طرح توجیهی کامپاند پلیمری ⭐ 0تا100 تولید آلیاژهای پلی آمید

طرح توجیهی تولید کامپاند پلیمری یک گزارش جامع است که برای تحلیل و ارزیابی اثرات مالی و اقتصادی ، میزان تولید و عرضه محصول به کار می‌رود . این مطالعات شامل تحلیل های مالی ، فنی و اقتصادی و مطالعات بازار است و به صاحبان کسب و کار کمک می‌کند تا تصمیمات بهتری در مورد راه‌اندازی و مدیریت کارخانه تولید کامپاند پلیمری در آینده بگیرند. (با فرمت WORD و PDF + مطالعات بازار)

همینطور میتوانید طرح توجیهی تولید آلیاژهای پلی آمید (کامپاند پلیمری) را صرفا جهت مطالعه از انتهای همین صفحه دانلود کنید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید آلیاژهای پلی آمید یا کامپاند پلیمری )

✔️ کامپاند یا آلیاژ پلیمری چیست و چه ویژگیهایی دارد؟

✔️ کدهای آیسیک و تعرفه های گمرکی کامپاندهای پلی آمید

✔️ استاندارد های صنعت تولید کامپاند پلیمری

✔️ کاربردهای محصول طرح توجیهی کامپاند پلیمری (پلی آمید)

✔️ چرا اجرای طرح توجیهی کامپاندهای پلی آمید میتواند منطقی باشد؟

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی

✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تأسیسات کارخانه تولید آلیاژهای پلی آمیدی

✔️ حق انشعاب های کارخانه کامپاندهای پلی آمیدی

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید کامپاندهای پلی آمیدی

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی

✔️ زمین ‌و ابنیه کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی

✔️ بررسی روش تولید کامپاندهای پلیمری (پلی آمید)

✔️ شرکت های تولید کننده خط تولید کامپاندهای پلیمری

✔️ خط تولید و فرایند تولید کامپاند پلیمری

✔️ کشورهای عمده سازنده محصولات طرح توجیهی کامپاند های پلی آمید

✔️ برخی تولید کنندگان داخلی کامپاند های پلی آمید

✔️ برخی مصرف کنندگان عمده کامپاند های پلی آمید

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید آلیاژهای پلی آمید (کامپاند پلیمری)

 

---

✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن کارخانه تولید کامپاند پلیمری !

---

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و مشخصات فنی کامپاند پلیمری : 

کامپاند یا آلیاژ پلیمری چیست و چه ویژگیهایی دارد؟ 

ماده مورد نظر این طرح توجیهی ، کامپاند های پلیمری یا در واقع آلیاژ های پلی آمید می باشد که در صنایع مختلفی کاربرد دارند.

کامپاند پلیمری باعث بهبود خواص مکانیکی و الکتریکی مواد خالص خواهد شد و بعضی از این مواد دارای خواص هم افزایی می شوند که به آن ها کاربرد خاص خواهد داد.

طبق آمار جهانی از سوی مراجع معتبر حدود 30 درصد از کاربرد های پلیمری مربوط به آلیاژ های پلیمری می باشد که این مقدار روز به روز در حال افزایش می باشد.

از طرفی چون هر کدام از پلیمرها دارای خواصی خاص هستند ، نمی توان در کاربردهای متنوعی از آن ها استفاده کرد ، لذا برای بهبود خواص در آن ها از روش آلیاژسازی استفاده می شود.

یکی از پلیمرهای مهندسی با کاربرد فراوان ، پلی آمید می باشد و برای بهبود خواصی همچون چقرمگی آن از لاستیک ها یا پلاستیک ها چقرمه تر استفاده می شود.

در صورتی که نیاز به تدوین بیزنس پلن و یا طرح توجیهی تولید کامپاندهای پلیمری ، جهت اخذ مجوز و وام و تسهیلات بانکی و یا اخذ زمین از شرکت شهرک های صنعتی و یا منابع طبیعی دارید با کارشناسان وبسایت گسترش کارآفرینی تماس بگیرید. 

✳️ کدهای آیسیک و تعرفه های گمرکی کامپاندهای پلی آمید : 

کد آیسیک محصولات مورد بررسی در طرح توجیهی کامپاند پلیمری :

• کد آیسیک کامپاندهای پلی آمید : 24131590
• کد آیسیک کامپاندهای پلی آمید تقویت شده : 24131591

 شماره تعرفه گمرکی کامپاند پلی آمید :

• شماره تعرفه گمرکی پلی آمید ها به شکل ابتدایی : 3908
• شماره تعرفه گمرکی سایر : 390890901 

✳️ استاندارد های صنعت تولید کامپاند پلیمری :

کلیه استاندارد هایی که برای پلی آمید آورده می شود ، در همه حالات ، چه خالص و چه حاوی ماده ای خاص باشند ثابت اند.

این استانداردها در زیر بیان شده است.

استانداردهای محصول طرح توجیهی کامپاند های پلی آمیدی : 

• Impact Strength : «شماره استاندارد : D 256»
• Elongation At Break : «شماره استاندارد : D 638»
• Heat Deflection Temperature : «شماره استاندارد : D 648»
• Vicat Softening Temperature : «شماره استاندارد : D 1525»
• Dielectric Strength : «شماره استاندارد : D 149»
• Tensile Strength : «شماره استاندارد : D 638» 

✳️ کاربردهای محصول طرح توجیهی کامپاند پلیمری (پلی آمید) : 

از آن جا که پلی آمید دارای مصارف زیادی در زمینه تولیدات صنعتی و الکتریکی است ، قیمت نسبتاً بالایی دارد. از طرفی آلیاژ این ماده با مواد دیگر باعث کاهش قیمت تمام شده این محصولات می شود.

 Akulon گرید معروف شرکت DSM است و به مجموعه پلی آمید 6 (PA6) یا پلی آمید 66 (PA66) گفته می شود که در زمینه تولید فیلم ، قطعات صنعتی ، ماشین سازی و در ساخت لوازم الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرند.

کامپاند های پلی آمید / پلی اتیلن ترفتالات (PA6/PET) در صنایع نساجی مثل ساخت پارچه های مخملی ، پارچه های تمیز کننده شیشه عینک و تمیز کننده های چند منظوره برج ها مورد استفاده قرار می گیرند.

از دیگر کاربرد های کامپاند های PA6 در ساخت قطعات ضد آتش و تأخیر دهنده آتش استفاده می شود.

این ترکیبات به صورت کامپاند های PA6 به همراه PP ، پلی استال (POM) و ABS استفاده می شوند.

 PA6 و PA66 به همراه پلیمرهایی همانند پلی بوتیلن ترفتالات (PBT) برای ساخت قطعات جاذب شوک و یا قطعات ابر چقرمه مورد استفاده قرار می گیرند.

از طرفی کامپاندهای پلی آمید / تفلون (PA6/PTFE) و (PA66/PTFE) به علت خاصیت روان کنندگی مناسب و ضریب اصطکاک پایین ، دارای خاصیت ضد سایشی خوبی می باشند.

کامپاند های PA6 به همراه پلی پروپیلن (PP) بر حسب اینکه که کدامیک از اجزا فاز پیوسته باشند دارای کاربردهای چقرمه کننده (پلی آمید 6) و تقویت کننده (پلی پروپیلن) می باشند.

از طرفی از این مواد کاربرد هایی نیز در زمینه کشاورزی و دست یابی به خواص مکانیکی مطلوب می باشند.

 یکی از محصولاتی که از این مواد تهیه می شود ساخت غلاف ها یا زره پوش هایی به شکل زیر است که از پلی آمید و پلی اولفین ها تشکیل شده است. 

چرا اجرای طرح توجیهی کامپاندهای پلی آمید میتواند منطقی باشد؟ 

اصولا آلیاژ سازی به منظور بهینه سازی خواص و از طرفی مزایای اقتصادی انجام می شود.

لذا تنها استفاده از پلی آمید یا مواد خالص دیگر ، باعث افزایش قیمت تمام شده این محصولات می شود که این خود باعث کاهش فروش در عرصه رقابت در بازار تولیدی خواهد شد.

با توجه به مصارفی که در موارد اطفای حریق ، کشاورزی ، صنعت و تولیدات روز افزونی که از آلیاژهای پلیمری شاهد هستیم ، می توان گفت که کامپاند پلی آمید دارای اهمیت ویژه ای می باشد و کشور ما بایستی در تولید این محصولات به خود کفایی برسد.

پلیمرها می توانند احتیاجات اصلی بازار نظیر رقابت اقتصادی ، شکستن قیمت ها ، کاهش زمان چرخه ای توسعه برای مدل های تولید انبوه و برای مدل کوچک و تحکیم قوانین آلودگی ، بازیافت و انرژی را مرتفع سازند.

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید کامپاند پلیمری ! 

---

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی : 

• PA 6 : 1000 تن در سال
• PP : 750 تن در سال
• ABS : 750 تن در سال
• PET : 500 تن در سال 
• ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن

✳️ ماشین آلات و تجهیزات و تأسیسات کارخانه تولید آلیاژهای پلی آمیدی : 

ماشین آلات و تجهیزات اصلی خط تولید کامپاند پلیمری :

• The SHJ65 Twin Screw Extruder Unit : 3 دستگاه
• Double Screw Feeding Machine : 1 دستگاه
• Vacuum Decice : 1 دستگاه
• HWAS Hydraulic Screw Exchange System : 1 دستگاه
• Water-Ring Palletizing System : 1 دستگاه
• Electrical Equipement And Control Cabin : 1 دستگاه
• برای ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن

تأسیسات و امور زیر بنایی کارخانه کامپاند پلی آمیدی :  

• تأسيسات سرمايش و گرمايش
• تأسيسات اطفاء حريق
• تأسيسات آب و فاضلاب 
• برای ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن

حق انشعاب های کارخانه کامپاندهای پلی آمیدی :  

• انشعاب برق : 400 کیلووات
• انشعاب آب : 2 متر مکعب
• انشعاب مخابرات : 5 خط 
• انشعاب سوخت : 40 متر مکعب

میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید کامپاندهای پلی آمیدی : 

• برای ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن
• برق مصرفی : 360 کیلووات در روز
• آب مصرفی : 53600 متر مکعب در سال
• سوخت (گاز) : 78000 متر مکعب در سال 

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی : 

• برای ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن
• مدیر ارشد : 1 نفر
• مدیر واحدها : 2 نفر
• پرسنل تولیدی متخصص : 2 نفر
• پرسنل تولیدی (تکنسین) : 1 نفر
• کارگر ماهر : 2 نفر
• کارگر ساده : 6 نفر
• خدماتی : 3 نفر

جمع : 17 نفر

لوازم اداری مورد نیاز کارخانه آلیاژ های پلی آمیدی : 

• میز و صندلی : 30 عدد
• دستگاه فتوکپی : 1 عدد
• کامپیوتر و لوازم جانبی : 4 عدد
• تجهیزات اداری : 6 سری
• خودرو سبک : 1 دستگاه
• خودرو سنگین : 1 دستگاه 

✳️ زمین ‌و ابنیه کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی :

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی :

• ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن
• زمین : متر مربع
• زمين سالن هاي توليد و انبار : 400 متر مربع
• زمين ساختمان هاي اداري ، خدماتي و عمومي : 300 متر مربع
• زمين محوطه : 300 متر مربع
• زمين توسعه طرح : 500 متر مربع

ساختمان ‌و ابنیه کارخانه تولید آلیاژ های پلی آمیدی :

• ظرفیت تولید سالیانه 3000 تن
• سوله خط تولید : 120 متر مربع
• انبار ها : 280 متر مربع
• ساختمان هاي اداري ، خدماتي و عمومي : 300 متر مربع
• محوطه سازي ، خيابان كشي ، پاركينگ و فضاي سبز : 1000 متر مربع
• دیوار کشی : 500 متر مربع 

✳️ بررسی فرایند تولید کامپاندهای پلیمری (پلی آمید) ! 

در زمینه تولید تقریباً می توان گفت که مواد اولیه این کامپاند ها از خارج ازکشور وارد می شود به جز زمانی که یکی از مواد این کامپاند از پلی الفین ها باشد. 

از طرفی برای تولید این کامپاندها اکثراً از اکسترودرهای دو پیچه استفاده می شود که اکثراً وارد می شود و شرکت های معدودی این دستگاه ها را می سازند. عمده تولید کنندگان این خطوط تولیدی شرکت های اروپایی و چینی می باشند. برای اولین بار ، مهندسان آلمانی به همراه ایتالیایی ها اکسترودرهای دو پیچه را ساختند.

شرکت های تولید کننده خط تولید کامپاندهای پلیمری : 

• Krauss-Maffei : آلمان
• Ever-Flourish : چین
• Lysholm : سوئد
• Sprintex : انگلستان
• IHI Corporation : ژاپن
• Nanjing Yongteng Chemical Equipment : چین

 از آن جا که فرآیند مورد در نظر طرح حاضر ، تنها محدود به شکل دهی مواد اولیه می باشد لذا تنها نکات مهم در این فرآیند ، چگونگی راه اندازی ، روش با کار اجزای مختلف دستگاه و چگونگی تنظیم شرایط فرآیندی جهت تولید محصول مورد نظر است.

جهت خرید دستگاه های مورد نظر ، قبل از ساخت دستگاه 50 درصد قیمت پرداخت می شود و به هنگام راه اندازی و در حضور خریدار دستگاه راه اندازی و تست می گردد. با تأیید خریدار ، پس از 48 ساعت ، دستگاه در دسترس وی قرار خواهد گرفت. اما تکنولوژی تولید کامپاندهای پلی آمید نسبت به فرایند های دیگر شکل دهی نسبتاً آسان است.

عوامل تأثیر گذار در تولید کامپاندهای پلیمری عبارت اند از :

• دمای کامپاندینگ
• سرعت تولید و متناسب با آن سرعت چرخش پیچ ها 

✳️ خط تولید و فرایند تولید کامپاند پلیمری : 

همانطور که در لیست زیرمیبینید این دستگاه از 6 بخش تشکیل شده است که کار هر کدام در زیر آمده است.

• Double Screw Feeding Machine : که کار خوراک دهی توسط آن انجام می شود.
• Vacuum Dvice : در مواقعی که محصول حاصل از کامپاند بایستی از تخریب محافظت شود و یا دارای محصول جانبی است که بایستی از سیستم حذف شود ، از این دستگاه استفاده می شود.
• Hw65S Hydraulic Screw Exchange System : به منظور اختلاط مورد استفاده قرار می گیرد.
• Water-Ring Palletizing System : که در نهایت ماده مورد نظر را ریز کرده تا در فرایند های دیگر قابل استفاده گردد.
• Electrical Equipment And Control Cabin : ابزارهای کنترل ، ابزاری هستند از که آن ها برای محدود کردن و دما فشاراستفاده می شود. برای کنترل از دما حرارت سنج و برای کنترل فشار از ابزارهای ویژه کنترل فشار استفاده می شود.
  حرارت سنج ، دستگاه کوچکی است برای اندازه گیری و تنظیم و تعیین درجه حرارت ، در که تابلو برق ماشین نصب می شود.
  قبلاً درجه حرارت مورد لزوم را روی حرارت سنج مشخص می کنیم و بعد از رسیدن درجه حرارت سیلندر به حد مورد نیاز ، برق گرمکن با دخالت حرارت سنج قطع می شود.

✳️ چه کشورهای خارجی و شرکتهای داخلی کامپاند پلی آمید میسازند؟

کشورهای عمده سازنده محصولات طرح توجیهی کامپاند های پلی آمید : 

• چین : «تولیدات : PA/PET , PA/ABS»
• کره جنوبی : «تولیدات : PA/ABS , PA/PP» 
• انگلستان : «تولیدات : PA/ABS»

برخی تولید کنندگان داخلی کامپاند های پلی آمید : 

• شرکت تجاری نیرومند پلیمر : کامپاند ها (آلیاژهای ی پلیمری) - پلی آمید 6 - پلی آمید 66 - پلی آمید ضربه پذیر
• شرکا سه گانه : تولید انواع کامپاندهای پلی آمید
• مهرتاب پلیمر : تولید انواع پلی آمید های اصلاح شده با مقاومت ضربه بالا 
• کیمیا فروز : گرانول پلی آمید تقویت شده
• تولیدی نکا آورد : کامپاند پلی آمید تقویت شده

برخی مصرف کنندگان عمده کامپاند های پلی آمید : 

• خودرو بادپا : «تولیدات : قطعات خودرو»
• تولید کنندگان قطعات خودرو : «تولیدات : قطعات خودرو»
• تولید کنندگان لوازم خانگی : «تولیدات : پوشش لوازم خانگی»

 ✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید آلیاژهای پلی آمید (کامپاند پلیمری) ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید آلیاژهای پلی آمید (کامپاند پلیمری)

---

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.