء حریق : 8 کپسول آتشنشانی
- هوای فشرده : دارد
- تصفیه پساب : فاضلاب انسانی
- باسکول : ندارد
- سیستم ارتباطی تلفن : دو خط
- سایر تأسیسات اضافی غیر مذکور
- برای ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج :
زمین و محوطه سازی کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج :
- ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
- مساحت زمین : 1600 متر مربع
- خاکبرداری و تسطیح : 1000 متر مربع
- خیابان کشی و پارکینگ : 200 متر مربع
- فضای سبز : 300 متر مربع
- دیوارکشی : 340 متر مربع
- چراغ های محوطه : 6 عدد
ساختمان و ابنیه کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج :
- ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
- ساختمان تولید : 500 متر مربع
- انبار : 50 متر
- ساختمان های اداری ، رفاهی و خدماتی : 145 متر مربع
- تاسیسات و تعمیر گاه : 53 متر مربع
- آزمایشگاه : 20 متر مربع
- نگهبانی و سرایداری : 40 متر مربع
- سالن غذاخوری و نمازخانه : 35 متر مربع
- رفاهی و بهداشتی : 15 متر مربع
✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید قطعات خودرو به روش فورج :
- برای ظرفیت تولید سالیانه 210 هزار دست
- مدیر : 1 نفر
- مهندس : 1 نفر
- تکنسین : 0
- کارگر ماهر : 6 نفر
- کارگر غیر ماهر : 6 نفر
- تکنیسین فنی (تعمیرگاه ، تاسیسات و …) : 1 نفر
- کارمندان اداری و مالی : 2 نفر
- نگهبان ، کارگر ساده و خدمات : 1 نفر
تعداد کل کارکنان : 18 نفر
وسائط نقلیه کارخانه فورجینگ قطعات خودرو :
- اتومبیل سواری : 1 دستگاه
- وانت 2 تنی : 1 دستگاه
- کامیون (4 تنی/ 01 تنی) : 0
- لیفتراک برقی (1 تن /2 تنی /3 تنی) : 1 دستگاه
- لیفتراک گازوئیلی (2 تنی /3 تنی) : 0
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج (آهنگری) ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .
📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید قطعات خودرو به روش فورج (آهنگری)
✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.
طرح توجیهی واردات قطعات یدکی خودرو به میزان 99000 قطعه در سال در زمینی به مساحت 150 مترمربع 154 صفحه (فروردین 1403، فرمت pdf+word)(اختصاصی - برای اشتراک سه ماهه و بالاتر) 
سه شنبه, 14 فروردين 1403 14:45
3.01 MB
18برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
مطالعات بازار واردات قطعات یدکی خودرو - 77 صفحه (زمستان 1402، فرمت pdf+word)(اختصاصی - برای اشتراک یکساله) سه شنبه, 14 فروردين 1403 14:48 4.66 MB 33برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات آلومینیومی خودرو 65 صفحه 
;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:39 579.79 KB 354برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج ( میل موجگیر و تعادلی و سگدست و سیبک فرمان ) 79 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:43 681.51 KB 217برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات خودرو ( میل تعادلی | سگدست | میل موج گیر | پیستون سیلندر | سیبک 119 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 10:59 3.47 MB 563برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات لاستیکی خودرو 56 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:45 488.13 KB 176برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات لاستیکی خودرو 97 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:43 637.13 KB 172برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید سپر خودرو 56 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 01:19 605.43 KB 227برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید و بسته بندی قطعات لاستیکی خودرو 88 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:49 1.01 MB 200برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی ریخته گری قطعات خودرو با تکنولوژی بالا 156 صفحه ;امیر حبیبییکشنبه, 14 آبان 1396 12:22 5.08 MB 744برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی پلاستیکی 69 صفحه ;امیر حبیبیچهارشنبه, 17 آبان 1396 00:51 892.06 KB 183برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید شیلنگ های پلی آمید 99 صفحه ;امیر حبیبیشنبه, 27 آبان 1396 12:50 647.75 KB 423برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.