طرح توجیهی سولفات آهن هیدراته ⭐️ 0 تا 100 روش تولید + خط تولید

(4 votes, average 4 out of 5)
چاپ

126

جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سولفات آهن هیدراته با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید . ضمنا میتوانید فایل pdf طرح توجیهی تولید سولفات آهن هیدراته را که قدیمی هستند ، صرفا جهت مطالعه از انتهای صفحه دانلود نمایید.


✔️ سولفات آهن هیدراته چیست و چه خواص و وبژگیها و کاربردهایی دارد !


سولفات آهن هیدراته

سولفات آهن (II) هفت هیدراته ، یا همان زاج سبز ، Fe2SO4,7H2O ، دارای جرم مولکولی 02/278 ، دمای ذوب 64 درجه سانتیگراد، چگالی  gr/cm31.898 است.

محلول آبی سولفات آهن (II) هفت هیدراته ، تولید کریستال های سبز میکند که در محلولهای آبی و گلیکول قابل حل و در الکل ها ، استون و متیل استات نامحلول است.

سولفات آهن  (III)، 3(4Fe2(SO ، دارای جرم مولکولی 400 بوده و یک ماده جامد سفید مایل به زرد است.

کد آیسیک سولفات آهن 24111612 بوده و تعرفه گمرکی آن بدون گرید دارویی 28332939 و با گرید دارویی 28332931 میباشد.

✳️ موارد مصرف و کاربرد سولفات آهن هیدراته کدامند !

موارد مصرف و کاربرد سولفات آهن هیدراته

با توجه به کاربردهای گسترده آهن در صنعت، ترکیبات آهن نیز از اهمیت بالایی برخوردار است، سولفات آهن بدلیل کاربردهای وسیع پزشکی، کشاورزی، صنایع رنگ سازی و تصفیه آب و فاضلاب اهمیت دارد.

سولفات آهن (II) ماده اصلی برای تولید سایر ترکیبات آهنی است. در صنایعی مانند تولید مرکب ، نگهدارنده های چوب، دیسولفوریزه کردن گازهای زغال سنگ و تولید رنگدانه های آهن استفاده میشود.

سولفات آهن همچنین در تولید آلومینیوم، لیتوگرافی و ماده افزودنی به علوفه کاربرد دارد. همچنین سولفات آهن آمونیوم برای دباغی استفاده میشود.

با افزایش حساسیت به مسائل محیط زیست، کاربردهای دیگری برای سولفات آهن ایجاد شده است. مقدار زیادی سولفات آهن (II) برای تصفیه پسابها استفاده می شود .

با اضافه کردن مراحل بیشتر تصفیه ، میتوان بیش از 90 درصد ترکیبات فسفات را تصفیه کرد و رسوب تشکیل شده در حوضچه های تصفیه را میتوان بعنوان کود مصرف نمود و یا سولفات آهن را دوباره بازیابی نمود.

با افزودن سولفات آهن به سیمان، بعنوان ماده افزودنی ، مقدار کرومات قابل حل در آب در آن به مقدار قابل توجهی کاهش می یابد. سولفات آهن برای حذف کلر از گازهای زائد خروجی نیز کاربرد دارد.

سولفات آهن (III) برای تولید زاج سفید (سولفات مضاعف الومینیم و پتاسیم) و رنگدانه های اکسید آهن و همچنین بعنوان منعقد کننده در تصفیه پساب های آبی کاربرد دارد. محلول ترکیبات آهن (III) برای کاهش حجم رسوبات در واحدهای تصفیه نیز استفاده می شود.

موارد مصرف و کاربرد نوع صنعتی سولفات آهن به قرار زیر میباشد :

موارد مصرف و کاربرد نوع خالص سولفات آهن به قرار زیر میباشد :


✔️ مواد اولیه و فرایند تولید سولفات آهن هیدراته


مواد اولیه مصرفی در تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال به قرار زیر میباشند :

✳️ فرایند تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال به شرح زیر میباشد :

سولفات آهن (II) از حل نمودن براده آهن در اسید سولفوریک رقیق شده و یا از اکسیداسیون سولفید آهن مرطوب در مجاورت هوا تولید میشود.

همچنین به عنوان محصول جانبی در واحدهای اسیدشویی فولاد و همچنین در فرایند تولید اکسید تیتانیوم تولید میشود. این محصول از جریان مایع واحدهای اسید شویی بصورت تقریباً خالص بدست میآید.

خلوص سولفات آهن (II) بدست آمده از فرایند تولید اکسید تیتانیم ، وابسته به نوع سنگ معدن مربوطه دارد. 

سولفات آهن (III) از تصفیه سولفات آهن (II) در مجاورت اسید سولفوریک تغلیظ شده و یا از تبخیر مخلوط اکسید آهن (III) و اسید سولفوریک تولید می شود.

فرایند تولید سولفات آهن (III) در این طرح به این صورت است که در مرحله اول سولفات آهن (II) و اسید سولفوریک از مخزن ذخیره به داخل راکتور هدایت میشوند.

بخار تولید شده توسط بویلر برای افزایش درجه حرارت عملیاتی راکتور استفاده میشود. محصولات تولید شده در راکتور به داخل مخزن ته نشینی انتقال داده میشوند.

در این مرحله اکثر ناخالصی ها در پایین محفظه جمع شده و سپس جمع آوری میشود.

محلول بالای تانک ته نشینی برای عبور از یک فیلتر پرس چوبی و جدا کردن تمامی مواد نامحلول باقی مانده در داخل آن، پمپ می شود.  

جریان فیلتر شده وارد تبخیر کننده می شود. در این مرحله محلول آبی سولفات آهن (III) تا غلظت مناسب برای کریستالیزور تغلیظ میگردد.

محلول تغلیظ شده در نهایت وارد کریستالیزور شده و به شکل محصول نهایی در میآید .بعد از این مرحله محصول بسته بندی و به انبار انتقال داده میشود.


✔️ زمین ، محوطه سازی و ساختمان سازی مورد نیاز جهت احداث کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال


کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته

✳️ زمین و محوطه سازی مورد نیاز کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته به قرار زیر می باشد :

✳️ ساختمان سازی مورد نیاز کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته به قرار زیر می باشد :


✔️ ماشین آلات و تجهیزات و تاسیسات کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال


✳️ ماشین آلات و تجهیزات تولید سولفات آهن هیدراته به قرار زیر میباشد :

✳️ تاسیسات برای تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال به قرار زیر میباشد :

✳️ میزان آب و سوخت و برق مصرفی سالانه کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال به قرار زیر میباشد :

✳️ نیروی انسانی مورد نیاز کارخانه تولید سولفات آهن هیدراته با ظرفیت 5000 تن در سال به قرار زیر میباشد :

✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سولفات آهن هیدراته ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ،با ما تماس بگیرید .


📚 دانلود فایل های طرح توجیهی تیپ تولید سولفات آهن هیدراته

👈 توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید.

 

فايل‌ها:
zipطرح توجیهی تولید ﺳﻮﻟﻔﺎت آﻫﻦ ﻫﻴﺪراﺗﻪ 38 صفحه داغ
نويسنده;امیر حبیبی
تاريخپنج شنبه, 09 آذر 1396 23:48
حجم فايل 411.54 KB
دانلود 232

برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.