طرح توجیهی ژیلت ⭐ تیغ اصلاح یکبارمصرف (جهت وام و مجوز)

بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ژیلت، مطالعه ایست شامل بررسی توجیه فنی و مالیِ تولید تیغ اصلاح یکبارمصرف که مضاف بر اطلاعات با ارزشی که به شما میدهد، از آن می توان برای اخذ مجوز و وام و تسهیلات بانکی استفاده کرد.

البته در طرح توجیهی تولید ژیلت، مضاف بر توجیه فنی مالی به بررسی رقبا و مطالعات بازار نیز پرداخته میشود و از این جهت نسبت به بیزینس پلن کاملتر است.

جهت سفارش بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ژیلت با کامفار و با فرمت Word و PDF این صفحه را مطالعه نموده و سپس با کارشناسان ما تماس بگیرید.

در انتهای صفحه نیز می توانید بیزینس پلن و طرح توجیهی آرشیوی تیغ اصلاح یکبارمصرف، که جهت کسب اطلاعات اولیه و دانلود کاربران قرار داده شده است را مشاهده کنید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید تیغ اصلاح یکبارمصرف یا ژیلت)

✔️ ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) چیست ؟  

✔️ کد آیسیک محصول طرح توجیهی ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف)

✔️ شماره تعرفه گمرکی محصول طرح توجیهی ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 

✔️ قیمت دستگاه تولید و بسته بندی ژیلت یکبارمصرف چقدر است ؟

✔️ دو مورد از شرکتهای سازنده دستگاه های ژیلت سازی در چین

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 

✔️ ماشین و تجهیزات خط تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 

✔️ میزان آب و انرژی موردنیاز کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف)

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 

✔️ فرایند تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) به روش تزریق پلاستیک

✔️ روش ساخت قالب فلزی تزریق پلاستیک ژیلت

✔️ انواع و ویژگی های تیغ اصلاح (ژیلت) 

✔️ دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ژیلت ( تیغ اصلاح یکبارمصرف )

 

---

✔️ معرفی بیزنس پلن و طرح توجیهی کارخانه تولید خود تراش پلاستیکی (ژیلت) !

---

✳️ ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) چیست ؟

به طور کلی آسان ترین متداول ترین و ارزان ترین وسیله برای اصلاح موهای زائد بدن تیغ اصلاح یکبارمصرف یا ژیلت می باشد که جزء لوازم بهداشتی محسوب میشود.

یکی از مزایای استفاده از خودتراش پلاستیکی نحوه استفاده آسان از آن است که بی درد و بی خطر بوده و به راحتی در منزل قابل استفاده می باشد و برای شیو پاها، زیر بغل و صورت ابزاری بسیار کاربریست.

ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) جزء لوازمی است که معمولا اکثر افراد از آن استفاده میکنند، ولی به لحاظ سادگی روش تولید و عدم نیاز به دانش فنی تولید، در حال حاضر به عنوان یک کالای حیاتی و استراتژیک شناخته نمی شود.

کد آیسیک محصول طرح توجیهی ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• طبق اطلاعات موجود در وزارت صنایع کد آیسیک خود تراش پلاستیکی، 28931112 می باشد.

شماره تعرفه گمرکی محصول طرح توجیهی ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• شماره تعرفه ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) 8212 تحت عنوان "تیغ سلمانی و خودتراش" و زیر تعرفه 90/10/8212 تحت عنوان "سایر اجزا و قعطات" انجام می شود.

✳️ قیمت دستگاه تولید و بسته بندی ژیلت یکبارمصرف چقدر است ؟

قیمت دستگاه‌های ژیلت سازی (دستگاه‌های تولید ژیلت یک بار مصرف با اجزای پلاستیکی) به عواملی مثل ظرفیت تولید، اتوماسیون، کشور سازنده، قطعات همراه مثل قالب‌ها، مونتاژ، بسته‌بندی و سایر تجهیزات جانبی خیلی بستگی دارد.

ماشین‌آلات خودکار برای تولید ژیلت پلاستیکی یکبار مصرف معمولاً بین 5000 تا 28000 دلار قیمت دارند. برای دستگاه های ژیلت سازی با اتوماسیون بالا معمولاً قیمتش در حدود 58000 تا 60000 دلار است.

دستگاه‌هایی که فقط بخش قالب‌گیری پلاستیک یا مونتاژ را انجام می‌دهند معمولا قیمت کمتری دارند؛ مثلاً ماشین تزریق پلاستیک عمودی برای قسمت پلاستیکی ژیلت ممکن است 7000 تا 11000 دلار باشد بر اساس قیمت شرکت Kaydo Plastic.

دو مورد از شرکتهای سازنده دستگاه های ژیلت سازی در چین :

1. شرکت Kaydo Plastic چین: این شرکت دستگاه‌های ساخت ژیلت پنج تیغه، خط تولید ژیلت، قالب‌های متفاوت و ماشین‌آلات تزریق را ارائه می‌دهد. وبسایت این شرکت «kaydo-china.com» میباشد.
2. شرکت Nanjing Likesmile New Energy Technology Co., Ltd: تولیدکننده خط کامل ژیلت‌های یک بار مصرف.

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) !

---

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• پلی استایرن: 7 تن در سال
• تیغ: 1.4 تن در سال
• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

✳️ تکنولوژی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

ماشین و تجهیزات خط تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• دستگاه تزریق پلاستیک
• قالب تزریق پلاستیک
• خشک کن گرانول (Hopper Dryer)
• آسیاب مواد ضایعاتی (crusher/grinder)
• دستگاه نوار بر و برش ورق استیل
• دستگاه مونتاژ خودکار خودتراش
• دستگاه چسب زن نوار ژل یا روان کننده )در صورت نیاز)
• دستگاه بسته بندی
• دستگاه استرچ پک (Film Wrapping)
• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

تأسیسات و امور زیربنایی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• تأسیسات آب رسانی
• دیزل ژنزاتور
• تأسیسات سرمایش و گرمایش
• اطفاء حریق
• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

میزان آب و انرژی موردنیاز کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• آب مصرفی: 5400 مترمکعب در سال
• برق مصرفی: 231 کیلوات بر ساعت در سال
• گاز مصرفی: 188175 مترمکعب در سال
• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

پرسنل مدیریت و اداری :

• مدیر عامل: 1 نفر، «فوق لیسانس»
• مسئول اداری و مالی : 1 نفر، « لیسانس»
• کارمند اداری و مالی : 2 نفر، « لیسانس»
• مسئول تدارکات : 1 نفر، « لیسانس»
• کارمند تدارکات و فروش : 1 نفر، «فوق دیپلم»
• منشی : 1 نفر، «فوق دیپلم»
• انباردار : 1 نفر، «فوق دیپلم»
• راننده : 1 نفر، «دیپلم»
• نظافتچی و آبدارچی : 2 نفر، «دیپلم»
• نگهبان : 1 نفر، «دیپلم»

پرسنل تولیدی :

• مدیر تولید : 1 نفر، « لیسانس»
• سرپرست شیفت : 2 نفر، «فوق دیپلم»
• اپراتور : 4 نفر، «فوق دیپلم»
• کارگر بسته بندی: 2 نفر، «دیپلم»
• کارگر : 8 نفر، «دیپلم»

جمع کل: 29 نفر

✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• ظرفیت: 1 میلیون عدد در سال

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• زمین: 2000 متر مربع
• تسطیح زمین: 2000 متر مربع
• دیوار کشی: 440 متر مربع
• خیابان کشی و آسفالت و جدول کشی و فضای سبز: 1150 متر مربع

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) :

• سوله خط تولید: 350 متر مربع
• سوله انبار مواد اولیه: 100 متر مربع
• سوله انبار محصول: 150 متر مربع
• سوله های تأسیسات برق: 100 متر مربع
• ساختمان های اداری و رفاهی: 150 متر مربع

✳️ فرایند تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) به روش تزریق پلاستیک :

برای قطعات پلاستیکی ژیلت از روش تزریق پلاستیک استفاده میشود.

ابتدا ماده پلاستیکی پلی استایرن که به شکل گرانول بوده در ماشین تزریق ریخته شده و با حرارت به حالت خمیری نزدیک به مایع درآمده با فشار به داخل قالب تزریق می شود.

پس از سرد شدن در داخل قالب دوباره به صورت جامد درآمده و سخت می گردد، در این مرحله قطعه از قالب خارج می شود.

ذوب کردن مواد پلاستیک و تزریق آن داخل قالب از مراحل مهم تولید جنس مرغوب بشمار می رود.

ماشین تزریق (Injection) از دو قسمت اصلی تزریق و قالب گیر تشکیل شده، که هر یک از این قسمت ها بر حسب ابعاد و خصوصیات هر ماشین و متناسب با آن ساخته می شود.

 در ادامه به توضیحات کامل از فرایند خط تولید ژیلت (تیغ اصلاح یکبارمصرف) در دو مرحله (تزریق مواد پلاستیکی و نحوه قالب زنی مواد) می پردازیم..

تزریق مواد پلاستیکی بدنه ژیلت به داخل قیف :

در این قسمت عمل ذوب، اختلاط و تزریق مواد انجام می گیرد.

ابتدا مواد پلاستیکی داخل قیف تزریق ریخته شده، و از قیف به تدریج به داخل سیلندر راه می یابد و با گردش مارپیچ به جلو رانده می شوند.

پوسته سیلندر به وسیله گرمکن های برقی که در طول جدار خارجی سیلندر قرار گرفته اند کاملا گرم می شود، و مواد نیز ضمن گردش در داخل سیلندر، با تماس به جدار داخلی به تدریج گرم شده و به جلوی سیلندر می رسند.

مارپیچ با چرخش به دور خود عمل مواد گیری را انجام می دهد و یک حرکت افقی به سمت عقب نیز دارد.

پس از انجام عمل تزریق و گذشتن زمان لازم، مارپیچ جهت بارگیری مواد به گردش در می آید و سیلندر تزریق به عقب بر می گردد.

پس از گذشتن مدتی که برای خنک شدن قطعه لازم است طرفین قالب از هم گشوده و قطعه تولید شده به بیرون پرتاب می شود.

تنها در حین عملیات باید به به برخی موارد مانند دمای مارپیچ ،سرعت مارپیچ، دبی خوراک ورودی و... دقت شود تا محصولاتی با کیفیت مطلوب تولید شوند.

روش ساخت قالب فلزی تزریق پلاستیک ژیلت :

روش صحیح ساخت قالب آن است که طرح و نقشه قالب توسط طراح ماهر از روی نقشه قطعه تهیه گردد و تمام جزئیات در اختیار قالب ساز قرار گیرد.

قسمت هایی از قالب که مستقیما با پلاستیک در تماس است از مواد مخصوص مثل فولاد گرم کار ساخته می شود و قسمت های دیگر قالب از فولاد معمولی تولید می شود.

از ویژگی های مهم فرآیند تزریق پلاستیک خنک کاری قالب می باشد، این عمل به منظور افزایش نرخ تولید و حفاظت از کیفیت محصول انجام می شود.

در جریان عمل تزریق نیاز است که قالب توسط یک سیستم جریان سیال (معمولا آب) خنک شود؛ در حقیقت خنک کردن، تنظیم دمای درون قالب ها است.

هر قدر آب مصرفی جهت خنک کردن سردتر باشد، زمان مورد نیاز برای تولید قطعه کمتر شده و نرخ تولید افزایش می یابد.

✳️ انواع و ویژگی های تیغ اصلاح (ژیلت) :

تیغ‌های ژیلت در بازار تنوع زیادی دارند و بر اساس نوع کاربری، تعداد تیغه، طراحی دسته و فناوری محافظتی تقسیم بندی می‌شوند که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

1- ژیلت یکبار مصرف :

این نوع تیغ‌های اصلاح، سبک و ارزان بوده و مناسب استفاده کوتاه‌مدت هستند. معمولاً 2 یا 3 تیغه دارند و پس از چند بار استفاده باید کاملاً دور انداخته شوند.

2- ژیلت کارتریجی :

ژیلت های کارتریجی دسته‌ای ثابت دارد و سری یا کارتریج آن قابل تعویض است. بیشتر آن‌ها 3 تا 5 تیغه دارند و بعضی مدل‌ها با نوار ژلی روان‌کننده یا سر انعطاف‌پذیر عرضه می‌شوند. از معروف‌ترین نمونه‌ها می‌توان به  Mach3، Fusion5 و ProGlide اشاره کرد.

3- خودتراش پلاستیکی :

دارای دسته پلاستیکی و تیغ دو لبه است. این نوع برای استفاده طولانی‌مدت مقرون‌به‌صرفه بوده و طرفداران اصلاح کلاسیک از آن استقبال می‌کنند.

4- ژیلت برقی :

این تیغ‌ها معمولاً 5 تیغه یا بیشتر دارند و بعضی از مدل‌های آن‌ها با فناوری لرزشی یا دسته ارگونومیک طراحی شده‌اند. برخی مدل‌ها باتری‌خور هستند و با ویبره اصلاح نرم‌تری ایجاد می‌کنند مانند Fusion ProShield یا  Heated Razor.

5- ژیلت مخصوص بانوان :

این ژیلت ها با طراحی ارگونومیک و دسته ضدلغزش ساخته می‌شوند و تیغه‌های آن‌ها برای خطوط بدن مناسب است. اغلب همراه با نوار ژلی آبرسان حاوی آلوئه‌ورا یا ویتامین E هستند. نمونه‌های شناخته‌شده Venus و Simply Venus هستند.

 

✍️جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تیغ اصلاح یکبارمصرف ( ژیلت ) ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی با ما تماس بگیرید.

---

📚 دانلود فایل های بیزینس پلن و طرح توجیهی تولید ژیلت ( تیغ اصلاح یکبارمصرف )

---

✍️ توجه: کلیه ی طرح های تیپ یا آماده، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند. جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.