طرح توجیهی تولید پمپ چاه عمیق ⭐️ جهت مجوز و وام

نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید پمپ چاه عمیق اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. (با فرمت WORD و PDF)

در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی پمپ چاه عمیق که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا کاربرد مطالعاتی دارند ، دست یابید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 تولید پمپ چاه عمیق)

✔️ پمپ چاه چیست و چه کاربردی دارد؟

✔️ طرح توجیهی تولید پمپ چاه چیست ؟

✔️ کاربردهای طرح توجیهی و بیزنس پلن پمپ چاه

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید انواع پمپ و متعلقات چاه عمیق

✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید انواع پمپ چاه

✔️ تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق

✔️ میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه تولید پمپ چاه عمیق

✔️ میزان اشتغال زایی کارخانه تولید انواع پمپ چاه عمیق

✔️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه انواع پمپ و متعلقات چاه عمیق

✔️ معرفی اجمالی انواع پمپ ها

✔️ پمپ های گریز از مرکز (پمپ های سانتریفوژ) Centrifugal pump

✔️ استاندارد های پمپ های شناور و مشخصات فنی آن ها

✔️ کاربرد عمومی پمپ های چاه

✔️ کاربرد پمپ در آب رسانی

✔️ کاربرد پمپ های انتقال آب در آبیاری

✔️ کاربرد پمپ ها در دفع فاضلاب (پمپ فاضلاب)

✔️ پمپ های پیچی

✔️ بررسی انواع مشکلات پمپ ها در حین کار

✔️ نکات نصب پمپ ها

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید پمپ چاه عمیق

 

---

✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن تولید پمپ چاه !

---

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و کاربردهای پمپ چاه :

پمپ چاه چیست و چه کاربردی دارد؟

اغلب روستاییان به منظور استفاده از آب رود خانه ها ، چشمه ها ، پساب فاضلاب ها و... در خیلی از موارد نا گزیر به استفاده از پمپ های چاه عمیق هستند.

پمپ چاه وسیله ای ساده است که با ایجاد فشار لازم برای انتقال سیال از نقطه ای به نقطه دیگر به کار می رود ، قسمت های اساسی پمپ های افقی معمولاً عبارت اند از :

پروانه ، پوسته ، و یاتاقان که برای ارتفاع آبدهی زیاد معمولاً از پمپ های چند طبقه که دارای چندین پروانه هستند استفاده می شود.

بهترین جنس پره های پروانه به کاررفته شده برای کاربرد آب شرب نوع برنزی می باشد.

معمولی ترین حالت کاربرد یک پمپ از نقطه شروع به ترتیب عبارت است از شیر یک طرفه پایاب (معروف به سوپاپ) ، لوله مکش ، خلاء سنج ، پمپ ، لوله رانش ، شیر یک طرفه روی لوله رانش ، فشار سنج ، شیر تنظیم دبی روی لوله رانش.

✳️ طرح توجیهی تولید پمپ چاه چیست ؟

قبل از تعریف طرح توجیهی تولید پمپ چاه باید بیزنس پلن پمپ چاه را تعریف کنیم چرا که بیزنس پلن یکی از اجزای طرح توجیهی یا همان امکان سنجی میباشد.

بیزنس پلن پمپ چاه در واقع بررسی ابعاد فنی و مالی احداث کارخانه تولید پمپ چاه میباشد که در نهایت منتج به این نتیجه میشود که آیا احداث کارخانه تولید پمپ چاه توجیه اقتصادی دارد یا نه ؟!

در بیزنس پلن پمپ چاه به براورد هزینه های احداث کارخانه و درآمد کارخانه و نقطه سر به سر و صورت های مالی و شاخصه های مالی پرداخته میشود و در پایان بر اساس سه مولفه ی دوره بازگشت سرمایه و NPV و IRR ، توجیه مالی پروژه بررسی میشود.

در صورتی که بخواهید مطالعات امکان سنجی یا همان طرح توجیهی تولید پمپ چاه را داشته باشید باید دو فصل دیگر به بیزنس پلن اضافه شود که عبارتند از فصل گزارش نرم افزار کامفار و فصل مطالعات بازار.

کاربردهای طرح توجیهی و بیزنس پلن پمپ چاه :

اصولا اگر بخواهید برای اخذ زمین اقدام کنید یا سرمایه گذاری را پرزنت کنید و یا اینکه مجوز تاسیس کارخانه تولید پمپ چاه بگیرید بیزنس پلن برای کارخانه پمپ چاه برای کار شما کفایت میکند.

اما در صورتی که بخواهید وام و تسهیلات بانکی بگیرید حتما نیاز به طرح توجیهی کامل و بانکیبلی برای تولید پمپ چاه خواهید داشت.

برای تدوین بیزنس پلن و طرح توجیهی پمپ چاه با کیفیت عالی و خدمات پشتیبانی شش ماهه میتوانید با کارشناسان وبسایت گسترش کارآفرینی ایران تماس گرفته و مشاوره رایگان دریافت نمایید.

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تولید پمپ های چاه عمیق !

---

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید انواع پمپ و متعلقات چاه عمیق :

• چدن معمولی : 28000 کیلو در سال
• استیل : 8000 کیلو در سال
• فولاد : 4000 کیلو در سال
• برنج : 4000 کیلو در سال
• آلومینیوم : 14000 کیلو در سال
• سیم شناوری 80 : 3200 کیلو در سال
• کابل برق 12 میل : 120000 متر در سال
• روتور : 16000 عدد در سال
• استاتور : 16000 عدد در سال
• خازن 45 می کرو فاراد : 8000 عدد در سال
• چدن معمولی : 60000 کیلو در سال
• استیل : 16000 کیلو در سال
• فولاد : 8000 کیلو در سال
• برنج : 14000 کیلو در سال
• پوسته چدنی : 48000 کیلو در سال
• سیم شناوری 90 : 12000 کیلو در سال
• کابل برق 15 میل : 120000 متر در سال
• روتور : 32000 عدد در سال
• استاتور : 32000 عدد در سال
• ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد 

✳️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید انواع پمپ چاه :

• پرس هیدرولیک 100 تنی : 2 دستگاه
• دستگاه تراش 9 متری : 4 دستگاه
• فرز یونیورسال : 2 دستگاه
• دریل رادیال چک : 2 دستگاه
• کوره دوار : 2 دستگاه
• ابزار آلات صنعتی : 1 سری
• برای ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد 

✳️ تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق :

سیستم گرمایش و سرمایش :

• سیستم گرمایش ساختمان جنبی و تولیدی : 1 عدد
• سیستم سرمایش ساختمان جنبی و تولیدی : 1 عدد

سیستم تهویه سوله :

• اگزوز فن تهویه هوا ساختمان تولیدی : 4 عدد
• فن تهویه و نصب و راه اندازی ساختمان جنبی : 2 عدد

سیستم اطفاء حریق و وسائل آتشنشانی :

• اجرای F.B ساختمان جنبی و تولیدی : 4 عدد

تأسیسات سوخت رسانی :

• اجرای شبکه گاز ساختمان جنبی و تولیدی : 1 سری

تأسیسات آب رسانی :

• حق انشعاب آب و لوله کشی : 1 سری

تأسیسات هوای فشرده :

• خرید حمل اجراء شبکه توزیع هوای فشرده ساختمان تولیدی : 1 عدد

تلفن :

• خرید و نصب خط تلفن : 4 خط
• برای ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد

وسائط نقلیه :

• وانت نیسان : 2 دستگاه

✳️ میزان آب و انرژی مصرفی کارخانه تولید پمپ چاه عمیق :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد
• آب مصرفی : 1200 متر مکعب در سال
• برق مصرفی : 1400000 کیلووات در سال
• گاز مصرفی : 150000 متر مکعب در سال
• گازوئیل : 148000 لیتر در سال
• بنزین : 4320 لیتر در سال

✳️ میزان اشتغال زایی کارخانه تولید انواع پمپ چاه عمیق :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد
• مدیر عامل : 1 نفر ، «لیسانس»
• مهندس تولید : 1 نفر ، «لیسانس»
• امور مالی و اداری : 1 نفر ، «لیسانس»
• پشتیبانی : 1 نفر ، «دیپلم»
• حسابداری : 1 نفر ، «لیسانس»
• نگهبان : 1 نفر ، «دیپلم»
• کارگر ماهر : 8 نفر ، «دیپلم»
• کارگر ساده : 15 نفر ، «سیکل»

جمع : 29 نفر

✳️ مساحت زمین و ابنیه کارخانه انواع پمپ و متعلقات چاه عمیق :

مساحت زمین و محوطه سازی کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق :

• ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد
• زمین : 4000 متر مربع
• دیوار کشی و حصار کشی محوطه : 600 متر مربع
• خاک ریزی و تسطیح : 1200 متر مکعب
• پارکینگ ، خیابان و پیاده رو سازی : 500 متر مربع
• ایجاد فضای سبز و روشنایی محوطه : 1200 متر مربع

مساحت ساختمان های تولیدی کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق : 

• ظرفیت تولید سالیانه 4000 عدد
• سوله سالن تولید و دفاتر فنی تولید : 1000متر مربع
• انبار مواد اولیه : 400 متر مربع
• انبار ابزار و قطعات : 50 متر مربع
• اتاق تاسیسات : 50 متر مربع
• انبار محصول : 600 متر مربع

مساحت ساختمان های اداری کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق:

• ساختمان اداری و رفاهی : 250 متر مربع
• نگهبانی : 50 متر مربع
• ساختمان کارگری : 250 متر مربع

✳️ لوازم اداری مورد نیاز کارخانه پمپ و متعلقات چاه عمیق :

• دستگاه کامل کامپیوتر و متعلقات مربوطه : 6 عدد
• دستگاه چاپگر : 2 عدد
• گوشی تلفن : 10 عدد
• دستگاه فاکس : 1 عدد
• دستگاه کپی : 1 عدد
• دستگاه کارت ساعت زنی : 1 عدد
• وسائل آبدارخانه (سری کامل) : 1 سری
• وسائل و مبلمان اداری و رفاهی و رستوران : 1 ست

---

✔️ معرفی انواع پمپ ها و آشنایی با آنها !

---

✳️ معرفی اجمالی انواع پمپ ها :

• الکترو موتورهای شناور چاه عمیق.
• پمپ های شناور چاه عمیق.
• پمپ های گریز از مرکز (مطابق 24255 DIN)
• پمپ های گریز از مرکز (با آب دهی زیاد)
• پمپ های گریز از مرکز فشار قوی چند طبقه
• پمپ های گریز از مرکز یکپارچه
• پمپ های گریز از مرکز گل کش

✳️ پمپ های گریز از مرکز (پمپ های سانتریفوژ) Centrifugal pump :

در این این نوع پمپ مایع به مرکز پمپ و پای پره ها وارد شده و اثر نیروی گریز از مرکز که ناشی از گردش سریع پمپ می باشد ، انرژی جنشی زیادی پیدا کرده و به طرف خارج پرتاب می شود و پوسته را پر از سیال می کند.

انرژی جنبشی در قسمت خروجی پمپ اجبارا به انرژی فشار تبدیل می گردد. جهت حرکت پروانه : جهتی است عمود بر فرو رفتگی پره ها در پمپ ها. پمپ های گریز از مرکز از پر مصرف ترین پمپ هایی می باشند که در صنعت به طور فراوان به کار می روند.

حسن این پمپ ها در آن است که گذر حجمی سیال در آن ها یکنواخت می باشد و همچنین چنانچه لوله تخلیه مسدود و یا تنگ شود ، فشار زیادی که به پمپ آسیب رساند ایجاد نخواهد کرد و در نتیجه بار آن به حدی نخواهد رسید که موتور محرک خود را از کار بیندازد. دو نوع افت فشار داریم : افت اصطکاکی و افت اتصالات.

عملکرد موفق یک پمپ تا حدود زیادی بستگی به انتخاب و نصب صحیح آن دارد. جهت حصول اطمینان از حداکثر کارایی پمپ و حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری ، انتخاب پمپ باید با عرضه اطلاعات صحیح به کاتولوگ صورت گیرد.

بیشتر سازندگان پمپ دانستنی های لازم در خصوص پمپ تولیدی خود را در کاتولوگ و کتابچه راهنما ذکر می کنند : اطلاعاتی از قبیل نصب ، عملکرد و تعمیر و نگهداری.

در این مبحث منتخبی از این گونه دانستنی ها درباره پمپ های سانتریفوژ و همچنینی عیوب متصوره ، علت و چگونگی رفع این عیوب ذکر می گردد.

انواع پمپ های گریز از مرکز بر حسب نوع ساختمان آنها :

• از نظر وضعیت طبقات که ممکن است یک طبقه و یا چند طبقه باشند.
• از نظر مقدار آبدهی و ارتفاع که ممکن است به صورت کم ، متوسط و زیاد باشند.
• از نظر نوع پروانه ، تعداد تیغه و وضعیت آن ها.

انواع پمپ ها بر اساس نوع استفاده آنها :

• پمپ های سیرکولاتور برای به جریان انداختن آب گرم در سیستم های حرارتی.
• پمپ های افقی یک طبقه از نوع مکش مارپیچی جهت استفاده در تأسیسات مکانیکی.
• پمپ های سانتریفوژ فشار قوی چند طبقه جهت استفاده در آبرسانی و غیره.
• پمپ های شناور جهت استفاده در چاه های عمیق و نیمه عمیق.
• طرح تولید انواع پمپ و متعلقات چاه عمیق

نظر به اینکه پمپ های طبقاتی در سیستم تأسیساتی کاربرد فراوان دارند ، مختصرا به ساختمان این نوع پمپ ها ، پمپ های لجن کش جهت استفاده در سیستم های فاضلاب اشاره می گردد.

✳️ استاندارد های پمپ های شناور و مشخصات فنی آن ها :

---

✔️ طبقه بندی پمپ های چاه بر حسب موارد کاربرد !

---

به منظور کاربرد صحیح پمپ ها ابتدا باید بدانیم ازیک پمپ به خصوصی در کجا استفاده می شود ، یا به عبارت دیگر چه نوع پمپی برای کار مورد نظر مناسب است. بدین منظور ابتدا مشخصات عمومی پمپ های سانتریفوژ را می آوریم.

یادآور می شویم که یک خط مشخص و معینی بین انواع پمپ ها برای مصارف مختلف وجود نداشته و انتخاب نوع پمپ بیشتر بستگی به کمیت و کیفیت سیال مورد انتقال و تصمیم گیری طراح دارد. بدین منظور اندکی به تشریح خصوصیات لازم یک پمپ برای استفاده مناسب در صنایع مختلف می پردازیم.

الف) کاربرد عمومی پمپ های چاه :

پمپ های عمومی چاه برای انتقال آب صاف و خنک ، نفت و سایر مایعات بی اثر مناسب می باشند. این پمپ ها عموماً با پروانه بسته و در اندازه های مختلف عرضه می شوند. پمپ های عمومی چاه معمولاً با موتور الکتریکی کوپله شده و گاهی بدون آن به فروش می رسند.

دسته بندی پمپ های عمومی چاه برحسب میزان ارتفاع بالابری :

 پمپ های سانتریفوژ با ارتفاع بالابری کم

پمپ هایی هستند که تا ارتفاع 15 متر کار می کنند. این پمپ ها عموماً از نوع حلزونی یک طبقه و با محور افقی بوده و بسته به میزان آبدهی ممکن است سیال از یک طرف یا هر دو طرف وارد پروانه گردد.

پمپ های سانتریفوژ ارتفاع بالابری متوسط

پمپ هایی هستند که تا ارتفاع 40 متر کار می کنند. این پمپ ها عموماً دارای پره های راهنما (افشان) بوده و بسته به میزان آبدهی ممکن است آب از یک طرف یا هر دو طرف وارد پروانه گردد.

پمپ های سانتریفوژ با ارتفاع بالابری زیاد (فشار قوی)

برای بالابری سیال در بیش از 40 متر به کار می روند. پمپ های فشار قوی عموماً چند طبقه هستند زیرا یک پروانه تکی به سهولت نمی تواند چنین فشار قوی را تولید نماید. این پمپ ها ، ممکن است افقی یا عمودی باشند. ارتفاع بالابری به ازای هر طبقه پمپ در پمپ های سانتریفوژ افقی معمولاً 30 تا 50 متر افزایش می یابد. بنابراین این تعداد طبقاط بستگی به فشار مورد نیاز دارد.

ب) کاربرد پمپ در آب رسانی :

1- پمپ های چاه های عمیق و نیمه عمیق :

پمپ های چاه عمیق :

این پمپ ها عموماً از نوع توربینی قائم و چند طبقه می باشند. موتور محرک این پمپ ها ممکن است الکترو موتور ، موتور دیزلی ، بنزینی و یا توربین بخار باشد.

شافت انتقال بین موتور و پمپ معولاً یکی از دو نوع زیر است نوع اول بدون غلاف بوده و شافت مستقیماً با آب در تماس است و به وسیله آن خنک می شود.

در نوع دوم شافت در داخل لوله پر از روغنی به نام غلاف جای می گیرد و بدین ترتیب خنک کاری آن با روغن انجام می شود. در واسطه انتقال شافت و غلافی همیشه اندکی روغن وارد آب چاه می گردد ، بدین دلیل در پروژه های تهیه آب آشامیدنی شافت بدون غلاف استفاده می گردد.

تعداد طبقات پمپ بستگی به ارتفاع بالابری مورد نیازدارد و معمولاً برای هر طبقه 10 متر در نظر گرفته می شود. بنابراین هر چه عمق چاه افزایش یابد تعداد طبقات را می توان بیشتر گرفت.

به طور مثال تا کنون حتی پمپی با 317 طبقه و ارتفاع بالا بری 2700 متر نیز ساخته شده است ، ولی پمپ های سانتریفوژ بیش از 14 طبقه عملاً مورد استفاده کم تری دارند پروانه این پمپ ها معمولاً از نوع بسته یا نیمه باز می باشد.

پمپ های شناور :

در این طرح پمپ چند طبقه توربینی قائم مستقیماً روی یک موتور الکتریکی بقطر کم سوار شده و همراه پمپ در زیر آب قرار می گیرند. وزن موتور و پمپ از طریق لوله رانش یا لوله کالمن به فونداسیون دهنه چاه منتقل می شود و گاهی به منظور اطمینان بیشتر به وسیله سیم بکسل مهار می گردد.

به موازات لوله کالمن یک لوله روغن روانکاری و یک کابل انتقال برق تا موتور امتداد می یابد موتورهای مورد استفاده در این پمپ ها معمولاً طوری طراحی می شوند که به اندازه عمر پمپ بتوانند بدون مراقبت کار کنند زیرا در صورت خراب شده باید از چاه بیرون کشیده شوند و این کار هزینه و مشکلات زیادی در بر دارد. یکی از معایب پمپ های شناور نیز همین امر است.

2- معرفی پمپ های انتقال آب های رو زمینی :

پمپ های توربینی قائم با انتقال مستقیم :

این پمپ ها را می توان برای کشیدن آب از دریاچه ، رودخانه ، استخر ، چاه ، مخازن و غیره که دبی کم یا متوسط با فشار زیاد احتیاج است به کار برد.

برای دبی متوسط و زیاد با فشار متوسط پمپ های قائم از نوع جریان مختلط استفاده می شود. دبی آن ها 6000- 30 لیتر در ثانیه با ارتفاع بالابری 30-6 متر می باشد.

پمپ های ملخی :

با دبی تا 12000 لیتر در ثانیه و ارتفاع 0.3 تا 15 متر بوده و برای آبیاری نیز مناسب می باشند.

پمپ های عمومی :

در انتقال آب های روزمینی از پمپ های عمومی میز استفاده می شود. پمپ های مورد استفاده اغلب از نوع حلزونی یک طبقه می باشند.

ج- کاربرد پمپ های انتقال آب در آبیاری :

این پمپ ها معمولاً با دبی زیاد و ارتفاع نسبتاً کم یا متوسط می باشند بنابراین دارای پره هایی از نوع مختلط یا محوری هستند.

در مواردی که آب باید از چاه عمیق یا نیمه عمیق تأمین شود از موتور پمپ های توربینی یا شناور استفاده می شود.

استفاده از پمپ های یک طبقه و چند طبقه ملخی برای ارتفاع کم و متوسط با دبی زیاد بسیار متداول است.

د- کاربرد پمپ ها در دفع فاضلاب (پمپ فاضلاب) :

پمپ های سانتریفوژ امروزه کاربرد زیادی در دفع فاضلاب دارند زیرا می توانند بدون اشکال مواد جامد موجود در آن ها را منتقل نمایند. دارای راندمان زیادی هستند و به سهولت روی چاه ها و غیره قابل نصب می باشند.

پمپ های بزرگ :

در جایی که مقدار فاضلاب مورد انتقال زیاد باشد ، استفاده از پمپ های افقی یا قائم از نوع جریان محوری یا جریان مختلط معمول است.
این پمپ ها ارتفاع کم و متوسط و دبی زیادی می توانند تولید نمایند. در فاضلاب هایی که مواد جامد معلق زیاد است از پمپ های حلزونی با جریان مختلط می توان استفاده نمود ‌.

پمپ های فاضلاب اغلب دارای پروانه های بسته با سه پره می باشند.

پمپ های بلا انسداد :

فاضلاب خام ممکن است دارای مواد جامدی از قبیل تکه پارچه ، نایلون ، کاغذ ، مو و غیره بوده و ضمن عبور از پمپ در پره های آن گیر کرده و باعث انسداد آن شوند.

بدین منظور پمپ های بلا انسداد با پروانه هایی مرکب از دو یا سه پره و به طور کلی فاقد پره ساخته می شوند.

پروانه ممکن است از نوع باز یا بسته باشد ولی نوع بسته آن بیشتر متداول است. معمولاً فاصله بین پره های پروانه برای عبور دادن انواع مواد جامد با اندازه کافی باز در نظر گرفته می شود.

در برخی از این پمپ ها لوله مکش در حدود 25 درصد بزرگ تر از لوله رانش و در برخی دیگر مساوی آن در نظر گرفته می شود.

کوچک ترین اندازه این پمپ ها معمولاً 3 اینچ است. این پمپ ها را به انواع افقی و قائم می توان یافت. نوع قائم آن جای کمتری می گیرد و لوله کشی آن ساده تر از نوع افقی است.

فاضلاب های صنعتی ممکن است دارای مواد خورنده فلزات باشند. بنابراین در انتخاب پمپ های مورد نظر به این موضوع نیز باید توجه داشت.

پمپ های قابل حمل :

این پمپ ها از نوع شناور بوده و معمولاً مجهز به لوله های خرطومی می باشند. پمپ دارای دسته ای است که به وسیله آن به سهولت می تواند جا به جا شود.

 به منظور جلوگیری از ورود مواد اضافی معمولاً در ابتدای لوله مکش یک سبد صافی پیش بینی می شود.

ی ) پمپ های پیچی :

پمپ های پیچی نوع خاصی از پمپ های روتاری یا جا به جایی مثبت هستند که سیال از میان اجزای پمپ به صورت محوری حرکت می کند.

مایع از میان دنده های مارپیچ یک روتور (چند روتور) عبور کرده و به طور محوری توسط همین دنده ها جا به جا می شوند. پمپ پیچی می تواند مایعاتی با ویسکوزیته های مختلف از ملاس گرفته تا بنزین را جا به جا کند همچنین دامنه فشار از psi 50 تا psi 5000 و دبی تا min/gai 5000 را تامین می کند.

در سایر پمپ های دورانی فشار مایع هنگام حرکت محیطی افزایش می یابد اما در پمپ های پیجی سیال به صورت محوری و با سرعت کم جریان می یابد و همین خاصیت دامنه کاربرد این نوع پمپ را وسعت می بخشد.

پمپ های پیچی در زمینه های همچون کار هایی دریایی ، صنایع سوخت مشعل ، سرویسی های روغن کاری ، پروسه های شیمیایی ، صنایع نفت ، سیستم های هیدرولیک پر فشار ، ماشین های ابزار و... دامنه کاربرد وسیعی دارد.

با توجه به اینکه اینرسی نسبی قطعات گردنده در پمپ های پیچی نسبت به دیگر پمپ های دورانی یا رفت و برگشتی کمتر است ، از این رو پمپ های پیچی قابلیت کار در سرعت های دورانی بالاتری را دارند.

برای نمونه برای روغن کاری بعضی از تور بین های که پمپ باید در سرعت های بالاتر از 10 هزار دور بر دقیقه کار کند می توان از این پمپ ها استفاده کرد.

مزایای پمپ های پیچی : 

• محدودة وسیع دبی و فشار
• قابلیت کاربرد برای محدودة وسیع مایعات با ویسکوزیته های متفاوت
• سرعت دورانی بالا و بدون محدودیت در انتخاب وسیله محرک
• سرعت های داخلی پایین
• خود مکش (بدون احتیاج به هوا گیری) با مکش خوب
• تلرانس با دقت بالا برای هوا و دیگر گازها
• حداقل ایجاد کف در سیال
• حداقل ارتعاشات مکانیکی و ضربات موجی
• طراحی فشرده مونتاژ و تعمیرات آسان
• تلرانس های بالاتر نسبت به سایر پمپ های دورانی

معایب پمپ های پیچی :

• قیمت تمام شده بالاتر دقت ها و تلرانس ها
• حساسیت نسبت به تغییرات ویسکوزیته
• افزایش طول اجزای پمپ برای فشارهای بالا

تئوری کارکرد پمپ های پیچی :

در پمپ های پیچی بین دنده های روی روتور و محیط بسته محفظه ، شبکه های داخلی ای را به وجود آورده اند که این فضای آب بندی شده هنگام حرکت روتور از ورودی به خروجی پمپ حرکت می کنند.

این فضاهای آب بندی شده مانند مارپیچ بوده وسبب ایجاد فشار مثبت در پمپ های مارپیچی می شوند. فضاهای متوالی آب بندی شده به شکل حفره ای پر از سیال و احاطه شده توسط پوسته ، پیوسته از ورودی به طرف خروجی پمپ حرکت می کند این حفره های مایع را از ورودی پمپ به طرف خروجی پمپ انتقال می یابد و به این صورت جریانی یکنواخت به وجود می آید.

ظرفیت پمپ های پیچی :

از آنجایی که پمپ پیچی از نوع جا به جایی مثبت است در هر دور چرخش روتور مقدار معینی مایع را پمپاژ می کند. این مقدار پمپاژ توسط کمیت d مشخص می شود کمیت d به طور تئوری مقدار جا به جایی بر هر دور دوران روتور است که فقط به اندازه های فیزیکی روتور بستگی دارد. معمولا d بر حسب اینچ مکعب بر هر دور اندازه گیری می شود این مقدار پمپاژ همچنین به طور تئوری با کمیت ظرفیت q مشخص می گردد که در سیستم انگلیسی با واحد گالن بر دقیقه سنجیده می شود.

✳️ بررسی انواع مشکلات پمپ ها در حین کار :

1- کاویتاسیون :

کاویتاسیون عبارت است از تشکیل و ترکیدن حباب های بخار در آب در اثر عمل دینامیکی پمپ که علت اصلی آن رعایت نکردن حداکثر مجاز عمق مکش برای پمپ است.

علائم ایجاد آن در پمپ عبارت اند از : لرزش ، صدای حاصل از ضربات هیدرولیکی ، ظهور حباب های بخار و گاز ، افت ارتفاع آبدهی پمپ و کاهش دبی پمپ.

عمل کاویتاسیون در قسمت مکش پمپ باعث ایجاد سایش و خوردگی های شدیدی می شود ، بنابراین می بایست حتی الامکان نسبت به جا به جائی پمپ اقدام کنیم و اگر این کار ممکن نباشد می توانیم به طرقی نظیر نصب یک پمپ مکش در ابتدای لوله مکش قبل از پمپ اصلی مشکل مذکور را مرتفع نمائیم.

2- ضربه قوچ :

همانطور که می دانیم تغییر تغییر ناگهانی سرعت جریان به صورت موج در امتداد لوله حرکت نموده و تغییر ممنتوم ناشی از آن باعث ایجاد فشار قابل ملاحظه ای می شود که چنانچه این فشار تعدیل نشود پمپی که می بایست حداقل 10 سال کار نماید در کمتر از 10 ماه از بین می رود.

برای کاهش آن به خصوص در زمان خاموش شدن پمپ راه های ذیل پیشنهاد می شود :

ایجاد شیر یک طرفه بر روی لوله رانش (البته شیر یک طرفه از خطرات ناشی از ضربه قوج مصون نیست و می بایست به طور متوسط هر یک ماه یکبار بازدید شود)

نصب شیر اطمینان برای تنظیم فشار ، یکی از بهترین راه های کاهش ضربه قوج استفاده از یک محفظه هوا در مجاورت خط لوله که قسمت پائینی آن پر از آب بوده و قسمت بالایی آن هوای فشرده محبوس است می باشد ، بدین ترتیب که محفظه هوا را بهر شکل دلخواه هندسی می توان ساخت و به صورت افقی ، قائم یا کج نصب نمود ، وقتی پمپ به طور ناگهانی خاموش می شود هوای داخل محفظه انبساط می یابد و آب انتهای آن را به لوله رانش منتقل می کند ، شیر یک طرفه لوله رانش بسته می شود و موج برگشتی به داخل محفظه هوا جریان می یابد.

3- اگر پوسته پمپ ضمن کار داغ گردد ولی پمپ هیچ آبدهی نداشته باشد دلیل آن است که برای این پمپ فشار رانش خیلی بالا است (البته ممکن است در اثر کور شدن لوله پمپ نیز این اتفاق بیافتد).

4- اگر پمپ سرد باشد ولی آبدهی نداشته باشد دلیل آن است که پمپ هوا گرفته است.

5- اگر پمپ مکش ندارد در حالی که عقربه های فشار سنج به شدت می پرند ، دلیل ایسنت که هوا گیری پمپ کامل نیست.

6- اگر پمپ مکش نداشته باشد و خلاء سنج خلع زیادی را نشان بدهد به دلیل اینستکه شیر پایاب (سوپاپ) خراب است یا برای پمپ مذکور سنگین است ، یا مقاومت لوله مکش زیاد می باشد و یا اینکه ارتفاع مکش زیاد است.

7- اگر پمپ کار کند و فشار سنج و خلاء سنج صفر نباشند ولی آبدهی وجود نداشته باشد دلیل آن مقاومت زیاد خطوط لوله است.

8- اگر آبدهی پمپ کمتر ازارتفاع محاسباتی باشد علت آن ممکن است به علت گرفتگی صافی یا پره های پمپ ، یا مشکل آب بندی ، یا ارتفاع رانش خیلی زیاد و یا گردش غلط پروانه ها باشد.

9- اگر پمپ مدت کوتاهی کار کند ولی بلافاصله آبدهی آن قطع شود احتمالاً به علت نشت هوا از اتصالات لوله مکش ، یا گرفتگی لوله ها و یا عدم استغراق کامل دهنه مکش باشد.

10- اگر یاتاقان های پمپ بیش از حد داغ نمایند (دمای آن ها نباید بیش از 70-60 درجه گرم شوند)علت آن عدم روغن کاری کافی پمپ یا عدم بالانس بودن محور پمپ و موتور و یا به علت ساییدگی ناشی از کار زیاد می تواند باشد.

11- اگر شدت صدای موتور پمپ بیش از حد معمول باشد علت آن می تواند از دلایل اصلی آن سفتی بیش از حد کاسه نمد ها یا فاصله زیاد پروانه ها به علت سائیدگی زیا دمی باشد.

✳️ نکات نصب پمپ ها :

به طور کلی پمپ ها می بایست نزدیک منبع پایاب نصب شوند و حتی الامکان از طول لوله مکش کاسته شود ، بهترین روش نصب پمپ آن است که پمپ و موتور و تکیه گاه یک تکهء واحد را تشکیل داده ، که فونداسیون آن ها جدا از فونداسیون اسکلت ساختمان باشد.

در صورتیکه ارتفاع مکش از حداکثر مجاز (جدول ذیل) بیشتر باشد با راه هایی نظیر شناور کردن پمپ به وسیله شافت بلند (که در تأمین آب شرب توصیه نمی شود) و... می توان مشکل مذکور را حل نمود.در چنین مواردی بهترین روش جایگزین نمودن الکترو پمپ چاه عمیق به جای افقی است.

 

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی پمپ چاه عمیق ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید پمپ چاه عمیق

---

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.