طرح توجیهی پریفرم و بطری پلاستیکی PET ⭐️ مجوز و وام

نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی پریفرم و بطری پلاستیکی PET اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. (با فرمت WORD و PDF)

در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی تولید پریفرم و بطری پلاستیکی پت که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا کاربرد مطالعاتی دارند ، دست یابید.

 

 ✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید پریفرم و بطری پلاستیکی)

✔️ طرح توجیهی کارخانه پریفرم و بطری پت چیست؟

✔️ اخذ وام بانکی با ارائه طرح توجیهی پریفرم و بطری پلاستیکی

✔️ پریفرم و بطری پت چیست؟

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید پریفرم بطری پلاستیک (PET)

✔️ خلاصه روش تولید پریفرم و بطری پلاستیکی

✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید پریفرم و بطری پت

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید پریفرم و بطری پت

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید پریفرم و بطری پت

✔️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه تولید پریفرم و بطری پت

✔️ کدهای آیسیک انواع پریفرم و بطری های پت

✔️ خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بطری PET

✔️ استانداردهای بین المللی موجود برای پت گرید بطری

✔️ ویژگی های پلاستیک PET بر اساس روش های آزمون استاندارد

✔️ کاربرد های پت در تولید بطری نوشابه های گاز دار (CSD)

✔️ کاربرد های پت در تولید بطری های آب

✔️ کاربرد های پت در تولید بطری نوشیدنی های الکلی

✔️ کاربرد های پت در تولید بطری سایر انواع نوشیدنی ها

✔️ کاربرد های پت در تولید بطری ها و ظروف مواد غذایی

✔️ کاربرد های غیرغذایی ظروف پت

✔️ کالاهای جایگزین بطری ها و ظروف پت چه هستند؟

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید پریفرم و بطری پلاستیکی

 

---

✔️ 0 تا 100 بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید پریفرم و بطری پت !

---

✳️ طرح توجیهی کارخانه پریفرم و بطری پت چیست؟

در صورتی که قصد احداث کارخانه پریفرم و بطری پلاستیکی را دارید احتمالا واژه طرح توجیهی و بیزنس پلن را شنیده اید.

طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید پریفرم و بطری پلاستیک (PET) در واقع ابزاریست برای مدیران پروژه که بتوانند با استفاده از اطلاعات آن در مورد ورود و یا عدم ورود به پروژه احداث کارخانه بطری پت تصمیم گیری کنند.

دلیل این موضوع در محتوای طرح توجیهی میباشد.

طرح توجیهی و بیزنس پلن احداث کارخانه تولید پریفرم و بطری پلاستیکی (PET) دربرگیرنده ی برآوردهای هزینه راه اندازی و مدیریت پروژه ، برآورد درآمدهای کارخانه تولید پریفرم و بطری پت و همینطور برآورد نقطه سربه سر ، دوره بازگشت سرمایه ، نرخ بازده داخلی ، NPV  و صورتهای مالی پروژه میباشد.

اخذ وام بانکی با ارائه طرح توجیهی پریفرم و بطری پلاستیکی :

قطعا برای اخذ وام کارخانه تولید پریفرم و بطری پت ، به طرح توجیهی و بیزنس پلن این کسب و کار نیاز خواهید داشت چون بانک آن را از شما مطالبه میکند.

حتی برای اخذ مجوز تولید بطری پلاستیکی و همینطور دریافت زمین از شرکت شهرک های صنعتی و منابع طبیعی هم شما به طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید پریفرم و بطری پت نیاز پیدا خواهید کرد.

اما حتما به این موضوع توجه کنید که اخذ وام و تسهیلات بانکی برای احداث کارخانه تولید پریفرم و بطری پت ، امری قطعی نیست اما محتمل است و باید حتما برای آن اقدام کنید .

اما در کنار آن حتما پلن B هم داشته باشید تا در صورت عدم تخصیص وام توسط بانک ، پروژه نیمه کاره متوقف نشود.

در صورتی که نیاز به بیزنس پلن و طرح توجیهی کارخانه تولید پریفرم و بطری پلاستیکی (PET) دارید لطفا با کارشناسان ما تماس گرفته و مشاوره رایگان دریافت کنید. 

✳️ پریفرم و بطری پت چیست؟

پلی اتیلن ترفتالات (PET) معروف ترین و پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی است که از سال 1977 به بعد وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت کاربرد های فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا کرده است.

بیشترین کاربرد پلاستیک PET حالت جامد به عنوان بطری نوشیدنی ها است ، که عمدتاً در اندازه های 1 ، 2 و 3 لیتری می باشند. موارد کاربرد بطری های پت عمدتاً با قوطی های آلومینیومی قابل مقایسه می باشند.

بطری PET براقیت و شفافیت عالی دارد ، ضمن آن که نسبت به بطری های شیشه ای در وزن هر بطری به طور قابل ملاحظ های صرفه جویی می شود.

از آن جایی که حمل و نقل بطری های پت مشکل می باشد ، بنابراین این محصولات را به صورت پریفرم یا پری پت جا به جا می کنند.

در واقع پریفرم محصولی است که در مرحله قالب گیری دمشی تبدیل به بطری PET می گردد.

برای تولید بطری PET ، رزین جامد PET به روش قالب گیری تزریقی به شکل بطری پریفرم در می آید. سپس تا دمای قالب گیری بادی گرم شده و وارد قالب مخصوص می شود.

در مراحل بعد هوای فشرده وارد قالب شده و مواد را به دیواره قالب می فشارد و همزمان به وسیله میله های مخصوص در دو جهت کشیده می شود (Biaxially Oriented Blow Molding).

در نهایت محصول سرد میشود و بطری پت از قالب خارج می گردد. بطری ساخته شده با این روش در جهت شعاعی نسبت به جهت محوری ، آرایش یافتگی بیشتری دارد ، به طوری که استحکام ضرب های و ترکیدگی آن در این جهت بیشتر است و بطری در هنگام ضربه یا فشار خرد نشده و نمی شکند.

---

✔️ دانش فنی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید پریفرم و بطری پت !

---

✳️ مواد اولیه و خلاصه فرایند تولید پریفرم و بطری پلاستیکی !

مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید پریفرم بطری پلاستیک (PET) :

• پلی اتیلن ترفتالات PET : 625 تن در سال
• رول پلاستیکی بسته بندی : 100 تن در سال
• کیسه های پلاستیکی : 111111 عدد 
• ظرفیت تولید سالیانه 625 تن

خلاصه روش تولید پریفرم و بطری پلاستیکی :

ابتدا مواد اولیه پت که به صورت گرانول وجود دارد را در داخل دستگاه تزریق به وسـیله مکنـده جهـت تولید پریفرم که دارای قالب هایی با سایز ها و اوزان مختلف می باشد ریخته می شود که این مـواد پـس از طـی مراحلی گرم و سپس نرم شده و به صورت خمیری در آمده و به داخل قالب پریفرم تزریـق مـی شـود.

پـس از انجام این فرآیند پریفرم تولید شده ، پس از سرد شدن و سفت شدن از داخل قالب بیرون می آید و جهـت بـاد شدن به سمت دستگاه باد کن هدایت می شود.

در قسمت باد ، پریفرم تولید شده توسط دستگاه اون گرم و نـرم شده به حدی که نه زیاد گرم و نه زیاد سرد باشد (هر دو عامل باعث نابودی پریفرم مـی گـردد) ، سپس پریفـرم نـرم شده را درون دستگاه باد کن قرار داده و به اندازه دلخواه باد می کنیم که این مقدار به سایز ، وزن پریفرم و نـوع قالب بستگی دارد. بدین ترتیب بطری های پت تولید می شود.

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید پریفرم و بطری پت :

الف ) دستگاه تزریق :

یکی از مهم ترین روش های رایج برای شکل دادن پلاسـتیک ها ، قـالب گیری تزریقـی اسـت. در ابتـدا PET گرید بطری را که به شکل خاکه یا دانه گونه می باشد ، از طریق قیف تغذیه به محفظة اکسترودر هـدایت و در آن جا حرارت دیده ، نرم و ذوب می شود.

سپس با عبور از افشانک با فشار به داخل قالب نـسبتاً سـردی بـه نـام قالب پریفرم رانده می شود که دو نیم هاش کاملاً به یکدیگر جفت شده است.

ب ) قالب پریفرم :

پس از گذشت زمان مناسب و لازم برای سرد و جامد شدن پلاستیک ، قالب باز شده و قطعـة پریفـرم از آن خارج می شود. این عملیات به دفعات تکرار می شود.

ج ) قالب گیری دمشی :

به طور کلی فرایند قالب گیری دمشی به دو نوع قالب گیری دمشی رانشی Molding Extrusion Blow و قالب گیری دمشی تزریقی (Injection Blow Moldin) تقسیم می شوند که نوع رانشی گستردگی بیشتری دارد.

قدم اول در قالب گیری دمشی رانشی ساخت یک لوله نازک از مذاب پلیمر به وسیله اکسترودراست که به صورت عمودی و آزادانه آویزان می شود و به آن روده می گویند.

وقتی که طول روده به اندازه مشخص رسید ، یک قالب دور روده را می گیرد ، انت های آن را می بندد و آن را از دای جدا می کند. سپس یک سوزن وارد روده شده و با دمش جریان هوای فشرده روده را باد کرده و به سطح داخلی قالب می چسباند.

قالب تا زمان سرد و جامد شدن پلیمر ، بسته باقی می ماند. سپس باز شده و محصول از آن خارج می شود. در مرحله آخر ممکن است لازم باشد قسمت های اضافی چیده شوند.

این کار یا به صورت خودکار و همزمان با خروج قطعه از قالب یا طی مرحل های جداگانه و دستی صورت می گیرد. گاهی اوقات برای ساخت محصولات چند لایه و دستیابی به ویژگی هایی مانند سفتی ، چقرمگی و سدگری مورد نظر از کواکسترود کردن استفاده می شود.

برای قالب گیری قطعات بزرگ مثل بشکه های ذخیره مواد شیمیایی ، لازم است رانش پیوسته روده آن قدر سریع انجام گیرد که از جدا شدن روده در اثر وزن یا جامد شدن قسمت هایی از آن قبل از باد شدن جلوگیری شود.

قدم اول در قالب گیری دمشی تزریقی تولید یک قطعه اولیه به نام پیش فرم (preform) است که در صنعت به آن بچگی هم می گویند.

پیش شکل دارای دهانه بطری با ابعاد بسیار دقیق و به دنبال آن یک لوله از پلیمر است که انتهای آن بسته است. در مرحله بعدی پیش شکل نرم شده به داخل قالب دمش منتقل می شود و سپس هوای فشرده به داخل آن دمیده شده و آن را باد می کند. 

مزیت قالب گیری دمشی تزریقی نسبت به رانشی در آن است که بطری های حاصل دارای دهان های با ابعاد بسیار دقیق هستند و در محل چیدن اجزای اضافی نقطه ضعف ایجاد نمی شود. علاوه بر این فرایند ضایعات کمتری دارد. روش قالب گیری دمشی تزریقی پیچیده تر و در نتیجه گران تر است.

میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید پریفرم و بطری پت : 

• برای ظرفیت تولید سالیانه 625 تن
• برق مصرفی : 180 کیلووات در سال
• آب مصرفی : 3640 متر مکعب در سال
• بنزین : 30 لیتر در روز
• گاز : 55170 متر مکعب در سال
• ارتباطات : 1200 پالس در روز 

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید پریفرم و بطری پت :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 625 تن

پرسنل اداری و خدماتی کارخانه تولید پریفرم و بطری پت :

• مدیر کارخانه : 1 نفر
• مدیر فنی : 1 نفر
• مدیر بازرگانی : 1 نفر
• حسابدار : 1 نفر
• تدارکات : 1 نفر
• نگهبان و سرایدار : 1 نفر

پرسنل تولیدی کارخانه پریفرم و بطری پت :

• سرپرست تولید : 2 نفر
• مسئول کنترل کیفیت : 2 نفر
• کارگر تولید : 35 نفر

جمع : 45 نفر 

✳️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه تولید پریفرم و بطری پت :

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید پریفرم و بطری پت :

• ظرفیت تولید سالیانه 625 تن
• زمین : 3500 متر مربع
• تسطیح و خاکبرداری : 1020 متر مربع
• دیوار کشی : 412 متر مربع
• درب ورودی : 800 کیلوگرم
• جدول بندی و کانال کشی ، خیابان و آسفالت کشی : 200 متر مربع
• فضای سبز : 255 متر مربع
• پارکینگ : 150 متر مربع
• روشنایی : 20 عدد

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید پریفرم و بطری پت : 

• ظرفیت تولید سالیانه 625 تن
• سالن تولید : 1000 متر مربع
• انبار مواد اولیه : 200 متر مربع
• انبار محصولات : 252 متر مربع
• ساختمان اداری و رفاهی : 180 متر مربع
• سرایداری : 40 متر مربع
• نگهبانی : 6 متر مربع

---

✔️ ویژگی های فنی محصولات بیزنس پلن پریفرم و بطری پت !

---

✳️ مشخصات فنی محصول طرح توجیهی پریفرم و بطری پت :

کدهای آیسیک انواع پریفرم و بطری های پت :

• نواع پریفرم : 25201397 تن
• انواع بطری های پت : 25201394 تن 
• تعرفه گمرکی انواع پریفرم 392690/60

خصوصیات فیزیکی و شیمیایی بطری PET :

• چگالی : 1.36 گرم بر سانتی متر مکعب
• بلورینگی : 25 درصد
• گرانروری ذاتی : 0.68
• گرانروی اصلی : 0.71
• استحکام کشش در نقطه تسلیم : «25000 psi در جهت دهانه بطری» ، «17000 psi در جهت محور بطری»
• استحکام کششی در نقطه پارگی : «28000 psi در جهت دهانه بطری» ، «17000 psi در جهت محور بطری»
• افزایش طول تا پارگی : «30 درصد در جهت دهانه بطری» ، «125 درصد در جهت محور بطری»
• مدول کششی : «6.2 میلیون psi در جهت دهانه بطری» ، «3.2 میلیون psi در جهت محور بطری»
• کل انتقال نور مرئی : 88%
• انتقال بخار آب : 0.15 گرم در 100 اینچ مربع در 24 ساعت
• میزن انتقال گاز : 2 (CO₂) و 0.4 (O₂) گرم در 100 اینچ مربع در 24 ساعت در واحد ضخامت پ 

استانداردهای بین المللی موجود برای پت گرید بطری :

• 4603 D ASTM : روش آزمون برای تعیین ویسکوزیته ذاتی به وسیله ویسکومتر لوله مویین
• 2619 D ASTM : روش آزمون جهت اندازه گیری خواص بطری در محیط مرطوب
• 638 D ASTM: روش آزمون جهت تعیین استحکام کششی 
• 53728 DIN : روش آزمون جهت اندازه گیری ویسکوزیته در حالت محلول
• 1505 D ASTM : روش آزمون جهت تعیین چگالی

ویژگی های پلاستیک PET بر اساس روش های آزمون استاندارد : 

• چگالی : 1.40 - 1.33 ، «شماره آزمون ASTM : 57 - 1505 D»
• مدول کشسانی : psi 700000 - 680000 ، «شماره آزمون ASTM : 56 - 822 D»
• استحکام کششی : psi 10500 - 8500 ، «شماره آزمون ASTM : 638 D»
• استحکام فشاری : psi 15000 - 11000 ، «شماره آزمون ASTM : 695 D»
• سختی : Rockwell 101 - 95 M ، «شماره آزمون ASTM : 785 D»
• استحکام خمشی در نقطه تسلیم : psi 18000 - 14000 ، «شماره آزمون ASTM : 790 D»

---

✔️ موارد مصرف و کاربرد پت (پلی اتیلن ترفتالات) !

---

بیشترین نرخ رشد تولید و تقاضا در بین صنایع پلاستیک مربوط به PET می باشد.

در سال های 2010 و 2015 کل مـصرف جهـانیPET در کاربردهـای مختلـف بطـری ، الیـاف ، فـیلم و مهندسی به ترتیب به 53.5 و 67.5 میلیون تن پیش بینی شده است. در حالی که این رقم در سـال 2005 میلادی به میزان 40 میلیون تن بود.

الگوی مصرف PET جامد (گرید بطری) در سال 2003 :

• بطری نوشابه های گاز دار : 33%
• بطری های آب معدنی : 15%
• بطری های آب میوه : 8%
• بطری های نوشیدنی های انرژی زا (ورزشی) : 7%
• بطری های مواد غذایی : 14%
• بطری های مواد شوینده و آرایشی : 7%
• بطری سایر نوشیدنی ها : 6%
• سایر (CPET , APET , ...) : 10%

جمع : 100%

در ادامه موارد کاربرد پت به طور کامل مورد بررسی قرار گرفته است.

1- کاربرد های پت در تولید بطری نوشابه های گاز دار (CSD) :

اصلیترین کاربرد رزین PET (حالت جامد) ، در ساخت بطری نوشابه های گاز دار است. بطری های PET به دلیل سبک بودن بطری و مقاوم بودن در برابر شکنندگی و همچنین دارا بودن عبور پذیری بسیار محدود نسبت به CO₂ و اکسیژن برای نگهداری و حمل و نقل نوشابه های گاز دار مورد استفاده قرار می گیرند.

بطری های پت عموماً در 8 سایز و در سه دسته اصلی ساخته میشوند :

• دو لیتری و بزرگ تر
• یک و یک و نیم لیتری
• نیم لیتری و کوچک تر

 مصرف بطری های PET در صنعت نوشابه های گاز دار رشد قابل توجهی داشته است و همچنان نیز روبه افزایش است.

 قبل از وارد شدن بطری های PET به بازار ، بطری نوشابه های گاز دار عمدتاً بطری های شیشه ای و قوطی های آلومینیومی بوده اند ، اما با ورود بطری های ساخته شده از PET ، مصرف بطری های شیشه ای کاهش چشمگیری داشته است. ولی قوطی های آلومینیومی هنوز هم به صورت نسبتاً گسترده در کنار بطری های PET مورد استفاده قرار می گیرند. 

2 – کاربرد های پت در تولید بطری های آب :

 بطری ها و ظروف ساخته شده از PET به عنوان ظروف نگهداری آب و بطری های آب معدنی مورد استفاده قرار می گیرند.

بطری آب ساخته شده از پت به سه بخش مجزا تقسیم می شوند:

• مخزن های 20 لیتری که به عنوان ظروف نگهداری آب و آب سردکن ها در ادارات و اماکن عمومی مورد استفاده قرار می گیرند.
• بطری های و بشکه های 15 تا 32 لیتری که درون سوپر مارکت ها برای مصارف عموم وجود دارد.
• بطری های کوچک آب معدنی که جایگزین نوشابه های گاز دار و سایر نوشیدنی ها می شوند.

 در این زمینه بطری های ساخته شده از پلی کربنات ، PVC و بعضا بطری های شیشه ای می توانند مورد استفاده قرار گیرند.

پلی کربنات خواص فیزیکی و مکانیکی بالاتر و شفافیت بیشتری دارد ، همچنین در طول فرآیند های شکل دهی کمتر دچار آسیب می شود. ولی از آن جا که قیمت بالاتری دارد ، اغلب در موارد ویژه که کارایی خاصی مد نظر است ، استفاده می شود. 

3 – کاربرد های پت در تولید بطری نوشیدنی های الکلی:

 بازار نوشیدنی های الکلی شامل آبجو ، شراب و نوشیدنی های تقطیرشده می باشد. در این زمینه عمدتا بطری های شیشه ای و قوطی های آلومینیومی نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور کلی به دلیل نفوذ پذیری هرچند اندک این بطری ها در برابر اکسیژن و در نتیجه زمان نگهداری کوتاه این مواد ، مصرف بطری های PET برای مشروبات الکلی چندان مورد توجه نیست.

در این مورد بطری های کوچک یک بار مصرف که در سفر های طولانی مورد استفاده قرار می گیرد ، طرفدار دارد و سهم کوچکی از این بازار در اختیار بطری های PET است.

بطری های PET مورد استفاده در این زمینه اغلب به صورت 3‌ و 5 لایه مورد استفاده قرار می گیرند.

4 - کاربرد های پت در تولید بطری سایر انواع نوشیدنی ها :

سایر انواع نوشیدنی ها شامل انواع شربت ، آبمیوه ها ، کنسانتره میوه و سبزیجات ، نوشابه های انرژی زا و همچنین چای و قهوه آماده (RTD) و بطری شیر می باشد.

 بازار بطری های PET مصرفی برای نوشابه های انرژی زا (نوشیدنی های ورزشی) بسیار وابسته به روند تولید محصولات جدید و عرضه و تقاضای آن ها است.

بررسی ها نشان می دهد که تولید این محصولات در سال های آتی روند رو به رشدی خواهد داشت. ترکیبات این مواد انرژی زا شامل عصاره میوه ها ، کربوهیدرات ها ، ویتامین و رنگ های خوراکی است که برای حفظ خواص باید دور از اکسیژن نگهداری شوند.

بطری هایی که برای نگهداری این مواد مورد استفاده قرار می گیرند ، معمولاً به صورت چند لایه هستند. (لایه ای از نایلون به همراه PET).

مصرف بطری های PET برای نگهداری شیر ، به علت قیمت تمام شده بالاتر بطری رشد چندانی نیافته است. هرچند که بطری های PET به علت شفاف بودن و عبور پذیری کمتر ، مرغوب تر می باشد. اما در حال حاضر اکثر شرکت های تولید کننده از بطری های ساخته شده از پلی اتیلن سنگین به عنوان بطری شیر استفاده می کنند.

در این زمینه بطری هایی از جنس PVC نیز رقیب بطری های ساخته شده از PET هستند ولی از آن جا که بطری های PET شفافیت بیشتر و قابلیت بازیافت بالاتری دارند ، بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند.

شایان ذکر است تکنولوژی جدیدی که امکان پر شدن بطری های PET را در دمای بالا (Hot fill) می دهد ، باعث رونق بازار بطری های PET در این زمینه شده است. 

5 – کاربرد های پت در تولید بطری ها و ظروف مواد غذایی :

عمده ترین بازار مصرف PET در بطری های مواد غذایی ، بطری روغن های خوراکی است که به طور وسیع بطری هایPET جایگزین ظروف و بطری های PVC شده است. سایر موارد مصرف عبارت اند از بطری کره بادام زمینی و انواع سس ها ، ظروف ترشی ، قهوه و ادویه جات.

 با استفاده از تکنولوژی جدید که پر شدن این بطری ها در دمایی بالا را امکان پذیر می سازد ، می توان باکتری ها و سایر عوامل آلوده کننده موجود درون ظروف را از میان برد که با استفاده از این روش مانع اصلی استفاده از ظروف و بطری های PET در زمینه بسته بندی مواد غذایی بر طرف شده است. 

6 - کاربرد های غیرغذایی ظروف پت :

این قسمت شامل کاربرد بطری هایPET به عنوان ظروف نگهداری مواد بهداشتی و دارویی ، مواد آرایشی و مواد شوینده خانگی است. این کالا ها شامل ظروف پزشکی و بهداشتی (M&H) ، مواد آرایشی نظیر رنگ مو و انواع کرم ها (T&C) و ظروف نگهداری و بعضا حمل و نقل مواد شیمیایی (HIC) می باشند.

الف ) بهداشتی و پزشکی (H&M):

 بیشترین مصرف رزین جامد PET در این زمینه تولید بطری محلول های دهانشویه و بطری برخی از دارو ها که به صورت شربت هستند ، نظیر شربت سرفه و ... می باشد.

برای نگهداری انواع ویتامین ها نیز بعضاً از بطری های PET استفاده می کنند. به دلیل حساسیت ویتامین ها در برابر نور خورشید و عوامل محیطی ، این بطری ها به رنگ تیره (ارغوانی) ساخته می شوند تا از تخریب این مواد جلوگیری شود.

در این زمینه هنوز شیشه رقیب اصلی PET است. زیرا بطری ها و ظروف شیشه ای قابلیت نگهداری بالاتری در مقایسه با بطری های PET دارند و ماده را برای زمان طولانی تازه نگه می دارد. عیب بزرگ ظروف شیشه ای سنگینی و شکنندگی آن است که اجازه رقابت PET با ظروف شیشه ای را می دهد.

در این زمینه بطری های ساخته شده پلی اتیلن نفتالات (PEN) نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

ب ) مواد آرایشی (C&T):

از ظروف ساخته شده از رزین جامد PET برای نگهداری انواع محصولات آرایشی نظیر رنگ مو ، مواد محافظ و حالت دهنده مو ، انواع کرم و لوسیون ها ، روغن بچه و روغن حمام و شامپو استفاده می شود.

در این زمینه ظروف شیشه ای نیز مورد استفاده قرار می گیرند ، ولی به دلیل مقاومت بالاتر بطری های PET در برابر شکنندگی و سایر خواص بهتر ، در حال حاضر مصرف ظروف و بطری های PET در این زمینه بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند.

برای بسته بندی شامپو ها نیز می توان از بطری های PET استفاده کرد ولی از آن جا که برای بطری این محصولات نیاز به شفافیت بالا نیست و نسبت به نفوذ پذیری اکسیژن نیز حساس نیستند ، به دلیل قیمت پایین تر در اکثر موارد از بطری های پلی اتیلن سنگین (HDPE) استفاده می کنند.

ج ) ظروف نگهداری مواد شیمیایی خانگی (HIC):

برای بسته بندی و نگهداری انواع پودر ها و مواد شوینده و مایع ظرفشویی و دستشویی در برخی موارد از ظروف ساخته شده از PET استفاده می شود. در این زمینه هم بازار در اختیار پلی اتیلن سنگین است.

در برخی موارد برای نگهداری روغن موتور ، روغن های روان کننده و همچنین قوطی نگهداری توپ تنیس نیز از ظروف ساخته شده از PET استفاده می شود. 

✳️ کالاهای جایگزین بطری ها و ظروف پت چه هستند؟

در کاربرد بطری های PET به عنوان بطری نوشابه های گـازدار ، بطـری هـای شیشه ای و قـوطی هـای آلومینیومی رقیب بطری های PET به شمار می آیند.

در این زمینه روند مصرف بطری هـای شیشه ای رو بـه کاهش است ولی قوطی های آلومینیومی هنوز هم به صورت گسترده درکنار بطـری هـای PET مـورد اسـتفاده قرار می گیرند.

همچنین بطری های ساخته شده از PVC می توانند جایگزین بطـری هـای PET مـصرفی در روغـن های خوراکی ، بطری های نگهداری رنگ روغن و مواد آرایشی باشند ، ولی از آنجا که شفافیت و قابلیت بازیافت بطری های PET بالاتر است ، در حال حاضر بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند.

اما قیمـت پـایین تـر PVC در مقایسه با PET همچنان باعث کاربرد نسبتا گسترده بطری های PVC در این زمینه شـده اسـت. در زمینـه کاربرد های خاص PET که نفوذ پذیری نسبت به گاز های محیطی از اهمیت خاصی برخوردار است می تـوان از پلی اتیلن نفتالات (PEN) نیز استفاده کرد.

مقایسه بین PET و PVC نشان می دهد که هر دو ماده ویژگی های مفیدی در حالـت کـشش نیافتـه دارند و هنگامی که کشیده می شود ، این ویژگی ها بهبود می یابند. به علاوه PET چنانچه نتـایج آزمـون سـقوط نشان می دهد ضد ضربه و نشکن می باشد.

ویژگی های مسدود کنندگی PET و PVC مـشابه اسـت و هـر دو برای کاربرد های معمولی به ویژه در بسته بندی صـنایع غـذایی مناسـب اند.

خـصوصیات PET در برابـر اشـعه فرابنفش بسیار بهتر از PVC بوده و این مسئل های مهم در صنایع غذایی می باشد. زیـرا نـور فـرابنفش اغلـب برای کشتن باکتری ها و میکروب ها بکار می رود.

از این جنبه بطری PET نسب به PVC از محتوای خود بـه نحو بهتری محافظت می کند. بطری های PVC کشش نیافته مـی تواننـد در فـشار های پـائین گـاز کربنیـک نوشابه ها (کمتر از 2 گرم در لیتر) شکل خود را حفظ کنند.

حال آن که برای این کاربرد بطری های PET بایـد دو جهته کشش یابند. در میزان های بالای گاز کربنیک (تا 8 گرم بـر لیتـر) هـر دو مـاده بایـستی دو جهتـه کشش یابند.

اما اساسی ترین مزیت بطری های PET نسبت به PVC غیر سمی بودن آن هاست. بطری های PVC بـه دلیل آزاد کردن مواد سمی و سرطان زا که حتی مقادیر نـاچیز آن هـا نیـز خطرنـاک مـی باشـد از سـوی اداره بهداشت فدرال ایالات متحده امریکا (FDA) مجوز استفاده در صنایع غذایی را کسب نکرده اند.

در مورد بطری نوشیدنی هایی مانند آب میوه ها و شیر اغلب از بطری ها و ظـروف سـاخته شـده از پلـی اتیلن سنگین (HDPE) به جای بطری های PET استفاده می شود. زیرا قیمت تمام شده کمتری دارد.

در کاربرد PET به عنوان بطری مواد شیمیایی نیز بازار در اختیار پلی اتیلن سنگین است.

در زمینه کاربرد های بطری های PET در ظروف پزشکی و بهداشتی ، در برخـی مـوارد از پلـی اتـیلن و پلی پروپیلن استفاده می شود.

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید پریفرم و بطری پلاستیکی ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید پریفرم و بطری پلاستیکی

---

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.