طرح توجیهی تولید نوار نقاله ⭐ جهت مجوز و وام

نوشتن مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید نوار نقاله اولین قدم در مسیر سرمایه گذاری شماست که میتواند براورد تخصصی از هزینه احداث کسب و کار و درآمد و سود آن را به شما نشان دهد و کاربرد اداری آن عموما اخذ زمین ، مجوز و وام بانکی است. (با فرمت WORD و PDF) در انتهای این صفحه نیز می توانید به بانکی از فایل های طرح توجیهی تولید نوار نقاله که مربوط به سالهای گذشته هستند و صرفا کاربرد مطالعاتی دارند ، دست یابید.

 

✳️ سر فصل های این مقاله (0 تا 100 کارخانه تولید نوار نقاله)

✔️ تسمه نقاله یا نوار نقاله چیست و چه کاربردی دارد؟

✔️ بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید نوار نقاله چه کاربردی دارد؟

✔️ سه قسمت اصلی تشکیل دهنده تسمه نقاله

✔️ کاربردهای محصول طرح توجیهی تولید نوار نقاله

✔️ کد آیسیک محصول طرح توجیهی تسمه نقاله (نوار نقاله)

✔️ شماره تعرفه گمرکی محصول طرح توجیهی نوار نقاله (تسمه نقاله)

✔️ استاندارد ملی محصول طرح توجیهی تسمه نقاله

✔️ استاندارد بین المللی محصول طرح توجیهی تسمه نقاله

✔️ انواع محصولات طرح توجیهی تسمه نقاله

✔️ فرایند تولید تسمه نقاله

✔️ ریز فرایندهای تولید تسمه نقاله

✔️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید تسمه نقاله

✔️ ماشین آلات و تجهیزات خط تولید تسمه نقاله

✔️ تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه تسمه نقاله

✔️ میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید تسمه نقاله

✔️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید تسمه نقاله

✔️ زمین و ابنیه کارخانه تولید تسمه نقاله

✔️ آیا تسمه نقاله یا نوار نقاله کالای جایگزینی دارد؟

✔️ نقاله چیست و چه انواعی دارد؟

✔️ دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید نوار نقاله

 

---

✔️ معرفی طرح توجیهی و بیزنس پلن تسمه نقاله (نوار نقاله) !

---

✳️ 0 تا 100 بیزنس پلن و اطلاعات فنی نوار نقاله :

تسمه نقاله یا نوار نقاله چیست و چه کاربردی دارد؟

نوار های نقاله از تجهیزات بسیار مهم جهت انتقال مواد جامد می باشند در این تجهیزات ، مواد پس از تخلیه مناسب بر روی باند ، در فواصل طولانی و شرایط حتی نا مناسب محیطی از نقطه ای به نقطه دیگر منتقل می گردند.

لازمه افزایش کیفیت و کمیت یک محصول ، استفاده از ماشین آلات پیشرفته و اتوماتیک می باشد. ماشین آلاتی که بیشتر مراحل کاری آن ها به طور خودکار صورت گرفته و اتکای آن به عوامل انسانی کمتر باشد. از نمونه های متداول این ماشین آلات در صنعت می توان به نقاله های مکانیکی اشاره کرد که نقش بسزایی را در توسعه روش های حمل و نقل دارند.

بیزنس پلن و طرح توجیهی تولید نوار نقاله چه کاربردی دارد؟

اصولا بیزنس پلن و همینطور طرح توجیهی تسمه نقاله برای کاربردهایی مانند اخذ مجوز تاسیس ، اخذ وام و تسهیلات بانکی و همینطور اخذ زمین استفاده میشود اما اینها صرفا کاربردهای اداری طرح توجیهی و یا بیزنس پلن تولید نوار نقاله خواهند بود و کاربردهای اصلی این گزارشات بیشتر کاربرد مطالعاتی هستند.

از آنجایی که در طرح توجیهی و بیزنس پلن نوار نقاله به بررسی توجیه فنی و مالی و بازار نوار نقاله میپردازد و مواردی همچون درآمد و هزینه و فاکتورهای مالی پروژه احداث کارخانه تولید تسمه نقاله را برآورد میکند ، بسیار ضروریست که سرمایه گذاران این صنعت حتما در فاز صفر این پروژه طرح توجیهی و یا حداقل بیزنس پلن تولید نوار نقاله را تهیه کنند تا با دانشی که از آن بدست میآورند ریسک سرمایه گذاری خود را کاهش دهند.

به دلیل وابستگی اکثر صنایع به ابزار نقل و انتقال مواد اولیه و محصول استفاده از تسمه نقاله حیاتی می باشد. با توجه به اهمیت روز افزون رقابت پذیری و کاهش قیمت تمام شده لازم است که صنایع خصوصا صنایع معدنی سرعت کار خود را با کمترین هزینه بالا ببرند.

با توجه به اینکه استفاده از نقاله های سیم دار هزینه های نگهداری ، تعمیرات را تا حد قابل توجهی پایین می آورد استفاده از آن اهمیت به سزایی دارد.

جهت سفارش طرح توجیهی ، مطالعات بازار و یا بیزنس پلن تسمه نقاله میتوانید با کارشناسان مجرب و متخصص وبسایت گسترش کارآفرینی ایران تماس بگیرید.

✳️ سه قسمت اصلی تشکیل دهنده تسمه نقاله :

1. لاستیک روکش بالای تسمه :

قسمتی است که بار روی آن قرار می گیرد و جنس و ضخامت این لایه باید متناسب با نوع مواد حمل شونده و شرایط کارکرد تسمه باشد.

مشخصات فیزیکی مواد از قبیل دما ، ریز و درشت بودن ذرات ، برندگی یا صاف بودن و نیز مشخصات شیمیایی مواد حمل شونده در انتخاب ضخامت و جنس لاستیک روکش موثراند.

لذا تسمه نقاله ای که در فضای باز و شرایط جوی گوناگون اقدام به حمل قطعات تیز و برنده می کند دارای جنسی بسیار متفاوت با دیگری است که در سالن یک کارخانه عهده دار حمل وسایل سبک و یکنواخت است.

2. منجید تسمه نقاله :

این قسمت دارای اهمیت خاصی در ترکیب تسمه می باشد ، چرا که تامین استحکام مورد نیاز جهت حمل بار و به گردش در آوردن تسمه بر روی ماشین نقاله به عهده منجید می باشد.

3. لاستیک روکش پایین تسمه نقاله :

این قسمت منجید را در مقابل سایش قسمت های مختلف ماشین نقاله و سر ریز مواد حمل شونده محافظت می کند. عموما ضخامت روکش لاستیک پایین از ضخامت روکش لایه رویه کمتر است.

لایه رویه تسمه نقاله براساس زاویه شیب حمل بار و نوع بار می تواند به شکل های صاف متخلخل ، V شکل و غیره باشد. ضمن اینکه لاستیکی که جهت رویه تسمه به کار می رود می تواند مقاوم در برابر حرارت ، مواد شیمیایی ، اجسام برنده ، اجسام ساینده و غیره باشد.

پس همانطور که می بینیم انتخاب جنس مناسب برای رویه و زیره ، منجید مناسب با تعداد لایه های کافی که توانایی حمل بار مورد نظر را داشته باشد و در نهایت پخت کامل و بی نقص لایه هایی که بر روی هم قرار گرفته اند نقشی تعیین کننده و اساسی در تولید یک تسمه نقاله مناسب دارند.

✳️ کاربردهای محصول طرح توجیهی تولید نوار نقاله :

• کاربردهای تسمه نقاله در کشاورزی
• کاربردهای تسمه نقاله در سالن ترخیص فرودگاه و پایانه ها
• کاربردهای تسمه نقاله در سیستم های اتوماسیون
• کاربردهای تسمه نقاله در صنایع غذایی
• کاربردهای تسمه نقاله در استخراج معادن و صنایع معدنی
• کاربردهای تسمه نقاله در جا به جایی محصول

کدهای آیسیک و تعرفه های گمرکی محصول طرح توجیهی نوار نقاله :

کد آیسیک محصول طرح توجیهی تسمه نقاله (نوار نقاله) :

• کد آیسیک انواع تسمه نقاله : 25191221
• کد آیسیک نوار نقاله غیر لاستیکی : 17291233
• کد آیسیک نیمه نقاله غیر لاستیکی : 17291239
• کد آیسیک ساخت انواع تسمه های لاستیکی : 25191220
• کد آیسیک تسمه بافته شده از سیم استیل کورد : 28991238

شماره تعرفه گمرکی محصول طرح توجیهی نوار نقاله (تسمه نقاله) :

• شماره تعرفه گمرکی تسمه نقاله از کائوچوی ولکانیزه مستحکم شده فقط با فلز : 40101100
• شماره تعرفه گمرکی تسمه نقاله از کائوچوی ولکانیره مستحکم شده فقط با مواد نساجی : 40101200
• شماره تعرفه گمرکی تسمه نقاله از کائوچوی ولکانیره مستحکم شده فقط با مواد پلاستیکی : 40101300
• شماره تعرفه گمرکی تسمه نقاله از کائوچوی ولکانیره که در جای دیگر مذکور نباشد : 40101900

✳️ استاندارد ملی محصول طرح توجیهی تسمه نقاله :

• استاندارد های ملی شماره 6573 تحت عنوان ”تسمه نقاله - ویژگی های تسمه نقاله های لاستیکی و پلاستیکی ساختار با ساختار منسوج برای مصارف عمومی“
• استاندارد شماره 6574 تحت عنوان "تسمه نقاله های لاستیکی مقاوم در برابر گرما- ویژگی ها"
• استاندارد شماره 2576 تحت عنوان "تسمه نقاله - تعیین استحکام کششی و ازدیاد طول تسمه با ضخامت کل - روش متین رهرو صنعت (سهامی خاص) شرکت مشاوره و خدمات فنی و مهندسی آزمون“
• استاندارد شماره 6577 تحت عنوان "تسمه نقاله های لاستیکی و پلاستیکی با الیاف منسوج برای مصارف عمومی - روش تعیین استحکام چسبندگی"
• استاندارد شماره 6579 تحت عنوان "تسمه نقاله - اندازه گیری طول خالص تسمه با انتهای بسته - روش آزمون“
• استاندارد شماره 10119 تحت عنوان "تجهیزات مکانیکی نقل و انتقال پیوسته برای مواد فله ای و بار واحد - نقاله های تسمه ای - ویژگی های اصلی پولی های محرک موتوری شده“
• استاندارد شماره 6578 تحت عنوان "تسمه نقاله - تعیین ضخامت کل و ضخامت لایه پوششی به روش اندازه گیری مستقیم“
• استاندارد شماره 6575 تحت عنوان "روش آزمون تسمه نقاله - نقاله های لاستیکی مقاوم در برابر گرما - روش آزمون“
• استاندارد شماره 6580 تحت عنوان "تسمه نقاله - تعیین ناودانی شدن - روش آزمون“
• استاندارد شماره 6581 تحت عنوان " تسمه نقاله - راهنمای انبار کردن و حمل و نقل“

استاندارد بین المللی محصول طرح توجیهی تسمه نقاله :

✳️ انواع محصولات طرح توجیهی تسمه نقاله :

طیف وسیعی از انواع مختلف تسمه نقاله در بازار برای کاربردهای خاص موجود می باشد.

• تسمه نقاله با سیم فولادی
• تسمه نقاله با مش فولادی
• تسمه نقاله با کتان
• تسمه نقاله با پلی استر
• تسمه نقاله با نایلون

تسمه نقاله مقاوم در برابر مواد شیمیایی و روغن :

روکش رویه و زیره این نوع تسمه نقاله در مقابل انواع روغن ها مقاوم است. این تسمه نقاله ها برای حمل و نقل بار های آغشته به روغن مورد استفاده قرار می گیرد باید توجه داشت استفاده از تسمه نقاله های لاستیکی با روکش معمولی در محیط های روغنی به هیچ وجه صحیح نیست زیرا روغن باعث تورم و جدا شدن لاستیک از پارچه یا استخوان بندی تسمه و پارگی آن می شود.  

• تسمه نقاله مقاوم در برابر درجه حرارت های بالا
• تسمه نقاله مقاوم در برابر حرارت : روکش رویه و زیره این نوع تسمه نقاله صاف و هموار است
• تسمه نقاله مقاوم در برابر سرما
• تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله
• تسمه نقاله از جنس PVC
• تسمه نقاله دیواره دار
• تسمه نقاله لوله ای
• تسمه نقاله بی انتها

تسمه نقاله طرح دار :

روکش رویه این تسمه نقاله دارای فرورفتگی و برجستگی است که از لغزش بار در شیب های با زاویه نسبتا تند جلوگیری می کند. این تسمه حداکثر به عرض 140 سانتی متر تولید می شود.

به طور کلی می توان از این نمودار زیر را برای شناسایی انواع تسمه نقاله شناسایی کرد :

---

✔️ خلاصه دانش فنی طرح توجیهی تسمه نقاله !

---

✳️ فرایند تولید تسمه نقاله :

ابتدایی ترین و البته مهم ترین مرحله که در اصل تعیین کننده مرغوبیت تولید نهایی است تهیه فرمول آمیزه است.آمیزه ای که قرار است با کنار هم قرار دادن اجزایی ریز و درشت ، برخی چندین کیلوگرم و برخی چند گرم ، تشکیل شود.

اجزایی که هر یک نقشی مهم و تعیین گر در ساختار نهایی محصول خواهند داشت. محصولی که قرار است به دست مشتری برسد و رضایت او را در پی داشته باشد. پس باید نهایت دقت در این مرحله اعمال شود.

سپس کار به دست واحد تولید سپرده می شود تا مواد درج شده در فرمولاسیون را توزین کرده و پس از اختلاط به صورت ورق های لاستیکی درآورد اما این ورقه ها هنوز کامل نیستند تا زمانی که با منجید پیوسته شده و پخت شوند.

پخت لاستیک است که آن را از ورقه ای نرم و شکل پذیر به قطعه ای مستحکم تبدیل می کند. در طی تمامی مراحل باید باز رسانی باشند تا از کیفیت مناسب تولید مطمئن شده و حتی از محصول نهایی شکل گرفته نیز به سادگی نگذرند و تا زمانی که از قابلیت تسمه اطمینان حاصل ننموده اند اجازه ارسال به مشتری را ندهند.

چهار مرحله اصلی فرایند تولید تسمه نقاله :

1. مرحله اول : فرایند اختلاط مواد و تهیه کامپاند
2. مرحله دوم : فرایند ساخت و آماده سازی اجزای تشکیل دهنده
3. مرحله سوم : فرایند مونتاژ اجزای تشکیل دهنده و ساخت تسمه خام
4. مرحله چهارم : فرایند پخت و بسته بندی

ریز فرایندهای تولید تسمه نقاله :

1. اختلاط
2. ساخت کامپاند لاستیکی
3. ساخت ورق لاستیکی
4. فشردن لاستیک روی سیم
5. برش مورب و چسباندن دوباره سیم
6. ساخت تسمه خام
7. نوار کشی
8. عملیات پخت تسمه

‌ساختار سیم فولادی داخل تسمه نقاله : 

شماتیک خط آماده سازی بلت سیم فولادی :

تولید لایه های بلت سیمی در مقیاس وسیع در کلندر صورت می گیرد. در ابتدای خط کلندر یک اتاق قرقره وجود دارد که بسته به عرض کلندر تعداد متفاوتی از آن ها استفاده می شود.

سیم ها از میان راهنما هایی به بخش تنظیم فاصله می رسند و بر اساس مشخصات فنی مورد نظر تنظیم می گردند. سپس سیم ها از میان رول کلندر گذشته و به لاستیک اندود می گردند. در انتهای خط رول های اندود شده سیم جمع آوری شده و جهت برش ارسال می گردند.

✳️ مواد اولیه مصرفی کارخانه تولید تسمه نقاله :

• کائوچو طبیعی : 1200 تن در سال
• کائوچو مصنوعی : 120 تن در سال
• دوده : 170 تن در سال
• پر کننده : 43.5 تن در سال
• شتاب دهنده : 5 تن در سال
• عوامل پخت : 16 تن در سال
• روان کننده : 7 تن در سال
• رزین ها : 2 تن در سال
• حلال ها : 4 تن در سال
• رشته سیم بلت : 180 تن در سال
• سیم طوقه : 75 تن در سال
• عوامل ولگانیزاسیون : 10 تن در سال
• ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن

✳️ تکنولوژی تولید کارخانه تسمه نقاله :

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید تسمه نقاله :

• خط کامل میکسر : 1 دستگاه
• خط کامل کلندر سیمی : 1 دستگاه
• اکسترودر : 1 دستگاه
• ماشین برش : 1 دستگاه
• گام کلندر : 1 دستگاه
• پرس پخت : 5 دستگاه
• رنگ زن و چاپ : 1 دستگاه
• دستگاه تست : 1 دستگاه
• قالب ها : 1 دستگاه
• تجهیزات دیگر
• نصب و راه اندازی
• برای ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن

تاسیسات و امور زیر بنایی کارخانه تسمه نقاله :

• امتیاز برق (Kw 900) ، ترانس اختصاصی ، کابل کشي ها ، تابلوها و....
• تاسیسات آب رسانی
• تاسیسات سوخت رسانی
• وسایل سرمایش و گرمایش
• تهویه
• ارتباطات
• فاضلاب
• سیستم اطفاء حریق
• باسکول 5 تن
• دیگ بخار 3 تن و ملحقات مربوطه
• سیستم تصفیه آب
• برای ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن

میزان آب و انرژی مورد نیاز کارخانه تولید تسمه نقاله :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن
• برق مصرفی : 5760 کیلووات ساعت در هر شیفت (1 شیفت در هر روز و 280 روز کاری در سال)
• آب مصرفی : 12 متر مکعب در هر شیفت (1 شیفت در هر روز و 280 روز کاری در سال)
• گاز مصرفی : 5 متر مکعب در هر شیفت (1 شیفت در هر روز و 280 روز کاری در سال)
• بنزین : 13 لیتر در هر شیفت (1 شیفت در هر روز و 280 روز کاری در سال)
• فاضلاب : 3 متر مکعب در هر شیفت (1 شیفت در هر روز و 280 روز کاری در سال)

✳️ وضعیت اشتغال زایی کارخانه تولید تسمه نقاله :

• برای ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن

پرسنل تولیدی کارخانه تولید تسمه نقاله :

• مدیر تولید : 1 نفر
• مدیر فنی : 2 نفر
• سرپرست قسمت ها : 5 نفر
• تکنیسین آزمایشگاه : 5 نفر
• اپراتور و کارگر : 23 نفر

پرسنل غیر تولیدی کارخانه تولید تسمه نقاله :

• مدیر کارخانه : 1 نفر
• کارمند اداري و مالی : 3 نفر
• نگهبان : 1 نفر
• بازاریاب و فروش : 2 نفر
• خدمات : 4 نفر
• راننده : 3 نفر

جمع کل : 50 نفر

✳️ زمین و ابنیه کارخانه تولید تسمه نقاله :

زمین و محوطه سازی کارخانه تولید تسمه نقاله :

• ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن
• زمین : 15000 متر مربع
• تسطیح و خاکبرداری : 3750 متر مربع
• حصار کشی : 1000 متر مربع
• آسفالت و پیاده رو : 3000 متر مربع
• فضای سبز : 3750 متر مربع
• انبار رو باز : 2500 متر مربع

ساختمان و ابنیه کارخانه تولید تسمه نقاله :

• ظرفیت تولید سالیانه 2000 تن
• سالن تولید : 4500 متر مربع
• انبار محصولات : 500 متر مربع
• ساختمان اداری و رفاهی : 250 متر مربع
• نگهبانی : 40 متر مربع
• آزمایشگاه : 30 متر مربع
• کارگاه و تاسیسات : 50 متر مربع
• اطاق باسکول : 15 متر مربع

وسائط نقلیه مورد نیاز کارخانه تسمه نقاله : 

• لیفتراک
• وانت نیسان

✳️ آیا تسمه نقاله یا نوار نقاله کالای جایگزینی دارد؟

کالای جایگزین برای این محصول شامل تسمه های ساخته شده از مواد نساجی ، لاستیک با مغزى الیافی ، پارچه ای ، پلی استر و نایلون ، تسمه های تمام فلزی و نیز تسمه هایی با جنس PVC نام برد.

اکثر این نوع تسمه های نقاله برای بار های سبک و متوسط و مسافت های کوتاه و متوسط قابل استفاده می باشند و در کاربرد هایی با مسافت طولانی و بار های سنگین به دلیل هزینه تعمیرات بالا و نیاز به نگهداری در فواصل زمانی کوتاه علارغم هزینه اولیه کمتر در دراز مدت مقرون به صرفه نمی باشند.

نوار نقاله با سیم فولادی به دلیل قدرت تحمل شوک های ناگهانی و تنش های مختلف و مداوم بسیار مقاوم می باشند و در عین حال نسبت به نوار نقاله های تمام فلزی انعطاف پذیر تر ، سبک تر و مقرون به صرفه ترند تسمه های نقاله با سیم فولادی توانایی حمل بار های سنگین در شرایط کاری سخت را با شیب بیشتری نسبت به سایر انواع تسمه نقاله دارا می باشند بنابراین خصوصا در محیط هایی مانند معادن کاربرد انحصاری دارد.

از آنجا که ایران کشور بسیار معدن خیز می باشد این نوع تسمه نقاله در معادن ایران می تواند کاربرد بسیار گسترده ای داشته باشد. علاوه بر معادن در بخش های گسترد های از صنایع مانند متالورژی ، پودر و مواد شیمیایی و در پایانه های حمل و نقل برای انتقال مواد با سرعت زیاد و مقدار زیاد کاربرد دارند.

مزایای تسمه نقاله با سیم فولادی : 

• استحکام کششی بالا
• افزایش طول کم در هنگام کارکرد
• قطر کمتر پولی های محرک
• کرنش یکنواخت در عرض تسمه
• قابلیت شکم انداختن زیاد جهت جلوگیری از بیرون ریز مواد

✳️ نقاله چیست و چه انواعی دارد؟

امروزه خطوط انتقال کالا که اصطلاحا نقاله نامیده می شوند. بخش لاینفک صنایع مختلف تولید ، استخراج ، فرآوری ، مونتاز و غیره است.

از آنجا که غالبا فرآیند های تولید هر محصول متشکل از بخش های گوناگون هستند و مواد اولیه یا کالای نیم ساخته باید مسافتی را بین ایستگاه های مختلف طی نمایند تا به محصول نهایی تبدیل شوند ، نقاله از حیث افزایش راندمان تولید و کاهش هزینه جا به جایی مناسب ترین ابزار ممکن است.

از سایر دلایل کاربرد یک نقاله می توان به جلوگیری از تماس انسان با محیط های آلوده یا خطرناک مثل کوره های پخت رنگ و محیط های حاوی مواد سمی اشاره نمود. کاهش جا به جایی بی مورد ابزارها و نیروی انسانی و پیوسته نمودن پروسه تولید از سایر مزایای استفاده از یک سیستم نقاله است.

انواع مختلف سیستم نقاله برای کاربرد های مختلف به صورت استاندارد و ماجولار طراحی و ساخته شده و فقط طول و ارتفاع کانویر براساس نیاز مشتری مشخص می گردد بطوریکه فریم تجهیزات عمدتاً از پروفیل های اختصاصی آلومینیمی یا ورق های استیل و آهن می باشند که به کمک برش لیزر ، پانچ و خم CNC تولید می شود.

طراحی بر مبنای اصول مهندسی ، دقت ساخت بالای قطعات و کیفیت بالای قطعات استاندارد مورد استفاده ، دلایل اصلی در کیفیت بالای محصولات تولیدی این گروه می باشد که توان رقابت با محصولات مشابه اروپایی را فراهم می آورد.

نقاله های زمینی :

• نقاله تسمه ای نوع لاستیکی و PVC
• نقاله غلطکی درایو دار و هرزگرد
• نقاله زنجیری برای صنایع غذایی و صنعتی
• بالابر های باری و صنعتی (از نوع زنجیری ، تسمه ای و سیزری)
• پالت کانویر برای حمل پالت های سنگین
• نقاله مخصوص خطوط مونتاژ لوازم خانگی و مجموعه ها
• نقاله های خاص از قبیل اسلت کانویر برای خطوط ، خودرو نقاله آهنربایی برای خطوط تولید ظروف فلزی ، نقاله حمل ضایعات ...
• تجهیزات خاص مورد استفاده در خطوط انتقال از قبیل : شاتل ترانسفر جهت انتقال عرضی ، میز گردان جهت تغییر جهت حرکت بار

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی کارخانه تولید تولید نوار نقاله ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارشگیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید . 

---

📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ کارخانه تولید نوار نقاله

---

✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.